CN212805782U - 油烟机 - Google Patents

Abstract

本公开是关于油烟机。该油烟机，包括：上部主机和下部吸烟结构；上部主机，包括主机外壳、设置在主机外壳内的增压设备、与增压设备电连接的电控盒；下部吸烟结构，包括吸烟结构外壳，设置在上部主机下方，吸烟结构外壳设置进风口，进风口中背离吸烟结构外壳的一侧设置可旋转的主挡烟板以及位于主挡烟板两侧的可旋转的侧挡烟板；其中，主挡烟板的旋转轴与侧挡烟板的旋转轴垂直；增压设备包括：一级动叶轴流风机、二级动叶轴流风机、电机、整流罩和霍尔转速传感器；二级动叶轴流风机位于一级动叶轴流风机上方。通过近吸加深腔吸烟原理，将油烟机进风口尽可能的靠近炒锅，提高了油烟机的吸烟效率，并能够自动适应外部风压变化。

Description

油烟机

技术领域

本公开涉及家用电器技术领域，尤其涉及油烟机。

背景技术

市面上的油烟机产品一般都是上置风机，下置吸烟结构，其中又分为顶吸式和近吸式。用户在爆炒时，产生大量的油烟，顶吸式油烟机吸烟效果较好，但是油烟容易接触到人脸，而且对小量的油烟效果不理想；用户在普通炒菜时，产生的油烟比较小，油烟机能够吸排干净，但是在爆炒产生大量油烟的时候，会有许多油烟向外逸散，排烟效果不明显。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开实施例提供油烟机。所述技术方案如下：

根据本公开实施例的第一方面，提供一种油烟机，包括：

上部主机和下部吸烟结构；

所述上部主机，包括主机外壳、设置在所述主机外壳内的增压设备、与所述增压设备电连接的电控盒；

下部吸烟结构，包括吸烟结构外壳，设置在所述上部主机下方，所述吸烟结构外壳设置进风口，所述进风口中背离所述吸烟结构外壳的一侧设置可旋转的主挡烟板以及位于所述主挡烟板两侧的可旋转的侧挡烟板；其中，所述主挡烟板的旋转轴与所述侧挡烟板的旋转轴垂直；

所述增压设备包括：一级动叶轴流风机、二级动叶轴流风机、第一电机、整流罩和霍尔转速传感器；

所述二级动叶轴流风机位于所述一级动叶轴流风机上方，所述一级动叶轴流风机和所述二级动叶轴流风机均包括：动叶叶轮和导流叶轮；所述动叶叶轮，包括：沿周向排列的多个动叶叶片；所述导流叶轮，包括：沿周向排列的多个导流叶片；在所述一级动叶轴流风机和所述二级动叶轴流风机工作时，所述动叶叶轮旋转，所述导流叶轮不动；

所述第一电机，与所述一级动叶轴流风机中的动叶叶轮和所述二级动叶轴流风机中的动叶叶轮电连接，用于驱动所述一级动叶轴流风机中的动叶叶轮和所述二级动叶轴流风机中的动叶叶轮转动，其中，所述二级动叶轴流风机中的动叶叶轮的转速大于所述一级动叶轴流风机中的动叶叶轮的转速；

所述整流罩，位于所述一级动叶轴流风机和所述二级动叶轴流风机外侧；

所述霍尔转速传感器，与所述一级动叶轴流风机和所述二级动叶轴流风机连接，用于测量所述一级动叶轴流风机中的动叶叶轮和所述二级动叶轴流风机中的动叶叶轮的实际转速；

所述控制盒，分别与所述第一电机和所述霍尔转速传感器电连接，用于根据所述霍尔转速传感器的测量值调整所述第一电机的转速，以使所述一级动叶轴流风机中的动叶叶轮和所述二级动叶轴流风机中的动叶叶轮的实际转速满足预设转速要求。

本公开的实施例提供一种油烟机，包括：上部主机和下部吸烟结构；上部主机，包括主机外壳、设置在主机外壳内的增压设备、与增压设备电连接的电控盒；下部吸烟结构，包括吸烟结构外壳，设置在上部主机下方，吸烟结构外壳设置进风口，进风口中背离吸烟结构外壳的一侧设置可旋转的主挡烟板以及位于主挡烟板两侧的可旋转的侧挡烟板；其中，主挡烟板的旋转轴与侧挡烟板的旋转轴垂直；增压设备包括：一级动叶轴流风机、二级动叶轴流风机、电机、整流罩和霍尔转速传感器；二级动叶轴流风机位于一级动叶轴流风机上方，一级动叶轴流风机和二级动叶轴流风机均包括：动叶叶轮和导流叶轮；动叶叶轮，包括：沿周向排列的多个动叶叶片；导流叶轮，包括：沿周向排列的多个导流叶片；在一级动叶轴流风机和二级动叶轴流风机工作时，动叶叶轮旋转，导流叶轮不动；电机，与一级动叶轴流风机中的动叶叶轮和二级动叶轴流风机中的动叶叶轮电连接，用于驱动一级动叶轴流风机中的动叶叶轮和二级动叶轴流风机中的动叶叶轮转动，其中，二级动叶轴流风机中的动叶叶轮的转速大于一级动叶轴流风机中的动叶叶轮的转速；整流罩，位于一级动叶轴流风机和二级动叶轴流风机外侧；霍尔转速传感器，与一级动叶轴流风机和二级动叶轴流风机连接，用于测量一级动叶轴流风机中的动叶叶轮和二级动叶轴流风机中的动叶叶轮的实际转速；控制盒，分别与电机和霍尔转速传感器电连接，用于根据霍尔转速传感器的测量值调整电机的转速，以使一级动叶轴流风机中的动叶叶轮和二级动叶轴流风机中的动叶叶轮的实际转速满足预设转速要求。其中，通过近吸加深腔吸烟原理，将油烟机进风口尽可能的靠近炒锅，提高了油烟机的吸烟效率，并能够自动适应外部风压变化，增加吸烟效果可靠性。

在一个实施例中，

所述第一电机位于所述二级动叶轴流风机的上方；

或者，

所述第一电机位于所述一级动叶轴流风机和所述二级动叶轴流风机之间。

在一个实施例中，所述第一电机包括：一级电机和二级电机；

所述一级电机位于所述一级动叶轴流风机和所述二级动叶轴流风机之间；

所述二级电机位于所述二级动叶轴流风机上方。

在一个实施例中，还包括：三级动叶轴流风机，

所述三级动叶轴流风机位于所述二级动叶轴流风机上方；

所述第一电机，还与所述三级动叶轴流风机中的动叶叶轮电连接，用于驱动所述三级动叶轴流风机中的动叶叶轮转动，其中，所述三级动叶轴流风机中的动叶叶轮的转速大于所述一级动叶轴流风机中的动叶叶轮的转速，

所述整流罩，还位于所述三级动叶轴流风机外侧；

所述霍尔转速传感器，还与所述三级动叶轴流风机中的动叶叶轮连接，用于测量所述三级动叶轴流风机中的动叶叶轮的实际转速。

在一个实施例中，

所述第一电机位于所述一级动叶轴流风机和所述二级动叶轴流风机之间。

在一个实施例中，所述第一电机包括：三级电机和四级电机；

所述三级电机位于所述一级动叶轴流风机和所述二级动叶轴流风机之间；

所述四级电机位于所述三级动叶轴流风机上方。

在一个实施例中，所述动叶叶片为翼型叶片；所述动叶叶片与竖直方向的夹角小于或等于40度，且大于或等于25度；所述动叶叶片的数量小于或等于18，且大于或等于14。

在一个实施例中，

所述导流叶片采用圆弧形，所述导流叶片的出口端圆弧切线与额线之间夹角角度为90°，所述导流叶片的数量小于或等于14，且大于或等于10；所述导流叶片的进口端与竖直方向的夹角和所述动叶叶片与竖直方向的夹角之和小于或等于90度，且大于或等于80度。

在一个实施例中，所述第一电机为直流无刷电机。

在一个实施例中，所述侧挡烟板包括：

固定部和板面；

所述固定部和所述板面通过转轴连接，所述固定部固定在所述吸烟结构外壳上，所述板面可绕着所述转轴转动。

在一个实施例中，所述吸烟结构外壳内还设置：第二电机；

所述第二电机与所述侧挡烟板电连接，用于控制所述侧挡烟板的旋转。

在一个实施例中，所述吸烟结构外壳内还设置：旋转支撑结构和第一支撑杆；所述上部主机还包括：推杆电机、连杆、第二支撑杆；

所述推杆电机位于所述主机外壳内部，所述推杆电机中的推杆的运动方向为重力方向，所述推杆电机中的推杆的活动端与所述第一连杆的一端相连接；

所述旋转支撑结构的一侧与所述主挡烟板相连接，所述旋转支撑结构的另一侧与所述第一连杆的另一端相连接；

所述电控盒与所述推杆电机电连接，用于控制所述推杆电机的工作状态；

所述第一支撑杆的一端与所述吸烟结构外壳相连接，所述第一支撑杆的另一端与所述第二支撑杆的一端铰接，所述第二支撑杆的侧壁与所述主挡烟板相连接，用于在所述主挡烟板旋转时，支撑所述主挡烟板位于当前的旋转位置。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的油烟机的结构示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的增压设备的结构示意图。

图3是根据一示例性实施例示出的增压设备的结构示意图。

图4是根据一示例性实施例示出的增压设备的结构示意图。

图5是根据一示例性实施例示出的增压设备的结构示意图。

图6是根据一示例性实施例示出的增压设备的结构示意图。

图7是根据一示例性实施例示出的侧挡烟板的结构示意图。

图8是根据一示例性实施例示出的油烟机的正视图。

图9是根据一示例性实施例示出的油烟机的仰视图。

图10是根据一示例性实施例示出的油烟机的主挡烟板闭合时的结构示意图。

图11是根据一示例性实施例示出的油烟机的主挡烟板闭合时的结构示意图。

图12是根据一示例性实施例示出的油烟机的主挡烟板闭合时的结构示意图。

图13是根据一示例性实施例示出的油烟机中的侧挡烟板半打开时的结构示意图。

图14是根据一示例性实施例示出的油烟机中的侧挡烟板半打开时的结构示意图。

图15是根据一示例性实施例示出的油烟机中的侧挡烟板半打开时的结构示意图。

图16是根据一示例性实施例示出的油烟机中的主挡烟板和侧挡烟板全部打开时的结构示意图。

图17是根据一示例性实施例示出的油烟机中的主挡烟板和侧挡烟板全部打开时的结构示意图。

图18是根据一示例性实施例示出的油烟机中的主挡烟板和侧挡烟板全部打开时的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图1是根据一示例性实施例示出的油烟机的结构示意图，如图1所示，包括：

上部主机1和下部吸烟结构2；

上部主机1，包括主机外壳11、设置在主机外壳11内的增压设备12、与增压设备12电连接的电控盒13；

下部吸烟结构2，包括吸烟结构外壳1，设置在上部主机1下方，吸烟结构外壳21设置进风口22，进风口22中背离吸烟结构外壳21的一侧设置可旋转的主挡烟板23以及位于主挡烟板23两侧的可旋转的侧挡烟板24；其中，主挡烟板23的旋转轴与侧挡烟板24的旋转轴垂直；

增压设备12包括：一级动叶轴流风机121、二级动叶轴流风机122、第一电机123、整流罩124和霍尔转速传感器125；

二级动叶轴流风机122位于一级动叶轴流风机121上方，一级动叶轴流风机121和二级动叶轴流风机122均包括：动叶叶轮和导流叶轮；动叶叶轮，包括：沿周向排列的多个动叶叶片(1211、1221)；导流叶轮，包括：沿周向排列的多个导流叶片(1212、1222)；在一级动叶轴流风机121和二级动叶轴流风机122工作时，动叶叶轮旋转，导流叶轮不动；

第一电机123，与一级动叶轴流风机121中的动叶叶轮和二级动叶轴流风机122中的动叶叶轮电连接，用于驱动一级动叶轴流风机121中的动叶叶轮和二级动叶轴流风机122中的动叶叶轮转动，其中，二级动叶轴流风机122 中的动叶叶轮的转速大于一级动叶轴流风机121中的动叶叶轮的转速；

整流罩124，位于一级动叶轴流风机121和二级动叶轴流风机122外侧；

霍尔转速传感器125，与一级动叶轴流风机121和二级动叶轴流风机122 连接，用于测量一级动叶轴流风机121中的动叶叶轮和二级动叶轴流风机122 中的动叶叶轮的实际转速；

控制盒，分别与第一电机123和霍尔转速传感器125电连接，用于根据霍尔转速传感器125的测量值调整第一电机123的转速，以使一级动叶轴流风机121中的动叶叶轮和二级动叶轴流风机122中的动叶叶轮的实际转速满足预设转速要求。

本公开通过多级动叶轴流风机增压的原理，同时通过风机转速变化感知外部阻力变化，从而调整风机的风压输出，以达到适应外部阻力的目的，提高了油烟机的吸烟效果。

具体的，本公开中包括一级动叶轴流风机121和二级动叶轴流风机122，在一级动叶轴流风机121和二级动叶轴流风机122工作时，动叶叶轮旋转，导流叶轮不动，并且二级动叶轴流风机122中的动叶叶轮的转速大于一级动叶轴流风机121中的动叶叶轮的转速，在本公开中，二级动叶轴流风机122 用于调节风量、风压，以达到增压效果。

其中，霍尔转速传感器125、一级动叶轴流风机121、二级动叶轴流风机 122和控制盒构成PID精确控制系统，用于适应外部风压阻力的变化，当外部风压阻力变化时，风机转速也随之发生变化。在调节时，假设一级动叶轴流风机121中的动叶叶轮和二级动叶轴流风机122中的动叶叶轮的转速设计值为预设转速，也即在运转时，需要霍尔转速传感器125测量到一级动叶轴流风机121中的动叶叶轮和二级动叶轴流风机122中的动叶叶轮的实际转速为上述预设转速，如果预设转速与通过霍尔转速传感器125获取一级动叶轴流风机121中的动叶叶轮和二级动叶轴流风机122中的动叶叶轮的实际转速差值大于零，则需要增大第一电机123的转速，当差值小于零时，减小第一电机123的转速，以使得一级动叶轴流风机121中的动叶叶轮和二级动叶轴流风机122中的动叶叶轮的实际转速为上述预设转速。

在之前，还可以预先测量油烟机安装到公共烟道之后，分别测出风量Q、风压P与一级动叶轴流风机121中的动叶叶轮和二级动叶轴流风机122中的动叶叶轮的实际转速的关系曲线

本公开中的油烟机主要有普通煮，爆炒和通风三个模式，普通煮模式风量风压较小，爆炒模式风量风压最大，通风模式风量居中；

本公开采用近吸加深腔吸烟的原理，进风口越靠近炒锅，且吸烟腔越深，油烟越容易被吸排干净。当用户启动油烟机时，主挡烟板23开始旋转，当主挡烟板23旋转到45°时停止；这时候侧挡烟板24开始旋转，当侧挡烟板24 旋转90°时停止；这时候油烟机自动进入到普通煮模式；同时用户也可以手动选择普通煮，爆炒和通风三个模式；当外部风压阻力发生变化时，这时候一级动叶轴流风机121和二级动叶轴流风机122的转速发生变化，通过霍尔转速传感器125可以检测到一级动叶轴流风机121和二级动叶轴流风机122 的转速变化，这时候由霍尔转速传感器125、电控盒以及风机组成的PID精确控制系统，可以精确控制转速，使得一级动叶轴流风机121和二级动叶轴流风机122的风量和风压保持稳定；当用户关机时，首先控制侧挡烟板24 旋转，当侧挡烟板24关闭时停止；控制主挡烟板23旋转，当主挡烟板23 关闭时停止。

综上，本专利利用近吸加深腔吸烟原理，将油烟机进风口尽可能的靠近炒锅，提高了油烟机的吸烟效率，并能够自动适应外部风压变化，增加吸烟效果可靠性。

本公开的实施例提供一种油烟机，包括：上部主机和下部吸烟结构；上部主机，包括主机外壳、设置在主机外壳内的增压设备、与增压设备电连接的电控盒；下部吸烟结构，包括吸烟结构外壳，设置在上部主机下方，吸烟结构外壳设置进风口，进风口中背离吸烟结构外壳的一侧设置可旋转的主挡烟板以及位于主挡烟板两侧的可旋转的侧挡烟板；其中，主挡烟板的旋转轴与侧挡烟板的旋转轴垂直；增压设备包括：一级动叶轴流风机、二级动叶轴流风机、电机、整流罩和霍尔转速传感器；二级动叶轴流风机位于一级动叶轴流风机上方，一级动叶轴流风机和二级动叶轴流风机均包括：动叶叶轮和导流叶轮；动叶叶轮，包括：沿周向排列的多个动叶叶片；导流叶轮，包括：沿周向排列的多个导流叶片；在一级动叶轴流风机和二级动叶轴流风机工作时，动叶叶轮旋转，导流叶轮不动；电机，与一级动叶轴流风机中的动叶叶轮和二级动叶轴流风机中的动叶叶轮电连接，用于驱动一级动叶轴流风机中的动叶叶轮和二级动叶轴流风机中的动叶叶轮转动，其中，二级动叶轴流风机中的动叶叶轮的转速大于一级动叶轴流风机中的动叶叶轮的转速；整流罩，位于一级动叶轴流风机和二级动叶轴流风机外侧；霍尔转速传感器，与一级动叶轴流风机和二级动叶轴流风机连接，用于测量一级动叶轴流风机中的动叶叶轮和二级动叶轴流风机中的动叶叶轮的实际转速；控制盒，分别与电机和霍尔转速传感器电连接，用于根据霍尔转速传感器的测量值调整电机的转速，以使一级动叶轴流风机中的动叶叶轮和二级动叶轴流风机中的动叶叶轮的实际转速满足预设转速要求。其中，通过近吸加深腔吸烟原理，将油烟机进风口尽可能的靠近炒锅，提高了油烟机的吸烟效率，并能够自动适应外部风压变化，增加吸烟效果可靠性。

在一个实施例中，如图1和图2所示，第一电机123位于二级动叶轴流风机122的上方。

在另一个实施例中，如图3所示，第一电机123位于一级动叶轴流风机 121和二级动叶轴流风机122之间。

在一个实施例中，为了提升增压效果，如图4所示，第一电机123包括：一级电机1231和二级电机1232；

一级电机1231位于一级动叶轴流风机121和二级动叶轴流风机122之间；

二级电机1232位于二级动叶轴流风机122上方。

在该实施例中，一级动叶轴流风机121由一级电机1231驱动，二级动叶轴流风机122由二级电机1232驱动。

在一个实施例中，如图5所示，为了达到更好的增压效果，还包括：三级动叶轴流风机126，(三级动叶轴流风机126与一级动叶轴流风机121以及二级动叶轴流风机122的结构类似，也包括：动叶叶轮和导流叶轮；动叶叶轮，包括：沿周向排列的多个动叶叶片(1261)；导流叶轮，包括：沿周向排列的多个导流叶片(1262))；

三级动叶轴流风机126位于二级动叶轴流风机122上方；

第一电机123，还与三级动叶轴流风机126中的动叶叶轮电连接，用于驱动三级动叶轴流风机126中的动叶叶轮转动，其中，三级动叶轴流风机126 中的动叶叶轮的转速大于一级动叶轴流风机121中的动叶叶轮的转速，

整流罩124，还位于三级动叶轴流风机126外侧；

霍尔转速传感器125，还与三级动叶轴流风机126中的动叶叶轮连接，用于测量三级动叶轴流风机126中的动叶叶轮的实际转速。

通过二级动叶轴流风机122和三级动叶轴流风机126共同调节风量和风压，可以提升增压效果。

在一个实施例中，如图5所示，第一电机123位于一级动叶轴流风机121 和二级动叶轴流风机122之间。

在一个实施例中，如图6所示，第一电机123包括：三级电机1234和四级电机1234；

三级电机1234位于一级动叶轴流风机121和二级动叶轴流风机122之间；

四级电机1234位于三级动叶轴流风机126上方。

在该实施例中，一级动叶轴流风机121由三级电机1234驱动，二级动叶轴流风机122和三级动叶轴流风机126由四级电机1234驱动。

在上述各个实施例中，动叶叶片为翼型叶片；动叶叶片与竖直方向的夹角(也可以称之为动叶叶片的安装角度)小于或等于40度，且大于或等于 25度；动叶叶片的数量小于或等于18，且大于或等于14。

示例的，动叶叶片可以采用NACA0010翼型，安装角度为30°，动叶叶片数为16。

在上述各个实施例中，导流叶片采用圆弧形，导流叶片的出口端圆弧切线与额线之间夹角角度为90°，导流叶片的数量小于或等于14，且大于或等于10；导流叶片的进口端与竖直方向的夹角(也可以称之为：进口端安装角度)和动叶叶片与竖直方向的夹角之和小于或等于90度，且大于或等于80 度。

示例的，导流叶片为采用圆弧形，圆弧直径约为240mm，进口端安装角度为50°，出口端圆弧切线与额线之间的夹角为90°，导流叶片数量为12。

在一个实施例中，第一电机123为直流无刷电机，用于调节各个风机的转速。

下面通过详细介绍本公开中的油烟机的结构以及工作流程。

该油烟机采用多级动叶轴流风机，可以有二级动叶轴流风机122(此时包括：一级动叶轴流风机121和二级动叶轴流风机122)和三级动叶轴流风机126(此时包括：一级动叶轴流风机121、二级动叶轴流风机122和三级动叶轴流风机126)两种。各级动叶轴流风机中的动叶叶片采用NACA0010翼型，安装角度为30°，叶片数为16；各级动叶轴流风机中的导流叶片为采用圆弧形，圆弧直径约为240mm，进口端安装角为50°，出口端圆弧切线角度与额线角度为90°，叶片数量为12；风机上还安装有霍尔转速传感器125，用于测量风机转速(也即，用于测量一级动叶轴流风机121中的动叶叶轮、二级动叶轴流风机122中的动叶叶轮和三级动叶轴流风机126的实际转速)，并且第一电机123采用直流无刷电机，用于调节风机的转速；各级动叶轴流风机工作时，动叶叶轮旋转，导流叶轮不动；各级动叶轴流中的动叶叶轮的转向是相同的。

进一步的，二级动叶轴流风机122风机中有a(如图1所示)、b(如图2 所示)、c(如图3所示)三种型号：

a型号主要由一级动叶叶片、一级导流叶片(一级动叶轴流风机121中的动叶叶片21称之为一级动叶叶片，一级动叶轴流风机121中的导流叶片称之为一级导流叶片)、二级动叶叶片、二级导流叶片(二级动叶轴流风机122 中的动叶叶片称之为二级动叶叶片，二级动叶轴流风机122中的导流叶片称之为二级导流叶片)、第一电机123、整流罩124、风机外壳及霍尔转速传感器125组成；电机可以安装在二级动叶轴流风机122的顶部，用于驱动一级动叶叶片和二级动叶叶片转动；霍尔转速传感器125用于测量一级动叶轴流风机121和二级动叶轴流风机122转速；

b型号的组成与a型号一样，主要区别在于第一电机123安装在一级动叶轴流风机121和二级动叶轴流风机122之间；

c型号比a型号多一个电机(此时包括：一级电机1231和二级电机1232)，一级动叶由一级电机1231驱动，二级动叶由二级电机1232驱动，而且二级动叶的转速大于等于一级动叶叶片的转速；

进一步的，三级动叶轴流风机126有c(如图4所示)、d(如图5所示) 两个型号：

c型号主要由一级动叶叶片、一级导流叶片、二级动叶叶片、二级导流叶片、三级动叶叶片、三级导流叶片(三级动叶轴流风机126中的动叶叶片称之为三级动叶叶片，三级动叶轴流风机126中的导流叶片称之为三级导流叶片)、电机、整流罩124、风机外壳及霍尔转速传感器125组成；各级动叶轴流风机中的动叶叶片均由电机驱动；霍尔转速传感器125用于测量风机转速；

d型号在c型号基础上多一台电机(此时包括：三级电机1234和四级电机1234)，四级电机1234安装在三级动叶轴流风机126上方，三级电机1234 安装在一级导流叶和二级动叶之间；动叶叶片的控制方式由两种，一种一级动叶叶片和二级动叶叶片由三级电机1234驱动，三级动叶叶片由四级电机 1234驱动，另一种一级动叶叶片由三级电机1234驱动，二级动叶叶片和三级动叶叶片由四级电机1234驱动；四级电机1234驱动的动叶叶片转速均比三级电机1234驱动的动叶叶片转速大；

进一步的，当只有一个电机时，此时风机的转速ω₁取值范围为(1500， 3000)，在风机安装到烟机之后，分别测出风量Q、风压P与转速ω₁的关系曲线

当有两个电机时，一级电机1231\三级电机1234的转速ω₁取值范围为(1500，2000)，二级电机1232\四级电机1234的转速ω₂取值范围为(2000，3000)，二级电机1232\四级电机1234用于调节风量、风压，在风机安装到烟道之后，分别测出风量Q、风压P与转速ω₂的关系曲线

进一步的，由霍尔转速传感器125、风机、控制盒构成PID精确控制系统，用于适应外部风压阻力的变化；外部风压阻力变化时，风机转速也随之发生变化。主要控制方法如下：

对于只有一个电机的型号而言，设电机转速设计值为ω₀；霍尔转速传感器125测量值为ω_c；设计值与测量值差值Δω＝ω₀-ω_c：当Δω＞0时，将转速ω₁调大；当Δω＜0时，将转速ω₁调小；当Δω＝0时，不调节转速；

对于有两级电机的型号而言，设电机转速设计值为ω0；霍尔转速传感器 125测量值为ω_c；设计值与测量值差值Δω＝ω₀-ω_c：当Δω＞0时，将转速ω₂调大；当Δω＜0时，将转速ω₂调小；当Δω＝0时，不调节转速；

本专利通过多级动叶轴流风机增压原理，同时通过风机转速变化感知外部阻力变化，调整风机风压输出，从而达到实应外部阻力的目的，提高了厨房环境处理能力。

在一个实施例中，如图7所示，侧挡烟板24包括：

固定部241和板面242；

固定部241和板面242通过转轴243连接，固定部241固定在吸烟结构外壳21上，板面242可绕着转轴转动。

在一个实施例中，如图8所示，吸烟结构外壳21内还设置：第二电机 25；

第二电机25与侧挡烟板24电连接，用于控制侧挡烟板24的旋转。

由于有设置2个侧挡烟板24，每一个侧挡烟板24均对应一个第二电机 25，因此，需要设置两个第二电机25。

在一个实施例中，如图1和8所示，吸烟结构外壳21内还设置：旋转支撑结构26和第一支撑杆27；上部主机1还包括：推杆电机14、连杆15和第二支撑杆16；第一支撑杆27和第二支撑杆16通过旋转轴17连接；

推杆电机14位于主机外壳11内部，推杆电机14中的推杆的运动方向为重力方向，推杆电机14中的推杆的活动端与第一连杆15的一端相连接；

旋转支撑结构26的一侧与主挡烟板23相连接，旋转支撑结构26的另一侧与第一连杆15的另一端相连接；

电控盒与推杆电机14电连接，用于控制推杆电机14的工作状态；

第一支撑杆27的一端与吸烟结构外壳21相连接，第一支撑杆27的另一端与第二支撑杆16的一端铰接，第二支撑杆16的侧壁与主挡烟板23相连接，用于在主挡烟板23旋转时，支撑主挡烟板23位于当前的旋转位置。

第二支撑杆16固定在主机壳上；第一支撑杆27一端固定在主挡烟板23 上，另一端通过旋转轴连接在第二支撑杆16上，主挡烟板23可以绕旋转轴转动；当油烟机工作时，主挡烟板23与竖直方向呈45°角；

进一步的，推杆电机14固定在主机壳上，主挡烟板23旋转支架固定在挡烟板上，主挡烟板23旋转支架通过连杆15于推杆电机14连接；当推杆电机14工作时，推杆电机14推动连杆15向前运动，间接推动主挡烟板23旋转；

进一步的，侧挡烟板24固定安装在吸烟结构外壳21上，第二电机25 安装在吸烟结构外壳21上，第二电机25通过旋转轴直接与侧挡烟板24旋转轴连接，第二电机25控制侧挡烟板24旋转。

为了提升油烟机的吸排效果，主挡烟板23的覆盖面积小于或等于进风口 22的面积。

通过设置主挡烟板23的覆盖面积小于或等于进风口22的面积，从而在有小量油烟时，无需打开主挡烟板23，此时主挡烟板23闭合，油烟可以通过暴露的进风口22吸入下部吸烟结构2内部，从而在有小量油烟时，无需打开主挡烟板23也可以有效的吸排。

在一种可实现方式中，为了提升主挡烟板23对油烟的阻挡作用，主挡烟板23的旋转角度小于或等于45度。也即，主挡烟板23的宽度方向与重力方向的夹角小于或等于45度。

在一个实施例中，如图1所示，上述下部吸烟结构2还包括：油杯28；

油杯28位于吸烟结构外壳21的下方。

油烟机往往会沉积油渍，因此，会在油烟机底部设置油杯28，当油烟机沉积油渍后，油渍会在重力的作用下落入油杯28中，从而避免了油渍落在灶台或燃气灶上，有效提升了用户体验。

推杆电机14中设置推杆，推杆电机14在工作时可以控制推杆进行伸缩直线运动，本公开中，通过设置推杆电机14和连杆15来带动主挡烟板23 的旋转，推杆电机14中推杆的活动端与连杆15的一端相连接，连杆15的另一端连接在主挡烟板23上。在工作时，推杆电机14工作，控制推杆向下伸长并呈直线运动，此时推杆会带动连杆15向前运动(也即，朝向用户运动)，连杆15就会带动主挡烟板23向背离进风口22的方向旋转，从而打开主挡烟板23，当主挡烟板23旋转至预设角度时推杆电机14停止工作，这时候第二电机25开始工作，控制侧挡烟板24开始旋转，当侧挡烟板24旋转90°时停止，油烟通过进风口22(盖吸)进入油烟机，通过增压设备12排出室外；在停止工作时，第二电机25开始工作，第二电机25控制侧挡烟板24旋转，当侧挡烟板24关闭时停止；推杆电机14控制推杆缩短并呈直线运动，带动连杆15收缩，连杆15带动主挡烟板23开始向靠近进风口22的方向旋转，同时主挡烟板23两侧的第一侧挡烟板24折叠，直到主挡烟板23回到初始状态。

当主挡烟板23的面积较大时，通过设置推杆电机14和连杆15，可以可靠的实现主挡烟板23。

由于旋转支撑结构26通过连杆15与推杆电机14中的推杆相连接，在工作时，推杆电机14工作，控制推杆向下伸长并呈直线运动，此时推杆会带动连杆15向前运动(也即，朝向用户运动)，连杆15就会带动旋转支撑结构 26向朝向用户运动，并且旋转支撑结构26会带动主挡烟板23向背离进风口 22的方向旋转，从而打开主挡烟板23，同时主挡烟板23带动两侧的第一侧挡烟板24打开，当主挡烟板23旋转至预设角度时推杆电机14停止工作，油烟通过进风口22(盖吸)进入油烟机，通过增加设备排出室外；在停止工作时，推杆电机14控制推杆缩短并呈直线运动，带动连杆15收缩，连杆15 带动旋转支撑结构26向背离用户的方向运动，从而带动主挡烟板23开始向靠近进风口22的方向旋转，同时主挡烟板23两侧的第一侧挡烟板24折叠，直到主挡烟板23回到初始状态。

由于旋转支撑结构26不但可以带动主挡烟板23旋转，并且在主挡烟板 23旋转的过程中，以及旋转到预设位置时，旋转支撑结构26可以起到支撑主挡烟板23的效果，从而提升了主挡烟板23旋转的可靠性。

通过第二支撑杆1672的侧壁来支撑主挡烟板23的，由于第二支撑杆 1672的侧壁面积较大，从而支撑更加可靠。

图10-12是根据一示例性实施例示出的油烟机的主挡烟板闭合时的结构示意图，图13-15是根据一示例性实施例示出的油烟机中的侧挡烟板半打开时的结构示意图；图16-18是根据一示例性实施例示出的油烟机中的主挡烟板和侧挡烟板全部打开时的结构示意图。

结合图10-18介绍本公开中的油烟机的工作流程：

进一步的，烟机主要由普通煮，爆炒和通风三个模式，普通煮模式风量风压较小，爆炒模式风量风压最大，通风模式风量居中；

本专利采用近吸加深腔吸烟的原理，进风口越靠近炒锅，且吸烟腔越深，油烟越容易被吸排干净。初始时，如图10-12所示的状态，主挡烟板23闭合，当用户启动油烟机时，推杆电机14开始工作，推杆电机14通过连杆15推动主挡烟板23旋转，当主挡烟板23旋转到45°时停止；这时候第二电机25开始工作，控制侧挡烟板24开始旋转，当侧挡烟板24旋转90°时停止，如图 16-18所示的状态；这时候风机自动进入到普通煮模式；用户可以选择普通煮，爆炒和通风三个模式；当外部风压阻力发生变化时，这时候风机的转速发生变化，通过霍尔转速传感器125可以检测到风机转速变化，这时候由霍尔转速传感器125、电控盒以及风机组成的PID精确控制系统，可以精确控制转速，使得风机风量和风压保持稳定；当用户关机时，第二电机25开始工作，第二电机25控制侧挡烟板24旋转，当侧挡烟板24关闭时停止；推杆电机14控制主挡烟板23旋转，当主挡烟板23关闭时停止，又回到如图10-12 所示的状态。本专利利用近吸加深腔吸烟原理，将油油烟机进风口尽可能的靠近炒锅，提高了油油烟机的吸烟效率，并能够自动适应外部风压变化，增加吸烟效果可靠性。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (12)

1.一种油烟机，其特征在于，包括：

上部主机和下部吸烟结构；

所述上部主机，包括主机外壳、设置在所述主机外壳内的增压设备、与所述增压设备电连接的电控盒；

下部吸烟结构，包括吸烟结构外壳，设置在所述上部主机下方，所述吸烟结构外壳设置进风口，所述进风口中背离所述吸烟结构外壳的一侧设置可旋转的主挡烟板以及位于所述主挡烟板两侧的可旋转的侧挡烟板；其中，所述主挡烟板的旋转轴与所述侧挡烟板的旋转轴垂直；

所述增压设备包括：一级动叶轴流风机、二级动叶轴流风机、第一电机、整流罩和霍尔转速传感器；

所述二级动叶轴流风机位于所述一级动叶轴流风机上方，所述一级动叶轴流风机和所述二级动叶轴流风机均包括：动叶叶轮和导流叶轮；所述动叶叶轮，包括：沿周向排列的多个动叶叶片；所述导流叶轮，包括：沿周向排列的多个导流叶片；在所述一级动叶轴流风机和所述二级动叶轴流风机工作时，所述动叶叶轮旋转，所述导流叶轮不动；

所述第一电机，与所述一级动叶轴流风机中的动叶叶轮和所述二级动叶轴流风机中的动叶叶轮电连接，用于驱动所述一级动叶轴流风机中的动叶叶轮和所述二级动叶轴流风机中的动叶叶轮转动，其中，所述二级动叶轴流风机中的动叶叶轮的转速大于所述一级动叶轴流风机中的动叶叶轮的转速；

所述整流罩，位于所述一级动叶轴流风机和所述二级动叶轴流风机外侧；

所述霍尔转速传感器，与所述一级动叶轴流风机和所述二级动叶轴流风机连接，用于测量所述一级动叶轴流风机中的动叶叶轮和所述二级动叶轴流风机中的动叶叶轮的实际转速；

所述电控盒，分别与所述第一电机和所述霍尔转速传感器电连接，用于根据所述霍尔转速传感器的测量值调整所述第一电机的转速，以使所述一级动叶轴流风机中的动叶叶轮和所述二级动叶轴流风机中的动叶叶轮的实际转速满足预设转速要求。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，

所述第一电机位于所述二级动叶轴流风机的上方；

或者，

所述第一电机位于所述一级动叶轴流风机和所述二级动叶轴流风机之间。

3.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述第一电机包括：一级电机和二级电机；

所述一级电机位于所述一级动叶轴流风机和所述二级动叶轴流风机之间；

所述二级电机位于所述二级动叶轴流风机上方。

4.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，还包括：三级动叶轴流风机，

所述三级动叶轴流风机位于所述二级动叶轴流风机上方；

所述第一电机，还与所述三级动叶轴流风机中的动叶叶轮电连接，用于驱动所述三级动叶轴流风机中的动叶叶轮转动，其中，所述三级动叶轴流风机中的动叶叶轮的转速大于所述一级动叶轴流风机中的动叶叶轮的转速，

所述整流罩，还位于所述三级动叶轴流风机外侧；

所述霍尔转速传感器，还与所述三级动叶轴流风机中的动叶叶轮连接，用于测量所述三级动叶轴流风机中的动叶叶轮的实际转速。

5.根据权利要求4所述的油烟机，其特征在于，

所述第一电机位于所述一级动叶轴流风机和所述二级动叶轴流风机之间。

6.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，所述第一电机包括：三级电机和四级电机；

所述三级电机位于所述一级动叶轴流风机和所述二级动叶轴流风机之间；

所述四级电机位于所述三级动叶轴流风机上方。

7.根据权利要求1-6任一项所述的油烟机，其特征在于，所述动叶叶片为翼型叶片；所述动叶叶片与竖直方向的夹角小于或等于40度，且大于或等于25度；所述动叶叶片的数量小于或等于18，且大于或等于14。

8.根据权利要求1-6任一项所述的油烟机，其特征在于，

所述导流叶片采用圆弧形，所述导流叶片的出口端圆弧切线与额线之间夹角角度为90°，所述导流叶片的数量小于或等于14，且大于或等于10；所述导流叶片的进口端与竖直方向的夹角和所述动叶叶片与竖直方向的夹角之和小于或等于90度，且大于或等于80度。

9.根据权利要求1-6任一项所述的油烟机，其特征在于，所述第一电机为直流无刷电机。

10.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述侧挡烟板包括：

固定部和板面；

所述固定部和所述板面通过转轴连接，所述固定部固定在所述吸烟结构外壳上，所述板面可绕着所述转轴转动。

11.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述吸烟结构外壳内还设置：第二电机；

所述第二电机与所述侧挡烟板电连接，用于控制所述侧挡烟板的旋转。

12.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述吸烟结构外壳内还设置：旋转支撑结构和第一支撑杆；所述上部主机还包括：推杆电机、连杆、第二支撑杆；

所述推杆电机位于所述主机外壳内部，所述推杆电机中的推杆的运动方向为重力方向，所述推杆电机中的推杆的活动端与所述连杆的一端相连接；

所述旋转支撑结构的一侧与所述主挡烟板相连接，所述旋转支撑结构的另一侧与所述连杆的另一端相连接；

所述电控盒与所述推杆电机电连接，用于控制所述推杆电机的工作状态；

所述第一支撑杆的一端与所述吸烟结构外壳相连接，所述第一支撑杆的另一端与所述第二支撑杆的一端铰接，所述第二支撑杆的侧壁与所述主挡烟板相连接，用于在所述主挡烟板旋转时，支撑所述主挡烟板位于当前的旋转位置。

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