CN219083209U - 一种吸油烟机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机,包括风机系统和风幕装置,所述风机系统包括一级叶轮,所述一级叶轮的轴线在竖直方向上延伸;所述风幕装置包括第一箱体和第二箱体,所述第二箱体间隔地设置在第一箱体的外部,所述第一箱体间隔地设置在风机系统的外部,所述第一箱体和第二箱体顶部之间的空间构成风幕进口,所述第一箱体和第二箱体底部之间的空间构成风幕出口,所述第一箱体和第二箱体之间的空间构成风幕通道;所述风幕装置还包括导叶,所述导叶置于风幕通道内,并且由一级叶轮带动转动,从而将空气由风幕进口引入并从风幕出口排出。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过风机系统的叶轮带动风幕装置的导叶转动,从而形成风幕,从而简化了结构。

Description

一种吸油烟机
技术领域
本实用新型涉及油烟净化装置,尤其是一种吸油烟机。
背景技术
吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作,通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟,并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中的叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时,在风机中心产生负压吸力,将吸油烟机下方的油烟吸入风机,经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。
为了减少油烟逃逸,提高拢烟效果,通常会设置风幕装置,形成风幕隔离油烟。如申请号为202022093874.X的中国专利公开的一种吸油烟机,包括机壳和风幕装置。该风幕装置设于机壳前边沿的拐角处,且风幕装置具有向下出风的出风口。
这种传统的风幕吸油烟机是使用多台电机带动多个叶轮旋转,导致结构复杂,不利于节约能源。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足,提供一种吸油烟机,简化了结构,既保证风量,又能形成有效风幕。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机,包括风机系统和风幕装置,所述风机系统包括一级叶轮,所述一级叶轮的轴线在竖直方向上延伸;其特征在于:
所述风幕装置包括第一箱体和第二箱体,所述第二箱体间隔地设置在第一箱体的外部,所述第一箱体间隔地设置在风机系统的外部,所述第一箱体和第二箱体顶部之间的空间构成风幕进口,所述第一箱体和第二箱体底部之间的空间构成风幕出口,所述第一箱体和第二箱体之间的空间构成风幕通道;
所述风幕装置还包括导叶,所述导叶置于风幕通道内,并且由一级叶轮带动转动,从而将空气由风幕进口引入并从风幕出口排出。
通过风机系统的叶轮带动风幕装置的导叶转动,从而形成风幕,从而简化了结构,并且简化后的结构既能保证吸油烟足够的风量,又能确保形成有效的风幕。
进一步地,为便于叶轮带动导叶转动,所述一级叶轮包括一级叶片,所述一级叶片上设置有支架,所述第一箱体的周壁上开设有环形的导向槽,所述导向槽为通槽,所述支架从导向槽延伸到第一箱体和第二箱体之间,所述导叶设置在支架位于第一箱体和第二箱体之间的端部上。
优选的,为提高流动效率,引导气流向下,所述导叶的截面呈翼型。
优选的,为便于形成独立的风幕和油烟吸入口,所述风机系统包括第一壳体,所述一级叶轮设置在第一壳体内,所述第一壳体的下端部呈敞口状而构成风机系统的第一进风口,所述风幕出口环绕在第一进风口的外周。
优选的,为进一步提高风幕效果,并且便于风幕气流被再次吸入而补充风压,保持风机系统的风量稳定,所述吸油烟机还包括机壳,所述风机系统和风幕装置置于机壳内,所述机壳上开设有第二进风口,所述第一进风口和风幕出口分别与第二进风口对应。
进一步地,所述第一壳体在一级叶轮和下端部之间的部分形成颈部,所述颈部的口径小于第一壳体位于一级叶轮之上部分的口径,颈部可进一步起到拢烟、增大负压的作用。
进一步地,所述颈部的口径由下至上逐渐缩小,由此可进一步提高油烟流速,加速油烟排出。
为进一步引导油烟向上,所述风机系统还包括设置在第一壳体内的用于将油烟向上引导的二级叶轮和三级叶轮,沿着油烟流动的路径,由上游至下游,所述一级叶轮、二级叶轮和三级叶轮依次设置。
进一步地,为便于设置二级叶轮,所述第一壳体内设置有第二壳体,所述二级叶轮为静叶轮,所述二级叶轮包括至少两个第二叶片,所述第二叶片固定在第二壳体的外周。
进一步地,为便于设置三级叶轮,所述第一壳体内设置有第二壳体,所述三级叶轮为静叶轮,所述三级叶轮包括至少两个第三叶片,所述第三叶片固定在第二壳体的外周,所述第三叶片和第二壳体共同构成三级叶轮。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过风机系统的叶轮带动风幕装置的导叶转动,从而形成风幕,从而简化了结构,既能保证吸油烟足够的风量,又能确保形成有效的风幕;通过将风机系统的进风口直接下移,可形成较大的负压,既能避免油烟的逃逸,又能加速油烟的吸入。
附图说明
图1为本实用新型实施例的吸油烟机的示意图;
图2为本实用新型实施例的吸油烟机的剖视图;
图3为本实用新型实施例的吸油烟机的风机系统和风幕装置的剖视图;
图4为本实用新型实施例的吸油烟机的风机系统的示意图;
图5为本实用新型实施例的吸油烟机的风机系统的叶轮的示意图;
图6为本实用新型实施例的吸油烟机的一级叶轮和导叶的安装示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参见图1~6,一种吸油烟机,包括机壳1和风机系统2。机壳1上开设有第二进风口11,风机系统2置于机壳1内,油烟从第二进风口11进入到风机系统2内。在本实施例中,机壳1的底部由前向后逐渐向下倾斜,第二进风口11开设在机壳1的底部。可在机壳1的底部设置挡烟板3,挡烟板3打开和关闭第二进风口11,如通过翻转的运动方式实现打开和关闭,打开时可扩大拢烟范围,关闭时可避免油烟倒灌。
风机系统2包括第一壳体21、第二壳体22、一级叶轮23、二级叶轮24和三级叶轮25。其中,第一壳体21间隔地布置在第二壳体22的外部,上述各叶轮均设置在第一壳体21内。第一壳体21的下端部呈敞口状(下端部构成进风口端)从而形成第一进风口212,第一进风口212与机壳1的第二进风口11对应,位于第二进风口11内部。
通过这种布置方式,改变了传统的吸油烟机的进风形式,将风机系统2的进风口直接下移,并且是轴向进风,形成直吸直排,可形成较大的负压,既能避免油烟的逃逸,又能加速油烟的吸入。
风机系统2的轴线在竖直方向上延伸,沿着油烟流动的路径,一级叶轮23、二级叶轮24和三级叶轮25依次由上游向下游布置。其中一级叶轮23为动叶轮,包括第一叶片231、转轴232以及电机233,其中,第一叶片231具有至少两个,固定在中心的转轴232上,而电机233通过驱动转轴232转动而使得第一叶片231转动。一级叶轮23的转动轴线在竖直方向上延伸。为避免电机233被油烟污染,可将电机233设置在第二壳体22内,仅其输出轴延伸到第二壳体22外。一级叶轮23的转动提供油烟吸入的负压。
优选的,一级叶轮23为混流叶轮,在保证风量的同时可保证足够的静压。第一壳体21在一级叶轮23和下端部之间的部分形成颈部211,颈部211的口径小于第一壳体21位于一级叶轮23之上部分(包括设置一级叶轮23的部分)的口径,由此颈部211可进一步起到拢烟、增大负压的作用。更为优选的,颈部211的口径由下至上逐渐缩小,更进一步加速排出。
二级叶轮24和三级叶轮25均为轴流叶轮,并且为静叶轮。二级叶轮24包括至少两个第二叶片241,第二叶片241固定在第二壳体22的外周,第二叶片241和第二壳体22共同构成二级叶轮24。类似的,三级叶轮25包括至少两个第三叶片251,第三叶片251固定在第二壳体22的外周,第三叶片251和第二壳体22共同构成三级叶轮25。
第二壳体22由下至上口径逐渐缩小形成锥形,由此可引导油烟顺势排出。
吸油烟机还包括风幕装置,也置于机壳1内,风幕装置包括设置在风机系统2外部的第一箱体41和第二箱体42,其中,第二箱体42间隔地设置在第一箱体41的外部,第一箱体41间隔地设置在风机系统2的外部。优选的,第一箱体41和第二箱体42均呈中空的圆柱形。第一箱体41和第二箱体42顶部之间的空间构成风幕进口43,第一箱体41和第二箱体42底部之间的空间构成风幕出口44,第一箱体41和第二箱体42之间的空间构成风幕通道。风幕出口44环绕在风机系统2的第一进风口212外周,并且与第二进风口11对应,优选的在机壳1底部上的投影不超过第二进风口11。
风幕装置还包括导叶45,每个一级叶片231上设置有支架234,第一箱体41的周壁上开设有环形的导向槽411,导向槽411为通槽,支架234穿过第一壳体21(第一壳体21的周壁上可开设与导向槽411对应的通槽)后从导向槽411延伸到第一箱体41和第二箱体42之间。导叶45设置在支架234位于第一箱体41和第二箱体42之间的端部上,导叶45的横截面呈翼型。当一级叶轮23转动时,通过支架234可带动导叶45随之旋转,从而使得由风幕进口43进入的空气在导叶45的作用下向下排出,形成风幕。
参见图3,其中实线箭头表示油烟流动路径,虚线箭头表示空气(包括风幕)路径,空气被吸入后从风幕出口44排出后,从第二进风口11流出,并且由于负压被再次吸入,经由第二进风口11、第一进风口212吸入风机系统2内。由此通过风幕气流有效补充风机系统2内的气压,保持风量稳定。为便于清楚示出,由于风机系统2内空间的限制,风幕再次被吸入的部分未用箭头示出。
由此通过一个电机实现了进风流和风幕气流的同步运行,并且互不干涉。形成的有效的风幕气流,能够阻止油烟逃逸。

Claims (10)

1.一种吸油烟机,包括风机系统(2)和风幕装置,所述风机系统(2)包括一级叶轮(23),所述一级叶轮(23)的轴线在竖直方向上延伸;其特征在于:
所述风幕装置包括第一箱体(41)和第二箱体(42),所述第二箱体(42)间隔地设置在第一箱体(41)的外部,所述第一箱体(41)间隔地设置在风机系统(2)的外部,所述第一箱体(41)和第二箱体(42)顶部之间的空间构成风幕进口(43),所述第一箱体(41)和第二箱体(42)底部之间的空间构成风幕出口(44),所述第一箱体(41)和第二箱体(42)之间的空间构成风幕通道;
所述风幕装置还包括导叶(45),所述导叶(45)置于风幕通道内,并且由一级叶轮(23)带动转动,从而将空气由风幕进口(43)引入并从风幕出口(44)排出。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于:所述一级叶轮(23)包括一级叶片(231),所述一级叶片(231)上设置有支架(234),所述第一箱体(41)的周壁上开设有环形的导向槽(411),所述导向槽(411)为通槽,所述支架(234)从导向槽(411)延伸到第一箱体(41)和第二箱体(42)之间,所述导叶(45)设置在支架(234)位于第一箱体(41)和第二箱体(42)之间的端部上。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于:所述导叶(45)的截面呈翼型。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的吸油烟机,其特征在于:所述风机系统(2)包括第一壳体(21),所述一级叶轮(23)设置在第一壳体(21)内,所述第一壳体(21)的下端部呈敞口状而构成风机系统(2)的第一进风口(212),所述风幕出口(44)环绕在第一进风口(212)的外周。
5.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于:所述吸油烟机还包括机壳(1),所述风机系统(2)和风幕装置置于机壳(1)内,所述机壳(1)上开设有第二进风口(11),所述第一进风口(212)和风幕出口(44)分别与第二进风口(11)对应。
6.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于:所述第一壳体(21)在一级叶轮(23)和下端部之间的部分形成颈部(211),所述颈部(211)的口径小于第一壳体(21)位于一级叶轮(23)之上部分的口径。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机,其特征在于:所述颈部(211)的口径由下至上逐渐缩小。
8.根据权利要求4所述的吸油烟机,其特征在于:所述风机系统(2)还包括设置在第一壳体(21)内的用于将油烟向上引导的二级叶轮(24)和三级叶轮(25),沿着油烟流动的路径,由上游至下游,所述一级叶轮(23)、二级叶轮(24)和三级叶轮(25)依次设置。
9.根据权利要求8所述的吸油烟机,其特征在于:所述第一壳体(21)内设置有第二壳体(22),所述二级叶轮(24)为静叶轮,所述二级叶轮(24)包括至少两个第二叶片(241),所述第二叶片(241)固定在第二壳体(22)的外周。
10.根据权利要求8所述的吸油烟机,其特征在于:所述第一壳体(21)内设置有第二壳体(22),所述三级叶轮(25)为静叶轮,所述三级叶轮(25)包括至少两个第三叶片(251),所述第三叶片(251)固定在第二壳体(22)的外周,所述第三叶片(251)和第二壳体(22)共同构成三级叶轮(25)。
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