CN219083208U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机，包括集烟罩和风机系统，所述集烟罩内形成有集烟腔，所述集烟罩上开设有进风口，所述进风口位于集烟腔的顶部；所述风机系统包括第一壳体，所述第一壳体的下端部呈敞口状而构成为风机系统的进风口端，所述第一壳体的下端部与集烟罩的进风口的外周边缘连接。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将风机系统的进风口直接下移，使得风机系统的进风口端与集烟腔直接相连，可形成较大的负压，既能避免油烟的逃逸，又能加速油烟的吸入。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中的叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

目前传统的吸油油烟机，其风机由于尺寸、外观限制，通常是竖直放置(或与竖直方向呈一定角度的倾斜)，且风机的进风口位于风机架内，比较靠上，距离台面较远，吸油烟效果都是在比较低的水平。这样传统的放置方式，会导致进气流动不均匀，无论是左右进风还是前后进风，进风的空间非常有限，即使电机的功率增大，有限的空间气流抽吸会有剧烈的紊乱及破涡产生，进而气流在遇到截面是会有突变，进而产生气动噪声。而且离心风机从狭窄的进风处吸入气流，再在蜗壳内进行气流的换向，减速等过程，气流流动均匀性较差，进风效率低。

为解决进风空间有限、进风转向带来的问题，现也有一种吸油烟机，如申请号为201120223094.0的中国专利公开的一种吸油烟机，包括设置于箱体上的箱体出风口和箱体进风口，集烟罩与箱体进风口相连，箱体内设置有风机组件，风机组件包括设置于机壳内的叶轮、内筒、电机、导叶和扩压器，机壳呈方筒形或圆筒形，内筒、扩压器分别与机壳之间形成一环形通道，环形通道对应箱体出风口的位置设有风机出口；风机出口与风机组件上的风机入口相互贯通，且为同轴设置。

但这种吸油烟机，风机进风口和集烟结构不连接的方式，会有一定的泄压，造成集烟结构的负压较小，影响吸油烟效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，能够形成较大的负压，减少油烟逃逸，提升吸油烟效果。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括集烟罩和风机系统，所述集烟罩内形成有集烟腔，所述集烟罩上开设有进风口，所述进风口位于集烟腔的顶部；

所述风机系统包括第一壳体，所述第一壳体的下端部呈敞口状而构成为风机系统的进风口端，所述第一壳体的下端部与集烟罩的进风口的外周边缘连接。

通过这种布置方式，改变了传统的吸油烟机的进风形式，将风机系统的进风口直接下移，风机系统的进风口端与集烟腔直接相连，可形成较大的负压，既能避免油烟的逃逸，又能加速油烟的吸入。

优选的，所述风机系统的轴线在竖直方向上延伸，所述第一壳体内设置有一级叶轮，由此形成直吸直排，加速油烟的吸入和排出。

优选的，所述一级叶轮为混流叶轮，由此在保证风量的同时可保证足够的静压。

进一步地，所述第一壳体在一级叶轮和下端部之间的部分形成颈部，所述颈部的口径小于第一壳体位于一级叶轮之上部分的口径，颈部可进一步起到拢烟、增大负压的作用。

为进一步引导油烟向上，所述风机系统还包括设置在第一壳体内的用于将油烟向上引导的二级叶轮，沿着油烟流动的路径，所述二级叶轮设置在一级叶轮的下游。

所述第一壳体内设置有第二壳体，所述二级叶轮为静叶轮，所述二级叶轮包括至少两个第二叶片，所述第二叶片固定在第二壳体的外周，所述第二叶片由下至上沿着第二壳体的周向呈一定的倾斜。由此二级叶轮可起到增压的作用，为油烟气流顺利甩出提供助力。

为进一步引导油烟向上，所述风机系统还包括设置在第一壳体内的用于将油烟向上引导的三级叶轮，沿着油烟流动的路径，所述三级叶轮设置在二级叶轮的下游。

进一步地，所述第一壳体内设置有第二壳体，所述三级叶轮为静叶轮，所述三级叶轮包括至少两个第三叶片，所述第三叶片固定在第二壳体的外周，所述第三叶片和第二壳体共同构成三级叶轮。

进一步地，所述第三叶片沿着第二壳体的外壁由下至上延伸，由此三级叶轮可使得二级叶轮而来的油烟气流转向并且向上引导而排出。

进一步地，所述进风口的下方设置有导烟板，由此形成了负压均匀区域，可使得进入风机系统的来流均匀化，减少来流的噪声，使得气动噪声得到有效地降低，减少油烟在左右两侧的逃逸，提升吸油烟效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将风机系统的进风口直接下移，使得风机系统的进风口端与集烟腔直接相连，可形成较大的负压，既能避免油烟的逃逸，又能加速油烟的吸入。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吸油烟机的示意图；

图2为本实用新型实施例的吸油烟机的剖视图；

图3为本实用新型实施例的吸油烟机的风机系统隐藏第一壳体的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1～图3，一种吸油烟机，包括集烟罩1和风机系统2，集烟罩1内形成有集烟腔11，集烟腔11由集烟罩1底部向上凹陷而形成。优选的，集烟腔11呈上小下大的锥形，可引导油烟向上集中，并且对油烟起到加速的作用。集烟罩1上开设有进风口12，进风口12位于集烟腔11的顶部。油烟经过集烟腔11后，从进风口12进入到风机系统2内。

进风口12的下方可设置导烟板3，油烟可从导烟板3的四周向上通过进风口12，由此形成了负压均匀区域，可使得进入风机系统2的来流均匀化，减少来流的噪声，使得气动噪声得到有效地降低，减少油烟在左右两侧的逃逸，提升吸油烟效果。

风机系统2包括第一壳体21、第二壳体22、一级叶轮23、二级叶轮24和三级叶轮25。其中，第一壳体21间隔地布置在第二壳体22的外部，上述各叶轮均设置在第一壳体21内。第一壳体21的下端部呈敞口状(下端部构成进风口端)并且与集烟罩1相连接，下端部敞口的位置与集烟罩1的进风口12对应，即连接在集烟罩1位于进风口12外周边缘的位置，由此进风口12也构成为风机系统2的进风口。

通过这种布置方式，改变了传统的吸油烟机的进风形式，将风机系统2的进风口直接下移，并且是轴向进风，形成直吸直排。风机系统2的进风口端与集烟腔11直接相连，可形成较大的负压，由此集烟腔11处的负压既大又均匀，既能避免油烟的逃逸，又能加速油烟的吸入。

风机系统2的轴线在竖直方向上延伸，沿着油烟流动的路径，一级叶轮23、二级叶轮24和三级叶轮25依次由上游向下游布置。其中一级叶轮23为动叶轮，包括第一叶片231、转轴232以及电机233，其中，第一叶片231具有至少两个，固定在中心的转轴232上，而电机233通过驱动转轴232转动而使得第一叶片231转动。一级叶轮23的转动轴线在竖直方向上延伸。为避免电机233被油烟污染，可将电机233设置在第二壳体22内，仅其输出轴延伸到第二壳体22外。一级叶轮23的转动提供油烟吸入的负压。

优选的，一级叶轮23为混流叶轮，在保证风量的同时可保证足够的静压。第一壳体21在一级叶轮23和下端部之间的部分形成颈部211，颈部211的口径小于第一壳体21位于一级叶轮23之上部分(包括设置一级叶轮23的部分)的口径，由此颈部211可进一步起到拢烟、增大负压的作用。

二级叶轮24和三级叶轮25均为轴流叶轮，并且为静叶轮。二级叶轮24包括至少两个第二叶片241，第二叶片241固定在第二壳体22的外周，第二叶片241和第二壳体22共同构成二级叶轮24。第二叶片241由下至上沿着第二壳体22的周向呈一定的倾斜，优选的，第二叶片241在第二壳体22的周向上均匀布置。此处周向上的倾斜是指第二叶片241的上下两端在水平面上的投影，不位于同一径向上。第二叶轮24起到增压的作用，为油烟气流顺利甩出提供助力。

类似的，三级叶轮25包括至少两个第三叶片251，第三叶片251固定在第二壳体22的外周，第三叶片251和第二壳体22共同构成三级叶轮25。第三叶片251沿着第二壳体22的外壁面上下延伸，使得二级叶轮25而来的油烟气流转向并且向上引导而排出。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，包括集烟罩(1)和风机系统(2)，所述集烟罩(1)内形成有集烟腔(11)，所述集烟罩(1)上开设有进风口(12)，所述进风口(12)位于集烟腔(11)的顶部；

所述风机系统(2)包括第一壳体(21)，所述第一壳体(21)的下端部呈敞口状而构成为风机系统(2)的进风口端，所述第一壳体(21)的下端部与集烟罩(1)的进风口(12)的外周边缘连接。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述风机系统(2)的轴线在竖直方向上延伸，所述第一壳体(21)内设置有一级叶轮(23)。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述一级叶轮(23)为混流叶轮。

4.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一壳体(21)在一级叶轮(23)和下端部之间的部分形成颈部(211)，所述颈部(211)的口径小于第一壳体(21)位于一级叶轮(23)之上部分的口径。

5.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述风机系统(2)还包括设置在第一壳体(21)内的用于将油烟向上引导的二级叶轮(24)，沿着油烟流动的路径，所述二级叶轮(24)设置在一级叶轮(23)的下游。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一壳体(21)内设置有第二壳体(22)，所述二级叶轮(24)为静叶轮，所述二级叶轮(24)包括至少两个第二叶片(241)，所述第二叶片(241)固定在第二壳体(22)的外周，所述第二叶片(241)由下至上沿着第二壳体(22)的周向呈一定的倾斜。

7.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述风机系统(2)还包括设置在第一壳体(21)内的用于将油烟向上引导的三级叶轮(25)，沿着油烟流动的路径，所述三级叶轮(25)设置在二级叶轮(24)的下游。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一壳体(21)内设置有第二壳体(22)，所述三级叶轮(25)为静叶轮，所述三级叶轮(25)包括至少两个第三叶片(251)，所述第三叶片(251)固定在第二壳体(22)的外周，所述第三叶片(251)和第二壳体(22)共同构成三级叶轮(25)。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：所述第三叶片(251)沿着第二壳体(22)的外壁由下至上延伸。

10.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述进风口(12)的下方设置有导烟板(3)。

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