CN108954454A - 油烟机及烟灶一体机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种油烟机及烟灶一体机，涉及净化设备技术领域。该油烟机包括集烟罩和挡风板，集烟罩的集烟面板上设有进风口，集烟罩上设有驱动装置，驱动装置的驱动端与挡风板连接，用于驱动挡风板相对进风口伸缩和转动，挡风板与集烟面板形成左拢烟腔和/或右拢烟腔；该烟灶一体机包括燃气灶和上述油烟机，燃气灶的面板上自左向右依次设有左炉头和右炉头，油烟机设于左炉头和右炉头之间，且油烟机左拢烟腔的开口朝向左炉头，右拢烟腔的开口朝向右炉头。该油烟机的挡风板能够对应用户同时使用左炉头和右炉头、仅使用左炉头和仅使用右炉头三种情况，调节为三种拢烟形式，从而提高其拢烟效果，进而提高油烟机的净化效果。

Description

油烟机及烟灶一体机

技术领域

本发明涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种油烟机及烟灶一体机。

背景技术

中国传统饮食文化的制作过程包括煎、炒、炸、烤等，制作食物的过程中产生了大量的油烟，而油烟不仅对厨房的环境污染较为严重，而且厨房操作人员长期呆在油烟环境对身体危害较大，严重的，甚至会罹患癌症，因此，油烟机广泛的应用于厨房之中，油烟机系家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类的电器。

油烟机主要包括侧吸式和顶吸式，其中，侧吸式油烟机的进风口离油烟源头更近，可以有效缩短油烟上升的运动距离，由于集烟罩采用了敞开式的设计，油烟向上运动的过程容易从敞口处逃逸到厨房空间内；因此，人们在集烟罩的进风口处设有导风板，油烟机工作时，导风板伸出油烟机的集烟面板外部与集烟面板之间形成拢烟区，提高对油烟的拢烟效果。现有的灶台上一般设有左右两个炉头，用户烹饪时很多时候仅使用其中一个炉头，然而油烟机工作时，集烟罩上的进风口同时对应两个炉头位置，因而导致油烟机对使用中炉头产生油烟的抽吸不够集中，净化效果差。

即，现有的油烟机对油烟的抽吸净化效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油烟机及烟灶一体机，以解决现有技术中存在的油烟机对油烟的抽吸净化效果较差的技术问题。

本发明提供的油烟机，包括集烟罩和挡风板，所述集烟罩的集烟面板上设有进风口，所述集烟罩上设有驱动装置，所述驱动装置的驱动端与所述挡风板连接，用于驱动所述挡风板相对所述进风口伸缩和转动，所述挡风板与所述集烟面板形成左拢烟腔和/或右拢烟腔。

进一步的，所述挡风板包括左挡板和右挡板，所述左挡板和所述右挡板沿所述集烟面板的左右方向并列排布；所述驱动装置包括左驱动组件和右驱动组件，所述左驱动组件的驱动端与所述左挡板连接，所述右驱动组件的驱动端与所述右挡板连接，所述左挡板和所述右挡板分别在所述左驱动组件和所述右驱动组件的驱动下伸缩和转动，共同与所述集烟面板形成左拢烟腔和/或右拢烟腔。

进一步的，所述左驱动组件和所述右驱动组件分别驱动所述左挡板和所述右挡板伸出所述集烟面板外部，所述左驱动组件驱动所述左挡板的左侧边向外转动，同时右侧边向内转动；所述右驱动组件驱动所述右挡板的左侧边向外转动，同时右侧边向内转动，所述左挡板和所述右挡板共同与所述集烟面板形成开口向左的左拢烟腔。

进一步的，所述左驱动组件和所述右驱动组件分别驱动所述左挡板和所述右挡板伸出所述集烟面板外部，所述左驱动组件驱动所述左挡板的左侧边向内转动，同时右侧边向外转动；所述右驱动组件驱动所述右挡板的左侧边向内转动，同时右侧边向外转动，所述左挡板和所述右挡板共同与所述集烟面板形成开口向右的右拢烟腔。

进一步的，所述左驱动组件和所述右驱动组件分别驱动所述左挡板和所述右挡板伸出所述集烟面板外部，所述左驱动组件驱动所述左挡板的左侧边向外转动，同时右侧边向内转动，所述左挡板与所述集烟面板形成开口向左的左拢烟腔；

所述右驱动组件驱动所述右挡板的左侧边向内转动，同时右侧边向外转动，所述右挡板与所述集烟面板形成开口向右的右拢烟腔。

进一步的，所述集烟罩的进风口所在平面为竖直平面。

进一步的，所述左挡板与所述右挡板之间的缝隙内设有封堵条。

进一步的，所述左挡板上设有左固定板，所述左驱动组件的驱动端通过所述左固定板与所述左挡板连接；

和/或，所述右挡板上设有右固定板，所述右驱动组件的驱动端通过所述右固定板与所述右挡板连接。

进一步的，所述驱动装置包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述挡风板相对所述进风口伸缩，所述第二驱动机构用于驱动所述挡风板相对所述进风口转动，所述挡风板在所述第一驱动机构和所述第二驱动机构的共同驱动下，与所述集烟面板形成左拢烟腔和/或右拢烟腔。

本发明的另一个目的在于提供一种烟灶一体机，包括燃气灶和上述油烟机，所述燃气灶的面板上自左向右依次设有左炉头和右炉头，所述油烟机设于所述左炉头和所述右炉头之间，且所述油烟机左拢烟腔的开口朝向所述左炉头，所述右拢烟腔的开口朝向所述右炉头。

本发明油烟机及烟灶一体机的有益效果为：

本发明提供的油烟机及烟灶一体机，其中，油烟机包括用于汇集聚拢油烟的集烟罩、用于将厨房油烟导流进入集烟罩内的挡风板和用于驱动挡风板相对集烟罩伸缩及转动的驱动装置，其中，挡风板在驱动装置的驱动下进行伸缩和转动与集烟面板之间形成左拢烟腔、右拢烟腔或同时形成左拢烟腔和右拢烟腔；其中，烟灶一体机包括用于烹饪的燃气灶和上述对燃气灶上的左炉头和右炉头烹饪过程产生的油烟进行抽吸净化的油烟机。

初始时，挡风板在驱动装置的驱动下缩回到集烟罩内；燃气灶上的炉头进行烹饪产生油烟需要使用油烟机时，首先控制驱动装置驱动挡风板伸出集烟罩外部，挡风板距集烟面板一定距离，随后可以根据用户使用炉头的具体情况，相应选择驱动装置对挡风板的驱动模式，具体的，当用户同时使用左炉头和右炉头时，根据挡风板的具体结构控制驱动装置驱动挡风板转动适当角度，如挡风板为平板或内凹板时，挡风板与集烟面板的进风口之间同时形成左拢烟腔和右拢烟腔；此外，挡风板也可以为两块或多块挡板，驱动装置驱动挡板转动适当角度，不同挡板与集烟面板之间形成左拢烟腔和右拢烟腔，左炉头和右炉头上方产生的油烟在内外压差作用下，能够经挡风板与进风口之间的间隙进入集烟罩内，实现集烟罩同时对左炉头和右炉头的拢烟效果。

当用户仅使用左炉头时，可以控制驱动装置驱动挡风板转动，其中，挡风板的左侧向外转动，挡风板的右侧向内转动，挡风板与集烟面板之间形成一个开口朝向左侧的角状的左拢烟腔，一方面，挡风板的右半部部分对进风口的右半部分起到封堵作用，通风效果较差，而进风口的左半部分则较为通畅，相当于进风口的有效通风面积变小，风机系统的抽吸功率一定时，进风口左侧的抽吸效率大大提高；另一方面，挡风板与集烟面板形成的左拢烟腔的拢烟空间较大，能够有效减少左炉头产生的油烟上升过程向外的逃逸量，从而提高集烟罩对左炉头上方产生油烟的抽吸净化效果；类似的，用户仅使用右炉头时，控制驱动装置驱动挡风板转动，其中，挡风板的左侧向内转动，右侧向外转动，挡风板与集烟面板之间形成一个开口朝向右侧的角状的右拢烟腔，从而提高集烟罩对右炉头上方产生油烟的抽吸净化效果。

进入集烟罩内的油烟随后通过连通管进入公共烟道内，并被公共烟道输送到指定位置进行净化处理。油烟机使用完毕后，控制驱动装置驱动挡风板回复到原位即可。

即，该油烟机的挡风板能够对应用户同时使用左炉头和右炉头、仅使用左炉头和仅使用右炉头三种情况，调节为三种拢烟形式，从而提高其拢烟效果，进而提高油烟机的净化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的油烟机中挡风板封堵在进风口上的三维结构示意图；

图2为本发明实施例提供的油烟机中挡风板伸出集烟罩时的三维结构示意图；

图3为本发明实施例提供的油烟机中挡风板伸出集烟罩并转动形成右拢烟腔时的三维结构示意图；

图4为本发明实施例提供的油烟机中挡风板伸出集烟罩并转动形成左拢烟腔时的三维结构示意图；

图5为本发明实施例提供的油烟机中挡风板伸出集烟罩并转动同时形成左拢烟腔和右拢烟腔的三维结构示意图；

图6为本发明实施例提供的油烟机中挡风板与驱动装置的连接结构示意图。

图标：1－集烟罩；2－驱动装置；3－左挡板；4－右挡板；5－主动伸缩杆；6－传动杆；7－从动伸缩杆；8－滤油板；9－封堵条；11－集烟面板；12－进风口；13－出风口；14－左拢烟腔；15－右拢烟腔；16－固定架；17－集油盒；31－左固定板；41－右固定板；81－滤油孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例提供一种油烟机，包括集烟罩1和挡风板，集烟罩1的集烟面板11上设有进风口12，集烟罩1上设有驱动装置2，驱动装置2的驱动端与挡风板连接，用于驱动挡风板相对进风口12伸缩和转动，挡风板与集烟面板11形成左拢烟腔14和/或右拢烟腔15。

本实施例还提供一种烟灶一体机，包括燃气灶和上述油烟机，燃气灶的面板上自左向右依次设有左炉头和右炉头，油烟机设于左炉头和右炉头之间，且油烟机左拢烟腔14的开口朝向左炉头，右拢烟腔15的开口朝向右炉头。

本实施例提供的油烟机及烟灶一体机，其中，油烟机包括用于汇集聚拢油烟的集烟罩1、用于将厨房油烟导流进入集烟罩1内的挡风板和用于驱动挡风板相对集烟罩1伸缩及转动的驱动装置2，其中，挡风板在驱动装置2的驱动下进行伸缩和转动与集烟面板11之间形成左拢烟腔14、右拢烟腔15或同时形成左拢烟腔14和右拢烟腔15；其中，烟灶一体机包括用于烹饪的燃气灶和上述对燃气灶上的左炉头和右炉头烹饪过程产生的油烟进行抽吸净化的油烟机。

初始时，如图1所示，挡风板在驱动装置2的驱动下缩回到集烟罩1内；燃气灶上的炉头进行烹饪产生油烟需要使用油烟机时，如图2所示，首先控制驱动装置2驱动挡风板伸出集烟罩1外部，挡风板距集烟面板11一定距离，随后可以根据用户使用炉头的具体情况，相应选择驱动装置2对挡风板的驱动模式，具体的，当用户同时使用左炉头和右炉头时，根据挡风板的具体结构控制驱动装置2驱动挡风板转动适当角度，如挡风板为平板或内凹板时，挡风板与集烟面板的进风口之间同时形成左拢烟腔14和右拢烟腔15；此外，挡风板也可以为两块或多块挡板，驱动装置驱动挡板转动适当角度，不同挡板与集烟面板之间形成左拢烟腔14和右拢烟腔15，左炉头和右炉头上方产生的油烟在内外压差作用下，能够经挡风板与进风口12之间的间隙进入集烟罩1内，实现集烟罩1同时对左炉头和右炉头的拢烟效果。

当用户仅使用左炉头时，可以控制驱动装置驱动挡风板转动，其中，挡风板的左侧向外转动，挡风板的右侧向内转动，如图4所示，挡风板与集烟面板11之间形成一个开口朝向左侧的角状的左拢烟腔14，一方面，挡风板的右半部部分对进风口12的右半部分起到封堵作用，通风效果较差，而进风口12的左半部分则较为通畅，相当于进风口12的有效通风面积变小，风机系统的抽吸功率一定时，进风口12左侧的抽吸效率大大提高；另一方面，挡风板与集烟面板11形成的左拢烟腔14的拢烟空间较大，能够有效减少左炉头产生的油烟上升过程向外的逃逸量，从而提高集烟罩1对左炉头上方产生油烟的抽吸净化效果；类似的，用户仅使用右炉头时，控制驱动装置驱动挡风板转动，其中，挡风板的左侧向内转动，右侧向外转动，如图3所示，挡风板与集烟面板11之间形成一个开口朝向右侧的角状的右拢烟腔15，从而提高集烟罩1对右炉头上方产生油烟的抽吸净化效果。

进入集烟罩1内的油烟经油烟机出风口13随后通过连通管进入公共烟道内，并被公共烟道输送到指定位置进行净化处理。油烟机使用完毕后，控制驱动装置驱动挡风板回复到原位即可。

即，该油烟机的挡风板能够对应用户同时使用左炉头和右炉头、仅使用左炉头和仅使用右炉头三种情况，调节为三种拢烟形式，从而提高其拢烟效果，进而提高油烟机的净化效果。

具体的，油烟机可以安装在燃气灶的上方，也可以直接安装在燃气灶的面板上，且位于左炉头和右炉头之间。

这里需要说明的是，本文所述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词，均以使用油烟机时用户朝向油烟机时的视角为基准进行定义，并不局限于特定指向。

本实施例中，集烟罩的进风口12所在平面为竖直平面。这里是驱动装置2驱动挡风板相对集烟罩1的一种具体运动形式，油烟机使用时，集烟罩1集烟面板11上的进风口呈竖直设置，驱动装置2驱动挡风板水平伸出集烟罩1之外，挡风板与集烟面板11之间形成左拢烟腔14和右拢烟腔15；驱动装置2驱动挡风板水平伸出集烟罩1之外，随后驱动挡风板水平转动，具体的，挡风板的左侧向外转动，挡风板的右侧向内转动，挡风板与集烟面板11形成左拢烟腔14；或驱动装置2驱动挡风板水平伸出集烟罩1之外，随后驱动挡风板水平转动，具体的，挡风板的左侧向内转动，挡风板的右侧向外转动，挡风板与集烟面板11形成右拢烟腔15。

具体的，本实施例中，挡风板可以包括左挡板3和右挡板4，左挡板3和右挡板4沿集烟面板11的左右方向并列排布；驱动装置2包括左驱动组件和右驱动组件，左驱动组件的驱动端与左挡板3连接，右驱动组件的驱动端与右挡板4连接，左挡板3和右挡板4分别在左驱动组件和右驱动组件的驱动下伸缩和转动，共同与集烟面板11形成左拢烟腔14和/或右拢烟腔15。

本实施例中，左驱动组件和右驱动组件分别驱动左挡板3和右挡板4伸出集烟面板11外部，左驱动组件驱动左挡板3的左侧边向外转动，同时右侧边向内转动；右驱动组件驱动右挡板4的左侧边向外转动，同时右侧边向内转动，左挡板3和右挡板4共同与集烟面板11形成开口向左的左拢烟腔14。左驱动组件和右驱动组件分别驱动左挡板3和右挡板4伸出集烟面板11外部，左驱动组件驱动左挡板3的左侧边向内转动，同时右侧边向外转动；右驱动组件驱动右挡板4的左侧边向内转动，同时右侧边向外转动，左挡板3和右挡板4共同与集烟面板11形成开口向右的右拢烟腔15。左驱动组件和右驱动组件分别驱动左挡板3和右挡板4伸出集烟面板11外部，左驱动组件驱动左挡板3的左侧边向外转动，同时右侧边向内转动，左挡板3与集烟面板11形成开口向左的左拢烟腔14；右驱动组件驱动右挡板4的左侧边向内转动，同时右侧边向外转动，右挡板4与集烟面板11形成开口向右的右拢烟腔15。

这里是挡风板的一种具体设置形式，无需使用油烟机时，左挡板3与右挡板4可以处于同一平面，且在左驱动组件和右驱动组件的驱动下缩回集烟罩1内。需要使用油烟机时，左驱动组件和右驱动组件分别驱动左挡板3和右挡板4伸出集烟罩1外部，当用户同时使用左炉头和右炉头时，如图5所示，控制与左驱动组件驱动左挡板3的左侧边向外转动，同时右侧边向内转动；控制与右驱动组件驱动右挡板4的左侧边向内转动，右侧边向外转动，左挡板3与右挡板4之间形成夹角，其中，左挡板3与集烟面板11之间形成左拢烟腔14、右挡板4与集烟面板11之间形成右拢烟腔15，左拢烟腔14和右拢烟腔15分别对左炉头和右炉头产生的油烟进行拢烟净化，左拢烟腔14和右拢烟腔15的拢烟空间要大于平板式的挡风板的拢烟空间，从而提高挡风板对左炉头和右炉头的拢烟效果。

当用户仅使用左炉头时，控制左驱动组件和右驱动组件分别驱动左挡板3和右挡板4伸出集烟罩1外部，随后控制左驱动组件驱动左挡板3的左侧边向外转动，同时右侧边向内转动；控制右驱动组件驱动右挡板4的左侧边向外转动、右侧边向内转动，直至左挡板3与右挡板4共同形成挡风板，挡风板与集烟面板11之间形成左拢烟腔14；类似的，用户仅使用右炉头时，驱动装置2可以驱动左挡板3和右挡板4伸出及转动共同形成挡风板，挡风板与集烟面板11之间形成右拢烟腔15。

挡风板设置为左挡板3和右挡板4，在实现对单个炉头使用时的拢烟效果的基础上，用户同时使用两个炉头，左挡板3、右挡板4也可以与集烟面板11之间形成左拢烟腔14和右拢烟腔15，提高该模式时挡风板的拢烟效果，相应进一步提高油烟机的净化效果。

具体的，左挡板3和右挡板4可以转动至同一平面时，共同形成左拢烟腔14或右拢烟腔15；也可以转动至存在夹角时，共同形成左拢烟腔14或右拢烟腔15。如图2所示，挡风板伸出集烟罩1的距离a可以为40～120mm，优选的，可以选择80mm；如图3和图4所示，挡风板转动角度b和c均可以为0～65°，优选的，可以选择28°。

本实施例中，如图1－图5所示，左挡板3可以与右挡板4左右对称设于集烟罩1上。这里是对左挡板3和右挡板4在集烟罩1上的设置位置的一种具体限定，左挡板3与右挡板4相邻的侧边可以接触连接，连接处位于集烟罩1左右方向的中线上，提高左挡板3与左炉头、右挡板4与右炉头的位置对应程度，用户同时使用两个炉头时，以确保左挡板3与集烟面板11形成的左拢烟腔14对左炉头产生油烟的充分聚拢，以及右挡板4与集烟面板11形成右拢烟腔15对右炉头产生油烟的充分聚拢，从而提高挡风板的拢烟效果以及油烟机的净化效果。具体的，左挡板3和右挡板4均可以为金属、玻璃或亚克力等材质。

本实施例中，如图1所示，挡风板可以与进风口12相匹配，油烟机停止工作时，驱动装置2驱动挡风板封堵于进风口12处。无需使用油烟机时，驱动装置2驱动挡风板缩回集烟罩1内，并对进风口12进行封堵，从而减少公共烟道内的油烟经进风口12回灌到厨房内，对厨房造成二次污染情况的发生；此外，挡风板封堵在集烟面板11的进风口12处，与集烟面板11共面形成一个大的整体平板，还可以提高油烟机的整体外形整齐度，提高用户的视觉感受。具体的，油烟机使用时可以竖直安装，集烟面板11、挡风板均呈竖直状态，且进风口12和挡风板相应均为矩形状，左挡板3和右挡板4也为两块完全相同的板体。

本实施例中，如图6所示，左挡板3上设有左固定板31，左驱动组件的驱动端通过左固定板31与左挡板3连接；和/或，右挡板4上设有右固定板41，右驱动组件的驱动端通过右固定板41与右挡板4连接。驱动装置2通过左固定板31、右固定板41与挡风板连接，以减少驱动装置2直接连接于挡风板上对挡风板造成的损坏，同时还能够提高挡风板的强度。

本实施例中，驱动装置2可以包括第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构用于驱动挡风板相对进风口12伸缩，第二驱动机构用于驱动挡风板相对进风口12转动，挡风板在第一驱动机构和第二驱动机构的共同驱动下，与集烟面板11形成左拢烟腔14和/或右拢烟腔15。这里是驱动装置2的一种具体形式，第一驱动机构和第二驱动机构共同驱动挡风板相对进风口12运动，以实现挡风板的伸缩和转动，使得挡风板与集烟面板11之间能够形成左拢烟腔14和右拢烟腔15。

具体的，本实施例中，第二驱动机构可以包括驱动马达、主动齿轮和齿轮盒，齿轮盒的盒体固接于挡风板上，齿轮盒内设有从动件，从动件上设有从动齿；第一驱动机构包括推杆电机和主动伸缩杆5，推杆电机的外壳固接于集烟罩1上，主动伸缩杆连接于外壳与齿轮盒的盒体之间，推杆电机的推杆与主动伸缩杆5连接，用于驱动主动伸缩杆5伸缩，驱动马达固接于主动伸缩杆5内，主动齿轮固接于驱动马达的驱动端，且与从动件的从动齿啮合配合。这里是第一驱动机构和第二驱动机构的一种具体形式，其中，第一驱动机构的推杆电机的推杆伸缩带动主动伸缩杆5伸缩，进而通过齿轮盒的盒体带动挡风板伸缩运动；第二驱动机构的驱动马达则驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动件上的从动齿转动，进而带动挡风板转动，用户根据实际需求控制推杆电机及驱动马达进行驱动即可。

驱动装置2除上述结构外，本实施例中，其第二驱动机构还可以包括推杆电机、主动伸缩杆5、转轴和连杆，转轴固接于主动伸缩杆5上，连杆铰接于转轴上，且其一端与推杆电机的驱动端铰接，另一端与挡风板铰接，推杆电机的推杆伸缩时带动连杆绕转轴转动，进而连杆带动挡风板绕转轴转动，实现第二驱动机构驱动挡风板转动。

本实施例中，如图6所示，可以在集烟罩1上固接有固定架16，固定架16与挡风板之间连接有从动伸缩杆7，从动伸缩杆7与主动伸缩杆5的长度方向一致。从动伸缩杆7与主动伸缩杆5平行设置，推杆电机通过主动伸缩杆5驱动挡风板伸缩的过程中，从动伸缩杆7随着主动伸缩杆5进行同步伸缩，辅助主动伸缩杆5对挡风板起到支撑限位的作用，并对挡风板的位移进行限位，从而提高挡风板的运动精度和稳定性。考虑到挡风板相对主动伸缩杆5和从动伸缩杆7之间存在角度变化，主动伸缩杆5和从动伸缩杆7的端部可以与挡风板铰接。

本实施例中，可以在挡风板上设有连接座，从动伸缩杆7通过连接座与挡风板固接，齿轮盒的盒体与连接座之间连接有传动杆6。驱动装置2通过齿轮盒的盒体带动挡风板伸缩运动时，齿轮盒将力传递给传动杆6，并经传动杆6传递给从动伸缩杆7，带动从动伸缩杆7与主动伸缩杆5同步伸缩，进而对挡风板起到支撑限位的作用。传动杆的设置，可以将主动伸缩杆5的伸缩传递给从动伸缩杆7，减少主动伸缩杆5通过挡风板将伸缩力传递给从动伸缩杆时，挡风板稳定性较差情况的发生。

具体的，从动伸缩杆7处可以设有限位齿轮组，第二驱动机构的主动齿轮与从动件上的从动齿啮合转动时，限位齿轮组与其同步转动，以进一步提高挡风板转动的精确度。

本实施例中，如图1－图6所示，还可以在左挡板3与右挡板4之间的缝隙内设有封堵条9。封堵条9对左挡板3和右挡板4之间的缝隙进行封堵，从而提高左挡板3和右挡板4之间的密封性，相应减少油烟机运行过程中，油烟从左挡板3和右挡板4之间的间隙外逸情况的发生，从而进一步提高挡板的导风作用以及油烟机的净化效果；此外，封堵条9还可以对挡风板起到装饰作用，提高用户的视觉感受。

本实施例中，如图2、图3和图5所示，可以在进烟口上罩设有滤油板8，滤油板8上设有多个滤油孔81。油烟在挡风板的导向作用下经进风口12进入集烟罩1内部的过程，需要经过滤油板8上滤油孔81的初步过滤，从而减少进入集烟罩1内的油烟气流对集烟罩1内部各部件造成的油污污染堵塞，从而提高各部件的使用寿命；此外，滤油板8还可以对集烟罩1内各部件起到保护作用，减少外部因素对其造成的损坏。

本实施例中，如图1－图5所示，还可以在集烟罩1的底部可拆卸式固接有集油盒17。集烟罩1内部以及滤油网上的油污能够向下流入集油盒17内，集油盒17暂时储存油污，以减少油污直接下滴对灶台上锅具的污染；使用一段时间后，将集油盒17拆卸下来进行清理，清理完成好将集油盒17重新安装在集烟罩1底部即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种油烟机，其特征在于，包括集烟罩(1)和挡风板，所述集烟罩(1)的集烟面板(11)上设有进风口(12)，所述集烟罩(1)上设有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的驱动端与所述挡风板连接，用于驱动所述挡风板相对所述进风口(12)伸缩和转动，所述挡风板与所述集烟面板(11)形成左拢烟腔(14)和/或右拢烟腔(15)。

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述挡风板包括左挡板(3)和右挡板(4)，所述左挡板(3)和所述右挡板(4)沿所述集烟面板(11)的左右方向并列排布；所述驱动装置(2)包括左驱动组件和右驱动组件，所述左驱动组件的驱动端与所述左挡板(3)连接，所述右驱动组件的驱动端与所述右挡板(4)连接，所述左挡板(3)和所述右挡板(4)分别在所述左驱动组件和所述右驱动组件的驱动下伸缩和转动，共同与所述集烟面板(11)形成左拢烟腔(14)和/或右拢烟腔(15)。

3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述左驱动组件和所述右驱动组件分别驱动所述左挡板(3)和所述右挡板(4)伸出所述集烟面板(11)外部，所述左驱动组件驱动所述左挡板(3)的左侧边向外转动，同时右侧边向内转动；所述右驱动组件驱动所述右挡板(4)的左侧边向外转动，同时右侧边向内转动，所述左挡板(3)和所述右挡板(4)共同与所述集烟面板(11)形成开口向左的左拢烟腔(14)。

4.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述左驱动组件和所述右驱动组件分别驱动所述左挡板(3)和所述右挡板(4)伸出所述集烟面板(11)外部，所述左驱动组件驱动所述左挡板(3)的左侧边向内转动，同时右侧边向外转动；所述右驱动组件驱动所述右挡板(4)的左侧边向内转动，同时右侧边向外转动，所述左挡板(3)和所述右挡板(4)共同与所述集烟面板(11)形成开口向右的右拢烟腔(15)。

5.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述左驱动组件和所述右驱动组件分别驱动所述左挡板(3)和所述右挡板(4)伸出所述集烟面板(11)外部，所述左驱动组件驱动所述左挡板(3)的左侧边向外转动，同时右侧边向内转动，所述左挡板(3)与所述集烟面板(11)形成开口向左的左拢烟腔(14)；

所述右驱动组件驱动所述右挡板(4)的左侧边向内转动，同时右侧边向外转动，所述右挡板(4)与所述集烟面板(11)形成开口向右的右拢烟腔(15)。

6.根据权利要求1－5中任一项所述的油烟机，其特征在于，所述集烟罩的进风口(12)所在平面为竖直平面。

7.根据权利要求2－5中任一项所述的油烟机，其特征在于，所述左挡板(3)与所述右挡板(4)之间的缝隙内设有封堵条(9)。

8.根据权利要求2－5中任一项所述的油烟机，其特征在于，所述左挡板(3)上设有左固定板(31)，所述左驱动组件的驱动端通过所述左固定板(31)与所述左挡板(3)连接；

和/或，所述右挡板(4)上设有右固定板(41)，所述右驱动组件的驱动端通过所述右固定板(41)与所述右挡板(4)连接。

9.根据权利要求1－5中任一项所述的油烟机，其特征在于，所述驱动装置(2)包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述挡风板相对所述进风口(12)伸缩，所述第二驱动机构用于驱动所述挡风板相对所述进风口(12)转动，所述挡风板在所述第一驱动机构和所述第二驱动机构的共同驱动下，与所述集烟面板(11)形成左拢烟腔(14)和/或右拢烟腔(15)。

10.一种烟灶一体机，其特征在于，包括燃气灶和权利要求1－9中任一项所述的油烟机，所述燃气灶的面板上自左向右依次设有左炉头和右炉头，所述油烟机设于所述左炉头和所述右炉头之间，且所述油烟机左拢烟腔(14)的开口朝向所述左炉头，所述右拢烟腔(15)的开口朝向所述右炉头。