CN209130946U - 集烟装置及油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种集烟装置及油烟机，涉及净化设备技术领域。该集烟装置包括集烟罩和挡风组件，集烟罩上设有进风口，挡风组件内部形成拢烟腔，且开口设置，挡风组件安装于集烟罩上，且挡风组件的开口与进风口相对应，拢烟腔的侧壁上设有通风口，集烟罩或挡风组件上设有驱动装置；该油烟机包括出风管和上述集烟装置，集烟罩上设有与进风口相互连通的出风口，出风管连通于集烟装置的出风口处。集烟装置的挡风组件和挡风板共同对集烟罩上的进风口进行封堵，将集烟罩内部与厨房空间分隔为两个独立的空间，从而减少公共烟道内的油烟经进风口回灌到厨房，对厨房造成二次污染情况的发生。

Description

集烟装置及油烟机

技术领域

本实用新型涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种集烟装置及油烟机。

背景技术

中国传统饮食文化的制作过程包括煎、炒、炸、烤等，制作食物的过程中产生了大量的油烟，而油烟不仅对厨房的环境污染较为严重，而且厨房操作人员长期呆在油烟环境对身体危害较大，严重的，甚至会罹患癌症，因此，油烟机广泛的应用于厨房之中，油烟机系家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类的电器。

油烟机一般采用集烟罩对灶台上炉头上方产生的油烟进行聚拢汇集，集烟罩上设有供油烟进入的进风口，油烟在油烟机的抽吸作用下经进风口进入集烟罩内，并进一步输送到公共烟道内；然而由于油烟机的集烟罩内部与公共烟道连通，当用户使用油烟机且公共烟道的风压较大时，公共烟道的油烟可以回灌到集烟罩内，并经过集烟罩上的进风口回灌到厨房，对厨房造成二次污染。

即，现有的油烟机不使用时，公共烟道的油烟可能经油烟机的进风口回灌到厨房内，对厨房造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集烟装置及油烟机，以解决现有技术中存在的油烟机不使用时，公共烟道的油烟可能经油烟机的进风口回灌到厨房内，对厨房造成二次污染的技术问题。

本实用新型提供的集烟装置，包括集烟罩和挡风组件，所述集烟罩上设有进风口，所述挡风组件内部形成拢烟腔，且开口设置，所述挡风组件安装于所述集烟罩上，且所述挡风组件的开口与所述进风口相对应；

所述拢烟腔的侧壁上设有通风口，所述集烟罩或所述挡风组件上设有驱动装置，所述驱动装置的驱动端连接有挡风板，所述驱动装置用于驱动所述挡风板移动，以改变所述挡风板对所述通风口的封堵状态。

进一步的，所述挡风组件安装于所述集烟罩上，且位于所述集烟罩内部，所述驱动装置驱动所述挡风板在所述拢烟腔的外部运动。

进一步的，所述挡风组件上设有枢接座，所述枢接座上枢接有转动杆，所述转动杆与对应的所述挡风板之间通过连接件连接；所述驱动装置的驱动端与所述转动杆连接，通过驱动所述转动杆转动带动所述挡风板转动。

进一步的，所述通风口为多个，且多个所述通风口沿所述挡风组件的周向分散排布，所述挡风板与所述通风口相应也为多个；所述枢接座包括联轴器，所述转动杆与所述挡风板相应也为多根，多根所述转动杆之间通过所述联轴器依次首尾传动连接，所述驱动装置的驱动端与其中一根所述转动杆连接。

进一步的，所述驱动装置包括推杆电机，所述推杆电机的驱动端与所述转动杆之间通过连杆机构连接，所述推杆电机的驱动端进行伸缩，并通过所述连杆机构带动所述转动杆转动。

进一步的，所述进风口为两个，两个所述进风口沿所述集烟罩的左右方向依次排布，所述挡风组件、所述驱动装置、所述挡风板与所述进风口相应均为两组。

进一步的，所述集烟罩上安装有油烟传感器，所述油烟传感器与所述进风口相对应，用于检测对应所述进风口处油烟的浓度。

进一步的，所述集烟罩上设有微处理器，所述油烟传感器、所述驱动装置均与所述微处理器电连接。

进一步的，所述油烟传感器外罩设有保护盒，所述油烟传感器能够透过所述保护盒监测外部的油烟浓度。

本实用新型的另一个目的在于提供一种油烟机，包括出风管和上述集烟装置，所述集烟罩上设有与所述进风口相互连通的出风口，所述出风管连通于所述集烟装置的出风口处。

本实用新型集烟装置及油烟机的有益效果为：

本实用新型提供的集烟装置及油烟机，其中，集烟装置包括用于对油烟进行聚拢汇集的集烟罩，集烟罩上设有由于供油烟进入集烟罩内部的进风口，还设有用于共同对进风口进行封堵的挡风组件和挡风板，且集烟罩内设有用于驱动挡风板对挡风组件上通风口进行封堵的驱动装置；其中，油烟机包括用于供集烟罩内的油烟流通的出风管和上述用于汇集油烟的集烟装置。

无需使用油烟机时，驱动装置驱动挡风板封堵在通风口上，挡风组件和挡风板共同对集烟罩上的进风口进行封堵，将集烟罩的内部与厨房空间分隔为两个相对独立的腔室，从而减少公共烟道内的油烟通过出风管和集烟罩回灌到厨房，对厨房造成二次污染情况的发生；厨房产生油烟需要使用油烟机时，控制驱动装置驱动挡风板发生位移，不再封堵通风口，集烟罩内呈负压状态，厨房内的油烟在压差作用下经通风口流入集烟罩内，随后经过出风管和排气管进入公共烟道内，进行进一步的净化处理。

即，无需使用油烟机时，集烟装置的挡风组件和挡风板共同对集烟罩上的进风口进行封堵，将集烟罩内部与厨房空间分隔为两个独立的空间，从而减少公共烟道内的油烟经进风口回灌到厨房，对厨房造成二次污染情况的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的油烟机的三维结构示意图，其中挡风板对通风口进行封堵；

图2为本实用新型实施例提供的油烟机的三维结构示意图，其中挡风板处于打开状态；

图3为本实用新型实施例提供的集烟装置中各部件连接在挡风组件上的三维结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的集烟装置中各部件连接在挡风组件上的剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的集烟装置中多个转动杆通过联轴器依次首尾连接的三维结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的集烟装置中驱动装置的三维结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的集烟装置中油烟传感器的三维结构示意图。

图标：1－集烟罩；2－挡风组件；3－驱动装置；4－挡风板；5－油烟传感器；6－保护盒；7－出风管；8－油杯；11－进风口；21－通风口；22－转动杆；23－连接件；24－联轴器；25－连杆机构；26－固定件；31－驱动马达；32－蜗杆；33－蜗轮；34－轴套；35－固定杆；36－固定座；61－防油玻璃。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种集烟装置，如图3和图4所示，包括集烟罩1和挡风组件2，集烟罩1上设有进风口11，挡风组件2内部形成拢烟腔，且开口设置，挡风组件2安装于集烟罩1上，且挡风组件2的开口与进风口11相对应；拢烟腔的侧壁上设有通风口21，集烟罩1或挡风组件2上设有驱动装置3，驱动装置3的驱动端连接有挡风板4，驱动装置3用于驱动挡风板4移动，以改变挡风板4对通风口21的封堵状态。

本实施例还提供一种油烟机，如图1和图2所示，包括出风管7和上述集烟装置，集烟罩1上设有与进风口11相互连通的出风口，出风管7连通于集烟装置的出风口处。

本实施例提供的集烟装置及油烟机，其中，集烟装置包括用于对油烟进行聚拢汇集的集烟罩1，集烟罩1上设有由于供油烟进入集烟罩1内部的进风口11，还设有用于共同对进风口11进行封堵的挡风组件2和挡风板4，且集烟罩1内设有用于驱动挡风板4对挡风组件2上通风口21进行封堵的驱动装置3；其中，油烟机包括用于供集烟罩1内的油烟流通的出风管7和上述用于汇集油烟的集烟装置。

无需使用油烟机时，驱动装置3驱动挡风板4封堵在通风口21上，挡风组件2和挡风板4共同对集烟罩1上的进风口11进行封堵，将集烟罩1的内部与厨房空间分隔为两个相对独立的腔室，从而减少公共烟道内的油烟通过出风管7和集烟罩1回灌到厨房，对厨房造成二次污染情况的发生；厨房产生油烟需要使用油烟机时，控制驱动装置3驱动挡风板4发生位移，不再封堵通风口21，集烟罩1内呈负压状态，厨房内的油烟在压差作用下经通风口21流入集烟罩1内，随后经过出风管7和排气管进入公共烟道内，进行进一步的净化处理。

即，无需使用油烟机时，集烟装置的挡风组件2和挡风板4共同对集烟罩1上的进风口11进行封堵，将集烟罩1内部与厨房空间分隔为两个独立的空间，从而减少公共烟道内的油烟经进风口11回灌到厨房，对厨房造成二次污染情况的发生。

本实施例中，挡风组件2安装于集烟罩1上，且位于集烟罩1内部，驱动装置3驱动挡风板4在拢烟腔的外部运动。这里是挡风组件2安装在集烟罩1上的一种具体形式，挡风组件2拢烟腔的开口朝向灶台上的炉头设置，拢烟腔能够对上升的油烟进行进一步的聚拢，进入拢烟腔内的油烟经通风口21进入集烟罩1内部，实现集烟装置对油烟的抽吸净化。使用油烟机时，油烟经通风口21进入集烟罩1内部的过程，油烟气流中的油烟颗粒粘附在挡风板4上，即，挡风板4可以对油烟气流起到滤油作用，以减少油烟气流中的油烟颗粒对集烟罩1内部各部件造成污染堵塞情况的发生；此外，驱动装置3驱动挡风板4在拢烟腔的外部运动，即，驱动装置3驱动挡风板4的运动范围处于集烟罩1内部，挡风板4上的油污在重力作用下沿挡风板4向下滴落，均滴落至集烟罩1内部，从而减少油污直接滴落在灶台上对灶台和锅具等造成污染情况的发生。

具体的，本实施例中，如图1－图3所示，挡风组件2自开口向内可以为缩口状，拢烟腔相应也为缩口状，以进一步提高拢烟腔对油烟的聚拢效果，相应提高油烟机的净化效果；此外，集烟罩1内壁可以设有导油部件，集烟罩1底部则安装有油杯8，导油部件可以将集烟罩1内各部件向下滴落的油污进行汇集，并流入油杯8中进行暂时储存，使用一段时间后，将油杯8拆下进行清理即可重复使用；另外，还可以在进风口11处罩设有油网，油网对进入拢烟腔内的油烟进行初步过滤净化，从而减少油烟对挡风板4、挡风组件2以及集烟罩1内其他各部件的油污污染。

本实施例中，可以在挡风组件2上设有枢接座，枢接座上枢接有转动杆22，转动杆22与对应的挡风板4之间通过连接件23连接；驱动装置3的驱动端与转动杆22连接，通过驱动转动杆22转动带动挡风板4转动。这里是驱动装置3驱动挡风板4运动的一种具体形式，需要使用油烟机时，控制驱动装置3驱动转动杆22转动，转动杆22带动连接件23与其同步转动，进而带动挡风板4绕转动杆22转动，实现挡风板4对通风口21的封堵或打开状态。具体的，如图4所示，驱动装置3驱动挡风板4转动的角度a的范围可以为0～95°，优选的，可以选择0～65°。

本实施例中，如图1－图3所示，通风口21可以为多个，且多个通风口21沿挡风组件2的周向分散排布，挡风板4与通风口21相应也为多个；枢接座包括联轴器24，转动杆22与挡风板4相应也为多根，多根转动杆22之间通过联轴器24依次首尾传动连接，驱动装置3的驱动端与其中一根转动杆22连接。这里是挡风组件2上设置通风口21的一种具体形式，初始时，驱动装置3通过驱动转动杆22带动挡风板4封堵在通风口21处；需要使用油烟机时，控制驱动装置3驱动与其连接的转动杆22转动，该转动杆22通过联轴器24带动其他转动杆22与其同步转动，进而各个转动杆22带动相应的挡风板4也进行同步转动，多个挡风板4同时打开，多个通风口21同时处于通风状态，厨房内的油烟经任一通风口21进入集烟罩1内部，实现油烟机对厨房油烟的抽吸净化；类似的，无需使用油烟机时，控制驱动装置3驱动与其连接的转动杆22回复至初始位置，该转动杆22通过联轴器24带动其他转动杆22与其同步转动，进而带动多个挡风板4同时对通风口21进行封堵，即，实现单个驱动装置3同时对多个挡风板4的驱动，提高多个挡风板4的转动同步度，从而确保挡风板4同时对通风口21的封堵密封性，减少多个挡风板4运动同步性较差，而导致油烟机停止工作时，有的挡风板4并未对通风口21封堵，而使得油烟经缝隙回灌到厨房，对厨房造成污染情况的发生。

具体的，如图3－图5所示，挡风组件2可以为截头的四棱锥状，通风口21为四个，四个通风口21分别设置在四棱锥的四个侧面上，挡风板4、转动杆22与通风口21相应也为四个，且四根转动杆22之间依次通过直角联轴器传动连接；联轴器24可以通过固定件26与挡风组件2连接，以提高联轴器24与挡风组件2的连接牢固度和稳定性。

本实施例中，如图6所示，驱动装置3可以包括推杆电机，推杆电机的驱动端与转动杆22之间通过连杆机构25连接，推杆电机的驱动端进行伸缩，并通过连杆机构25带动转动杆22转动。这里是驱动装置3与传动杆连接的一种具体形式，推杆电机通过其推杆的伸缩带动连杆机构25运动，并驱动转动杆22转动。具体的，如图6所示，推杆电机可以包括固定座36、驱动马达31、蜗杆32、蜗轮33、轴套34和固定杆35，其中，驱动马达31和轴套34均固接于固定座36上，蜗杆32固接于驱动马达31的驱动端，固定杆35插接于轴套34内，且蜗轮33安装在轴套34的底端，蜗轮33与蜗杆32配合传动，控制驱动马达31带动蜗杆32转动，蜗杆32驱动蜗轮33转动，蜗轮33带动轴套34转动，固定杆35在轴套34的限制作用下沿轴套34的轴向往复运动，固定杆35的端部与连杆机构25连接，从而通过连杆机构25带动转动杆22转动。

本实施例中，如图1和图2所示，进风口11可以为两个，两个进风口11沿集烟罩1的左右方向依次排布，挡风组件2、驱动装置3、挡风板4与进风口11相应均为两组。两个进风口11分别对应灶台上的左炉头和右炉头，每个进风口11上的驱动装置3都能够单独驱动相应的挡风板4对通风口21进行封堵，当灶台上的单个炉头使用时，可以控制与其对应的驱动装置3驱动挡风板4处于打开状态，集烟罩1内的负压一定，单个挡风组件2上的通风口21打开，则该通风口21处的内外压差增大，该炉头上方产生的油烟更容易经通风口21进入集烟罩1内部，从而提高集烟装置对单个炉头使用时的抽吸净化效率；当灶台上的两个炉头均使用时，可以控制两个驱动装置3驱动相应的挡风板4均打开，两个通风口21同时对两个炉头上方产生的油烟进行抽吸净化；此外，当两个炉头同时使用，且产生的油烟量不同时，还可以相应控制挡风板4的打开量，具体的，如左炉头产生油烟量要大于右炉头产生的油烟量，则控制左炉头对应的通风口21打开面积较大，右炉头对应的通风口21打开面积则较小，集烟罩1内的负压一定，则通风口21面积较大的抽吸能力较强，相应将左炉头产生的大量油烟吸入集烟罩1内，使得两个通风口21能够根据左炉头和右炉头产生的油烟量进行通风面积的调节，进一步提高油烟机对厨房油烟的抽吸灵活度和净化效果。

本实施例中，如图1和图2所示，还可以在集烟罩1上安装有油烟传感器5，油烟传感器5与进风口11相对应，用于检测对应进风口11处油烟的浓度；具体的，集烟罩1上可以设有微处理器，油烟传感器5、驱动装置3均与微处理器电连接；具体的，油烟传感器5可以为两个，两个传感器分别对应两个进风口11安装。使用油烟机时，两个油烟传感器5分别对左炉头和右炉头产生的油烟浓度进行监测，并将油烟浓度信号传递给微处理器，微处理器接收到电信号相应控制驱动装置3对挡风板4的驱动，进而实现对挡风组件2上通风口21通风面积的控制，使得通风口21的通风面积与油烟浓度相对应，如左炉头处油烟浓度较大，则与左炉头对应的油烟传感器5监测到油烟浓度信号并传递给微处理器，微处理器相应控制左炉头对应的驱动装置3驱动挡风板4转动较大角度，相应的通风口21的通风面积较大；类似的，右炉头的通风面积则较小，以合理分配集烟装置对左炉头和右炉头的抽吸能力，提高集烟装置的集烟效率。

本实施例中，如图7所示，还可以在油烟传感器5外罩设有保护盒6，油烟传感器5能够透过保护盒6监测外部的油烟浓度。保护盒6对油烟传感器5起到隔挡作用，在不阻碍油烟传感器5正常工作的基础上，减少油烟对油烟传感器5造成的油污无损，以确保油烟传感器5的正常运行，并延长其使用寿命。具体的，保护盒6上与传感器对应的位置可以设有防油玻璃61，传感器朝向油烟，则防油玻璃61也朝向油烟，油烟在防油玻璃61处形成的油污相对保护盒6别的位置要多，防油玻璃61便于清洗擦拭，则用户只需使用抹布对防油玻璃61进行清理即可，从而提高保护盒6的清理便捷度，也相应减少保护盒6上粘附油污影响油烟传感器5正常工作情况的发生。具体的，油烟传感器5可以选用红外探测仪。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种集烟装置，其特征在于，包括集烟罩(1)和挡风组件(2)，所述集烟罩(1)上设有进风口(11)，所述挡风组件(2)内部形成拢烟腔，且开口设置，所述挡风组件(2)安装于所述集烟罩(1)上，且所述挡风组件(2)的开口与所述进风口(11)相对应；

所述拢烟腔的侧壁上设有通风口(21)，所述集烟罩(1)或所述挡风组件(2)上设有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)的驱动端连接有挡风板(4)，所述驱动装置(3)用于驱动所述挡风板(4)移动，以改变所述挡风板(4)对所述通风口(21)的封堵状态。

2.根据权利要求1所述的集烟装置，其特征在于，所述挡风组件(2)安装于所述集烟罩(1)上，且位于所述集烟罩(1)内部，所述驱动装置(3)驱动所述挡风板(4)在所述拢烟腔的外部运动。

3.根据权利要求1所述的集烟装置，其特征在于，所述挡风组件(2)上设有枢接座，所述枢接座上枢接有转动杆(22)，所述转动杆(22)与对应的所述挡风板(4)之间通过连接件(23)连接；所述驱动装置(3)的驱动端与所述转动杆(22)连接，通过驱动所述转动杆(22)转动带动所述挡风板(4)转动。

4.根据权利要求3所述的集烟装置，其特征在于，所述通风口(21)为多个，且多个所述通风口(21)沿所述挡风组件(2)的周向分散排布，所述挡风板(4)与所述通风口(21)相应也为多个；所述枢接座包括联轴器(24)，所述转动杆(22)与所述挡风板(4)相应也为多根，多根所述转动杆(22)之间通过所述联轴器(24)依次首尾传动连接，所述驱动装置(3)的驱动端与其中一根所述转动杆(22)连接。

5.根据权利要求3所述的集烟装置，其特征在于，所述驱动装置(3)包括推杆电机，所述推杆电机的驱动端与所述转动杆(22)之间通过连杆机构(25)连接，所述推杆电机的驱动端进行伸缩，并通过所述连杆机构(25)带动所述转动杆(22)转动。

6.根据权利要求1－5中任一项所述的集烟装置，其特征在于，所述进风口(11)为两个，两个所述进风口(11)沿所述集烟罩(1)的左右方向依次排布，所述挡风组件(2)、所述驱动装置(3)、所述挡风板(4)与所述进风口(11)相应均为两组。

7.根据权利要求1－5中任一项所述的集烟装置，其特征在于，所述集烟罩(1)上安装有油烟传感器(5)，所述油烟传感器(5)与所述进风口(11)相对应，用于检测对应所述进风口(11)处油烟的浓度。

8.根据权利要求7所述的集烟装置，其特征在于，所述集烟罩(1)上设有微处理器，所述油烟传感器(5)、所述驱动装置(3)均与所述微处理器电连接。

9.根据权利要求7所述的集烟装置，其特征在于，所述油烟传感器(5)外罩设有保护盒(6)，所述油烟传感器(5)能够透过所述保护盒(6)监测外部的油烟浓度。

10.一种油烟机，其特征在于，包括出风管(7)和权利要求1－9中任一项所述的集烟装置，所述集烟罩(1)上设有与所述进风口(11)相互连通的出风口，所述出风管(7)连通于所述集烟装置的出风口处。