CN207268468U - 一种排油烟罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排油烟罩，包括烟罩本体，还包括连接于所述烟罩本体的导流部，所述导流部具有与所述烟罩本体的排风腔连通的导流腔，用于将烹饪空气引入所述排风腔；所述导流部朝向厨具的方向延伸。通过设置导流部，使得排油烟罩在烟罩本体的安装高度不变的情况下，减小烟气入口与厨具之间的距离，因此，相对于现有技术，本实用新型中的排油烟罩达到较好的排油烟效果的同时，所消耗的能量大大减小，其结构也更适合现代开放厨房的整体要求。

Description

一种排油烟罩

技术领域

本实用新型涉及厨房通风设备技术领域，特别涉及一种排油烟罩。

背景技术

厨房在为人们奉献出美味佳肴的同时也产生大量的油烟，使厨房环境变得油腻且不易清洗，并对人们的健康造成极大的影响，所以排油烟罩已然成为净化厨房环境的首选。排油烟罩能将烹饪过程中产生的油烟迅速排出室外，减少污染，净化空气，并减少油烟对厨房环境和人体健康造成的危害。

目前，一种常用的排油烟罩如图1所示，图1为现有技术中排油烟罩的结构示意图。该排油烟罩主要包括排风腔1＇和射流腔2＇，其中，排风腔1＇的排烟口11＇通过风管与外界排风机连接，在排油烟罩内部，排风腔1＇的油烟入口设置有过滤油网4＇，油烟经该过滤油网4＇进入排风腔1＇，并在该过滤油网4＇的作用下油气分离，分离后的油滴收集于底部的集油盒5＇内。射流腔2＇内设置有风机22＇，该风机22＇将外部新鲜空气吸入射流腔2＇内，该射流腔2＇具有若干射流孔21＇，外部新鲜空气从各射流孔21＇喷射而出，并在导流板3＇的导向作用下朝向过滤油网4＇流动，从而提高排油烟效率。

上述排油烟罩工作时，为了便于厨师长时间烹饪，通常将其安装于天花板，安装高度通常为1900-2100mm。由于该排油烟罩的安装高度较高，即排风腔1＇的油烟进口高度较高，因此，为了达到较好的排热排油烟效果，需要消耗较多的能量，以在该排油烟罩的操作范围内形成防止油烟向外扩散的风幕，因此，上述排油烟罩需要消耗较高的能量。同时，由于该排油烟罩安装于天花板，因此，对于现代开放式厨房，该排油烟罩难以满足整体布局的要求。

鉴于上述排油烟罩存在的缺陷，亟待提供一种具有良好的排油烟效果，同时能耗较低，也更适合现代开放式厨房的排油烟罩。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的为提供一种排油烟罩，包括烟罩本体，还包括连接于所述烟罩本体的导流部，所述导流部具有与所述烟罩本体的排风腔连通的导流腔，用于将烟气引入所述排风腔；

所述导流部朝向厨具的方向延伸。

如此设置，本实用新型中的排烟气罩工作时，厨具中产生的烟气经导流部的导流腔进入烟罩本体的排风腔，在排风腔内过滤后排出。由于导流部相对于烟罩本体更加靠近厨具，因此，导流腔的设置相当于增大了排风腔沿竖向的尺寸。基于此，通过设置导流部，使得排油烟罩在烟罩本体的安装高度不变的情况下，减小烟气入口与厨具之间的距离，因此，相对于现有技术，本实用新型中的排油烟罩达到较好的排热排烟气效果时，所消耗的能量大大减小，且结构也更适合现代开放厨房的整体布局要求。

可选地，所述烟罩本体底部连接有若干竖向延伸的排风管，所述排风管为所述导流部，各所述排风管的内腔形成所述导流腔。

可选地，各所述排风管末端连接有水平延伸的挡板，所述挡板开设有若干与所述排风管连通的进气口；

沿竖向，所述挡板能够遮挡所述烟罩本体的底面。

可选地，所述挡板与厨具之间的距离为300～500mm。

可选地，所述挡板为透明玻璃板。

可选地，所述排风管为圆管，且其直径为100～300mm。

可选地，各所述进气口处设置有环形集油槽，且所述集油槽位于所述排风管内腔，用于收集所述排风管内壁滴落的油滴和水滴。

可选地，所述排风腔的上方设有UV紫外线净化腔，所述UV紫外线净化腔内具有UV紫外线灯，用于净化油脂。

可选地，所述烟罩本体背面设置有检修门。

可选地，所述烟罩本体底部设置有若干照明灯。

附图说明

图1为现有技术中排油烟罩的结构示意图；

图2为本实用新型所提供排油烟罩的结构示意图；

图3为图2的背视图；

图4为图2的侧视图。

图1中：

1＇排风腔、11＇排烟口、2＇射流腔、21＇射流孔、22＇风机、3＇导流板、4＇过滤油网、5＇集油盒。

图2-4中：

1烟罩本体、11排风腔、111过滤油网、12UV紫外线净化腔、121UV紫外线灯、13集油盒、14检修门、15照明灯、16开关；

2排风管、3挡板、31集油槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考附图2-4，其中，图2为本实用新型所提供排油烟罩的结构示意图；图3为图2的背视图；图4为图2的侧视图。

在一种具体实施例中，本实用新型提供一种排油烟罩，如图2-4所示，该排烟气罩包括烟罩本体1，如背景技术所述，该烟罩本体1包括排风腔11，该排风腔11的底部具有用于烟气进入的进烟口，进烟口覆盖有过滤油网111，烟气经过滤油网111进入排风腔11时，采用旋风过滤的方式将油脂分离，净化后的空气通过连接与排风腔11的排风机排出，油滴进入排风腔2下方的集油盒13内，从而实现厨房内烟气的分离与排放。

另外，如图2-4所示，该排烟气罩还包括连接于烟罩本体1的导流部，该导流部内部具有与排风腔11连通的导流腔，用于将烟气引入排风腔11，且该导流部朝向厨具的方向延伸。

如此设置，本实施例中的排油烟系统工作时，厨具中产生的烟气经导流部的导流腔进入烟罩本体1的排风腔11，在排风腔11内分离后排出。由于导流部相对于烟罩本体1更加靠近厨具，因此，导流腔的设置相当于增大了排风腔11沿竖向的尺寸。基于此，通过设置导流部，使得排油烟罩在烟罩本体1的安装高度不变的情况下，减小烟气入口与厨具之间的距离，因此，相对于现有技术，当其达到较好的排热排烟气效果时，所消耗的能量大大减小，且结构也更适合现代开放厨房的整体布局要求。

具体地，如图2-4所示，该烟罩本体1底部连接有若干朝向厨具延伸、并均与排风腔11连通的排风管2，各排风管2为上述导流部，且各排风管2的内腔形成上述导流腔。

当然，上述导流部并不是必须包括若干排风管2，也可为连接于烟罩本体1底部、并与排风腔11连通的长方体或柱体结构的导流部，即该导流部为一体式结构。但是，本实施例中各排风管2的截面积较小，烟气在其中的流速较高，有助于旋风过滤方式的油脂过滤，且结构简单，能够防止体积较大的导流部阻挡视线。

进一步地，如图2-4所示，各排风管2的末端连接有挡板3，且该挡板3的面积不小于烟罩本体1的底面积，即沿竖向，该挡板3能够完全覆盖烟罩本体1，同时，该挡板3开设有若干与上述各排风管2连通的进气口，厨具产生的烟气经各进气口进入排风管2。

如图2所示，该排烟气罩工作时，厨具产生的热烟气上升，由于各排风管2底部连接挡板3，热烟气上升过程中与该挡板3接触，从而阻止热烟气继续上升，且在该挡板3的阻挡作用下，热烟气在挡板3表面的速度方向改变，此时，由于排风管2与排风腔11连通，因此，在排风机的作用下，挡板3表面的热烟气被吸入排风管2内，进而进入排风腔11净化后排出。

进一步地，该排油烟罩安装时，烟罩本体1固定于天花板或厨房墙壁较高的位置，同时，通过控制排风管2的长度，将挡板3与厨具之间的距离控制在300～500mm范围内。因此，烹饪时，该挡板3位于厨师和顾客头部的下方，即位于厨师头部与厨具之间。

因此，本实施例中的挡板3不仅能够阻止热烟气上升，更重要的是，还能够阻止厨师和顾客的口水及其它污染液体从挡板3上方喷溅入厨具污染食物。

具体地，上述挡板3为透明玻璃板。

当该挡板3为透明玻璃板时，不仅能够起到阻止热烟气上升和阻止液体喷溅入厨具的作用，还能够消除挡板3对厨师和顾客视野的遮挡，从而方便厨师操作和顾客观看，以提高排油烟罩的用户体验，使其更加适用于开放式厨房。

更具体地，上述各排风管2为圆管，且其直径为100～300mm。另外，各排风管2采用A304型不锈钢，具有耐高温、清洁方便的优点。

当然，上述各排风管2也可为其它各种形状，例如圆锥体、长方体等形状，但是，圆管结构的排风管2结构简单，容易加工，且加工后其强度和刚度均较高，更重要的是，由于圆管内腔为规则的圆柱体结构，因此，烟气通过时阻力较小。因此，本实施例中的排风管2优选为圆管结构。

同时，各排风管2的直径并不是必须为100～300mm，可综合考虑实际排烟需求和A304型不锈钢加工要求设置，此处不作限定。

基于此，上述各实施例中的排风腔11的尺寸通常设置为：长度(图3中的左右方向)500～2000mm，宽度(图3中垂直于纸面的方向)400～800mm。在此基础上，沿烟罩本体1的长度方向(图3所示的左右方向)，可包括1～3根排风管2，当然，排风管2的具体数量可根据该排油烟罩的排风量设置，排风管2数量越多，该排油烟罩的排烟排热效果越好。由于烟罩本体1的尺寸限制，排风管2的数量通常不超过3根。

以上各实施例中，挡板3的各进气口处设置有集油槽31。

可以理解，当热烟气流经排风管2时，由于其与排风管2内壁存在温差，因此，排风管2内壁凝结有油滴和水滴，该集油槽31能够收集沿排风管2内壁下落的水滴和油滴，防止其落入厨具内污染食物。

另一方面，如图3所示，该烟罩本体1还可包括设置于排风腔11上方的UV紫外线净化腔12，且该UV紫外线净化腔12内部具有UV紫外线灯121，用于净化烟气。

通过设置该UV紫外线净化腔12，能够进一步提高油脂的净化效果，此时，烟罩本体1的高度通常为800mm。考虑一般排油烟罩安装现场的高度首先，该排风腔11在保证油烟过滤净化效果的同时，还能够保证压损较小，从而进一步降低排风机的能耗。

基于此，如图4所示，该烟罩本体1背面设置有检修门14，用于检修烟罩本体1内的UV紫外线灯121、过滤油网111等部件。

图3和图4所示的实施例中，检修门14一端通过合页铰接于烟罩本体1，因此，其能够旋转开启。当然，该检修门14也可设置为推拉开启式结构，此处不作限定。

以上各实施例中，如图4所示，相邻排风管2之间设置有照明灯15，并固定于烟罩本体1底部。同时，各照明灯15可通过同一外部开关控制，也可分别设置各自的开关16，从而能够根据需要控制照明灯15的状态。

可以理解，照明灯15能够更好地满足厨师工作时的灯光需求，也可以更好地为顾客展现烹饪过程，从而提高该排油烟罩的用户体验。

另外，如图3所示，烟罩本体1还设置有抽拉式集油盒13，其能够收集过滤油网111中的油脂，方便清洁维护。

需要说明的是，本实用新型中的排油烟罩安装时，其烟罩本体1固定于天花板，同时，挡板3位于厨具的正上方，且与厨具之间的距离为300～500mm。因此，为了降低挡板3对厨师操作造成的影响，本实用新型中的排油烟罩主要适用于开放厨房中的烤架，煮面炉，中等功率电磁炉等厨具，这些厨具使用时操作简单且均不需要频繁操作，因此，厨师的操作过程不受挡板3的影响。

当该排油烟罩用于炒锅等需要频繁操作的厨具时，可适当增大挡板3与厨具之间的距离，以减小挡板3对厨师操作的影响。

以上对本实用新型所提供的一种排油烟罩进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种排油烟罩，包括烟罩本体(1)，其特征在于，还包括连接于所述烟罩本体(1)的导流部，所述导流部具有与所述烟罩本体(1)的排风腔(11)连通的导流腔，用于将烟气引入所述排风腔(11)；

所述导流部朝向厨具的方向延伸。

2.根据权利要求1所述的排油烟罩，其特征在于，所述烟罩本体(1)底部连接有若干竖向延伸的排风管(2)，所述排风管(2)为所述导流部，各所述排风管(2)的内腔形成所述导流腔。

3.根据权利要求2所述的排油烟罩，其特征在于，各所述排风管(2)末端连接有水平延伸的挡板(3)，所述挡板(3)开设有若干与所述排风管(2)连通的进气口；

沿竖向，所述挡板(3)能够遮挡所述烟罩本体(1)的底面。

4.根据权利要求3所述的排油烟罩，其特征在于，所述挡板(3)与厨具之间的距离为300～500mm。

5.根据权利要求4所述的排油烟罩，其特征在于，所述挡板(3)为透明玻璃板。

6.根据权利要求3所述的排油烟罩，其特征在于，所述排风管(2)为圆管，且其直径为100～300mm。

7.根据权利要求3所述的排油烟罩，其特征在于，各所述进气口处设置有环形集油槽(31)，且所述集油槽(31)位于所述排风管(2)内腔，用于收集所述排风管(2)内壁滴落的油滴和水滴。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的排油烟罩，其特征在于，所述排风腔(11)的上方设有UV紫外线净化腔(12)，所述UV紫外线净化腔(12)内具有UV紫外线灯(121)，用于净化油脂。

9.根据权利要求8所述的排油烟罩，其特征在于，所述烟罩本体(1)背面设置有检修门(14)。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的排油烟罩，其特征在于，所述烟罩本体(1)底部设置有若干照明灯(15)。