CN106871197A - 抽油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抽油烟机，包括：烟机本体，烟机本体具有油烟吸入口和油烟排出口；油烟旋集装置，油烟旋集装置内具有风道，风道具有进气口和出气口，油烟旋集装置利用从出气口喷出的气流形成旋集油烟以油烟导向油烟吸入口的龙卷风状的气旋。根据本发明实施例的抽油烟机，在灶台与烟机本体之间形成龙卷风状的气旋，龙卷风状的气旋接通了烟源和抽油烟机的油烟吸入口，在灶台和烟机本体之间的高度范围内产生了强大的聚拢力，可以控制住油烟不向外逃逸，使油烟一经产生就可以向油烟吸入口方向运动，最终从油烟排出口排出，提高了烟机本体的抽油烟效率，整个系统降低了对烟机本体的功率需求，从总体上降低了整机能耗，也降低了抽油烟机的噪音。

Description

抽油烟机

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，更具体地，涉及一种抽油烟机。

背景技术

抽油烟机一般通过旋转的叶轮在抽烟口产生一定的负压，然后吸引附近气流流入，然而实际上，这种吸引力随着远离吸烟口而迅速递减，在抽油烟机的标准安装高度下，抽油烟机的吸力到达灶台表面已经非常微弱，因而油烟不能得到足够的向抽烟口运动的动力。再者，抽油烟机产生的抽力方向是发散的，抽油烟机抽走了很多来自其它方向的空气，而不仅仅是来自下方的油烟，造成单位时间内的油烟的排量并不大，而油烟若不能被及时抽走，会受重力影响而向四处扩散，无法被抽油烟机抽走。因此，相关技术中的抽油烟机的吸力范围有限，且吸力范围无法增大，吸油烟率也不能得到有效提高，能耗大，噪声大。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明提出一种抽油烟机，该抽油烟机的结构简单，能耗低。

根据本发明实施例的抽油烟机，包括：烟机本体，所述烟机本体具有油烟吸入口和油烟排出口；油烟旋集装置，所述油烟旋集装置内具有风道，所述风道具有进气口和出气口，所述油烟旋集装置利用从所述出气口喷出的气流形成旋集油烟以油烟导向所述油烟吸入口的龙卷风状的气旋。

根据本发明实施例的抽油烟机，通过在烟机本体与灶台之间设置油烟旋集装置，在灶台与烟机本体之间形成龙卷风状的气旋，龙卷风状的气旋接通了烟源和抽油烟机的油烟吸入口，在灶台和烟机本体之间的高度范围内产生了强大的聚拢力，可以控制住油烟不向外逃逸，并且可以把烟机本体的吸引力定向地延伸到烟源，使油烟一经产生就可以受到吸引力向油烟吸入口方向运动，最终从油烟排出口排出，提高了烟机本体的抽油烟效率，整个系统降低了对烟机本体的功率需求，产生的辐合气流的能耗非常低，因而从总体上降低了整机能耗，进而也降低了抽油烟机的噪音。

另外，根据本发明实施例的抽油烟机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述油烟旋集装置安装在所述烟机本体的后沿。

根据本发明的一个实施例，所述油烟旋集装置安装在所述烟机本体上且从所述烟机本体向下延伸设定距离。

根据本发明的一个实施例，所述油烟旋集装置的下端邻近灶台。

根据本发明的一个实施例，所述油烟旋集装置安装在灶台上且向上延伸邻近所述烟机本体。

根据本发明的一个实施例，所述出气口形成为至少一个槽缝和/或多个孔。

根据本发明的一个实施例，所述油烟旋集装置包括至少一个气管，所述风道由所述气管的内腔构成，所述气管与所述烟机本体相连或安装在灶台上。

根据本发明的一个实施例，所述油烟旋集装置还包括：风扇，所述风扇与所述气管相连以在所述风道内形成气流。

根据本发明的一个实施例，所述烟机本体在水平面上的投影大致为矩形，所述气管为两个，两个所述气管设在所述烟机本体的下端的后部且沿左右方向间隔开。

根据本发明的一个实施例，两个所述气管中一个气管位于灶台上的最左侧灶眼的左侧，另一个气管位于灶台上的最右侧灶眼的右侧。

根据本发明的一个实施例，所述烟机本体在水平面上的投影大致为矩形，所述气管为三个，三个所述气管分别设在所述烟机本体的下端的后部且沿左右方向彼此间隔开布置。

根据本发明的一个实施例，三个所述气管中的左侧气管位于灶台上的最左侧灶眼的左侧，右侧气管位于所述灶台上的最右侧灶眼的右侧，中间气管位于所述灶台上的相邻两个灶眼之间。

根据本发明的一个实施例，所述左侧气管和右侧气管的出气口朝前开口，所述中间气管的出气口的开口方向与向前的方向之间的夹角在±90之间。

根据本发明的一个实施例，所述气管分别可拆卸地与所述烟机本体相连。

根据本发明的一个实施例，所述气管分别绕其轴线可转动地设在所述烟机本体上。

根据本发明的一个实施例，所述气管为沿竖直方向延伸的直管，所述气管沿其轴向长度可调。

根据本发明的一个实施例，所述气管形成为套管形式。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的抽油烟机的结构示意图；

图2是图1中所示的抽油烟机产生的气旋的示意图；

图3是根据本发明又一个实施例的抽油烟机的结构示意图；

图4是图3中所示的抽油烟机产生的气旋的示意图；

图5是根据本发明另一个实施例的抽油烟机的结构示意图；

图6是图5中所示的抽油烟机产生的气旋的示意图；

图7是根据本发明一个实施例的油烟旋集装置的一个气管结构示意图；

图8是是图7中所示的结构的爆炸图；

图9是根据本发明另一个实施例的油烟旋集装置的一个气管结构示意图；

图10是图9中所示的结构的剖视图；

图11是图9中所示的结构的爆炸图；

附图标记：

S：抽油烟机；

S1：烟机本体；

S2：油烟旋集装置；

100：气管；10a：风道；10b：进气口；10c：出气口；

11：管体；111：第一管段；112：第二管段；113：密封圈；

13：封口塞；

200：风扇；

300：控制器；

T：灶台。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

抽油烟机一般通过旋转的叶轮在抽烟口产生一定的负压，吸引附近气流流入，然而实际上，这种吸引力随着远离吸烟口迅速递减，在抽油烟机的标准安装高度下，抽油烟机的吸力到达灶台表面已经非常微弱，发明人在数值模拟研究中，通过压力分布图，发现抽油烟机产生的低压区范围非常小，而灶台附近区域已经几乎不存在与周围环境的压力差，因而油烟不能得到足够的向抽烟口运动的动力，并且抽油烟机产生的抽力方向是发散的，抽油烟机抽走了很多来自其它方向的空气，而不仅仅是来自下方的油烟，虽然抽油烟机具有相对稳定的排风量，但由于清洁空气的混入，使得油烟的排量并不大。

具体地，用户在烹饪过程中，油烟向各个方向扩散，越是远离烟源，油烟运动的横截面积越大，越难以聚拢回小截面气流来通过抽油烟机的抽烟口，然而抽油烟机对油烟的聚拢力是越往下越微弱，这就造成了抽油烟机的拢烟不力，进而使得油烟外逸率高，若油烟不能被及时抽走，油烟会因受重力影响而向四处扩散，无法被抽油烟机抽走。

相关技术中的抽油烟机的设计中，为了提高油烟的清除率通过增加排风叶轮个数，增大抽油烟机的功率，以提高抽油烟机的排风量。然而这种做法却无法增大抽油烟机的吸力范围，并且在增大排风量的同时更增加了清洁空气的排风量，真正的油烟排风量并不能得到相应比例的增加。再者，这种做法带来的副作用是造成产品的能耗非常大，产生的噪音更大。

为此，本发明提出一种抽油烟机，该抽油烟机的结构简单，各部件连接可靠，装拆方便，可以形成强有力的气旋，吸力范围广，从而降低抽油烟机的功率需求，减少能耗，进而降低抽油烟机的工作噪音，提升抽油烟机的品质。

下面结合附图1至图11具体描述根据本发明实施例的抽油烟机S。

根据本发明实施例的抽油烟机S包括烟机本体S1和油烟旋集装置S2。具体而言，烟机本体S1具有油烟吸入口(未示出)和油烟排出口(未示出)，油烟旋集装置S2内具有风道10a，油烟旋集装置S2具有进气口10b和出气口10c，油烟旋集装置S2利用从出气口10c喷出的气流形成旋集油烟以油烟导向油烟吸入口的龙卷风状的气旋。

换言之，该抽油烟机S主要由烟机本体S1、油烟旋集装置S2组成，油烟旋集装置S2设在烟机本体S1的下方，即油烟旋集装置S2位于烟机本体S1与灶台T之间。用户在灶台T烹饪时，可以开启抽油烟机S，与此同时可以开启油烟旋集装置S2，周围空气通过进气口10b进入油烟旋集装置S2的风道10a内形成气流，然后从油烟旋集装置S2的出气口10c排出的气流带动周围的空气和油烟流动，以在灶台T与油烟吸入口之间形成龙卷风状的气旋。

具体地，抽油烟机S在工作时，烟机本体S1对油烟进行抽吸，使灶台T与烟机本体S1之间的空间在上下方向上存在压差，即烟机本体S1工作时，在上下方向上、邻近烟机本体S1的区域为低压区，邻近灶台T的区域为高压区，从而由压差形成至下向上的推力，与此同时，从油烟旋集装置S2的出气口10c排出的幅合气流对灶台T与烟机本体S1之间的空气和油烟进行汇合，并对汇合区域具有强大的剪切力作用，即符合龙卷风状的气旋形成条件，从而带动周围的空气和油烟形成盘旋上升的龙卷风状的气旋，即从出气口10c排出的气流具有强大的力量以推动周围物质进入气旋并做盘旋上升运动，由于龙卷风状的气旋呈空管状，内部有快速向上的气流，向一条天然的物质快速输送管道，可以避免油烟向四周扩散。

该龙卷风状的气旋具有强大的聚拢力，可以控制油烟不向四周扩散，并且抽油烟机S的吸引力可以定向延伸至灶台T的烟源，吸引油烟向烟机本体S1的油烟吸入口传输，扩大了烟机本体S1的吸力范围，大大地降低了对烟机本体S1的功率需求，因而减少了能耗，并且还可以降低抽油烟机S的工作噪音。

由此，根据本发明实施例的抽油烟机S，通过在烟机本体S1与灶台T之间设置油烟旋集装置S2，在灶台T与烟机本体S1之间形成龙卷风状的气旋，龙卷风状的气旋接通了烟源和抽油烟机S的油烟吸入口，在灶台T和烟机本体S1之间的高度范围内产生了强大的聚拢力，可以控制住油烟不向外逃逸，并且可以把烟机本体S1的吸引力定向地延伸到烟源，使油烟一经产生就可以受到吸引力向油烟吸入口方向运动，最终从油烟排出口排出，提高了烟机本体S1的抽油烟效率，整个系统降低了对烟机本体S1的功率需求，产生的辐合气流的能耗非常低，因而从总体上降低了整机能耗，进而也降低了抽油烟机S的噪音。

油烟旋集装置S2设在烟机本体S1上或设在灶台T上。也就是说，油烟旋集装置S2位于灶台T与烟机本体S1之间，且油烟旋集装置S2可以设在烟机本体S1的下端面或者灶台T上，保证油烟旋集装置S2可以在灶台T附近产生强有力的聚拢力，使油烟可以聚拢在灶台T的正上方，最终全部从烟机本体S1的油烟吸入口吸走。

优选地，油烟旋集装置S2安装在烟机本体S1的后沿。

具体地，若油烟旋集装置S2安装在烟机本体S1上时，可以固定在烟机本体S1的后沿设置；若油烟旋集装置S2安装在灶台T上时，也可以邻近烟机本体S1的后沿设置，当用户在烹饪时，由于油烟旋集装置S2位于烟机本体S1的后沿，距离用户较远，不会影响用户的操作，并且也不会对其他结构造成干涉，使用安全、便利。

在本发明的一些具体实施方式中，油烟旋集装置S2安装在烟机本体S1上且从烟机本体S1向下延伸设定距离。

也就是说，油烟旋集装置S2沿烟机本体S1与灶台T之间的竖直方向延伸一定距离，且油烟旋集装置S2的上端与烟机本体S1的下端后边沿相连，油烟旋集装置S2的下端邻近灶台T的上表面设置，油烟旋集装置S2在竖直方向上的长度小于等于油烟旋集装置S2与灶台T之间的距离，从而保证从油烟旋集装置S2的出气口10c排出的气流可以带动周围的空气和油烟流动，以在灶台T与油烟吸入口之间形成龙卷风状的气旋，避免油烟向四周扩散，且提高了抽油烟的效果。

可选地，油烟旋集装置S2的下端邻近灶台T。可以理解的是，油烟旋集装置S2的上端与烟机本体S1的下端相连，且油烟旋集装置S2在竖直方向上的长度小于油烟旋集装置S2与灶台T之间的距离，从而在保证油烟旋集装置S2可以达到正常功能的基础上、尽可能地减小油烟旋集装置S2的占用空间，降低成本。因此，该油烟机的结构简单、紧凑，各部件连接可靠，装拆方便，使用可靠性高，性价比高。

具体地，油烟旋集装置S2设在烟机本体S1与灶台T表面之间且沿竖直方向延伸，油烟旋集装置S2的上端可以固定在烟机本体S1上，而油烟旋集装置S2的下端与灶台T表面间隔开，便于装拆，当用户需要清洗油烟旋集装置S2时，只需将油烟旋集装置S2的上端与烟机本体S1分离，即可将其拆下，操作方便；并且与烟机本体S1组装成整体，不影响灶台的布置。

进一步地，烟机本体S1的下表面设有油烟吸入口，油烟旋集装置S2的上端与烟机本体S1的下端面相连，且避开油烟吸入口，而油烟旋集装置S2的下端与灶台T在竖直方向(如图1所示的上下方向)上间隔开布置，即油烟旋集装置S2位于烟机本体S1与灶台T之间且与灶台T间隔开布置，装拆简单，维修方便，不会占用灶台T的空间，更不会影响灶台T的美观。

抽油烟机S在工作时，可以在灶台T的上方、油烟吸入口的下方形成龙卷风状的气旋，气旋将周围的气流聚拢，并盘旋上升，油烟在聚拢力的作用下不会向四周扩散，然后通过油烟吸入口、进入烟机本体S1内，可以经过过滤装置过滤处理后，最终排到外界，可行性强。

油烟旋集装置S2的上端与烟机本体S1相连，油烟旋集装置S2的下端延伸至邻近灶台T表面的位置，使油烟旋集装置S2的出风可以贯穿烟机本体S1与灶台T表面的整个高度区域，保证形成的龙卷风状的气旋在灶台T和烟机本体S1之间的高度范围内产生了强大的聚拢力，使油烟一经产生就可以受到吸引力向油烟吸入口方向运动，提高了烟机本体S1的抽油烟效率。

在本发明的另一些具体实施方式中，油烟旋集装置安装在灶台上且向上延伸邻近烟机本体。

换言之，油烟旋集装置S2沿烟机本体S1与灶台T之间的竖直方向延伸一定距离，且油烟旋集装置S2的下端固定在灶台T的上表面的后边沿上，油烟旋集装置S2的上端邻近烟机本体S1的下端设置，从而保证从油烟旋集装置S2的出气口10c排出的气流可以带动周围的空气和油烟流动，以在灶台T与油烟吸入口之间形成龙卷风状的气旋，避免油烟向四周扩散，且提高了抽吸油烟的效果。

具体地，油烟旋集装置S2设在烟机本体S1与灶台T表面之间且沿竖直方向延伸，油烟旋集装置S2的下端可以固定在灶台T表面上，而油烟旋集装置S2的上端与烟机本体S1间隔开，便于装拆，当用户需要清洗油烟旋集装置S2时，只需将油烟旋集装置S2的下端与灶台T表面分离，即可将其拆下，操作方便；并且与灶台T组装成整体，不影响烟机本体S1的布置。

有利地，气旋的上端邻近油烟吸入口，气旋的下端邻近灶台T。即抽油烟机S在工作时，可以在灶台T的上方、油烟吸入口的下方之间形成龙卷风状的气旋，气旋将周围的气流(油烟)聚拢，并盘旋上升，然后通过油烟吸入口、进入烟机本体S1内，然后可以经过过滤装置过滤处理后，最终排到外界，可行性性强。

其中，出气口10c形成为至少一个槽缝和/或多个孔。

例如，出气口10c可以形成为沿竖直方向延伸的槽缝，其中，槽缝的数量可以为一个或多个，槽缝与风道10a导通，周围空气通过进气口10b进入油烟旋集装置S2的风道10a内形成气流，然后从油烟旋集装置S2的槽缝排出的气流形成沿竖直方向延伸的风帘，风帘带动周围的空气和油烟流动，且对烟源的油烟形成切向的剪切力，以在灶台T与油烟吸入口之间形成龙卷风状的气旋。

再如，出气口10c可以形成沿竖直方向间隔开布置的多个孔，其中多个孔可以呈沿竖直方向延伸的一列布置，也可以呈多排多列布置，从多个孔吹出的气流相互配合以带动周围空气和油烟流动，从而在灶台T与油烟吸入口之间形成龙卷风状的气旋。

油烟旋集装置S2包括至少一个气管100，风道10a由气管100的内腔构成，气管100与烟机本体S1相连或安装在灶台T上，其中每个气管100主要由一个或多个管体11组成。

例如，每个气管100沿烟机本体S1至灶台T的竖直方向延伸且每个气管100的上端与烟机本体S1的下边沿相连，且每个气管100的下端与灶台T表面间隔开布置。

也就是说，每个气管100沿竖直方向延伸，且每个气管100的上端可以与烟机本体S1的下端相连，而每个气管100的轴向长度小于烟机本体S1与灶台T表面之间的距离，省去了每个气管100与灶台T表面的连接工艺，结构更简单，装拆更容易，并且省去了气管100与灶台T表面的连接件，降低了安装成本。

在本发明的一个具体示例中，油烟旋集装置S2包括一个气管100，该气管100可以固定在烟机本体S1或安装在灶台T上，抽油烟机S在工作时，该气管100排出的气流对油烟旋集装置S2与灶台T之间的空气和油烟产生强有力的剪切力，从而产生龙卷风状的气旋，避免油烟向四周扩散。

再如，在本发明的另一个具体示例中，油烟旋集装置S2可以包括多个间隔开布置的气管100，每个气管100大致沿竖直方向延伸且与烟机本体S1相连，每个气管100内分别限定有沿其轴向延伸的风道10a，气管100上设有与风道10a导通的进气口10b和多个沿其轴向间隔开布置的出气口10c，从多个气管100上的出气口10c喷出的气流带动周围的空气和油烟流动形成柱状气旋。

具体地，用户在烹饪食物时，开启抽油烟机S工作，气流从多个气管100上的出气口10c排出，多个气管100排出的气流带动周围空气以及油烟流动，从而形成龙卷风状的气旋，进而将油烟集中在多个气管100所围成的中部区域，即油烟从四周汇集于多个气管100的中部区域，由于气流的强度力量，推动周围的油烟进入中部区域并盘旋上升，最终从抽油烟机S的抽烟口排出，而不是向四周扩散。

由此，通过在气管100内设置与风道10a导通的进气口10b和出气口10c，使气流从气管100的出气口10c排出，对周围空气和油烟具有强有力的剪切力，从而带动周围空气和油烟流动，最终在灶台T与烟机本体S1之间形成龙卷风状的气旋，保证油烟在气旋的强有力吸力作用下盘旋上升，可以避免油烟向四周扩散，扩大烟机本体S1的吸力范围，从而降低烟机本体S1的功率需求，减少能耗，进而降低抽油烟机S的工作噪音，提升抽油烟机S的品质。

可选地，抽油烟机S的油烟旋集装置S2还包括风扇200，风扇200与气管100相连以在风道10a内形成气流。

也就是说，该油烟旋集装置S2主要由至少一个气管100和风扇200组成，例如，油烟旋集装置S2主要由多个气管100和风扇200组成，其中，每个气管100内可以设置一个风扇200，或者风扇200设在多个气管100外，多个气管100共用一个风扇200。

当抽油烟机S的油烟旋集装置S2工作时，风扇200将外界气流从进气口10b吸入风道10a内，然后从出气口10c排出，对周围空气和油烟具有强有力的剪切力，从而带动周围空气和油烟流动，最终在多个气管100的中部区域内形成龙卷风状的气旋。具体地，用户在烹饪食物时，开启抽油烟机S工作，外界气流在风扇200的作用下、从气管100的进气口10b进入风道10a内，然后多个气管100上的出气口10c排出，从多个气管100上的出气口10c排出的气流带动周围的空气和油烟形成龙卷风状的气旋，将油烟集中在多个气管100的中部区域，即油烟从四周汇集于多个气管100的中部区域，由于气流的强度力量，推动周围的油烟进入中部区域并盘旋上升，最终从抽油烟机S的抽烟口排出，而不是向四周扩散。

由此，将风道10a与风扇200相连，使气流在风扇200的作用下、从多个气管100的出气口10c排出，带动气管100的周围空气和油烟在多个气管100的中部区域形成龙卷风状的气旋，保证油烟在气旋的强有力吸力作用下盘旋上升，可以避免油烟向四周扩散，扩大抽油烟机S的吸力范围，从而降低抽油烟机S的功率需求，减少能耗，进而降低抽油烟机S的工作噪音，提升抽油烟机S的品质。

在本发明的一些具体实施方式中，烟机本体S1在水平面上的投影大致为矩形，气管100包括两个，两个气管100设在烟机本体S1的下端的后部且沿左右方向间隔开。

具体地，如图1和图2所示，在本实施例中，抽油烟机S主要由烟机本体S1和油烟旋集装置S2组成，烟机本体S1的下端的外轮廓线大致形成布置在水平面内的矩形，烟机本体S1的下端面设有至少一个油烟吸入口。

油烟旋集装置S2包括两个气管100，两个气管100间隔开布置在烟机本体S1的远离用户的一侧(如图1所示的后侧)，每个气管100的沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸，每个气管100的上端与烟机本体S1的下端面相连。

例如，两个气管100可以分别设在烟机本体S1的位于后侧的两个拐角处，每个气管100上设有出气口10c，且出气口10c朝向灶台T，抽油烟机S在工作时，在上下方向上、邻近烟机本体S1的区域为低压区，邻近灶台T的区域为高压区，从而由压差形成至下向上的推力，与此同时，从油烟旋集装置S2的两个气管100的出气口10c排出的幅合气流对灶台T与烟机本体S1之间的空气和油烟进行汇合，并对汇合区域的气流具有强大的剪切力作用，从而带动周围的空气和油烟形成盘旋上升的龙卷风状的气旋，即从出气口10c排出的气流具有强大的力量以推动周围物质进入气旋并做盘旋上升运动。

也就是说，两个气管100上的出气口10c同时出风，在水平切面上，两个气管100的出流方向向前，产生较强的聚拢力，可以将灶台T周围的气流聚拢在灶台T的正上方，同时对双烟源的油烟以及周围空气产生强大的剪切力，从而产生双龙卷风，双烟源产生的烟气盘旋上升分别到达对应的油烟吸入口，在此过程中，油烟没有向四周扩散，油烟旋集装置S2可以同时对两个烟源产生的油烟实现聚拢效果，从而提升吸油烟机本体S1的吸油烟效果，用户体验好，即两个气管100形成龙卷风并应用于双侧烟源。

可选地，两个气管100中的一个气管100位于灶台T上的最左侧灶眼的左侧，另一个气管100位于灶台T上的最右侧灶眼的右侧。

具体地，灶台T上可以设置2个、3个或4个等数量的灶眼，若灶台T上设置两个沿左右方向间隔开的灶眼，两个气管100中的一个设在位于左侧的灶眼的左后方，两个气管100中的另一个设在位于右侧的灶眼的右后方；若灶台T上设置三个沿左右方向间隔开布置的灶眼，两个气管100中的一个设在位于最左侧的灶眼的左后方，两个气管100中的另一个设在位于最右侧的灶眼的右后方；若灶台T上设置呈两排两列布置的四个灶眼，两个气管100中的一个设在位于左侧的两个灶眼的左后方，两个气管100中的另一个设在位于右侧的两个灶眼的右后方。

两个气管100的方案可以针对双灶眼或者对称布置的四灶眼的灶台T进行设置，对应的每个灶眼上的烟源都有一个气管100对油烟产生切线方向的剪切作用，从而分别形成位于对应烟源上方的方向相反的龙卷风，对于对称布置的四灶眼的灶台T，位于左侧或右侧的两个灶眼的烟源共用一个气管100。

在本发明的又一个实施例中，烟机本体S1在水平面上的投影大致为矩形，气管100包括三个，三个气管100分别设在烟机本体S1的下端的后部且沿左右方向彼此间隔开布置。位于中部的气管100可以向位于左侧的气管100和/或位于右侧的气管100出风，从而对对应位置的灶眼的烟源增加一个切线方向的剪切力，使形成的龙卷风效果得到加强，进而提升抽油烟机S的抽油烟效果。

可选地，三个气管100中的左侧气管100位于灶台T上的最左侧灶眼的左侧，右侧气管100位于灶台T上的最右侧灶眼的右侧，中间气管100位于灶台T上的相邻两个灶眼之间。

具体地，如图3和图4所示，在本实施例中，灶台T上设有两个灶眼，该抽油烟机S的油烟旋集装置S2主要由三个沿左右方向间隔开布置的气管100组成，三个气管100的轴心位于同一直线上且每个气管100的上端与烟机本体S1的下端相连，其中三个气管100中的位于两侧的两个气管100分别设在灶台T表面的左部和右部，即三个气管100中的第一个气管100设在灶台T上的最左侧灶眼的左后方，三个气管100中的第二个气管100设在灶台T上的最右侧灶眼的右后方，即使这两个气管100位于灶台T上的所有灶眼的左右两侧，三个气管100中的位于中部的气管100(即第三个气管100)在灶台T表面上的投影位于两个灶眼之间且位于两个灶眼的后部，三个气管100分别出风，若用户使用两个灶眼同时烹饪食物时，三个气管100的出风可以提高油烟旋集装置S2形成的龙卷风状的气旋的效果，进一步提升抽油烟机S的抽油烟效果。

其中，第一和第二气管100中的每个气管100上设有开口朝前的出气口10c，第三个气管100上设有开口分别朝向第一和第二气管100的出气口10c。

具体地，三个气管100沿灶台T的水平方向(如图3所示的左右方向)间隔开布置，其中，三个气管100中的两个设在灶台T的左右两侧且位于灶台T表面上的后部，位于左侧的第一气管100位于灶台T上的最左侧的灶眼的左后方，位于右侧的第二气管100位于灶台T上的最右侧的灶眼的右后方，位于中部的第三气管100位于灶台T上的相邻两个灶眼之间，并且位于左右两侧的两个气管100上设有多个沿其轴向间隔开布置的出气口10c，且每个出气口10c的开口朝向前侧，即位于左右两侧的气管100向前方出风；位于中部的第三气管100的左右两侧分别设有多个沿其轴向间隔开布置的出气口10c，即位于中部的气管100可以分别向位于左右两侧的第一气管100和第二气管100出风，实现双向吹风。

当吸油烟机工作时，油烟旋集装置S2的三个气管100同时工作，位于左右两侧的气管100向前出风，位于中部的气管100向左右两侧出风，位于左侧向前出风的气管100和位于中部向左出风的气管100排出的气流可以对位于左侧的烟源的油烟以及周围空气形成强大的剪切力，最终在位于左侧的烟源与烟机本体S1之间形成龙卷风状的气旋；位于右侧向前出风的气管100和位于中部向右出风的气管100排出的气流可以对位于右侧的烟源的油烟以及周围空气形成强有力的剪切力，最终在位于右侧的烟源与烟机本体S1之间形成卷风状的气旋。

由此，通过增加位于中部的可双向吹风的气管100，使得三个气管100可以对每个灶眼的烟源增加一个切线方向的剪切力，使形成的龙卷风效果得到加强，进而提升抽油烟机S的抽油烟效果。

这里需要说明的是，每个气管100位于灶台T表面上的后部可以理解为位于每个灶眼中心所在水平线与灶台T后侧边沿之间的区域，即在灶台T表面的前后方向上、每个气管100位于多个灶眼中心所连成的假想直线与灶台T表面的后边沿之间所围成的区域内。

在本发明的另一些具体实施方式中，烟机本体S1的下端外轮廓大致形成为矩形，气管100包括四个，四个气管100分别设在烟机本体S1的下端的四个直角处。

具体地，如图5和图6所示，在本实施例中，抽油烟机S主要由烟机本体S1和油烟旋集装置S2组成，烟机本体S1的下端的外轮廓线大致形成布置在水平面内的矩形，烟机本体S1的下端面设有至少一个油烟吸入口。

油烟旋集装置S2包括四个气管100，四个气管100沿抽油烟本体的下端面的周向间隔开布置，每个气管100的沿竖直方向(如图5所示的上下方向)延伸，每个气管100的上端与烟机本体S1的下端面相连。

例如，四个气管100可以分别设在烟机本体S1的四个拐角处，烟源处于四个气管100环绕的中间区域内，每个气管100上设有出气口10c，且出气口10c沿切向靠近灶台T的烟源，油烟旋集装置S2在工作时，四个气管100上的出气口10c同时出风，产生较强的聚拢力，可以将灶台T周围的气流聚拢在灶台T的正上方，即四个气管100形成龙卷风并应用于一侧烟源，在水平切面上，四个气管100的出流方向沿顺指针或逆时针方向靠近烟源，龙卷风成功产生，烟源产生的烟气盘旋上升到达油烟吸入口，在此过程中，油烟没有向四周扩散。

这里需要说明的是，气管100的数量以及设置位置可以根据灶台T上的烟源位置以及烟机本体S1上的油烟吸入口的位置等设置，气管100的整体长度可以根据已安装的烟机本体S1与灶台T之间的距离决定，气管100的长度可以根据用户选择通过只能控制器自动调整，从而使抽油烟机S在工作时，可以在灶台T的上方、油烟吸入口的正下方形成龙卷风状的气旋，气旋将周围的气流(油烟)聚拢，并盘旋上升，然后通过油烟吸入口、进入烟机本体S1内，然后可以经过过滤装置过滤处理后，最终排到外界，可行性性强。

根据本发明的一个实施例，气管100分别可拆卸地与烟机本体S1相连。例如，油烟机本体的下端面设有旋接接口(未示出)，对应地，气管100的上端设有与旋接接口适配的连接部，实现二者的可拆卸连接，装拆方便，利于维修，便于更换部件，从而降低抽油烟机S的维修成本。

其中，气管100的两端分别设有封口塞13，风扇200设在风道10a内，进气口10b和出气口10c分别设在气管100的侧壁上。也就是说，气管100主要由管体11和封口塞13组成，通过在气管100的两端分别设置封口塞13，有利于保证风道10a的密封性，从而保证风道10a的气密性，使通过进气口10b进入风道10a内的气流只能通过出气口10c排出，而不会发生泄漏，进而保证呈龙卷风状的气旋的形成效果，进而提升抽油烟机S的性能。

有利地，风扇200邻近气管100的一端端部设置，进气口10b邻近风扇200设置。例如，风道10a沿气管100的轴向延伸，其中进气口10b可以设置风道10a的一侧(如图7所示的上端)，进一步地，风扇200设在风道10a内且邻近风道10a的上端设置，从进气口10b进入风道10a内的气流在风扇200的作用下加速，最终从位于风扇200下方的出气口10c排出。

由此，进气口10b邻近风扇200设置，既可以保证风扇200对外界气流的吸力，从而保证进入风道10a内的气流量，又可以避免进入风道10a内的气流在风扇200与进口端之间发生衰减，减少气流损失。

如图7和图8所示，根据本发明的一个实施例，气管100分别绕其轴线可转动地设在烟机本体S1上。

可选地，该气管100主要由第一管段111、第二管段112组成，其中，第一管段111和第二管段112分别沿竖直方向延伸，第一管段111设在第二管段112的上且第一管段111的下端与第二管段112的上端相连，第一管段111和第二管段112的中部空腔形成风道10a，即第一管段111的中部空腔与第二管段112的中部空腔连通，进气口10b设在第一管段111的侧壁上，且风扇200设在第一管段111的中部空腔内，而出气口10c设在第二管段112的侧壁上。

其中，第二管段112相对于第一管段111绕气管100的轴线可转动。油烟旋集装置S2在工作时，依靠风扇200的吸力将外界气流吸入风道10a内，然后再将风道10a的气流通过第二管段112的出气口10c排出，由于第二管段112相对于第一管段111的中心轴线可转动，因此出气口10c的出风角度可以根据需要进行调整，其中出风角度是智能控制器根据最优计算结果自动调节的，保证从多个气管100排出的气流对周围空气和油烟具有强有力的剪切力，从而带动周围空气和油烟流动，最终在中间区域形成龙卷风状的气旋，进而有利于提高抽油烟机S的抽油烟效果。

有利地，出气口10c包括多个且分别形成为孔状，多个出气口10c沿第二管段112的轴向延伸。具体地，多个出气口10c沿第二管段112的轴向间隔开布置，且每个出气口10c形成与风道10a导通的圆孔、方孔或者其他形状的孔状结构，使每个气管100的风道10a内的气流从多个出气口10c排出时形成沿第二管段112的纵截面所在的假想平面的气流面，多个气管100的气流均吹向多个气管100的中部区域，保证从多个气管100吹出的气流带动带动周围空气和油烟流动，最终在中部区域形成龙卷风状的气旋，有利于提升抽油烟机S的抽油烟效果。

可选地，出气口10c形成为沿第二管段112的轴向延伸的长条形。具体地，第二管段112上设有多个沿其轴向间隔开布置的出气口10c，每个出气口10c沿第二管段112的轴向延伸，保证从第二管段112的出气口10c单位时间内的出气量，更有利于提升龙卷风状的气旋的形成效果，更有利于提升抽油烟机S的抽油烟效果。

在本发明的一些具体示例中，气管100形成为沿竖直方向延伸的直管，气管100沿其轴向长度可调，从而调整出气口10c的高度，进而调整出气气流面的高度，对龙卷风状的气旋进行适应性调整，改善抽油烟效果。

可选地，气管100形成为伸缩管，例如，气管100可以形成为套管形式。

如图9至图11所示，在本实施例中，气管100包括第一管段(图9至图11未示出)和第二管段112，风扇200设在第一管段内，进气口10b设在第一管段的一端，出气口10c设在第二管段112的侧壁，第二管段112形成可伸缩的管段。

换言之，气管100主要由第一管段和第二管段112组成，其中，第一管段和第二管段112均沿竖直方向(如图9所示的上下方向)延伸，第一管段的下端与第二管段112的上端相连，第二管段112包括至少两个套设布置的管段，且第二管段112的至少两个管段中的一个相对于另一个可轴向移动，从而实现第二管段112的整体长度的调整，进一步实现气管100的长度调整，其中，第一管段的上端设有进气口10b，第一管段内设有风扇200且邻近进气口10b设置，第二管段112的每个管段的侧壁上均设有出气口10c，第一管段和第二管段112的中空腔室形成风道10a。

具体地，第二管段112的侧壁设有多个沿其轴向间隔开布置的出气口10c，进气口10b以及多个出气口10c分别与风道10a导通，用户在使用油烟旋集装置S2S2时，可以根据需要调整第二管段112的多个管段的伸缩长度，从而实现气管100的整体长度，进而调整单位时间内的出气量以及出气的面积。

其中，第二管段112的相互套设的两个管段之间设有至少一个密封圈113，保证第二管段112的多个管段在伸缩时，仍然可以保证相邻两个管段之间的密封性，从而保证风道10a的密封性。

这里需要说明的是，气管100的结构并不限于此，第二管段112既可以相对于第一管段111转动以调整从第二管段112的出气口10c排风的出风角度，又可以通过自身结构实现可伸缩，从而调整气管100的整体长度，调整单位时间内的出风量。

此外，油烟旋集装置S2还包括控制器300，控制器300与风扇200相连以控制风扇200的转速。

参照图7和图8，控制器300设在第一管段111的上端且控制器300与风扇200的控制板电连接，通过控制器300可以控制风扇200的转速，从而调整出风力度以及单位时间内的出风量，进而调整在多个气管100的中间区域内形成的龙卷风状的气旋的强度。

可选地，风扇200和进气口10b分别设在气管100的两端。例如，风扇200可以设在气管100的上端，进气口10b设在气管100的下端，外界气流在风扇200的吸力作用下、进入风道10a内，保证气流可以沿着风道10a的轴向传输，然后气流从进气口10b向风扇200传输的过程中，可以从多个出气口10c排出，保证排气的顺畅性。

在本发明的一些具体示例中，风扇200设在气管100外，风扇200通过导气管与风道10a连通。具体地，油烟旋集装置S2包括多个气管100、一个风扇200以及控制器300，其中控制器300与风扇200设在气管100外且电连接以控制风扇200的转速，风扇200具有多个出气端，多个出气端可以通过导气管分别与多个气管100的进气口10b连通，油烟旋集装置S2工作时，外界气流在风扇200的作用下进入风扇200内形成高速气流，然后通过多个导气管进入多个气管100内，最后从多个气管100的出气口10c排出，即多个气管100共用一个风扇200，可以保证每个气管100的出风量均等，从而保证在多个气管100的中部区域形成的龙卷风状的气旋的质量，有利于提升抽油烟机S的品质。

根据本发明实施例的抽油烟机S的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (17)

1.一种抽油烟机，其特征在于，包括：

烟机本体，所述烟机本体具有油烟吸入口和油烟排出口；

油烟旋集装置，所述油烟旋集装置内具有风道，所述风道具有进气口和出气口，所述油烟旋集装置利用从所述出气口喷出的气流形成旋集油烟以油烟导向所述油烟吸入口的龙卷风状的气旋。

2.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述油烟旋集装置安装在所述烟机本体的后沿。

3.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述油烟旋集装置安装在所述烟机本体上且从所述烟机本体向下延伸设定距离。

4.根据权利要求3所述的抽油烟机，其特征在于，所述油烟旋集装置的下端邻近灶台。

5.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述油烟旋集装置安装在灶台上且向上延伸邻近所述烟机本体。

6.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述出气口形成为至少一个槽缝和/或多个孔。

7.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述油烟旋集装置包括至少一个气管，所述风道由所述气管的内腔构成，所述气管与所述烟机本体相连或安装在灶台上。

8.根据权利要求7所述的抽油烟机，其特征在于，所述油烟旋集装置还包括：风扇，所述风扇与所述气管相连以在所述风道内形成气流。

9.根据权利要求7所述的抽油烟机，其特征在于，所述烟机本体在水平面上的投影大致为矩形，所述气管为两个，两个所述气管设在所述烟机本体的下端的后部且沿左右方向间隔开。

10.根据权利要求9所述的抽油烟机，其特征在于，两个所述气管中一个气管位于灶台上的最左侧灶眼的左侧，另一个气管位于灶台上的最右侧灶眼的右侧。

11.根据权利要求7所述的抽油烟机，其特征在于，所述烟机本体在水平面上的投影大致为矩形，所述气管为三个，三个所述气管分别设在所述烟机本体的下端的后部且沿左右方向彼此间隔开布置。

12.根据权利要求11所述的抽油烟机，其特征在于，三个所述气管中的左侧气管位于灶台上的最左侧灶眼的左侧，右侧气管位于所述灶台上的最右侧灶眼的右侧，中间气管位于所述灶台上的相邻两个灶眼之间。

13.根据权利要求12所述的抽油烟机，其特征在于，所述左侧气管和右侧气管的出气口朝前开口，所述中间气管的出气口的开口方向与向前的方向之间的夹角在±90之间。

14.根据权利要求7所述的抽油烟机，其特征在于，所述气管分别可拆卸地与所述烟机本体相连。

15.根据权利要求7所述的抽油烟机，其特征在于，所述气管分别绕其轴线可转动地设在所述烟机本体上。

16.根据权利要求7所述的抽油烟机，其特征在于，所述气管为沿竖直方向延伸的直管，所述气管沿其轴向长度可调。

17.根据权利要求16所述的抽油烟机，其特征在于，所述气管形成为套管形式。