CN206648122U - 抽油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽油烟机，包括：烟机本体，烟机本体具有油烟吸入口和油烟排出口；油烟旋集装置，油烟旋集装置包括导风板，导风板内具有风道，导风板上设有与风道导通的进气口和出气口，导风板利用从出气口喷出的气流形成龙卷风状的气旋。根据本实用新型的抽油烟机，通过在烟机本体上设置油烟旋集装置，使气流从油烟旋集装置的导风板的出气口排出，对周围空气和油烟具有强有力的剪切力，从而带动周围空气和油烟流动，最终形成龙卷风状的气旋，保证油烟在气旋的强有力吸力作用下盘旋上升，可以避免油烟向四周扩散，扩大抽油烟机的吸力范围，从而降低抽油烟机的功率需求，减少能耗，进而降低抽油烟机的工作噪音，提升抽油烟机的品质。

Description

抽油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，更具体地，涉及一种抽油烟机。

背景技术

抽油烟机一般通过旋转的叶轮在抽烟口产生一定的负压，然后吸引附近气流流入，然而实际上，这种吸引力随着远离吸烟口而迅速递减，在抽油烟机的标准安装高度下，抽油烟机的吸力到达灶台表面已经非常微弱，因而油烟不能得到足够的向抽烟口运动的动力。再者，抽油烟机产生的抽力方向是发散的，抽油烟机抽走了很多来自其它方向的空气，而不仅仅是来自下方的油烟，造成单位时间内的油烟的排量并不大，而油烟若不能被及时抽走，会受重力影响而向四处扩散，无法被抽油烟机抽走。因此，相关技术中的抽油烟机的吸力范围有限，且吸力范围无法增大，吸油烟率也不能得到有效提高，能耗大，噪声大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种抽油烟机，该抽油烟机的结构简单，能耗低。

根据本实用新型的抽油烟机，包括：烟机本体，所述烟机本体具有油烟吸入口和油烟排出口；油烟旋集装置，所述油烟旋集装置包括导风板，所述导风板内具有风道，所述导风板上设有与所述风道导通的进气口和出气口，所述导风板利用从所述出气口喷出的气流形成龙卷风状的气旋。

根据本实用新型的抽油烟机，通过在烟机本体上设置油烟旋集装置，使气流从油烟旋集装置的导风板的出气口排出，对周围空气和油烟具有强有力的剪切力，从而带动周围空气和油烟流动，最终形成龙卷风状的气旋，保证油烟在气旋的强有力吸力作用下盘旋上升，可以避免油烟向四周扩散，扩大抽油烟机的吸力范围，从而降低抽油烟机的功率需求，减少能耗，进而降低抽油烟机的工作噪音，提升抽油烟机的品质。

另外，根据本实用新型的抽油烟机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述导风板安装在所述烟机本体的后沿。

根据本实用新型的一个实施例，所述导风板安装在所述烟机本体上且从所述烟机本体向下延伸设定距离。

根据本实用新型的一个实施例，所述油烟旋集装置安装在灶台上且向上延伸邻近所述烟机本体。

根据本实用新型的一个实施例，所述出气口形成为至少一个槽缝和/或多个孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述油烟旋集装置还包括：风扇，所述风扇与所述导风板相连以在所述风道内形成气流。

根据本实用新型的一个实施例，所述烟机本体在水平面上的投影为大致矩形，所述导风板设在所述烟机本体后侧的下沿且沿左右方向延伸，所述导风板上设有在左右方向间隔开布置的两组所述出气口。

根据本实用新型的一个实施例，两组所述出气口中的一组位于灶台上的最左侧灶眼的左侧，另一组所述位于灶台上的最右侧灶眼的右侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述烟机本体在水平面上的投影为大致矩形，所述导风板设在所述烟机本体后侧的下沿且沿左右方向延伸，所述导风板上设有在左右方向间隔开布置的三组所述出气口。

根据本实用新型的一个实施例，三组所述出气口中的第一组位于灶台上的最左侧灶眼的左侧，第二组所述出气口位于所述灶台上的最右侧灶眼的右侧，第三组所述出气口位于所述灶台上的相邻两个灶眼之间，第一组和第二组所述出气口的开口朝前，第三组所述出气口的开口方向与向前的方向之间的夹角在±90之间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的抽油烟机的结构示意图；

图2是图1中所示的抽油烟机产生的气旋的示意图；

图3是根据本实用新型又一个实施例的抽油烟机的结构示意图；

图4是图3中所示的抽油烟机产生的气旋的示意图；

图5是根据本实用新型另一个实施例的抽油烟机的结构示意图；

图6是图5中所示的抽油烟机产生的气旋的示意图。

附图标记：

S：抽油烟机；

S1：烟机本体；

S2：油烟旋集装置；

100：导风板；10c：出气口；

T：灶台。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

抽油烟机一般通过旋转的叶轮在抽烟口产生一定的负压，吸引附近气流流入，然而实际上，这种吸引力随着远离吸烟口迅速递减，在抽油烟机的标准安装高度下，抽油烟机的吸力到达灶台表面已经非常微弱，发明人在数值模拟研究中，通过压力分布图，发现抽油烟机产生的低压区范围非常小，而灶台附近区域已经几乎不存在与周围环境的压力差，因而油烟不能得到足够的向抽烟口运动的动力，并且抽油烟机产生的抽力方向是发散的，抽油烟机抽走了很多来自其它方向的空气，而不仅仅是来自下方的油烟，虽然抽油烟机具有相对稳定的排风量，但由于清洁空气的混入，使得油烟的排量并不大。

具体地，用户在烹饪过程中，油烟向各个方向扩散，越是远离烟源，油烟运动的横截面积越大，越难以聚拢回小截面气流来通过抽油烟机的抽烟口，然而抽油烟机对油烟的聚拢力是越往下越微弱，这就造成了抽油烟机的拢烟不力，进而使得油烟外逸率高，若油烟不能被及时抽走，油烟会因受重力影响而向四处扩散，无法被抽油烟机抽走。

相关技术中的抽油烟机的设计中，为了提高油烟的清除率通过增加排风叶轮个数，增大抽油烟机的功率，以提高抽油烟机的排风量。然而这种做法却无法增大抽油烟机的吸力范围，并且在增大排风量的同时更增加了清洁空气的排风量，真正的油烟排风量并不能得到相应比例的增加。再者，这种做法带来的副作用是造成产品的能耗非常大，产生的噪音更大。

为此，本实用新型提出一种抽油烟机，该抽油烟机的结构简单，各部件连接可靠，装拆方便，可以形成强有力的气旋，吸力范围广，从而降低抽油烟机的功率需求，减少能耗，进而降低抽油烟机的工作噪音，提升抽油烟机的品质。

下面结合附图1至图6具体描述根据本实用新型实施例的抽油烟机S。

根据本实用新型实施例的抽油烟机S包括烟机本体S1和油烟旋集装置S2。具体而言，烟机本体S1具有油烟吸入口(未示出)和油烟排出口(未示出)，油烟旋集装置S2包括导风板100，导风板100内具有风道，导风板100上设有与风道导通的进气口和出气口10c，导风板100利用从出气口10c喷出的气流形成龙卷风状的气旋。

也就是说，抽油烟机S主要由烟机本体S1、油烟旋集装置S2组成，油烟旋集装置S2主要由导风板100组成，油烟旋集装置S2的导风板100固定在抽油烟机S的烟机本体S1 上，也可以固定在灶台T上，还可以固定在抽油烟机S所对的后墙上以形成背板。

其中，导风板100内限定有风道，导风板100上设有进气口和出气口10c，进气口和出气口10c分别与风道导通，抽油烟机S在工作时，该导风板100周围气体通过进气口进入导风板100的风道内形成气流，然后通过出气口10c排出，排出的气流带动油烟旋集装置 S2与灶台T周围的空气和油烟流动，并对其产生强有力的剪切力，从而形成龙卷风状的气旋，避免油烟向四周扩散。

具体地，抽油烟机S在工作时，烟机本体S1对油烟进行抽吸，使灶台T与烟机本体S1之间空间在上下方向上存在压差，即烟机本体S1工作时，在上下方向上、邻近烟机本体 S1的区域为低压区，邻近灶台T的区域为高压区，从而由压差形成至下向上的推力，与此同时，从油烟旋集装置S2的导风板100的出气口10c排出的幅合气流对灶台T与烟机本体 S1之间的空气和油烟进行汇合，并对汇合区域具有强大的剪切力作用，即符合龙卷风状的气旋形成条件，从而带动周围的空气和油烟形成盘旋上升的龙卷风状的气旋，即从导风板 100的出气口10c排出的气流具有强大的力量以推动周围物质进入气旋并做盘旋上升运动，由于龙卷风状的气旋呈空管状，内部有快速向上的气流，向一条天然的物质快速输送管道，可以避免油烟向四周扩散。

该龙卷风状的气旋具有强大的聚拢力，可以控制油烟不向四周扩散，并且抽油烟机S 的吸引力可以定向延伸至灶台T的烟源，吸引油烟向烟机本体S1的油烟吸入口传输，最终从油烟排出口排出，扩大了烟机本体S1的吸力范围，大大地降低了对烟机本体S1的功率需求，因而减少了能耗，并且还可以降低抽油烟机S的工作噪音。

由此，根据本实用新型实施例的抽油烟机S，通过在烟机本体S1上设置油烟旋集装置 S2，使气流从油烟旋集装置S2的导风板100的出气口10c排出，对周围空气和油烟具有强有力的剪切力，从而带动周围空气和油烟流动，最终形成龙卷风状的气旋，保证油烟在气旋的强有力吸力作用下盘旋上升，可以避免油烟向四周扩散，扩大抽油烟机S的吸力范围，从而降低抽油烟机S的功率需求，减少能耗，进而降低抽油烟机S的工作噪音，提升抽油烟机S的品质。

有利地，根据本实用新型的一个实施例，导风板100安装在烟机本体S1的后沿。

具体地，油烟旋集装置S2位于烟机本体S1与灶台T之间，油烟旋集装置S2的导风板100大致形成沿竖直方向延伸的板件，若采用油烟旋集装置S2安装在烟机本体S1上的安装方式，可以将油烟旋集装置S2的导风板100固定在烟机本体S1的后沿上，若采用油烟旋集装置S2安装在灶台T上的安装方式，可以将油烟旋集装置S2的导风板100邻近烟机本体S1的后沿设置，当用户在烹饪时，由于油烟旋集装置S2位于烟机本体S1的后沿，距离用户较远，不会影响用户的操作，并且也不会对其他结构造成干涉，使用安全、便利。

用户在灶台T烹饪时，可以开启抽油烟机S，与此同时可以开启油烟旋集装置S2，周围空气通过进气口进入油烟旋集装置S2的导风板100的风道内形成气流，然后从油烟旋集装置S2的导风板100的出气口10c排出的气流带动周围的空气和油烟流动，以在灶台T与油烟吸入口之间形成龙卷风状的气旋。

该龙卷风状的气旋具有强大的聚拢力，可以控制油烟不向四周扩散，并且抽油烟机S 的吸引力可以定向延伸至灶台T的烟源，吸引油烟向烟机本体S1的油烟吸入口传输，扩大了烟机本体S1的吸力范围，大大地降低了对烟机本体S1的功率需求，因而减少了能耗，并且还可以降低抽油烟机S的工作噪音。

由此，通过在烟机本体S1与灶台T之间设置油烟旋集装置S2，在灶台T与烟机本体S1之间形成龙卷风状的气旋，龙卷风状的气旋接通了烟源和抽油烟机S的油烟吸入口，在灶台T和烟机本体S1之间的高度范围内产生了强大的聚拢力，可以控制住油烟不向外逃逸，并且可以把烟机本体S1的吸引力定向地延伸到烟源，使油烟一经产生就可以受到吸引力向油烟吸入口方向运动，最终从油烟排出口排出，提高了烟机本体S1的抽油烟效率，整个系统降低了对烟机本体S1的功率需求，产生的辐合气流的能耗非常低，因而从总体上降低了整机能耗，进而也降低了抽油烟机S的噪音。

在本实用新型的一些具体实施方式中，导风板100安装在烟机本体S1上且从烟机本体 S1向下延伸设定距离。

也就是说，导风板100形成沿竖直方向延伸的板件且导风板100的上端边沿与烟机本体S1的下端后沿相连，导风板100的下端与灶台T表面间隔开布置，导风板100的朝向灶台T的一侧表面(如图1和图3所示的前侧表面)设有出气口10c，从而使得气流可以从导风板100的出气口10c向前排出，进而带动导风板100与抽油烟机S本体之间、灶台T 前侧的区域的空气和油烟流动，以形成柱状气旋。

在本实用新型的另一些具体实施方式中，油烟旋集装置S2安装在灶台T上且向上延伸邻近烟机本体S1。

换言之，油烟旋集装置S2的导风板100沿烟机本体S1与灶台T之间的竖直方向延伸一定距离，且油烟旋集装置S2的导风板100下端固定在灶台T的上表面的后边沿上，油烟旋集装置S2的导风板100上端邻近烟机本体S1的下端设置，从而保证从油烟旋集装置S2 的出气口10c排出的气流可以带动周围的空气和油烟流动，以在灶台T与油烟吸入口之间形成龙卷风状的气旋，避免油烟向四周扩散，且提高了抽油烟的效果。

由此，导风板100设在烟机本体S1与灶台T表面之间且沿竖直方向延伸，导风板100的下端可以固定在灶台T表面上，而油烟旋集装置S2的导风板100的上端与烟机本体S1 间隔开，便于装拆，当用户需要清洗油烟旋集装置S2时，只需将油烟旋集装置S2的导风板100的下端与灶台T表面分离，即可将其拆下，操作方便；并且与灶台T组装成整体，不影响烟机本体S1的布置。

有利地，气旋的上端邻近油烟吸入口，气旋的下端邻近灶台T。即抽油烟机S在工作时，可以在灶台T的上方、油烟吸入口的下方之间形成龙卷风状的气旋，气旋将周围的气流(油烟)聚拢，并盘旋上升，然后通过油烟吸入口、进入烟机本体S1内，然后可以经过过滤装置过滤处理后，最终排到外界，可行性性强。

其中，根据本实用新型的一个实施例，出气口10c形成为至少一个槽缝和/或多个孔。

例如，出气口10c可以形成为沿竖直方向延伸的槽缝，其中，槽缝的数量可以为一个或多个，槽缝与风道导通，周围空气通过进气口进入油烟旋集装置S2的风道内形成气流，然后从油烟旋集装置S2的槽缝排出的气流形成沿竖直方向延伸的风帘，风帘带动周围的空气和油烟流动，以在灶台T与油烟吸入口之间形成龙卷风状的气旋。

再如，出气口10c可以形成沿竖直方向间隔开布置的多个孔，其中多个孔可以呈沿竖直方向延伸的一列布置，也可以呈多排多列布置，从多个孔吹出的气流相互配合以带动周围空气和油烟流动，从而在灶台T与油烟吸入口之间形成龙卷风状的气旋。

油烟旋集装置S2的导风板100垂直在烟机本体S1的下方，即油烟旋集装置S2的导风板100位于烟机本体S1与灶台T之间，抽油烟机S工作时，油烟旋集装置S2也开始工作，从导风板100排出的气流从水平方向吹出，形成垂直的气流面，使灶台T与烟机本体S1之间的高度范围具有强大的聚拢力，控制油烟不向四周扩散，并且抽油烟机S的吸引力可以定向延伸至灶台T的烟源，吸引油烟向烟机本体S1的抽风口传输，大大地降低了对烟机本体S1的功率需求，因而减少了能耗，并且还可以降低抽油烟机S的工作噪音。

此外，油烟旋集装置S2还包括风扇(未示出)，风扇与导风板100相连以在风道内形成气流。

也就是说，该油烟旋集装置S2主要由导风板100和风扇组成，例如，油烟旋集装置S2 主要由至少一个导风板100和风扇组成，其中，若导风板100的数量为多个，每个导风板100内可以设置一个风扇，或者风扇设在多个导风板100外，多个导风板100共用一个风扇；再如，油烟旋集装置S2主要由一个导风板100和一个风扇组成，其中，导风板100上设置沿竖直方向布置的出气口10c，使得从出气口10c排出的气流形成在竖直方向布置的风帘。

具体地，用户在烹饪食物时，开启抽油烟机S工作，外界气流在风扇的作用下、从导风板100的进气口进入风道内，然后导风板100上的出气口10c排出，从导风板100上的出气口10c排出的气流带动周围的空气和油烟流动，并对周围空气和油烟具有强有力的剪切力，最终在导风板100的周围区域形成龙卷风状的气旋，将油烟集中在导风板100、抽油烟机S本体、灶台T之间的中部区域，即油烟从四周汇集于中部区域，由于气流的强度力量，推动周围的油烟进入中部区域并盘旋上升，最终从抽油烟机S的抽烟口排出，而不是向四周扩散。

由此，将风道与风扇相连，从而在风道内形成气流，并从导风板100的出气口10c排出，带动导风板100的周围空气和油烟形成龙卷风状的气旋，保证油烟在气旋的强有力吸力作用下盘旋上升，可以避免油烟向四周扩散，扩大抽油烟机S的吸力范围，从而降低抽油烟机S的功率需求，减少能耗，进而降低抽油烟机S的工作噪音，提升抽油烟机S的品质。

油烟旋集装置S2还包括控制器(未示出)，控制器与风扇的控制板电连接，通过控制器可以控制风扇的转速，从而调整出风力度以及单位时间内的出风量，进而调整在导风板 100、抽油烟机S本体、灶台T之间的区域内形成的龙卷风状的气旋的强度，控制灵活。

在本实用新型的一些具体实施方式中，导风板100为一个整体板。

具体地，整个导风板100可以平铺在后墙墙面上，或者将导风板100的上边沿与烟机本体S1的下端后沿相连，或者将导风板100的下边沿与灶台T的后部相连，然后整个导风板100的前侧表面可以设有开口向前的出气口10c，以向前排气，并且从出气口10c排出的气流对烟源的油烟具有强有力的剪切力，从而带动周围空气和油烟形成从烟源向油烟吸入口延伸的柱状气旋。

由此，将导风板100设置成一个整体板，可以在视觉上与烟机本体S1形成一体，不仅安装方便，而且便于清洁，提高用户体验，并且还可以在整个导风板100上粘贴画纸等装饰件，起到装饰的作用，提高美观性，进一步提高用户体验。

再者，该导风板100既可以对墙面起到保护的作用，方便清洁，又可以起到装饰的效果，外形美观，使整个厨房环境显得更加优雅，增加了用户在烹饪食物过程中的乐趣，提升用户体验。

在本实用新型的另一些具体实施方式中，导风板100为左右方向间隔布置的多个板。也就是说，油烟旋集装置S2主要由多个沿左右方向间隔开布置的导风板100组成，即多个导风板100布置在同一平面内且左右间隔开布置，每个导风板100形成沿竖直方向延伸板件，每个导风板100可以设在烟机本体S1的后沿且内限定有风道，每个导风板100还具有与风道导通的进气口和出气口10c，例如，每个导风板100可以设置在竖直方向排布的一列或者多列出气口10c，从而使从出气口10c排出的气流带动周围空气和油烟流动，以在灶台T与烟机本体S1之间形成柱状气旋。

可选地，风扇设在导风板100外且通过导风板100与风道连通。

具体地，在本实施例中，油烟旋集装置S2包括多个导风板100、一个风扇以及控制器，其中，控制器与风扇设在多个导风板100外且电连接以控制风扇的转速，风扇具有多个出气端，多个出气端可以通过导气管分别与多个导风板100的进气口连通，油烟旋集装置S2工作时，外界气流在风扇的作用下进入风扇内形成高速气流，然后通过多个导气管进入多个导风板100内，最后从多个导风板100的出气口10c排出，即多个导风板100共用一个风扇，可以保证每个导风板100的出风量均等，从而保证在多个导风板100的前侧区域形成的龙卷风状的气旋的质量，有利于提升抽油烟机S的品质。

可选地，风扇设在风道内。换言之，导风板100形成中空结构，进气口和出气口10c分别设在导风板100的壁上且分别与导风板100的风道导通，有利地，风扇设在风道内且邻近进气口设置，从进气口进入风道内的气流在风扇的作用下加速，最终从出气口10c排出。由此，将风扇设在风道内，且邻近进气口设置，既可以保证风扇对外界气流的吸力，从而保证进入风道内的气流量，又可以避免进入风道内的气流在风扇与进口端之间发生衰减，减少气流损失。

在本实用新型的一些具体示例中，烟机本体S1的下端外轮廓大致形成为矩形，导风板 100为一个整体板且包括一列出气口10c，导风板100设在烟机本体S1的下端的后部且沿左右方向间隔开。

具体地，如图1和图2所示，在本实施例中，抽油烟机S主要由烟机本体S1和油烟旋集装置S2组成，烟机本体S1的下端的外轮廓线大致形成布置在水平面内的矩形，烟机本体S1的下端面设有至少一个油烟吸入口。

油烟旋集装置S2包括一个导风板100，且设在烟机本体S1的远离用户的一侧(如图6 所示的后侧)，导风板100沿竖直方向(如图1所示的上下方向)延伸，导风板100的上端与烟机本体S1的下端面相连，导风板100上设有一列出气口10c且该列出气口10c位于两个灶眼之间，导风板100上的出气口10c位于两个灶眼之间并向前排气，若灶台T上的两个灶眼同时工作，可以共用导风板100的中间出气口10c，即从中间出气口10c排出的气流分别对两侧烟源具有强有力的剪切力，从而在灶台T的两个灶眼与烟机本体S1之间形成两股龙卷风状的气旋，保证抽油烟机S的抽油烟效果。

导风板100的出气口10c朝向灶台T，油烟旋集装置S2在工作时，导风板100上的出气口10c出风，产生较强的聚拢力，可以将灶台T的两个灶眼周围的气流聚拢在灶台T的正上方，即导风板100的出气口10c排出的气流可以带动周围气流流动，从而形成应用于双侧烟源的两股龙卷风，在水平切面上，导风板100的出气口10c的出流方向向前，对两侧烟源形成较强的剪切力，从而产生双龙卷风，双烟源产生的烟气盘旋上升分别到达对应的油烟吸入口，在此过程中，油烟没有向四周扩散，油烟旋集装置S2可以同时对两个烟源产生的油烟实现聚拢效果，从而提升吸油烟机本体S1的吸油烟效果，用户体验好。

在本实用新型的一些具体实施方式中，烟机本体S1在水平面上的投影为大致矩形，导风板100设在烟机本体S1后侧的下沿且沿左右方向延伸，导风板100上设有在左右方向间隔开布置的两组出气口10c。

烟机本体S1的下端外轮廓大致形成为矩形，导风板100为一个整体板且包括两列出气口10c，导风板100设在烟机本体S1的下端的后部且沿左右方向间隔开。

具体地，如图3和图4所示，在本实施例中，抽油烟机S主要由烟机本体S1和油烟旋集装置S2组成，烟机本体S1的下端的外轮廓线大致形成布置在水平面内的矩形，烟机本体S1的下端面设有至少一个油烟吸入口。

油烟旋集装置S2包括一个导风板100，且在烟机本体S1的远离用户的一侧(如图6所示的后侧)，导风板100的沿竖直方向(如图3所示的上下方向)延伸，导风板100的上端与烟机本体S1的下端面相连，导风板100上设有两列间隔开布置的出气口10c。

导风板100的两列出气口10c朝向灶台T，油烟旋集装置S2在工作时，导风板100上的两列出气口10c同时出风，产生较强的聚拢力，可以将灶台T周围的气流聚拢在灶台T 的正上方，即导风板100的两列出气口10c排出的气流可以带动周围气流流动，从而形成应用于双侧烟源的两股龙卷风，在水平切面上，导风板100的两列出气口10c的出流方向向前，会产生双龙卷风，双烟源产生的烟气盘旋上升分别到达对应的油烟吸入口，在此过程中，油烟没有向四周扩散，油烟旋集装置S2可以同时对两个烟源产生的油烟实现聚拢效果，从而提升吸油烟机本体S1的吸油烟效果，用户体验好。

其中，两组出气口10c中的一组位于灶台T上的最左侧灶眼的左侧，另一组位于灶台T 上的最右侧灶眼的右侧。

具体地，灶台T上可以设置2个或4个等数量的灶眼，若灶台T上设置两个沿左右方向间隔开的灶眼，导风板100中的一列出气口10c设在位于左侧的灶眼的左后方，导风板100中的另一列出气口10c设在位于右侧的灶眼的右后方；若灶台T上设置呈两排两列布置的四个灶眼，导风板100中的一列出气口10c设在位于左侧的两个灶眼的左后方，导风板100中的另一列出气口10c设在位于右侧的两个灶眼的右后方。

具有两列出气口10c的导风板100的方案可以针对双灶眼或者对称布置的四灶眼的灶台T进行设置，对应的每个灶眼上的烟源都有一个导风板100对油烟产生切线方向的剪切作用，从而分别形成位于对应烟源上方的方向相反的龙卷风，对于对称布置的四灶眼的灶台T，位于左侧或右侧的两个灶眼的烟源共用一个导风板100。

在本实用新型的另一些具体实施方式中，烟机本体S1在水平面上的投影为大致矩形，导风板100设在烟机本体S1后侧的下沿且沿左右方向延伸，导风板100上设有在左右方向间隔开布置的三组出气口10c。

抽油烟机S工作时，三组出气口10c可以同时排气，也可以单独控制进行排气，从而带动灶台T周围的空气和油烟流动，从而形成龙卷风状的柱状气旋，使灶台T与烟机本体 S1之间的高度范围具有强大的聚拢力，控制油烟不向四周扩散，并且抽油烟机S的吸引力可以定向延伸至灶台T的烟源，吸引油烟向烟机本体S1的抽风口传输，大大地降低了对烟机本体S1的功率需求，因而减少了能耗，并且还可以降低抽油烟机S的工作噪音。

其中，三组出气口10c中的第一组位于灶台T上的最左侧灶眼的左侧，第二组出气口 10c位于灶台T上的最右侧灶眼的右侧，第三组出气口10c位于灶台T上的相邻两个灶眼之间，第一组和第二组出气口10c的开口朝前，第三组出气口10c的开口方向与向前的方向之间的夹角在±90之间。

具体地，油烟旋集装置S2的导风板100的上端可以固定在烟机本体S1的下端后沿，若将该抽油烟机S应用在具有双灶眼的灶台T，导风板100的位于最左侧的出气口10c(第一组出气口10c)位于最左侧灶眼的左侧，且该组出气口10c开口朝前以向前排气，导风板100的位于最右侧的出气口10c(第二组出气口10c)位于最右侧灶眼的右侧，且该组出气口10c的开口朝前以向前排气，导风板100的位于中部的出气口10c(第三组出气口10c) 位于两个灶眼之间，且该组出气口10c的开口中心线与导风板100的法线方向之间的夹角在0°-90°之间，且可以朝向左侧灶眼，也可以朝向右侧灶眼，从而与第一组和第二组出气口10c配合对烟源形成强有力的切向剪切力，即使得两个灶眼中的至少一个的烟源增加一个切线方向的剪切力，使形成的龙卷风效果得到加强，进而提升抽油烟机S的抽油烟效果。

这里需要说明的是，导风板100上的出气口10c的开口方向可以根据设计需要设置，保证从出气口10c排出的气流可以对烟源以及周围的空气形成切向的剪切力，从而带动油烟与周围的空气流动，进而形成盘旋上升的柱状气旋。

如图5和图6所示，在本实施例中，烟机本体S1的下端外轮廓大致形成为矩形，两个导风板100沿左右方向间隔开布置，每个导风板100具有一列出气口10c，且两个导风板 100中的一个的出气口10c位于灶台T上的最左侧灶眼的左侧，两个导风板100中的另一个的出气口10c位于灶台T上的最右侧灶眼的右侧。

油烟旋集装置S2在工作时，两个导风板100上的两列出气口10c同时出风，产生较强的聚拢力，可以将灶台T周围的气流聚拢在灶台T的正上方，即两列出气口10c排出的气流可以带动周围气流流动，从而形成应用于双侧烟源的两股龙卷风，在水平切面上，两个导风板100的两列出气口10c的出流方向向前，会产生双龙卷风，双烟源产生的烟气盘旋上升分别到达对应的油烟吸入口，在此过程中，油烟没有向四周扩散，油烟旋集装置S2可以同时对两个烟源产生的油烟实现聚拢效果，从而提升吸油烟机本体S1的吸油烟效果，用户体验好。

具有两个导风板100的方案可以针对双灶眼或者对称布置的四灶眼的灶台T进行设置，对应的每个灶眼上的烟源都有一个导风板100对油烟产生切线方向的剪切作用，从而分别形成位于对应烟源上方的方向相反的龙卷风，对于对称布置的四灶眼的灶台T，位于左侧或右侧的两个灶眼的烟源共用一个导风板100。

根据本实用新型实施例的抽油烟机S的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种抽油烟机，其特征在于，包括：

烟机本体，所述烟机本体具有油烟吸入口和油烟排出口；

油烟旋集装置，所述油烟旋集装置包括导风板，所述导风板内具有风道，所述导风板上设有与所述风道导通的进气口和出气口，所述导风板利用从所述出气口喷出的气流形成龙卷风状的气旋。

2.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述导风板安装在所述烟机本体的后沿。

3.根据权利要求2所述的抽油烟机，其特征在于，所述导风板安装在所述烟机本体上且从所述烟机本体向下延伸设定距离。

4.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述油烟旋集装置安装在灶台上且向上延伸邻近所述烟机本体。

5.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述出气口形成为至少一个槽缝和/或多个孔。

6.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述油烟旋集装置还包括：

风扇，所述风扇与所述导风板相连以在所述风道内形成气流。

7.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述烟机本体在水平面上的投影为大致矩形，所述导风板设在所述烟机本体后侧的下沿且沿左右方向延伸，所述导风板上设有在左右方向间隔开布置的两组所述出气口。

8.根据权利要求7所述的抽油烟机，其特征在于，两组所述出气口中的一组位于灶台上的最左侧灶眼的左侧，另一组所述位于灶台上的最右侧灶眼的右侧。

9.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述烟机本体在水平面上的投影为大致矩形，所述导风板设在所述烟机本体后侧的下沿且沿左右方向延伸，所述导风板上设有在左右方向间隔开布置的三组所述出气口。

10.根据权利要求9所述的抽油烟机，其特征在于，三组所述出气口中的第一组位于灶台上的最左侧灶眼的左侧，第二组所述出气口位于所述灶台上的最右侧灶眼的右侧，第三组所述出气口位于所述灶台上的相邻两个灶眼之间，第一组和第二组所述出气口的开口朝前，第三组所述出气口的开口方向与向前的方向之间的夹角在±90之间。