CN103486638A - 漩流锁烟静音节能全吸净油烟机暨漩流锁烟送烟环 - Google Patents

Abstract

漩流锁烟静音节能全吸净油烟机分无罩上吸型和漩降下吸型两种。前者，吸风口置于发烟源的正上方、侧上方或侧边偏上方，吸风口周边没有连接用于阻拦、聚拢油烟的罩盖、挡板或幕布，或者吸风口周边所连接的用于阻拦、聚拢油烟的罩盖、挡板或幕布的正投影面积不超过吸风口面积的300%；吸风口至炊具之间具有两个或两个以上能够产生环状旋转风幕的环形吹风口。后者，具有环形吹/吸风口，环形吹风口在上，环形吸风口在下，且两者吹风方向相对。而漩流锁烟送烟环由环形缝隙或环形阵列的吹/吸风环与能够抽吸气流或吹出气流的装置连接构成，吹/吸风环配置有三至四个或四个以上导风板或通风口的吹/吸风环，其所有导风板或通风口偏转角度相同或一致。

Description

漩流锁烟静音节能全吸净油烟机暨漩流锁烟送烟环

技术领域

无罩上吸漩流锁烟静音节能全吸净油烟机、漩降下漩吸静音节能全清除抽油烟机、漩流锁烟送烟环皆属于厨房抽油烟装置，而漩流锁烟送烟环还是将烹调产生的油烟或污染气体隔离、约束在特定范围的装置。 

背景技术

现有厨房抽油烟机，从原理上看皆属于强力抽吸型，就是用强大功率的风机或风扇使吸风口产生强大负压，从而将油烟强力吸出。该种机理使得现有抽油烟机不得不采用超大功率电机，但是即使如此，还是不能达到令人满意的除油烟效果，更达不到完全清除油烟的目的。 

由于不得不采用大功率电机，因此无法达到节能效果，而且产生较大噪音，并且，由于油烟的影响和磨损的原因，即使是号称静音的抽油烟机，在使用数月或一年之后往往也会发出轰鸣声。由于不能取消大功率电机，生产成本难以较大幅度下降，而且为了达到好的静音效果，不得不使用极品电机和风扇，进一步增加生产成本。 

为达到降低电机功率、提高吸净率和降低噪音的目的，人们为上吸式抽油烟机先后发明了从上往下吹的和从下往上吹的环状风幕。 

但是，从上往下吹的环状风幕，由于其风向与大功率抽风机形成的上冲气流相反，两股气流相互干扰、快速混杂而且能量相互抵消，因此锁烟效果变得不明显，还使整机抽吸油烟的能量降低。相比之下，从下往上吹的环形风幕，提升了送烟能力，但是由于没有采用旋转的风幕，尚未达到理想的锁闭油烟效果，这就是现有上吸式抽油烟机吸净率相对较低的原因。 

比如ZL200510065824，虽然设置了用于“卷吸”的“旋转气流”装置，但其装置仅以两股气流相旋转，而且设置于管道之内，只能用于加强管道内的吸排能力。该专利的关键配套技术ZL200520006542，其在两排环状的分布有许多送风孔的风幕（发生）器，一排风幕器出口方向向下，一排风幕器出口方向向着油烟入口，从而形成双向吹送的环状风幕，但是该技术仅采用了直吹的风幕，而没有采用旋转的环形风幕，也没有采用环形缝隙或环形阵列缝隙的吸风口。 

又如CN201110022926，设置了向上吹的下大上小的圆锥形风幕，但其没有采用旋转的环形风幕，也没有采用环形缝隙或环形阵列缝隙的吸风口。另外还有多种上吸式或下排式抽油烟机设置了环状阵列的吸风口或吹风口，但都没能采用旋转气流的设计。 

而CN200310124169虽然采用了“环形排气口喷出，产生上旋的气流，将油烟吸卷进排烟管道”，但该上旋气流装置仅限于设置在吸风口上，不能发挥旋转气流对于锁闭和传送油烟的杰出效果。 

可见目前上吸式抽油烟机的排烟口至发烟源的中间中径上尚未没有出现能够产生围绕烟气旋转的气流的装置。而这就是目前上吸式抽油烟机吸净率较差、能耗和噪音较大的根本原因。 

目前已经能够达到较为理想吸净率的技术是具有风幕的下置环吸式一体化 厨柜，这种技术的原理是环锅沿设置环形吸风口，在环形吸风口外围设置挡风圈（即环形挡风板），并且进一步地在挡风圈的中沿设置直流或旋流的水平气流隔膜，将烟气关闭在挡风圈圈定的范围内，因此环形吸风口可以毫不费力地将烟气完全抽吸。但是，如果没有挡风圈的配合，水平走向的气流隔膜就完全无法锁闭烟气，如果锅的高度超过该气流隔膜的高度，其隔膜面也会被破坏，同样无法锁闭烟气。因此现有下置环吸抽油烟技术不可避免地存在三大缺点： 

一、凡是高于挡风圈的锅都会破坏其锁烟气流隔膜，使吸净率大跌。 

二、吸烟环必须置于锅口上沿之上并必须有较高的挡风圈，挡风圈的上沿甚至比炒菜锅的上沿高出十多厘米，这就造成了锅铲的翻炒死角，并严重阻碍颠锅动作，还容易将菜洒出锅外，而且锅沿越低越容易造成泼洒。 

三、挡风圈的尺寸和位置是固定的，所以只能配置于特定的整体厨柜，只适用于特定尺寸的炊具，因此不适用于大部分家庭和餐馆，市场范围较为狭窄。 

发明目的 

为解决现有技术存在的上述技术问题，推出以下几种厨房抽油烟装置： 

一、无烟罩、完全静音、吸净率100%且仅配置小功率电机的上吸式抽油烟机； 

二、无挡风圈的、吸净率100%且仅配置小功率电机的下置环吸式抽油烟机。 

三、锁烟、送烟能力倍增的，仅配置小功率电机的环状旋转风幕发生器。 

技术方案和有益效果 

一.无罩上吸漩流锁烟静音节能全吸净油烟机的技术方案和有益效果 

（一）无罩上吸漩流锁烟静音节能全吸净油烟机的技术方案 

1.基本技术方案： 

属于上吸式抽油烟装置，吸风口置于发烟源的正上方、侧上方或侧边偏上方，其特征是：吸风口周边没有连接用于阻拦、聚拢油烟的罩盖、挡板或幕布（如现有抽油烟机用于阻拦或聚拢油烟的罩、盖或挡板），或者吸风口周边所连接的用于阻拦、聚拢油烟的罩盖、挡板或幕布的正投影面积不超过吸风口（特指管道洞口）面积的300%；吸风口至炊具之间具有两个或两个以上能够产生环状旋转风幕的环形吹风口。 

此所谓环形吹风口，其环形或者是由闭合为环形的缝隙构成的无隔断点的环形缝隙，或者是由弧线或直线缝隙以两两首尾相对而不相连的形式作环形阵列构成的有隔断点的环形缝隙，或者是由三至四个或四个以上的点状或线状通风口呈环形阵列构成的环形阵列。 

此所谓上吸式抽油烟机，指吸风口处于炊具发烟口水平面之上的抽油烟机，如常见的采用顶罩的顶吸机，如吸烟罩垂直贴墙或倾斜贴墙的侧吸式机，如采用挡板加顶罩的侧吸机（如厨壹堂牌MPG集成灶、海蒂诗牌翻盖式集成炉）。 

本装置的原理： 

一、用旋转气流对油烟作强力团聚、锁闭和推送，其原理与河流中的漩涡和大气中的龙卷风相似。龙卷风和漩涡的巨大能量就来源于旋转的气流或水流。当物体进入其漩流范围，都会被其强力吸引到中轴线附近，而物体一旦被吸入之后就难以逃脱。即使仅用筷子搅动一杯水使之旋转，虽然转速不高，但也会使水中的尘土、杂物聚集“锁闭”在中轴线附近。 

二、在烟气进入吸风口的路径上设置两个吹出旋转气流的环，从而对烟气的 锁闭和推送不是单级的，而是接力式的，避免了后期烟气的分散逃逸，实现无罩吸风口吸净率100%的目的。 

三、由于无罩，因此能够将吸风口大大降低也不防碍视线和动作，从而进一步保证吸净率达到100%。 

2.优选的技术方案: 

其特征是：最靠近吸风口的环形吹风口，其整体送风方向呈锥形，锥形的尖端落入或朝向吸风口。环形吹风口或环形吸风口的呈锐角锥形或钝角锥形的风形，会将上升的油烟拦截、聚拢到吸风口，其作用相当于一个隐形的烟罩。 

3.其特征是：所述环形吹风口和/或环形吸风口是后文“漩流锁烟送烟环技术方案”所述的环形吹风口或环形吸风口（这些环形吹风口或环形吸风口既可以属于同一个漩流锁烟送烟环，也可以分别属于不同的漩流锁烟送烟环）。 

4.优选的技术方案: 

其特征是：所述吸风口或吹风口连接可弯折或/和伸缩的杆的一端，可弯折、移位或伸缩的杆的另一端连接于支承体（比如墙壁、厨台、炉具等等）；可弯折、移位或伸缩的杆内置或附着有管道，管道的前端与所述吸风口或吹风口的空腔连接，管道还连接或配置有能够抽吸气流或吹出气流的装置。 

（二）无罩上吸漩流锁烟静音节能全吸净油烟机的有益效果: 

1.由于采用了从下往上的漩流锁烟送烟环，油烟被旋转的上升气流聚拢并准确传送至吸风口，因此能够完全取消吸风口上的罩、盖或挡板。 

2.由于完全取消了罩、盖或挡板，也由于只需采用小功率电机，因此，材料消耗量和电机购进价皆会大幅减少，因此，产品成本会大幅度降低。 

3.由于完全取消了罩、盖或挡板，油烟直接进入排烟管，制造时完全不必考虑机体积油或滴漏油，因此工艺难度会下降，耗费工时会减少，工资成本会下降，并且会促进产品质量的整体提升、降低返修率，间接降低经营成本和营销难度。 

4.由于完全取消了罩、盖或挡板，因而即使在烹调时将吸风头降低到距离炊具40cm以内，也不会阻碍视线或防碍烹调操作。 

5.由于排烟管内置或附着于可弯折、移位或伸缩的杆，因此吸风头的垂直高度和平面纵横位置可调，而且吸风面的角度（倾斜度）也可调。 

6.由于吸风头的高度可随意调整，烹调时可将吸风头降低到距离炊具40cm以内，因而只需小功率电机即可取得超强的吸烟效果，预计电机功率可缩减50%或更多，因此不但节能50%或更多，而且可以达到真正静音的效果。 

7.由于本装置的吸风面的倾斜度可调，因而可以将吸风头的高度调节至下沿贴近锅边、上沿则调节至锅的上方（锅的中轴线附近），此时即使没有与之相对的锁烟送烟环的辅助，仅用小功率风扇也已经基本上能将油烟完全清除，如辅以小功率锁烟送烟环，则吸净率可确保100%。 

8.由于本装置的吸风头的高度和平面位置可调，因而对于炊具和炉具的尺寸和位置没有特定的要求，无论锅有多高，也无论锅的位置摆在哪里，锁烟、吸烟区域笼罩范围内，因此，本装置适用于任何家庭、任何餐馆、任何厨具，扩大了市场接受面。这是目前锁烟、吸烟效果最好的配置有流体隔膜的下置环吸式抽油烟机做不到的。 

9.由于完全取消了罩、盖或挡板，油烟仅仅在进入排烟管道之后才有机会粘在管壁，因而不会如现有抽油烟机那样积油、滴油。如在管道内设置漩流锁烟送烟环，那么油烟将完全失去抵触管道内壁的机会。 

二.漩降下漩吸静音节能全清除抽油烟机的技术方案和有益效果 

（一）漩降下漩吸静音节能全清除抽油烟机的技术方案 

1.基本技术方案： 

属于抽油烟装置，具有环绕炊具周边的吸风口，其特征是：具有环形吹风口和环形吸风口，环形吹风口在上，环形吸风口在下，且吹风口的吹风方向朝向吸风口。 

2.优选的技术方案: 

其特征是：所述环形吸风口的环体底面连接于炉具或炉台面板。 

3.优选的技术方案: 

其特征是：所述环形吹风口和/或环形吸风口是后文“漩流锁烟送烟环技术方案”所述的环形吹风口或环形吸风口（这些环形吹风口或环形吸风口既可以属于同一个漩流锁烟送烟环，也可以分别属于不同的漩流锁烟送烟环）。 

本发明运用漩流锁烟送烟环技术的好处，在于利用漩流气体的收拢和下沉效应（类似于漩涡的效应），使得上置的吹风环即使仅配置小功率电机，并且即使吸烟环较远，也足以将烟气完全送达吸烟环的风口范围。 

4.优选的技术方案: 

其特征是：所述吸风口或吹风口连接可弯折或/和伸缩的杆的一端，可弯折、移位或伸缩的杆的另一端连接于支承体（比如墙壁、厨台、炉具等等）；可弯折、移位或伸缩的杆内置或附着有管道，管道的前端与所述吸风口或吹风口的空腔连接，管道还连接或配置有能够抽吸气流或吹出气流的装置。 

本发明使吹风环的高度能够随时根据不同的锅的高度和不同操作者的身高调节到最佳高度（既不防碍烹调操作，又能够降至最低高度），从而取得最佳吸烟效果。 

（二）漩降下漩吸静音节能全清除抽油烟机的有益效果 

1.由于用从上往下的漩流锁烟送烟环取代了平面流动的气流隔膜，因此可以取消现有下置环吸烟机不得不保留的碍手碍脚的挡风圈。 

2.由于取消了挡风圈，消除了现有下置环吸烟装置使人无法自如翻炒菜肴和颠锅的缺点。 

3.由于取消了挡风圈，使得下置环吸式抽油烟装置变得可以接纳任何高度和大小的锅。 

4.由于取消了挡风圈，消除了下置的吸烟环必须与厨柜或炉台固定结合的缺点，使下置吸烟环本身或具有下置吸烟环的抽油烟机能够作为独立器具单独出售，从而适应任何家庭、任何厨房的硬件条件，有扩大市场接受面之功。 

5.由于可以不与厨柜或炉台固定结合，因此下置的吸烟环可以随时调节高度和平面位置的自由，从而适应大部分家庭和餐馆厨房的要求，有扩大市场接受面之功。 

三.漩流锁烟送烟环的技术方案和有益效果 

（一）漩流锁烟送烟环的技术方案 

1.基本技术方案： 

将烹调产生的油烟或污染气体隔离、约束在特定范围的装置，具有环形吹风口或环形吸风口，其特征是：环形吹风口或环形吸风口是由弧线形缝隙、直线形缝隙中的一种或两种混合构成的无隔断点的或有隔断点的环形缝隙，或者是由三 至四个或四个以上的圆形、多边形、三角形、条形或弧形通风口呈环形阵列构成的环形阵列；并且，若通风口为环形缝隙，则缝隙配置有三至四个或四个以上的导风板，导风板处于缝隙内部、外部或从缝隙内部延伸出缝隙外部，且所有导风板皆具有偏转角，所有导风板的偏转角度相同或一致，若通风口为环形阵列，则每个通风口皆有偏转角或有设置于通风口外的具有偏转角的导风板，且所有通风口或导风板的偏转角度皆相同或相一致；环形吹风口或环形吸风口与能够抽吸气流或吹出气流的装置连接。也就是说，环形吹风口或环形吸风口的理想的送风或吸风方向可以呈圆柱形，即送、吸风方向垂直于环形中轴线，也可以呈锐角形圆锥形或钝角圆锥形，即送、吸风方向与环形中轴线形成锐角或钝角（这里之所以用“理想”一词，是因为实际上不可能真正形成严格的圆柱形、圆锥形，这里表达的只是一种假设气流完全不扩散的前提下的形状）。 

这里所谓“缝隙”，包括较细的线形的缝隙和较宽的条状的缝隙。 

这里所谓“闭合的环形”，包括由弧线构成的闭合的环、由多条线段构成的形如多边形的闭合环、由弧线和线段共同构成的闭合环。 

这里所谓“环形阵列”，即是三个、四个或四个以上的较小的通风口在一条假设的环线上以相等的或不相等的间距排列在一起。其中所有的较小的通风口必须统一出风或吸风，这些较小的通风口外表上互不相连，但其内部既可相连通，也可以完全不相通。 

所谓“偏转角度相同或一致”的含义： 

其中“相同”的含义：指缝隙上的导风板的板面或阵列中的通风口的轴向的两个角度相同：一是缝隙上每个导风板处的板面或环形阵列中每个通风口的轴向与该环形吹风口或吸风口所处的面所形成的夹角相同；二是环形缝隙上每个导风板的板面或环形阵列中每个通风口的轴向与该环形吹风口或环形吸风口的圆环的半径所形成的夹角相同。 

其中“一致”的含义：由于环形缝隙或环形阵列的通风口并非一定要按正规的圆形轨迹延伸或排列，当其不按正规的圆形轨迹延伸或排列时，导风板所处的面或阵列中的通风口的轴向的偏转角就不可能相同，而只能以有利于形成最大能量的旋转气流的方式设置，这就是所谓偏转角“一致”。 

本装置的原理： 

本装置可以有效地形成旋转气流（即所谓漩流），而旋转气流会将油烟强力团聚、锁闭和推送，其原理与河流中的漩涡和大气中的龙卷风相似。龙卷风和漩涡的巨大能量就来源于旋转的气流或水流。当物体进入其漩流范围，都会被其强力吸引到中轴线附近，而物体一旦被吸入之后就难以逃脱，并且会被巨大的力量提上高空或拉下水底。即使仅用筷子搅动一杯水使之旋转，虽然转速不高，但也会使水中的尘土、杂物聚集“锁闭”在中轴线附近。 

2.优选的技术方案: 

其特征是：所述导风板具有弯曲的面。通过设置较为密集的导风板，可以使旋转的环形气流更具锁闭力。 

3.优选的技术方案: 

其特征是：同一环形吹风口或环形吸风口的缝隙上的所有导风板的弯曲度和弯曲方向相同。这样会使气流旋转更顺畅、能量更大，因而锁烟、送烟效果会更好。 

4.优选的技术方案: 

其特征是：所述漩流锁烟送烟环的环形吹风口设置在抽油烟机的吸风口之后 的排烟管路上，通风口朝向排烟管排烟方向。 

环形吹风口的导风板或环形阵列通风口的口壁可以凸出于管路的内壁。运用本发明可以设计制造仅以漩流锁烟送烟环的环形吹风口或环形吸风口所产生的气流作为排油烟的动力的抽油烟机。 

（二）漩流锁烟送烟环的有益效果 

1.仅靠小功率电机制造的旋转气流，即可将油烟强力聚拢、封锁在气流中轴附近并快速送达吸风口，使得抽油烟不再需要大功率的吸风装置，从而降低能耗、降低产品成本，并达到完全静音的效果。 

2.既可作为单独的锁烟卷烟装置出售，又可与炉具、炊具、厨柜或抽油烟机组合后出售（也就是作为具有锁烟送烟环的炉具、炊具、厨柜或抽油烟机出售）。 

3.其环形吹风口或环形吸风口可以设置在抽油烟机的吸风口之后的排烟管路上，从而设计生产完全没有用于抽吸油烟的风机或风扇的抽油烟机。此种抽油烟机可以排除风机对管道的阻塞，使排烟所需功率大大降低，从而达到静音、节能的目的。 

4.其环形吹风口或环形吸风口可以设置在抽油烟机的吸风口之后的排烟管路上，还可以将油烟和管壁完全隔离，使抽油烟机真正达到长期免清洗的目的。漩流锁烟送烟环的环形吹风口或环形吸风口吹进的气流会贴着管道内壁旋转前进，而旋转的气流会将烟气集中在管道中轴线附近，因此能够更好地将油烟与管壁隔离。 

附图说明

一、图号说明： 

图1:无罩上吸漩流锁烟静音节能全吸净油烟机侧视截面图 

图2：吸风口在侧上方的无罩上吸漩流锁烟静音节能全吸净油烟机侧示意图 

图3：与炉具连为一体的漩降下吸漩流锁烟静音节能全吸净油烟机侧视截面图 

图4：异型导风管7-1的正视图 

图5：异型导风管7-1的侧视图 

图6：一种无隔断点的环形缝隙吹（吸）风口正视图 

图7：一种无隔断点的环形缝隙吹（吸）风口正视图 

图8：一种无隔断点的环形缝隙吹（吸）风口正视图 

图9：一种无隔断点的环形缝隙吹（吸）风口正视图 

图10：一种无隔断点的环形缝隙吹（吸）风口正视图 

图11：一种有隔断点的环形缝隙吹（吸）风口正视图 

图12：一种有隔断点的环形缝隙吹（吸）风口正视图 

图13：一种环形阵列吹（吸）风口正视图 

图14：一种弧状缝隙环形阵列吹（吸）风口正视图 

图15：一种直线缝隙环形阵列吹（吸）风口正视图 

图16：一种条形缝隙环形阵列吹（吸）风口正视图 

二、附图标记： 

1.吸风口；2.上位环形通风管；2-1.下位环形通风管；2-2.环形吹风口；2-3.下位环形吸风口；3.出风总管；3-1.上位出风分管；3-2.下位出风分管；4.鼓风机；5.吸烟管；6.抽气机；6-1.抽气机的排风口；7.炉具内部的导风管； 7-1.异形导风管；8.管道的接头；9.抽气机的机身；10.可弯抗压管道；11.环形通风管；12.隔隔断点；13.点状通风口；14.弧状通风口；15.线状通风口；16.条状通风口。 

具体实施方式

一.无罩上吸漩流锁烟静音节能全吸净油烟机实施例 

实施例一（请参考图1）： 

以现有抽油烟机为基础，取消连接在吸风口1上的用于阻拦、聚拢油烟的罩盖、挡板或幕布；在吸风口前方10～40cm处设有上位环形通风口2，其上有环形吹风口2-2，环形吹风口2-2的喷风方向统一倾向于顺时针方向或统一倾向反时针方向（以下凡旋转风幕皆按此实施），并同时向环内倾斜以形成圆锥形旋转风幕，该圆锥形风幕的锥尖落入吸风口1范围内；在炉具的板面上设置下位环形通风管2-1，其上同样有环形吹风口2-2，其喷风方向统一向上位环形通风管2的中心点倾斜（亦可与下位环形吹风管2-1的轴心线平行），以形成圆锥形旋转风幕（或圆柱形旋转风幕），风幕投射向上位环形通风管2-1范围内，尤其是使风幕中的油烟落入上位环形通风管2-1的环圈范围内。 

吸风口1通过吸烟管5与抽气机6连接，抽气机6和鼓风机4的轴与同一台电机作动力连接（或者各自有各自的电机）；鼓风机4的出风总管3分为两支，即出上位分管3-1和下位出风分管3-2。抽气机6的排风口6-1与向室外排烟的管道连接，或与室内循环净化的管道连接。 

上位出风分管3-1与连接，下位出风分管3-2与处于下方的炉具内部的导风管7连接，该导风管的另一端与下位环形通风管2-1连接。 

下位出风分管3-2可采用能够自由弯折并有一定伸缩度的管，而出风总管3和上位出风分管3-1则应以刚性而有支承力的材料制作，目的是使之足以支承和固定上位环形通风管2和下位环形通风管2-1。 

实施例二（请参考图2）： 

在实施例一的基础上将吸风口1、上位出风分管3-1、下位出风分管3-2、上位环形通风管2和下位环形通风管2-1（及它们的环形吹风口2-2）的位置作调整，调整后的位置如图1所示。 

实施例中，上位环形通风管2和下位环形通风管2-1（尤其是后者）的环形吹风口2-2作如下调整： 

越靠里侧（在图中是靠近下位出风分管3-2的一侧）的段节其吹风口的出风量越小，越靠近外侧的段节其吹风口的出风量越大。这样调整使得同一个环形吹风口中处于上位的段节风量最大，从而所扼制烟气上冲的趋势，将烟气完整关入吸风口1。 

而且靠近外侧的段节其吹风口向里侧倾斜的程度大于越靠里侧的段节向外侧倾斜的程度。 

实施例三： 

在实施例一或二的基础上，将上位出风分管3-1、上位环形通风管2及其上的环形吹风口2-2撤除，出风总管3上也不预留出风分管3-1的接口，并且让下位环形通风管2-1的环形吹风口2-2的气流直接投射在吸风口1的范围内。 

实施例四： 

在上面各实施例中任一个的基础上，在出风总管3与鼓风机4之间、抽气机6与吸烟管5之间、出风总管3与吸风口1之间、下位出风分管3-2与炉具内部 的导风管7之间设置接头。这样可以便于整机拆卸和组装，有利于运输和销售。 

实施例五： 

在实施例一、二或三的基础上，将刚性的上位出风分管3-1换为可弯折并有一定伸缩度的管材，并将其附着或吊挂在一根可弯折和伸缩的杆上，同时将下位出风分管3-2内置于另一根可弯折或/和伸缩的杆内（杆内贯通的空腔）；此两根杆的根部连接于支承体（比如墙壁、厨台、炉具等等），而两根杆的未端分别连接上位环形通风管2和下位环形通风管2-1（下位下位环形通风管2-1不再连接于炉具面板之上，而是分离出来，连接于内置了下位出风分管3-2的可弯折和伸缩的杆，由该杆提供支承力，并利用该杆的可弯折、伸缩的性能而达到随时将下位环形通风管2-1移到合适的高度和合适的位置的目的）。 

实施例六： 

在上面各实施例中任一个的基础上，在其吸风口1上增加一个用于阻拦、聚拢油烟的喇叭形烟罩，该烟罩的罩口的面积不超过吸风口1（特指吸烟管5的管口）面积的300%。 

实施例七： 

采用“漩流锁烟送烟环实施例”中的任一种环形吹风口取代在以上任一实施例中的上位环形通风管2或/和下位环形通风管2-1上的环形吹风口2-2。 

实施例八： 

采用“漩流锁烟送烟环实施例”中的任一种环形吹风口取代在以上任一实施例中的上位环形通风管2或/和下位环形通风管2-1上的环形吹风口2-2。 

二.漩降下吸漩流锁烟静音节能全吸净油烟机实施例 

实施例一（请对照图3）： 

下位环形吸风口2-3与配置于上位环形通风管2的环形吹风口2-2相对,且其环形缝隙上的导风板或环形阵列中的各个通风口的偏转方向与上位的（漩流锁烟送烟环的）环形吹缝隙上的导风板或环形阵列中的各个通风口的偏转方向相反，也就是说，下环吸风形成的旋流方向与上环气流的旋转方向相同，从而加强下降的旋流的旋转力、锁闭力。 

吸风口1通过吸烟管5与抽气机6连接，抽气机6和鼓风机4的轴与同一台电机作动力连接（或者各自有各自的电机）；鼓风机4的出风总管3连接上位出风分管3-2，位出风分管3-2连接上位环形通风管2，环形通风管2上有环形吹风口2-2，其吹风方向朝下。 

抽气机6的吸烟管5连接炉具内部的导风管7，导风管7连接下位环形吸风口2-3；抽气机6的排风口6-1与向室外排烟的管道连接，或与室内循环净化的管道连接。 

出风总管3和上位出风分管3-1应以刚性而有支承力的材料制作，目的是使之足以支承和固定上位环形通风管2。 

实施例二： 

以实施例一为基础，取消炉具内部的导风管7，将下位环形吸风口2-3与炉具分离，并用异形导风管7-1的（如图4、图5）的缝隙端与下位环形吸风口2-3对接（该环的侧边开有与导风管7-1的缝隙状开口端的缝隙长度、宽度相同的缝隙，之所以要有此长缝隙，是为了得到与管道主体的横截面相同的排风面积）。然后，用异形导风管7-1的圆形端通过可弯抗压管道10（可弯曲并可抵抗一定 低压的通风管道）与吸烟管5连接，而且可弯抗压管道10附着或吊挂于可弯曲杆11上，可弯曲杆11的一端固定于墙壁或其他支承体，另一端连接于异形导风管7-1。 

其好处是随时可以调节下位环形吸风口2-3的高度和水平位置，以适应不同高度和不同位置的锅，并且可以在不烹调时将下位环形吸风口2-3推到不碍事的位置，或干脆将它贴附到墙面。 

实施例三： 

采用“漩流锁烟送烟环实施例”中的任一种环形吹风口取代在以上任一实施例中的上位环形通风管2或/和下位环形通风管2-1上的下位环形吸风口2-3。 

三、漩流锁烟送烟环实施例 

实施例一： 

如图6所示，在圆形的环形通风管11的一个侧面的管壁有圆环形缝隙11-1，该环形缝隙无隔断点。环形缝隙上配置有三至四个或四个以上的导风板，导风板处于缝隙内部、外部或从缝隙内部延伸出缝隙外部，且所有导风板皆具有偏转角，所有导风板的偏转角度相同或一致；凡相邻的导风板之间的距离相等。本实施例中的圆形的环形缝隙11-1沿着环的中线环绕。 

实施例二： 

如图7所示，在上一实施例基础上，将圆形的环形缝隙11-1的直径扩大，使其沿着环的中线偏外侧环绕。 

实施例三： 

如图8所示，在上一实施例基础上，将圆形的环形缝隙11-1的直径缩小，使其沿着环的中线偏偏内侧环绕。 

实施例四： 

如图9所示，在六角形的环形通风管11一个侧面的管壁有圆环形缝隙11-1，该环形缝隙无隔断点。 

实施例五： 

如图10所示，在六角形的环形通风管11的一个侧面的管壁有圆环形缝隙11-1，该环形缝隙无隔断点。 

实施例六： 

如图11或图12所示，在前面任一实施例的基础上，在其环形缝隙11-1上增加隔隔断点12，隔隔断点12可以有三个、四个或四个以上。隔隔断点12是缝隙两边管壁的连接点，其主要作用在于增加环形通风管11的强度，也可以用它将缝隙分段。 

实施例七： 

如图13所示，在环形通风管11的一个侧面的管壁上开有多个点状通风口13，该环形缝隙无隔断点。 

实施例八： 

如图14所示，在环形通风管11的一个侧面的管壁上开有多个弧状通风口14，该环形缝隙无隔断点。 

实施例九： 

如图15所示，在环形通风管11的一个侧面的管壁上开有多个线状通风口15，该环形缝隙无隔断点。 

实施例十： 

如图16所示，在环形通风管11的一个侧面的管壁上开有多个条状通风口16，该环形缝隙无隔断点。 

实施例十一： 

在实施例一至六中的任一实施例的基础上，将其导风板的面制作成弯曲的面，而且各导风板的弯曲度和弯曲方向相同。 

实施例十二： 

在实施例七至十中的任一实施例的基础上，在其环形阵列中的每个通风口的口部的一个侧边增加一块有弯曲面的导风板。即是将通风口边沿中的一段（约为周长的25%至50%）延伸出去使之成为突出的一块，或者在通风口边上另加一块导风板。导风板具有与风的旋转方向相符的弯曲面，而且各导风板的弯曲度和弯曲方向相同。导风板的作用是引导风向更好地旋转，加强旋流的能量。 

实施例十三： 

在以上任一实施例的基础上，将环形缝隙上各导风板之间或环形阵列中各通风口之间原本完全相等的距离，按实际需要作调整。比如，当一个并非呈正圆的环用于锁闭和推送两个锅的油烟时，采用各相邻导购板或通风口之间的距离完全相等的设置，往往需要更大的能耗才会取得理想的效果，适当打破原来相等的距离反而有利于降低能耗。不过不同的环有不同情况，具体距离的调整应通过实验确定。 

Claims (10)

1.无罩上吸漩流锁烟静音节能全吸净油烟机，属于上吸式抽油烟装置，吸风口置于发烟源的正上方、侧上方或侧边偏上方，其特征是：吸风口周边没有连接用于阻拦、聚拢油烟的罩盖、挡板或幕布，或者吸风口周边所连接的用于阻拦、聚拢油烟的罩盖、挡板或幕布的正投影面积不超过吸风口面积的300%；吸风口至炊具之间具有两个或两个以上能够产生环状旋转风幕的环形吹风口。

2.根据权利要求1或2所述的无罩上吸漩流锁烟静音节能全吸净油烟机，其特征是：最靠近吸风口的环形吹风口，其整体送风方向呈锥形，锥形的尖端落入或朝向吸风口。

3.漩降下吸漩流锁烟静音节能全吸净油烟机，属于抽油烟装置，具有环绕炊具周边的吸风口，其特征是：具有环形吹风口和环形吸风口，环形吹风口在上，环形吸风口在下，且吹风口的吹风方向朝向吸风口。

4.根据权利要求3所述的漩降下吸漩流锁烟静音节能全吸净油烟机，其特征是：所述环形吸风口的环体底面连接于炉具或炉台面板。

5.根据权利要求1～2所述的无罩上吸漩流锁烟静音节能全吸净油烟机，或根据权利要求3～4所述的漩降下吸漩流锁烟静音节能全吸净油烟机，其特征是：所述环形吹风口和/或环形吸风口是权利要求7～10所述的漩流锁烟送烟环的环形吹风口或环形吸风口。

6.根据权利要求1～2所述的无罩上吸漩流锁烟静音节能全吸净油烟机，或根据权利要求3～4所述的漩降下吸漩流锁烟静音节能全吸净油烟机，其特征是：所述吸风口或吹风口连接可弯折或/和伸缩的杆的一端，可弯折、移位或伸缩的杆的另一端连接于支承体；可弯折、移位或伸缩的杆内置或附着有管道，管道的前端与所述吸风口或吹风口的空腔连接，管道还连接或配置有能够抽吸气流或吹出气流的装置。

7.漩流锁烟送烟环，将烹调产生的油烟或污染气体隔离、约束在特定范围的装置，具有环形吹风口或环形吸风口，其特征是：环形吹风口或环形吸风口是由弧线形缝隙、直线形缝隙中的一种或两种混合构成的无断点的或有断点的环形缝隙，或者是由三至四个或四个以上的圆形、多边形、三角形、条形或弧形通风口呈环形阵列构成的环形阵列；并且，若通风口为环形缝隙，则缝隙配置有三至四个或四个以上的导风板，导风板处于缝隙内部、外部或从缝隙内部延伸出缝隙外部，且所有导风板皆具有偏转角，所有导风板的偏转角度相同或一致，若通风口为环形阵列，则每个通风口皆有偏转角或有设置于通风口外的具有偏转角的导风板，且所有通风口或导风板的偏转角度皆相同或相一致；环形吹风口或环形吸风口与能够抽吸气流或吹出气流的装置连接。

8.根据权利要求7所述的漩流锁烟送烟环，其特征是：所述导风板具有弯曲的面。

9.根据权利要求8所述的漩流锁烟送烟环，其特征是：同一环形吹风口或环形吸风口的缝隙上的所有导风板的弯曲度和弯曲方向相同。

10.根据权利要求7～9所述的漩流锁烟送烟环，其特征是：所述漩流锁烟送烟环的环形缝隙通风口设置在抽油烟机的吸风口之后的排烟管路上，通风口朝向排烟管排烟方向。

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