CN208205145U - 集烟装置及油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种集烟装置及油烟机，涉及净化设备技术领域。该集烟装置包括集烟罩和导风板，集烟罩的集烟面板上设有进风口，进风口外盖设有盖板，集烟罩内设有驱动装置，驱动装置的驱动端与盖板连接，盖板通过连接件与导风板连接，驱动装置驱动盖板脱离集烟面板时，盖板带动导风板伸出进风口外部，驱动装置驱动盖板靠近并贴合集烟面板时，盖板带动导风板缩回集烟罩内部；该油烟机，包括出风管和上述集烟装置，出风管连通于集烟装置集烟罩的顶部。该集烟装置中，盖板与集烟面板贴合，并在进风口外部对进风口进行完全遮挡封堵，密封性好，大大减少了油烟的回灌量。

Description

集烟装置及油烟机

技术领域

本实用新型涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种集烟装置及油烟机。

背景技术

中国传统饮食文化的制作过程包括煎、炒、炸、烤等，制作食物的过程中产生了大量的油烟，而油烟不仅对厨房的环境污染较为严重，而且厨房操作人员长期呆在油烟环境对身体危害较大，严重的，甚至会罹患癌症，因此，油烟机广泛的应用于厨房之中，油烟机系家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类的电器。

油烟机主要包括侧吸式和顶吸式，其中，侧吸式油烟机的进风口离油烟源头更近，可以有效缩短油烟上升的运动距离，由于集烟罩采用了敞开式的设计，油烟向上运动的过程容易从敞口处逃逸到厨房空间内；因此，人们在集烟罩的进风口处设有与进风口形状相对应的导风板，油烟机工作时，导风板伸出油烟机的集烟面板外部，大部分油烟从导风板与进风口之间的间隙进入集烟罩内；油烟机关闭时，导风板缩回集烟罩内部或运动至进风口处，然而，导风板对进风口的封堵密封性较差，公共烟道内的油烟可能通过导风板与进风口之间的间隙回灌进入厨房内，对厨房造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集烟装置及油烟机，以解决现有技术中存在的油烟机关闭时，导风板对进风口的封堵密封性较差，公共烟道内的油烟可能通过导风板与进风口之间的间隙回灌进入厨房内，对厨房造成二次污染的技术问题。

本实用新型提供的集烟装置，包括集烟罩和导风板，所述集烟罩的集烟面板上设有进风口，所述进风口外盖设有盖板，所述集烟罩内设有驱动装置，所述驱动装置的驱动端与所述盖板连接，所述盖板通过连接件与所述导风板连接，所述驱动装置驱动所述盖板脱离所述集烟面板时，所述盖板通过所述连接件带动所述导风板伸出所述进风口外部；所述驱动装置驱动所述盖板靠近并贴合所述集烟面板时，所述盖板通过所述连接件带动所述导风板缩回所述集烟罩内部。

进一步的，所述导风板与所述进风口相匹配，所述盖板与所述集烟面板贴合遮挡于所述进风口外部时，所述导风板与所述进风口匹配封堵。

进一步的，所述驱动装置驱动所述盖板沿其宽度方向往复平滑移动，所述盖板通过所述连接件带动所述导风板绕所述进风口的上边缘往复翻转。

进一步的，所述驱动装置驱动所述盖板向上翻转脱离所述集烟面板，所述盖板通过所述连接件带动所述导风板绕所述进风口的上边缘向上翻转；或，所述驱动装置驱动所述盖板向下翻转贴合所述集烟面板，所述盖板通过所述连接件带动所述导风板向下翻转缩回所述集烟罩内部。

进一步的，所述连接件为两组，两组所述连接件沿所述导风板的长度方向，分别连接于所述导风板靠近两端的位置。

进一步的，所述连接件包括驱动板、驱动杆、连杆和转动杆，所述驱动板固接于所述盖板上，所述驱动装置的驱动端与所述驱动板固接；所述驱动板上设有斜槽，所述驱动杆铰接于所述集烟罩内，其一端滑动卡接于所述斜槽内，另一端与所述连杆的一端铰接；所述转动杆的一端铰接于所述集烟罩内，另一端与所述导风板固接，所述连杆的自由端铰接于所述转动杆上。

进一步的，所述集烟罩内固接有导向柱，所述驱动板上沿所述盖板的宽度方向设有导向槽，所述导向柱滑动卡接于所述导向槽内。

进一步的，所述驱动装置包括驱动电机和丝杆，所述驱动电机的驱动端与所述丝杆的一端固接，用于驱动所述丝杆绕其轴线自转，所述丝杆上螺纹啮合有螺母，所述螺母与所述驱动板固接。

进一步的，所述集烟罩的底部可拆卸式固接有集油盒。

本实用新型的另一个目的在于提供一种油烟机，包括出风管和上述集烟装置，所述出风管连通于所述集烟装置集烟罩的顶部。

本实用新型集烟装置及油烟机的有益效果为：

本实用新型提供的集烟装置及油烟机，其中，集烟装置包括用于对厨房产生的油烟进行聚拢收集的集烟罩、用于供油烟进入集烟罩内的进风口、用于对油烟流向进行导向以促进油烟进入集烟罩内的导风板、用于对进风口进行封堵以减少油烟回灌到厨房的盖板以及用于驱动导风板和盖板运动的驱动装置和连接件；其中，油烟机包括上述用于聚拢油烟的集烟装置和用于将集烟罩内的油烟输送到外部的出风管。

当厨房内没有油烟产生，不需要使用油烟机时，导风板缩回至集烟罩内部，盖板与集烟面板对应贴合在一起，且盖板将集烟面板上的进风口完全遮挡在其内部；当厨房内产生油烟需要使用油烟机时，控制驱动装置驱动盖板脱离集烟面板，不再遮挡封堵进风口，且盖板运动的过程中通过连接件带动导风板伸出集烟罩外部，对油烟进行导向，促进油烟经过进风口进入集烟罩内部；油烟机使用完毕后，控制驱动装置驱动盖板靠近集烟面板，直至回复原位贴合在集烟面板上，对进风口进行封堵，盖板回复的过程中带动导风板缩回集烟罩内部，也回复到初始位置。

盖板的设置，一方面，油烟机关闭时，盖板与集烟面板贴合，并在进风口外部对进风口进行完全遮挡封堵，集烟罩内的油烟仅能够从盖板与集烟面板重合贴合部位之间的间隙中回灌到厨房，而该间隙远远小于导风板与进风口之间的间隙，从而大大减少油烟的回灌量，相应的提高了油烟机的密封性；另一方面，驱动装置驱动盖板运动的过程能够带动导风板伸出或缩回集烟罩内，即，一套驱动装置可以同时驱动盖板和导风板相应的运动，能够有效提高盖板与导风板的运动联动性，减少盖板与导风板之间运动不协调而产生碰撞、卡壳情况的发生，且结构简单，提高油烟机的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的集烟装置关闭状态时的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的集烟装置关闭状态时的右视局部剖视示意图；

图3为本实用新型实施例提供的集烟装置打开状态时的内部结构示意图；

图4为图3中盖板、导风板与驱动装置、连接件的第一连接结构示意图；

图5为图3中盖板、导风板与驱动装置、连接件的第二连接结构示意图。

图标：1－集烟罩；2－导风板；3－盖板；4－驱动装置；5－连接件；6－导向柱；7－集油盒；11－集烟面板；111－进风口；41－驱动电机；42－丝杆；43－螺母；51－驱动板；511－斜槽；512－导向槽；52－驱动杆；53－连杆；54－转动杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供一种集烟装置，如图1－图3所示，包括集烟罩1和导风板2，集烟罩1的集烟面板11上设有进风口111，进风口111外盖设有盖板3，集烟罩1内设有驱动装置4，驱动装置4的驱动端与盖板3连接，盖板3通过连接件5与导风板2连接，驱动装置4驱动盖板3脱离集烟面板11时，盖板3通过连接件5带动导风板2伸出进风口111外部；驱动装置4驱动盖板3靠近并贴合集烟面板11时，盖板3通过连接件5带动导风板2缩回集烟罩1内部。

本实施例还提供一种油烟机，包括出风管和上述集烟装置，出风管连通于集烟装置集烟罩1的顶部。

本实施例提供的集烟装置及油烟机，其中，集烟装置包括用于对厨房产生的油烟进行聚拢收集的集烟罩1、用于供油烟进入集烟罩1内的进风口111、用于对油烟流向进行导向以促进油烟进入集烟罩1内的导风板2、用于对进风口111进行封堵以减少油烟回灌到厨房的盖板3以及用于驱动导风板2和盖板3运动的驱动装置4和连接件5；其中，油烟机包括上述用于聚拢油烟的集烟装置和用于将集烟罩1内的油烟输送到外部的出风管。

当厨房内没有油烟产生，不需要使用油烟机时，导风板2缩回至集烟罩1内部，如图1和图2所示，盖板3与集烟面板11对应贴合在一起，且盖板3将集烟面板11上的进风口111完全遮挡在其内部；当厨房内产生油烟需要使用油烟机时，如图3所示，控制驱动装置4驱动盖板3脱离集烟面板11，不再遮挡封堵进风口111，且盖板3运动的过程中通过连接件5带动导风板2伸出集烟罩1外部，对油烟进行导向，促进油烟经过进风口111进入集烟罩1内部；油烟机使用完毕后，控制驱动装置4驱动盖板3靠近集烟面板11，直至回复原位贴合在集烟面板11上，对进风口111进行封堵，盖板3回复的过程中带动导风板2缩回集烟罩1内部，也回复到初始位置。

盖板3的设置，一方面，油烟机关闭时，盖板3与集烟面板11贴合，并在进风口111外部对进风口111进行完全遮挡封堵，集烟罩1内的油烟仅能够从盖板3与集烟面板11重合贴合部位之间的间隙中回灌到厨房，而该间隙远远小于导风板2与进风口111之间的间隙，从而大大减少油烟的回灌量，相应的提高了油烟机的密封性；另一方面，驱动装置4驱动盖板3运动的过程能够带动导风板2伸出或缩回集烟罩1内，即，一套驱动装置4可以同时驱动盖板3和导风板2相应的运动，能够有效提高盖板3与导风板2的运动联动性，减少盖板3与导风板2之间运动不协调而产生碰撞、卡壳情况的发生，且结构简单，提高油烟机的实用性。

此外，油烟机关闭时，盖板3整体贴合在集烟面板11上，整体性强，还可以提高用户的视觉舒适度。

本实施例中，如图2所示，导风板2可以与进风口111相匹配，盖板3与集烟面板11贴合遮挡于进风口111外部时，导风板2与进风口111匹配封堵。油烟机运行时，导风板2在盖板3的带动下伸出集烟罩1外部，对油烟进行导向；油烟机关闭时，如图2所示，导风板2运动至镶嵌于进风口111内，导风板2的形状和尺寸与进风口111相匹配，对进风口111进行封堵，即，油烟机关闭状态时，导风板2对进风口111进行初步封堵，盖板3在外部对进风口111进行二次封堵，导风板2与盖板3相互辅助，进一步提高油烟机的密封性，减少集烟罩1内的油烟回灌到厨房情况的发生。

本实施例中，如图3所示，驱动装置4可以驱动盖板3沿其宽度方向往复平滑移动，盖板3通过连接件5带动导风板2绕进风口111的上边缘往复翻转。这里是驱动装置4驱动盖板3、导风板2的一种具体运动方式，需要使用油烟机时，控制驱动装置4驱动盖板3沿集烟面板11的外表面向上滑动，盖板3不再遮挡进风口111，同时盖板3带动导风板2绕进风口111的上边缘向外翻转，直至导风板2所在平面与进风口111所在平面之间存在一定夹角，以对油烟进行导向，促进向上运动的油烟流入进风口111内；油烟机使用完毕后，控制驱动装置4驱动盖板3向下滑动，同时带动导风板2向内翻转，直至盖板3向下回复到原位，将进风口111完全遮挡在其内部，导风板2也回转至原来位置。

这里需要说明的是，这里的“上”、“下”并不单单限定为竖直方向的上下，而是以集烟面板11所在平面为基准，面对集烟面板11时沿集烟面板11所在平面的上下方向。

除上述运动方式外，本实施例中，驱动装置4还可以驱动所述盖板3向上翻转脱离集烟面板11，盖板3通过连接件5带动导风板2绕进风口111的上边缘向上翻转；或，驱动装置4驱动盖板3向下翻转贴合集烟面板11，盖板3通过连接件5带动导风板2向下翻转缩回集烟罩1内部。这里是驱动装置4驱动盖板3和导风板2运动的另一种具体方式，需要使用油烟机时，控制驱动装置4驱动盖板3的下边缘绕其上边缘自下向上转动(此过程，盖板3的上边缘可以固定不动，也可以同盖板3整体向上运动，即，边向上运动边进行翻转)，盖板3不再遮挡进风口111；盖板3同时通过连接件5带动导风板2绕进风口111的上边缘向外翻转，直至导风板2所在平面与进风口111所在平面之间存在一定夹角，此时，灶台上产生的油烟自下向上运动的过程中首先受导风板2的限制导向，经进风口111进入集烟罩1内，部分逃逸的油烟继续向上运动，与盖板3相遇，盖板3阻挡该部分油烟继续向上运动，聚积在盖板3下方的油烟在进风口111负压的吸收作用下，经进风口111流入集烟罩1内部，导风板2与盖板3相互辅助对油烟进行导向，进一步提高油烟机的导向聚拢作用和净化作用。

油烟机使用完毕后，控制驱动装置4驱动盖板3向下转动，同时带动导风板2向内翻转，直至盖板3向下回复到原位，将进风口111完全遮挡在其内部，导风板2也回转至原来位置。

本实施例中，连接件5可以为两组，两组连接件5沿导风板2的长度方向，分别连接于导风板2靠近两端的位置。盖板3运动过程通过连接件5带动导风板2运动，两组连接件5分别连接于导风板2靠近两端的位置，能够同时对导风板2两端施力，提高导风板2运动过程中的受力均衡性，减少导风板2局部受力过大，而导致导风板2位置偏移，无法与进风口111相对应而卡在进风口111处等情况的发生。

本实施例中，如图4和图5所示，连接件5可以包括驱动板51、驱动杆52、连杆53和转动杆54，驱动板51固接于盖板3上，驱动装置4的驱动端与驱动板51固接；驱动板51上设有斜槽511，驱动杆52铰接于集烟罩1内，其一端滑动卡接于斜槽511内，另一端与连杆53的一端铰接；转动杆54的一端铰接于集烟罩1内，另一端与导风板2固接，连杆53的自由端铰接于转动杆54上。这里是连接件5的一种具体形式，以图5视角进行分析，需要使用油烟机时，控制驱动装置4通过驱动板51驱动盖板3向右上方向运动(即盖板3沿集烟面板11向上运动)，驱动杆52的杆体通过铰接轴铰接于集烟罩1内，一端滑动卡接于驱动板51上的斜槽511内，斜槽511向右上运动的过程中，驱动杆52与斜槽511卡接一端的端部距集烟面板11的距离变大(即绕铰接轴向左上转动)，驱动杆52的另一端带动连杆53的一端向右下转动，连杆53与转动杆54铰接一端驱动转动杆54绕其铰接于集烟罩1的铰接处向右转动，带动导风板2向外翻转，从而实现盖板3上滑可以带动导风板2外翻转；盖板3下滑带动导风板2下翻转的过程与上述过程相反，这里不再赘述。

其中，驱动装置4可以为一个，对其中的一个驱动板51进行驱动，也可以与驱动板51数量相对应为两个，两个驱动装置4分别对两个驱动板51中的一个进行驱动。

本实施例中，如图5所示，还可以在集烟罩1内固接有导向柱6，驱动板51上沿盖板3的宽度方向设有导向槽512，导向柱6滑动卡接于导向槽512内。驱动装置4通过驱动板51驱动盖板3沿集烟面板11向上或向下平滑的过程中，导向柱6与导向槽512配合滑动连接，导向槽512在导向柱6的限制下，仅能够贴合集烟面板11滑动，从而提高盖板3的运动位置精确性，相应确保导风板2的运动位置精确度。

具体的，本实施例中，如图4和图5所示，驱动装置4可以包括驱动电机41和丝杆42，驱动电机41的驱动端与丝杆42的一端固接，用于驱动丝杆42绕其轴线自转，丝杆42上螺纹啮合有螺母43，螺母43与驱动板51固接。这里是驱动装置4的一种具体形式，驱动板51上的导向槽512受导向柱6的导向限制作用，驱动电机41驱动丝杆42绕其轴线自转时，螺母43在驱动板51的限制作用下沿丝杆42的长度方向往复运动，从而通过驱动板51带动盖板3往复上下平滑移动。

本实施例中，如图1－图3所示，还可以在集烟罩1的底部可拆卸式固接有集油盒7。进入集烟罩1内部的油烟颗粒与集烟罩1的内壁发生碰撞，油滴粘附在集烟罩1内壁上，并逐渐聚积成大油滴，大油滴在重力作用下沿集烟罩1内部的侧壁向下流入集油盒7内，集油盒7暂时储存收集滴落的油污，从而减少油污滴落到灶台上，对灶台及灶台上的锅具造成的污染，使用一段时间后，可以将集油盒7拆卸下来，将集油盒7内的油污清洗干净后重新装入集烟罩1底部即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种集烟装置，其特征在于，包括集烟罩(1)和导风板(2)，所述集烟罩(1)的集烟面板(11)上设有进风口(111)，所述进风口(111)外盖设有盖板(3)，所述集烟罩(1)内设有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)的驱动端与所述盖板(3)连接，所述盖板(3)通过连接件(5)与所述导风板(2)连接，所述驱动装置(4)驱动所述盖板(3)脱离所述集烟面板(11)时，所述盖板(3)通过所述连接件(5)带动所述导风板(2)伸出所述进风口(111)外部；所述驱动装置(4)驱动所述盖板(3)靠近并贴合所述集烟面板(11)时，所述盖板(3)通过所述连接件(5)带动所述导风板(2)缩回所述集烟罩(1)内部。

2.根据权利要求1所述的集烟装置，其特征在于，所述导风板(2)与所述进风口(111)相匹配，所述盖板(3)与所述集烟面板(11)贴合遮挡于所述进风口(111)外部时，所述导风板(2)与所述进风口(111)匹配封堵。

3.根据权利要求1所述的集烟装置，其特征在于，所述驱动装置(4)驱动所述盖板(3)沿其宽度方向往复平滑移动，所述盖板(3)通过所述连接件(5)带动所述导风板(2)绕所述进风口(111)的上边缘往复翻转。

4.根据权利要求1所述的集烟装置，其特征在于，所述驱动装置(4)驱动所述盖板(3)向上翻转脱离所述集烟面板(11)，所述盖板(3)通过所述连接件(5)带动所述导风板(2)绕所述进风口(111)的上边缘向上翻转；

或，所述驱动装置(4)驱动所述盖板(3)向下翻转贴合所述集烟面板(11)，所述盖板(3)通过所述连接件(5)带动所述导风板(2)向下翻转缩回所述集烟罩(1)内部。

5.根据权利要求1－4中任一项所述的集烟装置，其特征在于，所述连接件(5)为两组，两组所述连接件(5)沿所述导风板(2)的长度方向，分别连接于所述导风板(2)靠近两端的位置。

6.根据权利要求3所述的集烟装置，其特征在于，所述连接件(5)包括驱动板(51)、驱动杆(52)、连杆(53)和转动杆(54)，所述驱动板(51)固接于所述盖板(3)上，所述驱动装置(4)的驱动端与所述驱动板(51)固接；

所述驱动板(51)上设有斜槽(511)，所述驱动杆(52)铰接于所述集烟罩(1)内，其一端滑动卡接于所述斜槽(511)内，另一端与所述连杆(53)的一端铰接；所述转动杆(54)的一端铰接于所述集烟罩(1)内，另一端与所述导风板(2)固接，所述连杆(53)的自由端铰接于所述转动杆(54)上。

7.根据权利要求6所述的集烟装置，其特征在于，所述集烟罩(1)内固接有导向柱(6)，所述驱动板(51)上沿所述盖板(3)的宽度方向设有导向槽(512)，所述导向柱(6)滑动卡接于所述导向槽(512)内。

8.根据权利要求7所述的集烟装置，其特征在于，所述驱动装置(4)包括驱动电机(41)和丝杆(42)，所述驱动电机(41)的驱动端与所述丝杆(42)的一端固接，用于驱动所述丝杆(42)绕其轴线自转，所述丝杆(42)上螺纹啮合有螺母(43)，所述螺母(43)与所述驱动板(51)固接。

9.根据权利要求1－4中任一项所述的集烟装置，其特征在于，所述集烟罩(1)的底部可拆卸式固接有集油盒(7)。

10.一种油烟机，其特征在于，包括出风管和权利要求1－9中任一项所述的集烟装置，所述出风管连通于所述集烟装置集烟罩(1)的顶部。