CN116556037B - 智能化纺织面料裁切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了智能化纺织面料裁切机，包括电动激光切割机，所述电动激光切割机底部固定连接有支撑腿，所述电动激光切割机顶部滑动连接有切割滑板，所述切割滑板顶部固定连接有风泵，所述风泵顶部固定连接有通风网，所述切割滑板正面开设有滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有切割刀具，所述切割滑板内部设置有废屑深层清理刮擦防堵塞机构，通过设置废屑深层清理刮擦防堵塞机构，连接块通过弹簧推动刮块在过滤网内壁滑动，将过滤网表面堆积的废料残渣向过滤网内壁的两侧处刮动，并且将过滤网内壁粘附的大量残渣进行清洁，避免了过滤网长时间对切割滑板底部的布料切割吸尘而导致过滤网内部堵塞的问题出现，具有实用性强的特点。

Description

智能化纺织面料裁切机

技术领域

本发明涉及裁切机技术领域，具体为智能化纺织面料裁切机。

背景技术

智能化全自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高，操作简单，是很多行业所采用的裁切设备；

参考专利号为209408612U的一种智能化全自动裁切机，具体为一种智能化全自动裁切机，包括裁切机本体，所述裁切机本体的正面嵌设有显示屏，所述裁切机本体的左侧活动安装有活动轴，所述裁切机本体的正面固定安装有数量为两个的限位板，所述限位板与裁切机本体均通过数量为两个且贯穿限位板延伸至裁切机本体内部的固定轴固定连接，所述限位板的正面均开设有调节口

该专利在对裁切机进行裁切的时候，虽然可以进行不同厚度裁切，但是在裁切途中产生的大量废料与碎屑不仅影响裁切刀具的切割平滑度，也同时使空气中沾满大量废屑残渣，危害环境与工作人员身体健康的同时也容易发生易燃易爆的情况，实用性差。因此，设计实用性强的智能化纺织面料裁切机是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供智能化纺织面料裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：智能化纺织面料裁切机，包括电动激光切割机，所述电动激光切割机底部固定连接有支撑腿，所述电动激光切割机顶部滑动连接有切割滑板，所述切割滑板顶部固定连接有风泵，所述风泵顶部固定连接有通风网，所述切割滑板正面开设有滑动槽，所述滑动槽内壁滑动连接有切割刀具，所述切割滑板内部设置有废屑深层清理刮擦防堵塞机构；

所述废屑深层清理刮擦防堵塞机构包括连接块，所述连接块外壁与切割刀具外壁固定连接，所述连接块外壁滑动连接有刮块，所述连接块外壁固定连接有弹簧，所述弹簧一端与刮块内壁固定连接，所述刮块外壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有开合板，所述开合板外壁固定连接有弹性条，所述弹性条一端与刮块外壁固定连接，所述开合板外壁固定连接有弹性刷毛，所述切割滑板外壁开设有过滤网，所述过滤网内壁固定连接有磁吸块，所述刮块外壁设置有梳理拨动清洁机构；

所述梳理拨动清洁机构包括配重块，配重块外壁与转轴外壁固定连接。

根据上述技术方案，所述梳理拨动清洁机构还包括梳理槽，所述梳理槽开设在转轴外壁，所述梳理槽内壁固定连接有凸点，从而通过梳理槽对弹性刷毛进行梳理并通过凸点拨动刮擦。

根据上述技术方案，所述梳理槽内壁为半圆弧形状，所述凸点表面为圆弧形状，所述梳理槽的数量与弹性刷毛的数量相同，从而一一对应梳理擦拭。

根据上述技术方案，所述磁吸块自身具有磁性，所述刮块自身具有磁性，所述磁吸块外壁与刮块外壁相对一侧的磁性为异极相吸的磁性，从而进行相吸靠近。

根据上述技术方案，所述弹性刷毛自身为橡胶材质，所述弹性刷毛自身具有弹性，所述自身为橡胶材质，所述自身具有弹性。

根据上述技术方案，所述转轴外壁与刮块外壁之间的夹角小于九十度，所述刮块外壁开设有凹槽，所述刮块外壁通过凹槽与弹簧外壁的轴承转动连接。

根据上述技术方案，所述弹簧一端固定连接在刮块内壁的中点位置，所述弹簧另一端固定连接在连接块外壁的中点位置。

根据上述技术方案，所述过滤网内壁为圆弧形状，所述刮块外壁为圆弧形状，所述刮块的圆弧形状与过滤网的圆弧形状完全相同。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

(1)、本发明通过设置废屑深层清理刮擦防堵塞机构，在切割刀具在滑动槽内进行左右移动的时候，同时启动切割滑板顶部的通风网通过过滤网对切割滑板底部裁切的布料进行实时的吸气，将裁切产生的大量碎屑与废料充分的吸尘收集在过滤网表面进行过滤堆积，同时切割刀具在滑动槽内壁左右滑动时，会同步推动连接块，连接块通过弹簧推动刮块在过滤网内壁滑动，将过滤网表面堆积的废料残渣向过滤网内壁的两侧处刮动，并且将过滤网内壁粘附的大量残渣进行清洁，避免了过滤网长时间对切割滑板底部的布料切割吸尘而导致过滤网内部堵塞的问题出现。

(2)、本发明通过设置废屑深层清理刮擦防堵塞机构，在切割刀具移动带动连接块通过弹簧推动刮块靠近过滤网两侧的磁吸块的时候，刮块通过与磁吸块之间的磁吸力靠近时瞬间相互磁吸，从而使得刮块拉动弹簧形变并且与磁吸块进行撞击并磁吸，从而将刮块外壁粘附的残渣通过撞击进行挤压成块状，实现对残渣灰尘的高效压缩，并进一步提升了对灰尘的自动收集效率，保证了刮块的长时间的通风吸尘效率。

(3)、本发明通过设置梳理拨动清洁机构，刮块外壁的开合板通过自身的惯性与配重块惯性下进行开合远离刮块外壁，从而将弹性刷毛进行抬起，此时弹性刷毛则不会伸入过滤网内部，从而实现在刮块对过滤网内壁向两侧推动刮擦的时候，才会实时的将弹性刷毛伸入过滤网内进行清洁，并且将清洁出的残渣推动收集在过滤网内壁两侧处，而在刮块远离过滤网两侧向过滤网中间移动的时候，则不会将过滤网内部的灰尘扫出，因为此时过滤网无法对过滤网表面进行向两侧的刮擦推动，从而避免此时将过滤网内部灰尘扫出而造成堵塞面积增大的问题出现。

(4)、本发明通过设置梳理拨动清洁机构，通过开设多个的梳理槽与弹性刷毛外壁进行一一对应，并且对每一根弹性刷毛进行梳理，将弹性刷毛进行拨直，并且通过梳理槽内部设置的凸点实现对弹性刷毛外壁的刮擦拨动，提升弹性刷毛外壁的清洁性，保证了弹性刷毛长时间伸入过滤网时对过滤网内部的清洁效果，从而实现过滤网长时间的吸尘工作下的稳定性，避免了因为过滤网吸尘堵塞而导致灰尘废料无法收集四处纷飞，出现的裁切工作中断的问题发生。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体原理示意图；

图2是本发明切割滑板的结构示意图；

图3是本发明图2的A处放大图；

图4是本发明废屑深层清理刮擦防堵塞机构的部分结构示意图；

图5是本发明废屑深层清理刮擦防堵塞机构的部分结构示意图；

图6是本发明梳理拨动清洁机构的结构示意图；

图7是本发明开合板的结构示意图。

图中：1电动激光切割机、2切割滑板、3废屑深层清理刮擦防堵塞机构、301连接块、302刮块、303弹簧、304转轴、305开合板、306过滤网、307弹性刷毛、308弹性条、309磁吸块、4梳理拨动清洁机构、401配重块、402梳理槽、403凸点、5支撑腿、6切割刀具、7风泵、8滑动槽、9通风网。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供技术方案：智能化纺织面料裁切机，包括电动激光切割机1，其特征在于：电动激光切割机1底部固定连接有支撑腿5，电动激光切割机1顶部滑动连接有切割滑板2，切割滑板2顶部固定连接有风泵7，风泵7顶部固定连接有通风网9，切割滑板2正面开设有滑动槽8，滑动槽8内壁滑动连接有切割刀具6，切割滑板2内部设置有废屑深层清理刮擦防堵塞机构3；

启动切割滑板2顶部的通风网9通过过滤网306对切割滑板2底部裁切的布料进行实时的吸气，将裁切产生的大量碎屑与废料充分的吸尘收集在过滤网306表面进行过滤堆积，同时切割刀具6在滑动槽8内壁左右滑动时，会同步推动连接块301，连接块301通过弹簧303推动刮块302在过滤网306内壁滑动，将过滤网306表面堆积的废料残渣向过滤网306内壁的两侧处刮动，并且将过滤网306内壁粘附的大量残渣进行清洁，避免了过滤网306长时间对切割滑板2底部的布料切割吸尘而导致过滤网306内部堵塞的问题出现；

废屑深层清理刮擦防堵塞机构3包括连接块301，连接块301外壁与切割刀具6外壁固定连接，连接块301外壁滑动连接有刮块302，连接块301外壁固定连接有弹簧303，弹簧303一端与刮块302内壁固定连接，刮块302外壁通过轴承转动连接有转轴304，转轴304外壁固定连接有开合板305，开合板305外壁固定连接有弹性条308，弹性条308一端与刮块302外壁固定连接，开合板305外壁固定连接有弹性刷毛307，切割滑板2外壁开设有过滤网306，过滤网306内壁固定连接有磁吸块309，刮块302外壁设置有梳理拨动清洁机构4；

通过开设多个的梳理槽402与弹性刷毛307外壁进行一一对应，并且对每一根弹性刷毛307进行梳理，将弹性刷毛307进行拨直，并且通过梳理槽402内部设置的凸点403实现对弹性刷毛307外壁的刮擦拨动，提升弹性刷毛307外壁的清洁性，保证了弹性刷毛307长时间伸入过滤网306时对过滤网306内部的清洁效果，从而实现过滤网306长时间的吸尘工作下的稳定性，避免了因为过滤网306吸尘堵塞而导致灰尘废料无法收集四处纷飞，出现的裁切工作中断的问题发生；

梳理拨动清洁机构4包括配重块401，配重块401外壁与转轴304外壁固定连接。

梳理拨动清洁机构4还包括梳理槽402，梳理槽402开设在转轴304外壁，梳理槽402内壁固定连接有凸点403。

梳理槽402内壁为半圆弧形状，凸点403表面为圆弧形状，梳理槽402的数量与弹性刷毛307的数量相同。

磁吸块309自身具有磁性，刮块302自身具有磁性，磁吸块309外壁与刮块302外壁相对一侧的磁性为异极相吸的磁性。

弹性刷毛307自身为橡胶材质，弹性刷毛307自身具有弹性，310自身为橡胶材质，310自身具有弹性。

转轴304外壁与刮块302外壁之间的夹角小于九十度，刮块302外壁开设有凹槽，刮块302外壁通过凹槽与弹簧303外壁的轴承转动连接。

弹簧303一端固定连接在刮块302内壁的中点位置，弹簧303另一端固定连接在连接块301外壁的中点位置。

过滤网306内壁为圆弧形状，刮块302外壁为圆弧形状，刮块302的圆弧形状与过滤网306的圆弧形状完全相同；

在使用时，将通过启动电动激光切割机1控制切割滑板2在电动激光切割机1表面进行来回的数控自动滑动，并且通过切割滑板2正面的切割刀具6进行对布料的裁切，切割刀具6在滑动槽8内壁通过切割滑板2控制进行自动滑动，完成左右移动的裁切；

而在切割刀具6在滑动槽8内进行左右移动的时候，同时启动切割滑板2顶部的通风网9通过过滤网306对切割滑板2底部裁切的布料进行实时的吸气，将裁切产生的大量碎屑与废料充分的吸尘收集在过滤网306表面进行过滤堆积，同时切割刀具6在滑动槽8内壁左右滑动时，会同步推动连接块301，连接块301通过弹簧303推动刮块302在过滤网306内壁滑动，将过滤网306表面堆积的废料残渣向过滤网306内壁的两侧处刮动，并且将过滤网306内壁粘附的大量残渣进行清洁，避免了过滤网306长时间对切割滑板2底部的布料切割吸尘而导致过滤网306内部堵塞的问题出现；

而在切割刀具6移动带动连接块301通过弹簧303推动刮块302靠近过滤网306两侧的磁吸块309的时候，刮块302通过与磁吸块309之间的磁吸力靠近时瞬间相互磁吸，从而使得刮块302拉动弹簧303形变并且与磁吸块309进行撞击并磁吸，从而将刮块302外壁粘附的残渣通过撞击进行挤压成块状，实现对残渣灰尘的高效压缩，并进一步提升了对灰尘的自动收集效率，保证了刮块302的长时间的通风吸尘效率；

并且在刮块302与磁吸块309磁吸的时候，刮块302快速的在过滤网306内壁滑动，从而使得此时开合板305随着自身与配重块401的惯性迅速的拉动弹性条308拉伸形变，并且开合板305带动转轴304旋转闭合上刮块302外壁，因为开合板305在弹性条308的弹力下，开合板305则保持倾斜的形态，开合板305与刮块302外壁之间的夹角小于九十度，所以在开合板305会随着配重块401与自身的惯性进行闭合旋转运动，并且对弹性刷毛307进行压紧并伸入过滤网306内部，对过滤网306内部深层的堵塞物进行充分的扫出；

而在切割刀具6带动连接块301滑动远离磁吸块309的时候，连接块301通过弹簧303拉动刮块302直到弹簧303的弹力大于刮块302与磁吸块309之间的磁吸力，从而迅速的通过弹簧303的弹性拉力将刮块302拉回，刮块302进行加速度再次运动，此时刮块302外壁的开合板305通过自身的惯性与配重块401惯性下进行开合远离刮块302外壁，从而将弹性刷毛307进行抬起，此时弹性刷毛307则不会伸入过滤网306内部，从而实现在刮块302对过滤网306内壁向两侧推动刮擦的时候，才会实时的将弹性刷毛307伸入过滤网306内进行清洁，并且将清洁出的残渣推动收集在过滤网306内壁两侧处，而在刮块302远离过滤网306两侧向过滤网306中间移动的时候，则不会将过滤网306内部的灰尘扫出，因为此时过滤网306无法对过滤网306表面进行向两侧的刮擦推动，从而避免此时将过滤网306内部灰尘扫出而造成堵塞面积增大的问题出现；

同时在开合板305带动转轴304旋转进行闭合靠近向刮块302的时候，弹性刷毛307会逐渐伸入过滤网306内部并且随着开合板305的继续闭合，从而弹性刷毛307则再次弯曲脱离伸入过滤网306内，则挤压向刮块302外壁开设的梳理槽402中，并且通过开设多个的梳理槽402与弹性刷毛307外壁进行一一对应，并且对每一根弹性刷毛307进行梳理，将弹性刷毛307进行拨直，并且通过梳理槽402内部设置的凸点403实现对弹性刷毛307外壁的刮擦拨动，提升弹性刷毛307外壁的清洁性，保证了弹性刷毛307长时间伸入过滤网306时对过滤网306内部的清洁效果，从而实现过滤网306长时间的吸尘工作下的稳定性，避免了因为过滤网306吸尘堵塞而导致灰尘废料无法收集四处纷飞，出现的裁切工作中断的问题发生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.智能化纺织面料裁切机，包括电动激光切割机（1），其特征在于：所述电动激光切割机（1）底部固定连接有支撑腿（5），所述电动激光切割机（1）顶部滑动连接有切割滑板（2），所述切割滑板（2）顶部固定连接有风泵（7），所述风泵（7）顶部固定连接有通风网（9），所述切割滑板（2）正面开设有滑动槽（8），所述滑动槽（8）内壁滑动连接有切割刀具（6），所述切割滑板（2）内部设置有废屑深层清理刮擦防堵塞机构（3）；

所述废屑深层清理刮擦防堵塞机构（3）包括连接块（301），所述连接块（301）外壁与切割刀具（6）外壁固定连接，所述连接块（301）外壁滑动连接有刮块（302），所述连接块（301）外壁固定连接有弹簧（303），所述弹簧（303）一端与刮块（302）内壁固定连接，所述刮块（302）外壁通过轴承转动连接有转轴（304），所述转轴（304）外壁固定连接有开合板（305），所述开合板（305）外壁固定连接有弹性条（308），所述弹性条（308）一端与刮块（302）外壁固定连接，所述开合板（305）外壁固定连接有弹性刷毛（307），所述切割滑板（2）外壁开设有过滤网（306），所述过滤网（306）内壁固定连接有磁吸块（309），所述刮块（302）外壁设置有梳理拨动清洁机构（4）；

所述梳理拨动清洁机构（4）包括配重块（401），配重块（401）外壁与转轴（304）外壁固定连接；

所述梳理拨动清洁机构（4）还包括梳理槽（402），所述梳理槽（402）开设在转轴（304）外壁，所述梳理槽（402）内壁固定连接有凸点（403），所述梳理槽（402）内壁为半圆弧形状，所述凸点（403）表面为圆弧形状，所述梳理槽（402）的数量与弹性刷毛（307）的数量相同，所述磁吸块（309）自身具有磁性，所述刮块（302）自身具有磁性，所述磁吸块（309）外壁与刮块（302）外壁相对一侧的磁性为异极相吸的磁性，所述弹性刷毛（307）自身为橡胶材质，所述弹性刷毛（307）自身具有弹性；

所述转轴（304）外壁与刮块（302）外壁之间的夹角小于九十度，所述刮块（302）外壁开设有凹槽，所述刮块（302）外壁通过凹槽与弹簧（303）外壁的轴承转动连接，所述弹簧（303）一端固定连接在刮块（302）内壁的中点位置，所述弹簧（303）另一端固定连接在连接块（301）外壁的中点位置，所述过滤网（306）内壁为圆弧形状，所述刮块（302）外壁为圆弧形状，所述刮块（302）的圆弧形状与过滤网（306）的圆弧形状完全相同。