发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于玻璃生产加工的全自动喷砂机,该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高,除尘效果佳,粉尘回收率高、工作效率高,喷砂均匀,很好地解决了玻璃生产加工的喷砂问题。输送装置通过输送气缸带动输送活塞杆作伸缩直线运动,这样输送架在输送滑块的作用下就可以在输送轨道运动,将待喷玻璃运输到喷砂箱体内。喷砂箱体的左侧设有喷砂门,喷砂门的两侧设有光栅感应板,光栅感应板用于感应待喷玻璃,当感应待喷玻璃通过光栅感应板时,喷砂枪开始准备工作。通过竖直移动装置和水平移动装置,喷砂枪可以在竖直方向上和水平方向上同时运动,对待喷玻璃进行喷射工作,这样喷砂枪就可以同时对待喷玻璃的正反两面同时喷砂,大大地提高了工作效率。
为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:
一种应用于玻璃生产加工的全自动喷砂机,包括机座、输送工作台和喷砂箱体,输送工作台位于机座的左侧,喷砂箱体位于机座的右侧,输送工作台上设有输送装置,输送装置包括输送气缸和输送活塞杆,输送气缸连接输送活塞杆,输送活塞杆的另一端连接有输送架,输送架上设有待喷玻璃,输送工作台的下方设有电气控制箱,电气控制箱安装于机座内,喷砂箱体的左侧设有喷砂门,喷砂门的两侧设有光栅感应板,喷砂箱体内设有喷砂枪,喷砂枪连接有竖直移动装置,竖直移动装置包括竖直移动横架和竖直移动竖架,竖直移动横架连接竖直移动竖架,竖直移动竖架的外侧连接有水平移动装置,水平移动装置包括水平移动支架和水平连接座,水平移动支架安装于喷砂箱体的内壁上,水平连接座固定连接竖直移动竖架。输送装置通过输送气缸带动输送活塞杆作伸缩直线运动,这样输送架在输送滑块的作用下就可以在输送轨道运动,将待喷玻璃运输到喷砂箱体内。喷砂箱体的左侧设有喷砂门,喷砂门的两侧设有光栅感应板,光栅感应板用于感应待喷玻璃,当感应待喷玻璃通过光栅感应板时,喷砂枪开始准备工作。通过竖直移动装置和水平移动装置,喷砂枪可以在竖直方向上和水平方向上同时运动,对待喷玻璃进行喷射工作,这样喷砂枪就可以同时对待喷玻璃的正反两面同时喷砂,大大地提高了工作效率。
进一步,竖直移动竖架的内侧设有竖直导轨,竖直导轨上设有竖直滑块,竖直导轨与竖直滑块相匹配,竖直滑块连接有竖直传动螺母,竖直传动螺母连接喷砂枪,竖直传动螺母内套有竖直传动丝杆,竖直传动丝杆连接有竖直驱动装置。通过在竖直移动竖架的内侧安装竖直导轨,在竖直导轨和竖直滑块的配合下,更加有利于带动竖直传动螺母在竖直传动丝杆上运动。
进一步,竖直驱动装置包括竖直电机和竖直传动轴,竖直电机固定安装于竖直移动横架上,竖直电机连接有竖直电机输出轴,竖直电机输出轴的另一端设有竖直电机主动轮,竖直传动轴的中间设有竖直电机从动轮,竖直电机主动轮与竖直电机从动轮相啮合,竖直传动轴的两端设有竖直传动主动轮,竖直传动丝杆的上端设有竖直传动从动轮,竖直传动主动轮与竖直传动从动轮相啮合。竖直驱动装置先通过竖直电机提供驱动力,带动竖直电机输出轴做匀速旋转运动。然后在安装于竖直电机输出轴的竖直电机主动轮与安装于竖直传动轴的竖直电机从动轮的啮合作用下,将驱动力传递至竖直传动轴上。最后在安装于竖直传动轴两端的竖直传动主动轮与竖直传动丝杆上端的竖直传动从动轮的啮合作用下将驱动力传递至竖直传动丝杆上,这样竖直传动螺母在竖直传动丝杆的作用下就可以带动喷砂枪在竖直方向上作匀速直线运动。这样的驱动安装方式只需要在竖直方向上安装一台电机,就可以实现两个喷砂枪在竖直方向上作匀速直线运动,对待喷玻璃的正反两面同时喷砂,不仅大大地提高了工作效率,而且减少了一台驱动设备,在实现相同工作的同时,减少了机器的零件,节约了能源。
进一步,水平移动支架上设有水平导轨,水平导轨上设有水平滑块,水平导轨与水平滑块相匹配,水平滑块连接有水平传动螺母,水平传动螺母内套有水平传动丝杆,水平传动丝杆连接有水平驱动装置,水平传动螺母连接水平连接座。通过在水平移动支架上安装水平导轨,在水平导轨和水平滑块的配合下,更加有利于带动水平传动螺母在水平传动丝杆上运动。
进一步,水平驱动装置包括水平电机、第一水平传动轴和第二水平传动轴,水平电机固定安装于机座内,第一水平传动轴和第二水平传动轴均位于喷砂箱体内,水平电机连接有水平电机输出轴,水平电机输出轴的另一端设有主动皮带轮,第一水平传动轴的右端设有从动皮带轮,从动皮带轮与主动皮带轮之间设有传送带。
进一步,第一水平传动轴的左端设有水平电机主动轮,第二水平传动轴的中间设有水平电机从动轮,水平电机主动轮与水平电机从动轮相啮合,第二水平传动轴的两端设有水平传动主动轮,水平传动丝杆的右端设有水平传动从动轮,水平传动主动轮与水平传动从动轮相啮合。水平驱动装置先通过水平电机提供驱动力,带动水平电机输出轴做匀速旋转运动。然后将安装于水平电机输出轴的主动皮带轮与安装于第一水平传动轴的从动皮带轮通过传动带连接在一起,这样在传送带的作用下,将可以将驱动力传递至第一水平传动轴上。接着在安装于第一水平传动轴左端的水平电机主动轮与安装于第二水平传动轴中间的水平电机从动轮的啮合作用下,将驱动力传递至第二水平传动轴上。最后在安装于第二水平传动轴两端的水平传动主动轮与水平传动丝杆右端的水平传动从动轮的啮合作用下,将驱动力传递至水平传动丝杆上,这样水平传动螺母在水平传动丝杆的作用下就可以带动喷砂枪在水平方向上作匀速直线运动。这样的驱动安装方式只需要在水平方向上安装一台电机,就可以实现两个喷砂枪在水平方向上作匀速直线运动,对待喷玻璃的正反两面同时喷砂,不仅大大地提高了工作效率,而且减少了一台驱动设备,在实现相同工作的同时,减少了机器的零件,节约了能源。
进一步,喷砂箱体内设有过滤除尘装置,过滤除尘装置包括隔板和上滤罩,上滤罩内设有上滤网和上毛毡,上滤网位于上毛毡的下端,上滤罩的上方设有吸尘风扇,吸尘风扇安装于喷砂箱体的上内壁上,吸尘风扇连接有吸尘管,吸尘管的另一端连接有集灰箱,上滤罩的下方设有隔板,隔板之间形成有除尘通道。过滤除尘装置通过在上滤罩的下方设置隔板,隔板之间形成除尘通道,将粉尘有序地通过除尘通道,最后在上滤网和上毛毡的作用下,由吸尘风扇吸入吸尘管内,最后收集于集灰箱内。
进一步,喷砂箱体的底部设有下滤罩,下滤罩内设有下滤网和下毛毡,下滤网位于下毛毡的上端,下滤罩的下端设有回砂槽,回砂槽的下端设有蓄砂箱,蓄砂箱连接有出砂管,出砂管上设有出砂泵,出砂管的另一端设有连接三通。通过在喷砂箱体的底部设置下滤罩,让回流砂先通过下滤网和下毛毡,然后流入到回砂槽,最后收集于蓄砂箱内。
进一步,连接三通的竖向连接有进砂管,进砂管的另一端连接喷砂枪,连接三通的横向连接有进气管,进气管上设有调压阀和开关电磁阀,进气管的另一端连接有空气压缩机。蓄砂箱的砂浆先通过出砂管,流入到进砂管内。在空气压缩机的作用下,将砂浆运输到喷砂枪进行喷射。其中通过开关电磁阀和调压阀,可以实现喷砂枪的关闭和调节喷砂枪的枪口喷出的砂浆速率,从而控制待喷玻璃的砂浆厚度。
进一步,输送工作台上设有输送轨道,输送轨道上设有输送滑块,输送轨道与输送滑块相匹配,输送滑块的上端连接输送架。
由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:
本发明为一种应用于玻璃生产加工的全自动喷砂机,该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高,除尘效果佳,粉尘回收率高、工作效率高,喷砂均匀,很好地解决了玻璃生产加工的喷砂问题。输送装置通过输送气缸带动输送活塞杆作伸缩直线运动,这样输送架在输送滑块的作用下就可以在输送轨道运动,将待喷玻璃运输到喷砂箱体内。喷砂箱体的左侧设有喷砂门,喷砂门的两侧设有光栅感应板,光栅感应板用于感应待喷玻璃,当感应待喷玻璃通过光栅感应板时,喷砂枪开始准备工作。通过竖直移动装置和水平移动装置,喷砂枪可以在竖直方向上和水平方向上同时运动,对待喷玻璃进行喷射工作,这样喷砂枪就可以同时对待喷玻璃的正反两面同时喷砂,大大地提高了工作效率。电气控制箱分别连接输送气缸、光栅感应板、竖直电机、水平电机、吸尘风扇、出砂泵、调压阀和开关电磁阀,电气控制箱分别控制输送气缸的输送活塞杆的前进和后退、光栅感应板、竖直电机、水平电机、吸尘风扇、出砂泵、调压阀和开关电磁阀的启动和停止。
通过在竖直移动竖架的内侧安装竖直导轨,在竖直导轨和竖直滑块的配合下,更加有利于带动竖直传动螺母在竖直传动丝杆上运动。竖直驱动装置先通过竖直电机提供驱动力,带动竖直电机输出轴做匀速旋转运动。然后在安装于竖直电机输出轴的竖直电机主动轮与安装于竖直传动轴的竖直电机从动轮的啮合作用下,将驱动力传递至竖直传动轴上。最后在安装于竖直传动轴两端的竖直传动主动轮与竖直传动丝杆上端的竖直传动从动轮的啮合作用下将驱动力传递至竖直传动丝杆上,这样竖直传动螺母在竖直传动丝杆的作用下就可以带动喷砂枪在竖直方向上作匀速直线运动。这样的驱动安装方式只需要在竖直方向上安装一台电机,就可以实现两个喷砂枪在竖直方向上作匀速直线运动,对待喷玻璃的正反两面同时喷砂,不仅大大地提高了工作效率,而且减少了一台驱动设备,在实现相同工作的同时,减少了机器的零件,节约了能源。
通过在水平移动支架上安装水平导轨,在水平导轨和水平滑块的配合下,更加有利于带动水平传动螺母在水平传动丝杆上运动。水平驱动装置先通过水平电机提供驱动力,带动水平电机输出轴做匀速旋转运动。然后将安装于水平电机输出轴的主动皮带轮与安装于第一水平传动轴的从动皮带轮通过传动带连接在一起,这样在传送带的作用下,将可以将驱动力传递至第一水平传动轴上。接着在安装于第一水平传动轴左端的水平电机主动轮与安装于第二水平传动轴中间的水平电机从动轮的啮合作用下,将驱动力传递至第二水平传动轴上。最后在安装于第二水平传动轴两端的水平传动主动轮与水平传动丝杆右端的水平传动从动轮的啮合作用下,将驱动力传递至水平传动丝杆上,这样水平传动螺母在水平传动丝杆的作用下就可以带动喷砂枪在水平方向上作匀速直线运动。这样的驱动安装方式只需要在水平方向上安装一台电机,就可以实现两个喷砂枪在水平方向上作匀速直线运动,对待喷玻璃的正反两面同时喷砂,不仅大大地提高了工作效率,而且减少了一台驱动设备,在实现相同工作的同时,减少了机器的零件,节约了能源。
过滤除尘装置通过在上滤罩的下方设置隔板,隔板之间形成除尘通道,将粉尘有序地通过除尘通道,最后在上滤网和上毛毡的作用下,由吸尘风扇吸入吸尘管内,最后收集于集灰箱内。通过在喷砂箱体的底部设置下滤罩,让回流砂先通过下滤网和下毛毡,然后流入到回砂槽,最后收集于蓄砂箱内。蓄砂箱的砂浆先通过出砂管,流入到进砂管内。在空气压缩机的作用下,将砂浆运输到喷砂枪进行喷射。其中通过开关电磁阀和调压阀,可以实现喷砂枪的关闭和调节喷砂枪的枪口喷出的砂浆速率,从而控制待喷玻璃的砂浆厚度。
具体实施方式
如图1至图6所示,一种应用于玻璃生产加工的全自动喷砂机,包括机座1、输送工作台2和喷砂箱体3,输送工作台2位于机座1的左侧,喷砂箱体3位于机座1的右侧。输送工作台2上设有输送装置,输送装置包括输送气缸5和输送活塞杆6,输送气缸5连接输送活塞杆6,输送活塞杆6的另一端连接有输送架4,输送架4上设有待喷玻璃7。输送工作台2上设有输送轨道10,输送轨道10上设有输送滑块9,输送轨道10与输送滑块9相匹配,输送滑块9的上端连接输送架4。输送装置通过输送气缸5带动输送活塞杆6作伸缩直线运动,这样输送架4在输送滑块9的作用下就可以在输送轨道10运动,将待喷玻璃7运输到喷砂箱体3内。
喷砂箱体3的左侧设有喷砂门61,喷砂门61的两侧设有光栅感应板62。光栅感应板62用于感应待喷玻璃7,当感应待喷玻璃7通过光栅感应板62时,喷砂枪55开始准备工作。喷砂箱体3内设有喷砂枪55,喷砂枪55连接有竖直移动装置,竖直移动装置包括竖直移动横架12和竖直移动竖架13,竖直移动横架12连接竖直移动竖架13。竖直移动竖架13的外侧连接有水平移动装置,水平移动装置包括水平移动支架14和水平连接座39,水平移动支架14安装于喷砂箱体3的内壁上,水平连接座39固定连接竖直移动竖架13。通过竖直移动装置和水平移动装置,喷砂枪55可以在竖直方向上和水平方向上同时运动,对待喷玻璃7进行喷射工作,这样喷砂枪55就可以同时对待喷玻璃7的正反两面同时喷砂,大大地提高了工作效率。
竖直移动竖架13的内侧设有竖直导轨63,竖直导轨63上设有竖直滑块53,竖直导轨63与竖直滑块53相匹配,竖直滑块53连接有竖直传动螺母54,竖直传动螺母54连接喷砂枪55,竖直传动螺母54内套有竖直传动丝杆56,竖直传动丝杆56连接有竖直驱动装置。通过在竖直移动竖架13的内侧安装竖直导轨63,在竖直导轨63和竖直滑块53的配合下,更加有利于带动竖直传动螺母54在竖直传动丝杆56上运动。竖直驱动装置包括竖直电机11和竖直传动轴49,竖直电机11固定安装于竖直移动横架12上,竖直电机11连接有竖直电机输出轴46,竖直电机输出轴46的另一端设有竖直电机主动轮47,竖直传动轴49的中间设有竖直电机从动轮48,竖直电机主动轮47与竖直电机从动轮48相啮合,竖直传动轴49的两端设有竖直传动主动轮50,竖直传动丝杆56的上端设有竖直传动从动轮51,竖直传动主动轮50与竖直传动从动轮51相啮合。竖直驱动装置先通过竖直电机11提供驱动力,带动竖直电机输出轴46做匀速旋转运动。然后在安装于竖直电机输出轴46的竖直电机主动轮47与安装于竖直传动轴49的竖直电机从动轮48的啮合作用下,将驱动力传递至竖直传动轴49上。最后在安装于竖直传动轴49两端的竖直传动主动轮50与竖直传动丝杆56上端的竖直传动从动轮51的啮合作用下将驱动力传递至竖直传动丝杆56上,这样竖直传动螺母54在竖直传动丝杆56的作用下就可以带动喷砂枪55在竖直方向上作匀速直线运动。这样的驱动安装方式只需要在竖直方向上安装一台电机,就可以实现两个喷砂枪55在竖直方向上作匀速直线运动,对待喷玻璃7的正反两面同时喷砂,不仅大大地提高了工作效率,而且减少了一台驱动设备,在实现相同工作的同时,减少了机器的零件,节约了能源。
水平移动支架14上设有水平导轨35,水平导轨35上设有水平滑块36,水平导轨35与水平滑块36相匹配,水平滑块36连接有水平传动螺母38,水平传动螺母38内套有水平传动丝杆37,水平传动丝杆37连接有水平驱动装置,水平传动螺母38连接水平连接座39。通过在水平移动支架14上安装水平导轨35,在水平导轨35和水平滑块36的配合下,更加有利于带动水平传动螺母38在水平传动丝杆37上运动。水平驱动装置包括水平电机19、第一水平传动轴15和第二水平传动轴42,水平电机19固定安装于机座1内,第一水平传动轴15和第二水平传动轴42均位于喷砂箱体3内,水平电机19连接有水平电机输出轴18,水平电机输出轴18的另一端设有主动皮带轮17,第一水平传动轴15的右端设有从动皮带轮16,从动皮带轮16与主动皮带轮17之间设有传送带64。第一水平传动轴15的左端设有水平电机主动轮45,第二水平传动轴42的中间设有水平电机从动轮44,水平电机主动轮45与水平电机从动轮44相啮合,第二水平传动轴42的两端设有水平传动主动轮41,水平传动丝杆37的右端设有水平传动从动轮40,水平传动主动轮41与水平传动从动轮40相啮合。水平驱动装置先通过水平电机19提供驱动力,带动水平电机输出轴18做匀速旋转运动。然后将安装于水平电机输出轴18的主动皮带轮17与安装于第一水平传动轴15的从动皮带轮16通过传动带连接在一起,这样在传送带64的作用下,将可以将驱动力传递至第一水平传动轴15上。接着在安装于第一水平传动轴15左端的水平电机主动轮45与安装于第二水平传动轴42中间的水平电机从动轮44的啮合作用下,将驱动力传递至第二水平传动轴42上。最后在安装于第二水平传动轴42两端的水平传动主动轮41与水平传动丝杆37右端的水平传动从动轮40的啮合作用下,将驱动力传递至水平传动丝杆37上,这样水平传动螺母38在水平传动丝杆37的作用下就可以带动喷砂枪55在水平方向上作匀速直线运动。这样的驱动安装方式只需要在水平方向上安装一台电机,就可以实现两个喷砂枪55在水平方向上作匀速直线运动,对待喷玻璃7的正反两面同时喷砂,不仅大大地提高了工作效率,而且减少了一台驱动设备,在实现相同工作的同时,减少了机器的零件,节约了能源。
喷砂箱体3内设有过滤除尘装置8,过滤除尘装置8包括隔板81和上滤罩83,上滤罩83内设有上滤网85和上毛毡84,上滤网85位于上毛毡84的下端,上滤罩83的上方设有吸尘风扇86,吸尘风扇86安装于喷砂箱体3的上内壁上,吸尘风扇86连接有吸尘管87,吸尘管87的另一端连接有集灰箱88,上滤罩83的下方设有隔板81,隔板81之间形成有除尘通道82。过滤除尘装置8通过在上滤罩83的下方设置隔板81,隔板81之间形成除尘通道82,将粉尘有序地通过除尘通道82,最后在上滤网85和上毛毡84的作用下,由吸尘风扇86吸入吸尘管87内,最后收集于集灰箱88内。喷砂箱体3的底部设有下滤罩20,下滤罩20内设有下滤网21和下毛毡22,下滤网21位于下毛毡22的上端,下滤罩20的下端设有回砂槽23,回砂槽23的下端设有蓄砂箱24,蓄砂箱24连接有出砂管33,出砂管33上设有出砂泵32,出砂管33的另一端设有连接三通31。通过在喷砂箱体3的底部设置下滤罩20,让回流砂先通过下滤网21和下毛毡22,然后流入到回砂槽23,最后收集于蓄砂箱24内。连接三通31的竖向连接有进砂管26,进砂管26的另一端连接喷砂枪55,连接三通31的横向连接有进气管28,进气管28上设有调压阀29和开关电磁阀30,进气管28的另一端连接有空气压缩机27。蓄砂箱24的砂浆先通过出砂管33,流入到进砂管26内。在空气压缩机27的作用下,将砂浆运输到喷砂枪55进行喷射。其中通过开关电磁阀30和调压阀29,可以实现喷砂枪55的关闭和调节喷砂枪55的枪口喷出的砂浆速率,从而控制待喷玻璃7的砂浆厚度。输送工作台2的下方设有电气控制箱25,电气控制箱25安装于机座1内。电气控制箱25分别连接输送气缸5、光栅感应板62、竖直电机11、水平电机19、吸尘风扇86、出砂泵32、调压阀29和开关电磁阀30,电气控制箱25分别控制输送气缸5的输送活塞杆6的前进和后退、光栅感应板62、竖直电机11、水平电机19、吸尘风扇86、出砂泵32、调压阀29和开关电磁阀30的启动和停止。
本发明一种应用于玻璃生产加工的全自动喷砂机的工作原理:先通过输送装置将待喷玻璃7通过输送气缸5运送到喷砂箱体3内;在待喷玻璃7经过喷砂门61时,安装于喷砂门61上的光栅感应板62得到待喷玻璃7进入到喷砂箱体3的信号,通过电气控制箱25,启动竖直电机11、水平电机19、吸尘风扇86、出砂泵32、调压阀29和开关电磁阀30,这样喷砂枪55的枪口喷射出砂浆,对待喷玻璃7进行喷砂工作。具体过程是:先通过竖直移动装置和水平移动装置将喷砂枪55运动到待喷玻璃7的最上端和最左端。然后再通过竖直传动螺母54和水平传动螺母38,带动喷砂枪55分别向下和向右作匀速直线运动。与此同时,输送装置带动待喷玻璃7也向右做匀速直线运动。当喷砂枪55运动到待喷玻璃7的最下端和最右端时,完成整个喷砂过程。最后通过输送装置将喷砂好的玻璃重新通过喷砂门61,有工作人员取出喷砂好的玻璃,这样就完成了整个喷砂过程。
以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。