CN102267102A - 喷砂喷丸设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷砂喷丸设备。该喷砂喷丸设备包括室体和喷枪,在所述的室体上部设置有龙门导轨,在所述的室体内设置有龙门,所述的龙门与龙门导轨配合,在所述的龙门的侧柱和顶部的横梁设置有若干喷枪。龙门依靠龙门导轨作往复运动,带动龙门上设置的喷枪对室体内的工件进行喷丸处理。采用该技术方案的喷砂喷丸设备,可以对大型工件进行自动喷丸处理,不需要工人手持喷枪操作,降低了工人的劳动强度,排除了安全隐患,粉尘产生少,降低了对人体的危害,减少喷丸死角,适合自动化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷砂喷丸设备。
背景技术
现有技术中对大型工件进行表面处理时,为了减小喷丸死角,通常采用手持喷枪对工件表面进行喷丸处理。从喷枪内喷出的喷丸具有非常大的冲击力,容易对工人造成人身伤害,存在安全隐患,且粉尘大容易导致工人产生呼吸道疾病,手工喷丸处理,工作效率较低,工人劳动强度大,不适合自动化生产。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种喷砂喷丸设备,该喷砂喷丸设备可以对大型工件进行自动喷丸处理,不需要工人手持喷枪操作,降低了工人的劳动强度,排除了安全隐患,粉尘产生少,降低了对人体的危害,减少喷丸死角,适合自动化生产。
技术方案:为了实现上述发明目的,本发明所采用的技术方案为:
一种喷砂喷丸设备,所述的喷砂喷丸设备包括室体和喷枪,在所述的室体上部设置有一组龙门导轨,在所述的室体内设置有龙门,所述的龙门与龙门导轨配合,在所述的龙门的侧柱和顶部的横梁设置有若干喷枪。
所述的龙门顶部的横梁通过气缸连接有活动板,在所述的喷枪设置在活动板上。
所述的龙门的侧柱设置有侧活动板,所述的侧活动板通过侧气缸与龙门的侧柱连接,所述的喷枪设置在侧活动板上。
所述的喷枪设置有使喷枪往复运动的控制机构。
所述的控制机构为气动推杆,所述喷枪与龙门铰接,气动推杆的两端分别与喷枪和龙门铰接。所述的控制机构还可以采用油缸、连杆机构、齿轮齿条机构。
在所述室体的底部设置有一组导轨,在所述的导轨上设置有与其配合的台车。
所述的台车设置有可以旋转的托盘。
所述的托盘的底部中心设置有旋转轴,所述的旋转轴与台车的凹槽配合,在托盘与台车之间设置带有若干轴承的保持架。
在室体的底部设置有若干喷枪。
还可以对动力部件设置一些传感器、控制器、处理器等,通过编程可以实现台车变频调速、龙门变频往复位移、喷枪选择角度喷射,以及喷房门自动开闭、丸料回收、分选、风机、真空吸尘机、空气压缩机、辅机室体系统等程序化运行。
有益效果:本发明与现有技术相比,其有益效果是:
1、龙门依靠龙门导轨可以往复运动,龙门上设置的喷枪往复运动对室体内的工件进行喷丸处理,减小了喷丸死角,在喷丸的过程中产生的粉尘保持在室体的内部,对在室体外部工作的人员伤害较小,喷出的喷丸始终在室体内部,不会对人体造成伤害,龙门的往复运动代替了工人手持喷枪进行操作,排除了安全隐患;
2、龙门的横梁上设置有在汽缸带动下的活动板,活动板上设置有喷枪,此处的喷枪可以根据被加工工件的尺寸,调整高度设置,提高喷丸的工作效率,有效的打击在工件的表面,龙门的侧柱设置有侧活动板,所述的侧活动板通过侧气缸与龙门的侧柱连接,所述的喷枪设置在侧活动板上,根据被加工工件的宽度尺寸,调节侧活动板的宽度设置,提高了喷丸的效率;
3、在喷枪与龙门之间设置有使喷枪往复旋转的控制机构,增加了喷枪的喷射角度,较小了喷射死角;
4、在所述室体的底部设置有一组导轨,在所述的导轨上设置有与其配合的台车,便于将大型工件拖入喷砂喷丸设备的室体,同时拖车可以往复运动,与龙门相对往复运动,减小了喷丸死角,提高了喷丸效率;
5、台车设置有托盘,可以将相对较小的工件放置在托盘内,托盘旋转带动工件旋转,使工件的表面全方位收到喷丸打击,减小了喷丸死角,提高了喷丸质量和效率;
6、在室体的底部设置有喷枪,由下至上对工件进行喷丸,与龙门的喷枪配合,全方位的对工件进行喷丸处理,提高了喷丸处理的质量。
附图说明
附图为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,通过一个最佳实施例,对本发明技术方案进行详细说明,但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
如图所示,一种喷砂喷丸设备,所述的喷砂喷丸设备包括室体1和喷枪2,在所述的室体内测上部设置有一组龙门导轨3,在所述的室体内设置有龙门4,所述的龙门4通过若干组滚轮5与龙门导轨3配合,所述的龙门4顶部的横梁41通过气缸42连接有活动板43,在所述的喷枪2交接在活动板43上,在喷枪2与活动板43纸件设置有启动推杆6,所述的气动推杆6的两端分别与喷枪、活动板交接,所述的龙门4的侧柱设置有侧活动板44,所述的侧活动板通过侧气缸45与龙门的侧柱连接,所述的喷枪2与侧活动板交接,气动推杆6分别与喷枪、侧活动板交接,在所述室体的底部设置有一组导轨7,在所述的导轨7上设置有与其配合的台车8,所述的台车8设置有可以旋转的托盘9,所述的托盘9的底部中心设置有旋转轴91,所述的旋转轴与台车的凹槽配合,在托盘与台车8之间设置带有若干轴承10的保持架11,在室体的底部设置有若干喷枪2。
Claims (9)
1.一种喷砂喷丸设备,其特征在于:所述的喷砂喷丸设备包括室体(1)和喷枪(2),在所述的室体上部设置有一组龙门导轨(3),在所述的室体内设置有龙门(4),所述的龙门(4)与龙门导轨(3)配合,在所述的龙门(4)的侧柱和顶部的横梁设置有若干喷枪(2)。
2.根据权利要求1所述的喷砂喷丸设备,其特征在于:所述的龙门(4)顶部的横梁(41)通过气缸(42)连接有活动板(43),在所述的喷枪(2)设置在活动板(43)上。
3.根据权利要求1所述的喷砂喷丸设备,其特征在于:所述的龙门(4)的侧柱设置有侧活动板(44),所述的侧活动板通过侧气缸(45)与龙门的侧柱连接,所述的喷枪(2)设置在侧活动板上。
4.根据权利要求1、2或3所述的喷砂喷丸设备,其特征在于:所述的喷枪设置有使喷枪往复运动的控制机构。
5.根据权利要求4所述的喷砂喷丸设备,其特征在于:所述的控制机构为气动推杆(6),所述喷枪与龙门铰接,气动推杆(6)的两端分别与喷枪和龙门铰接。
6.根据权利要求1所述的喷砂喷丸设备,其特征在于:在所述室体的底部设置有一组导轨(7),在所述的导轨(7)上设置有与其配合的台车(8)。
7.根据权利要求6所述的喷砂喷丸设备,其特征在于:所述的台车(8)设置有可以旋转的托盘(9)。
8.根据权利要求7所述的喷砂喷丸设备,其特征在于:所述的托盘(9)的底部中心设置有旋转轴(91),所述的旋转轴与台车的凹槽配合,在托盘与台车(8)之间设置带有若干轴承(10)的保持架(11)。
9.根据权利要求1所述的喷砂喷丸设备,其特征在于:在室体的底部设置有若干喷枪(2)。
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