CN203343900U - 大重型抛丸清理机 - Google Patents

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陈仕军
陈俊山
朱慧文
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Jiangsu Ying Da Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供的大重型抛丸清理机涉及抛丸处理领域，属于抛丸机。它由转台系统、抛丸清理室、抛丸器总成、丸料循环净化系统、除尘系统和电气控制部分组成。抛丸室顶部设置一个抛丸器，回收下仓与主室体相连，下仓平台采用铸铁漏砂板，台车下部设置有齿带和往返驱动，在台车平台下部设置多个滚珠支撑点，在台车轨道上设置限位装置。本实用新型的优点是：解决抛丸机使用的局限性，可满足一次上装工件，不需重覆翻转工件也可达到抛丸效果。

Description

大重型抛丸清理机
技术领域
本实用新型涉及抛丸处理领域，属于抛丸机。
背景技术
抛丸机是利用抛丸器抛出高速钢丸清理和强化工件表面的设备。台车抛丸机可根据需要处理大重型工件，利用台车带动工件，工件在台车的带动下进入抛丸室，关闭大门进行抛丸处理，处理完成的工件，再由台车带出抛丸室体，如果需要处理工件的其它部位，则需将工件拉出、翻面后再送进抛丸室进行处理。大重型工件翻转时较困难且存在安全隐患，同时费时较长，是实际生产过程中的问题。
发明内容
本实用新型是目的提供一种大重型抛丸清理机，解决抛丸机使用的局限性，可满足一次上装工件，不需重覆翻转工件也可达到抛丸效果。
本实用新型的技术解决方案是：大重型抛丸清理机，由转台系统、抛丸清理室、抛丸器总成、丸料循环净化系统、除尘系统和电气控制部分组成。抛丸室顶部设置一个抛丸器，回收下仓与主室体相连，下仓平台采用铸铁漏砂板，台车下部设置有齿带和往返驱动，在台车平台下部设置多个滚珠支撑点，在台车轨道上设置限位装置。
本实用新型的优点是：抛丸清理机由转台系统、抛丸清理室、抛丸器总成、丸料循环净化系统、除尘系统和电气控制部分等组成。不同规格的产品被放至抛丸清理室的转台车上，通过台车输送到清理室中利用抛丸器将弹丸(铸钢丸或钢丝切丸)加速抛射至工件表面，对工件表面进行冲击，刮削以清除产品表面的铁锈、氧化皮和污物；然后利用清理室体内的高压吹管将工件表面的积丸和浮尘吹扫干净；除锈后的工件状态，从而使工件达到除锈、去氧化皮的目的。因为整个设备的电控系统有可编程控制器和各类限位装置控制，整个设备操作可实现从上料到下料清丸一键操作，真正意义上的自动化清理机。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、转台系统，2、抛丸清理室，3、抛丸器总成，4、丸料循环净化系统，5、除尘系统，6、回收下仓，7、轨道。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
具体实施方式
大重型抛丸清理机，由转台系统1、抛丸清理室2、抛丸器总成3、丸料循环净化系统4、除尘系统5和电气控制部分组成。抛丸室顶部设置一个抛丸器3，回收下仓6与主室体相连，下仓平台采用铸铁漏砂板，台车下部设置有齿带和往返驱动，在台车平台下部设置多个滚珠支撑点，在台车轨道7上设置限位装置。钢丸从抛丸器抛出后钢丸落入抛丸室，抛丸室钢丸流入抛丸室里面的螺旋输送器，螺旋输送器将钢丸输送至提升机，提升机将钢丸提升至分离器，分离器分离后在落入抛丸器。
操作程序：①被清理工件准备完毕，吊上台车平台。②启动台车，工作由台车带动，进入抛丸室，到达预设点③按以下顺序依次启动：除尘风机→脉冲控制仪→斗式提升机→下部横向螺旋→下部纵向螺旋→抛丸器→台车自转④被清理工件在台车的带动出抛丸。⑤抛丸结束，关闭抛丸器。⑥工件输出后，进行下一循环。⑦停机时，按开机顺序，反向关闭各设备，再关闭除尘系统，最后关闭总电源。

Claims (1)

1.大重型抛丸清理机，它由转台系统、抛丸清理室、抛丸器总成、丸料循环净化系统、除尘系统和电气控制部分组成，其特征在于：抛丸室顶部设置一个抛丸器，回收下仓与主室体相连，下仓平台采用铸铁漏砂板，台车下部设置有齿带和往返驱动，在台车平台下部设置多个滚珠支撑点，在台车轨道上设置限位装置。
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