CN103846811A - 大重型抛丸清理机 - Google Patents
大重型抛丸清理机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103846811A CN103846811A CN201210508550.5A CN201210508550A CN103846811A CN 103846811 A CN103846811 A CN 103846811A CN 201210508550 A CN201210508550 A CN 201210508550A CN 103846811 A CN103846811 A CN 103846811A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shot blasting
- shot
- blasting machine
- chassis
- large heavy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明提供的大重型抛丸清理机涉及抛丸处理领域，属于抛丸机。它由转台系统、抛丸清理室、抛丸器总成、丸料循环净化系统、除尘系统和电气控制部分组成。抛丸室顶部设置一个抛丸器，回收下仓与主室体相连，下仓平台采用铸铁漏砂板，台车下部设置有齿带和往返驱动，在台车平台下部设置多个滚珠支撑点，在台车轨道上设置限位装置。本发明的优点是：解决抛丸机使用的局限性，可满足一次上装工件，不需重覆翻转工件也可达到抛丸效果。
Description
技术领域
本发明涉及抛丸处理领域，属于抛丸机。
背景技术
抛丸机是利用抛丸器抛出高速钢丸清理和强化工件表面的设备。台车抛丸机可根据需要处理大重型工件，利用台车带动工件，工件在台车的带动下进入抛丸室，关闭大门进行抛丸处理，处理完成的工件，再由台车带出抛丸室体，如果需要处理工件的其它部位，则需将工件拉出、翻面后再送进抛丸室进行处理。大重型工件翻转时较困难且存在安全隐患，同时费时较长，是实际生产过程中的问题。
发明内容
本发明是目的提供一种大重型抛丸清理机，解决抛丸机使用的局限性，可满足一次上装工件，不需重覆翻转工件也可达到抛丸效果。
本发明的技术解决方案是：大重型抛丸清理机，由转台系统、抛丸清理室、抛丸器总成、丸料循环净化系统、除尘系统和电气控制部分组成。抛丸室顶部设置一个抛丸器，回收下仓与主室体相连，下仓平台采用铸铁漏砂板，台车下部设置有齿带和往返驱动，在台车平台下部设置多个滚珠支撑点，在台车轨道上设置限位装置。
本发明的优点是：抛丸清理机由转台系统、抛丸清理室、抛丸器总成、丸料循环净化系统、除尘系统和电气控制部分等组成。不同规格的产品被放至抛丸清理室的转台车上，通过台车输送到清理室中利用抛丸器将弹丸(铸钢丸或钢丝切丸)加速抛射至工件表面，对工件表面进行冲击，刮削以清除产品表面的铁锈、氧化皮和污物；然后利用清理室体内的高压吹管将工件表面的积丸和浮尘吹扫干净；除锈后的工件状态，从而使工件达到除锈、去氧化皮的目的。因为整个设备的电控系统有可编程控制器和各类限位装置控制，整个设备操作可实现从上料到下料清丸一键操作，真正意义上的自动化清理机。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、转台系统，2、抛丸清理室，3、抛丸器总成，4、丸料循环净化系统，5、除尘系统，6、回收下仓，7、轨道。
下面结合附图对本发明进行详细说明。
具体实施方式
大重型抛丸清理机，由转台系统1、抛丸清理室2、抛丸器总成3、丸料循环净化系统4、除尘系统5和电气控制部分组成。抛丸室顶部设置一个抛丸器3，回收下仓6与主室体相连，下仓平台采用铸铁漏砂板，台车下部设置有齿带和往返驱动，在台车平台下部设置多个滚珠支撑点，在台车轨道7上设置限位装置。钢丸从抛丸器抛出后钢丸落入抛丸室，抛丸室钢丸流入抛丸室里面的螺旋输送器，螺旋输送器将钢丸输送至提升机，提升机将钢丸提升至分离器，分离器分离后在落入抛丸器。
操作程序：①被清理工件准备完毕，吊上台车平台。②启动台车，工作由台车带动，进入抛丸室，到达预设点③按以下顺序依次启动：除尘风机→脉冲控制仪→斗式提升机→下部横向螺旋→下部纵向螺旋→抛丸器→台车自转④被清理工件在台车的带动出抛丸。⑤抛丸结束，关闭抛丸器。⑥工件输出后，进行下一循环。⑦停机时，按开机顺序，反向关闭各设备，再关闭除尘系统，最后关闭总电源。
Claims (1)
1.大重型抛丸清理机，它由转台系统、抛丸清理室、抛丸器总成、丸料循环净化系统、除尘系统和电气控制部分组成，其特征在于：抛丸室顶部设置一个抛丸器，回收下仓与主室体相连，下仓平台采用铸铁漏砂板，台车下部设置有齿带和往返驱动，在台车平台下部设置多个滚珠支撑点，在台车轨道上设置限位装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210508550.5A CN103846811A (zh) | 2012-11-29 | 2012-11-29 | 大重型抛丸清理机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210508550.5A CN103846811A (zh) | 2012-11-29 | 2012-11-29 | 大重型抛丸清理机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103846811A true CN103846811A (zh) | 2014-06-11 |
Family
ID=50855180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210508550.5A Pending CN103846811A (zh) | 2012-11-29 | 2012-11-29 | 大重型抛丸清理机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103846811A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105598769A (zh) * | 2015-12-20 | 2016-05-25 | 安徽伟宏钢结构集团股份有限公司 | 一种智能抛丸除锈机 |
| CN105751082A (zh) * | 2014-12-16 | 2016-07-13 | 荆门宏图特种飞行器制造有限公司 | 抛喷丸系统及基于该系统的抛喷丸处理方法 |
| CN106112822A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-11-16 | 东莞东久机械有限公司 | 人字轨吊挂式抛丸清理机 |
| CN106584284A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-04-26 | 成都兆丰斯诺科技有限公司 | 一种用于弯管除锈的抛丸除锈机 |
| CN107116477A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-09-01 | 江苏龙城铸造机械科技有限公司 | 一种整车抛丸预处理装置 |
| CN108972365A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-11 | 共享铸钢有限公司 | 一种抛丸室内台车往复式行走的控制系统 |
| CN113664735A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-19 | 广东精久重工科技有限公司 | 一种通过阀门控制的抛丸机丸料循环装置 |
-
2012
- 2012-11-29 CN CN201210508550.5A patent/CN103846811A/zh active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105751082A (zh) * | 2014-12-16 | 2016-07-13 | 荆门宏图特种飞行器制造有限公司 | 抛喷丸系统及基于该系统的抛喷丸处理方法 |
| CN105598769A (zh) * | 2015-12-20 | 2016-05-25 | 安徽伟宏钢结构集团股份有限公司 | 一种智能抛丸除锈机 |
| CN106112822A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-11-16 | 东莞东久机械有限公司 | 人字轨吊挂式抛丸清理机 |
| CN106584284A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-04-26 | 成都兆丰斯诺科技有限公司 | 一种用于弯管除锈的抛丸除锈机 |
| CN107116477A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-09-01 | 江苏龙城铸造机械科技有限公司 | 一种整车抛丸预处理装置 |
| CN108972365A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-11 | 共享铸钢有限公司 | 一种抛丸室内台车往复式行走的控制系统 |
| CN113664735A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-19 | 广东精久重工科技有限公司 | 一种通过阀门控制的抛丸机丸料循环装置 |
| CN113664735B (zh) * | 2021-08-23 | 2023-02-24 | 广东精久重工科技有限公司 | 一种通过阀门控制的抛丸机丸料循环装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103846811A (zh) | 大重型抛丸清理机 | |
| CN102528673B (zh) | 转台式喷砂机 | |
| CN204584997U (zh) | 轨道输送立体式抛丸清理机 | |
| CN203495773U (zh) | 湿式模具工件喷砂机 | |
| CN210210047U (zh) | 一种提高合金表面硬度的回收循环式喷砂机 | |
| CN201799934U (zh) | 大型管筒外壁自动清理机 | |
| CN203901114U (zh) | 一种新型高效率履带式抛丸清理机 | |
| CN205415336U (zh) | 一种自动喷砂机 | |
| CN104354115A (zh) | 一种上置式移动送料的箱体类工件抛丸清理装置 | |
| CN203566509U (zh) | 一种钢板表面清理生产设备 | |
| CN211249686U (zh) | 一种电机外壳用抛丸清理装置 | |
| CN203343900U (zh) | 大重型抛丸清理机 | |
| KR101928700B1 (ko) | 연속 벨트 컨베이어 방식의 쇼트 블라스트 시스템 | |
| CN106826574A (zh) | 一种转盘式抛丸机 | |
| CN107932342B (zh) | 一种履带式抛丸机 | |
| CN203792181U (zh) | 一种辊道通过式重钢抛丸机 | |
| CN205342836U (zh) | 台车式抛丸清理机 | |
| CN111644984A (zh) | 一种吊钩悬挂式抛丸机及其应用方法 | |
| CN204108850U (zh) | 一种线材盘卷抛丸清理机 | |
| CN104647213A (zh) | 一种箱体类工件抛丸清理装置 | |
| CN213004709U (zh) | 一种喷砂清洁装置 | |
| CN103144045A (zh) | 一种盘式摩擦片表面处理机 | |
| CN204277795U (zh) | 一种上置式移动送料的箱体类工件抛丸清理装置 | |
| CN203077108U (zh) | 一种盘式摩擦片表面处理机 | |
| CN203228120U (zh) | 钢板除锈装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140611 |