CN204321871U - 一种翻面式抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻面式抛丸机，包括机体、隔墙、履带、清洁室、固定杆和抛丸装置，所述隔墙有两组设置在机体内部，隔墙将机体分隔成三个工作腔，所述履带贯穿机体内部，待加工物放置在履带上；所述固定杆设置在机体内安装在履带上方，在固定杆上方安装有储砂斗，储砂斗位于两个隔墙之间，在固定杆下方设有两个抛丸装置分别位于两个工作腔内，在每个抛丸装置下平面设有若干喷头，在履带下方设有收料斗，在收料斗下方设有螺旋输送器；本装置在机体内设有两组隔墙将机体分成三个工作腔，在请解释内设有翻转机构和气枪，对待加工物4进行翻转并喷气除杂，使待加工物所有平面都完美进行抛丸处理。

Description

一种翻面式抛丸机

技术领域

    本实用新型涉及机械领域，具体是一种翻面式抛丸机。

背景技术

抛丸机是一种将丸料高速抛射在工件表面，从而实现对工件表面进行清除氧化皮、倒钝毛刺、消除应力、强化表面等处理的设备。在现有技术中，为了满足工件所有表面的处理，通常设置多个抛丸装置在工件上下左右各个侧面，但这样结构太复杂且设备成本高并且处理效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翻面式抛丸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种翻面式抛丸机，包括机体、隔墙、履带、清洁室、固定杆和抛丸装置，所述隔墙有两组设置在机体内部，隔墙将机体分隔成三个工作腔，所述履带贯穿机体内部，待加工物放置在履带上；所述固定杆设置在机体内安装在履带上方，在固定杆上方安装有储砂斗，储砂斗位于两个隔墙之间，在固定杆下方设有两个抛丸装置分别位于两个工作腔内，在每个抛丸装置下平面设有若干喷头，在履带下方设有收料斗，在收料斗下方设有螺旋输送器，所述储砂斗与螺旋输送器之间通过提升机连接；所述清洁室设置在两组隔墙之间，在清洁室内设有翻转机构和若干气枪，所述气枪分布在履带上下两侧，翻转机构设置在履带运行轨道上，翻转机构包括动力轴，在动力轴上设置有翻转装置，翻转装置包括横板和竖板，翻转装置还包括定位装置，定位装置包括设置在机架上的定位勾和定位勾控制装置；在横板和竖板的两端有分别设置有一块固定板，其中定位勾所在一端的固定板上设置有定位辊；横板与固定板相连接的连接线上对称设置有两个定位辊，竖板与固定板相连接的连接线上对称设置有两个定位辊；定位勾包括扭杆和定位勾杆，扭杆与定位勾杆轴接，定位勾控制装置包括轻型气缸，轻型气缸连接有顶块，定位勾杆与定位辊卡和。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷头前端为放射型设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横板和竖板呈十字交叉设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在机体内设有两组隔墙将机体分成三个工作腔，在请解释内设有翻转机构和气枪，对待加工物4进行翻转并喷气除杂，使待加工物所有平面都完美进行抛丸处理，本装置结构简单，设备制造成本小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中翻转机构的结构示意图。

图中1-机体，2-隔墙，3-履带，4-待加工物，5-翻转机构，6-收料斗，7-螺旋输送机，8-提升机，9-储砂斗，10-固定杆，11-抛丸装置，12-喷斗，21-清洁室，22-气枪，51-横板，52-竖板，53-动力轴，54-定位辊，55-固定板，56-定位勾杆，57-扭杆，58-顶块，59-轻型气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种翻面式抛丸机，包括机体1、隔墙2、履带3、清洁室21、固定杆10和抛丸装置11，所述隔墙2有两组设置在机体1内部，隔墙2将机体1分隔成三个工作腔，所述履带3贯穿机体1内部，待加工物4放置在履带3上跟随履带3运动；所述固定杆10设置在机体1内安装在履带3上方，在固定杆10上方安装有储砂斗9，储砂斗9位于两个隔墙2之间，在固定杆10下方设有两个抛丸装置11分别位于两个工作腔内，在每个抛丸装置11下平面设有若干喷头12，喷头12前端为放射型设置，使喷射角度增大，喷射覆盖面广，在履带3下方设有收料斗6，在收料斗6下方设有螺旋输送器7，所述储砂斗9与螺旋输送器7之间通过提升机8连接，抛丸后的弹丸经过收料斗6收集进入螺旋输送器7，在经过螺旋输送器7输送至提升机8，提升机8将弹丸回收至储砂斗9内，由储砂斗9将弹丸输送至抛丸装置11进行循环使用；

所述清洁室21设置在两组隔墙2之间，在清洁室21内设有翻转机构5和若干气枪22，所述气枪22分布在履带3上下两侧，气枪22对待加工物4进行喷气，清除表面经处理后还附着的细小残留物，翻转机构5设置在履带3运行轨道上，翻转机构5包括动力轴53，在动力轴53上设置有翻转装置，翻转装置可绕动力轴53转动，翻转装置包括横板51和竖板52，以动力轴53为中心，横板51和竖板52呈十字交叉设置，翻转装置还包括定位装置，定位装置包括设置在机架上的定位勾和定位勾控制装置；在横板51和竖板52的两端有分别设置有一块固定板55，其中定位勾所在一端的固定板55上设置有定位辊54，定位勾可与定位辊54卡和；定位辊54有四个，对称设置于固定板55上，横板51与固定板55相连接的连接线上对称设置有两个定位辊54，竖板52与固定板55相连接的连接线上对称设置有两个定位辊54；定位勾包括扭杆57和定位勾杆56，扭杆57与定位勾杆56轴接，定位勾与定位辊54的开与合通过定位勾控制装置进行控制，定位勾控制装置包括轻型气缸59，轻型气缸59连接有顶块58，轻型气缸59可控制顶块58上下运动，顶块58运动到下部可将扭杆57顶起，使定位勾杆56与定位辊54脱离，顶块58运动到上部时，定位勾杆56与定位辊54卡和。

本实用新型的工作原理是：本装置在机体1内设有两组隔墙将机体1分成三个工作腔，在请解释1内设有翻转机构5和气枪22，对待加工物4进行翻转并喷气除杂，使待加工物4所有平面都完美进行抛丸处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种翻面式抛丸机，包括机体、隔墙、履带、清洁室、固定杆和抛丸装置，其特征在于，所述隔墙有两组设置在机体内部，隔墙将机体分隔成三个工作腔，所述履带贯穿机体内部，待加工物放置在履带上；所述固定杆设置在机体内安装在履带上方，在固定杆上方安装有储砂斗，储砂斗位于两个隔墙之间，在固定杆下方设有两个抛丸装置分别位于两个工作腔内，在每个抛丸装置下平面设有若干喷头，在履带下方设有收料斗，在收料斗下方设有螺旋输送器，所述储砂斗与螺旋输送器之间通过提升机连接；所述清洁室设置在两组隔墙之间，在清洁室内设有翻转机构和若干气枪，所述气枪分布在履带上下两侧，翻转机构设置在履带运行轨道上，翻转机构包括动力轴，在动力轴上设置有翻转装置，翻转装置包括横板和竖板，翻转装置还包括定位装置，定位装置包括设置在机架上的定位勾和定位勾控制装置；在横板和竖板的两端有分别设置有一块固定板，其中定位勾所在一端的固定板上设置有定位辊；横板与固定板相连接的连接线上对称设置有两个定位辊，竖板与固定板相连接的连接线上对称设置有两个定位辊；定位勾包括扭杆和定位勾杆，扭杆与定位勾杆轴接，定位勾控制装置包括轻型气缸，轻型气缸连接有顶块，定位勾杆与定位辊卡和。

2.根据权利要求1所述的一种翻面式抛丸机，其特征在于，所述喷头前端为放射型设置。

3.根据权利要求1所述的一种翻面式抛丸机，其特征在于，所述横板和竖板呈十字交叉设置。