CN206936277U - 一种新型铸造加工用混砂装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型铸造加工用混砂装置，有效的解决了混砂效率低、混砂效果差且不能连续混砂的问题；本实用新型包括工作箱，工作箱下端中心位置设置有电机转轴为竖直方向的电机，电机转轴上端套接有下端面为波浪形的凸轮，电机右端设置有固定在工作箱底部的支架，支架上端滚动安装有与凸轮下端面贴合的滚球,构成电机转动带动凸轮转动且升降的结构，凸轮上端面竖直安装有上端伸出工作箱顶部的支撑轴，支撑轴伸出工作箱的一端安装有转盘，转盘上侧面设置有多个混砂棍，工作箱外部设有集砂箱，集砂箱上方固定连接有混砂箱，混砂箱开口向下扣在转盘上方；可以直接通过转盘的上下移动，充分的将混砂箱中的物料进行搅拌，直接使混合好的混砂进入集沙箱内。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域，特别涉及一种新型铸造加工用混砂装置。
背景技术
混砂机是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备，通过混砂机将型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，目前铸造工厂有时要将特殊的粘土加工成型砂，然后型砂用于制造砂模，一般工厂使用的都是大型混砂设备，通过碾轮和碾盘的相对运动，将置于两者间的物料收到碾压而与粘合剂充分混合均匀，但在实际使用中，上述的结构实现的效果虽然能够大量的混砂，但是有很大的缺陷。
所以需要一种新型铸造加工用混砂装置来解决此问题。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种新型铸造加工用混砂装置，有效的解决了混砂效率低、混砂效果差且不能连续混砂的问题。
其解决的技术方案是，包括工作箱，工作箱下端中心位置设置有电机转轴为竖直方向的电机，电机转轴上端套接有下端面为波浪形的凸轮，凸轮内侧面设置有竖直方向的通槽，电机转轴上固定安装有可在通槽内滑动的键，电机右端设置有固定在工作箱底部的支架，支架上端滚动安装有与凸轮下端面贴合的滚球, 构成电机转动带动凸轮转动且升降的结构，凸轮上端面竖直安装有上端伸出工作箱顶部的支撑轴，支撑轴伸出工作箱的一端固定安装有转盘，转盘上侧面设置有多个混砂棍，工作箱外部设有环绕工作箱且开口向上的集砂箱，集砂箱与工作箱之间设有出料间隙，集砂箱上方固定连接有混砂箱，混砂箱开口向下扣在转盘上方，混砂箱上方开设有进料口。
本实用新型的有益效果是：
1、可以直接通过转盘的上下移动，充分的将混砂箱中的物料进行搅拌，使得搅拌均匀，效果更好。
2、混砂箱下方设置有集沙箱，可以直接使混合好的混砂进入集砂箱内，方便随时取出混合好的混砂。
3、转盘上的混砂棍呈现阶梯状，混砂效果更好。
4、混砂棍内的磁铁棒能够在混砂时，吸附滚在沙土中的金属杂质，使得混合后的混砂质量更好。
附图说明
图1是本实用新型的工作状态一。
图2是本实用新型的工作状态二。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型图1中的剖视图A——A。
图5是本实用新型图1中的剖视放大图B。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
实施例：
由图1至图5给出，本实用新型包括工作箱1，工作箱1下端中心位置设置有电机转轴21为竖直方向的电机2，电机转轴21上端套接有下端面为波浪形的凸轮4，凸轮4内侧面设置有竖直方向的通槽7，电机转轴21上固定安装有可在通槽7内滑动的键8，电机2右端设置有固定在工作箱1底部的支架5，支架5上端滚动安装有与凸轮4下端面贴合的滚球3, 构成电机2转动带动凸轮4转动且升降的结构，凸轮4上端面竖直安装有上端伸出工作箱1顶部的支撑轴6，支撑轴6伸出工作箱1的一端固定安装有转盘9，转盘9上侧面设置有多个混砂棍10，工作箱1外部设有环绕工作箱1且开口向上的集砂箱15，集砂箱15与工作箱1之间设有出料间隙，集砂箱15上方固定连接有混砂箱11，混砂箱11开口向下扣在转盘9上方，混砂箱11上方开设有进料口14。
所述的转盘9下侧面固定安装有刮刀16。
所述的混砂棍10内设置有磁铁棒17。
所述的混砂箱11上方设置有型砂粘接剂盒12，型砂粘接剂盒12内设置有一端伸出型砂粘接剂盒12的导管13，导管13伸出型砂粘接剂盒12的一端，穿过工作箱1的上侧面伸入工作箱1内。
所述的导管13上设置有夹子18。
本实用新型在使用时，打开电机2，电机转轴21开始旋转，电机转轴21上端的凸轮4亦开始旋转，凸轮4在转动时，凸轮4的下端面在滚球上滑动，当凸轮4下端面的最高点与滚球3接触时，凸轮4达到最低点，当凸轮4下端面最低点与滚球3接触时，凸轮4达到最高点，使得凸轮4做旋转和升降运动，固定在凸轮4上的支撑轴6也随着凸轮4做旋转和升降运动，带动固定在支撑轴6上端的转盘9旋转的同时上下移动，同时固定在转盘9下端的刮刀16也在随着转盘9上下移动且旋转。
当转盘9开始转动时，从进料口14中倒入沙子，并打开夹子18，沙子和型砂粘接剂同时进入混砂箱11内，落在转盘9上，转盘9转动，带动转盘9上的混砂棍10转动，混砂棍10将沙子和型砂粘接剂打碎混合，将转盘9上的沙子与型砂粘接剂充分混合，且混砂棍10内的磁铁棒17将沙子中的铁杂质吸附，形成高品质的混砂，当转盘9在支撑轴6的作用下上升时，原本附在转盘9上的混砂，在转盘9离心力的作用下，向混砂箱11的箱壁甩去，混砂随之落在混砂箱11的下侧面，而在转盘9上方的还未进行混合的沙子和型砂粘接剂落在转盘9上，转盘9继续旋转，将重新落下的沙子和型砂粘接剂混合，当转盘9在支撑轴6的作用下向下移动时，固定在转盘9下端的刮刀16，也在随着转盘9向下移动并旋转，在旋转过程中，刮刀16将落在混砂箱11下方的混砂扫入出料口，使混砂落入集砂箱15，完成搅拌。
本实用新型的有益效果是：
1、可以直接通过转盘的上下移动，充分的将混砂箱中的物料进行搅拌，使得搅拌均匀，效果更好。
2、混砂箱下方设置有集沙箱，可以直接是混合好的混砂进入集沙箱内，方便随时取出混合好的混砂。
3、转盘上的混砂棍呈现阶梯状，混砂效果更好。
4、混砂棍内的磁铁棒能够在混砂时，吸附滚在沙土中的金属杂质，使得混合后的混砂质量更好。
Claims (5)
1.一种新型铸造加工用混砂装置，包括工作箱（1），其特征在于，工作箱（1）下端中心位置设置有电机转轴（21）为竖直方向的电机（2），电机转轴（21）上端套接有下端面为波浪形的凸轮（4），凸轮（4）内侧面设置有竖直方向的通槽（7），电机转轴（21）上固定安装有可在通槽（7）内滑动的键（8），电机（2）右端设置有固定在工作箱（1）底部的支架（5），支架（5）上端滚动安装有与凸轮（4）下端面贴合的滚球（3）, 构成电机（2）转动带动凸轮（4）转动且升降的结构，凸轮（4）上端面竖直安装有上端伸出工作箱（1）顶部的支撑轴（6），支撑轴（6）伸出工作箱（1）的一端固定安装有转盘（9），转盘（9）上侧面设置有多个混砂棍（10），工作箱（1）外部设有环绕工作箱（1）且开口向上的集砂箱（15），集砂箱（15）与工作箱（1）之间设有出料间隙，集砂箱（15）上方固定连接有混砂箱（11），混砂箱（11）开口向下扣在转盘（9）上方，混砂箱（11）上方开设有进料口（14）。
2.根据权利要求1所述的一种新型铸造加工用混砂装置，其特征在于，所述的转盘（9）下侧面固定安装有刮刀（16）。
3.根据权利要求1所述的一种新型铸造加工用混砂装置，其特征在于，所述的混砂棍（10）内设置有磁铁棒（17）。
4.根据权利要求1所述的一种新型铸造加工用混砂装置，其特征在于，所述的混砂箱（11）上方设置有型砂粘接剂盒（12），型砂粘接剂盒（12）内设置有一端伸出型砂粘接剂盒（12）的导管（13），导管（13）伸出型砂粘接剂盒（12）的一端，穿过工作箱（1）的上侧面伸入工作箱（1）内。
5.根据权利要求4所述的一种新型铸造加工用混砂装置，其特征在于，所述的导管（13）上设置有夹子（18）。
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| CN201720951022.5U CN206936277U (zh) | 2017-08-01 | 2017-08-01 | 一种新型铸造加工用混砂装置 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN206936277U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113075000A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-06 | 浙江厚达智能科技股份有限公司 | 中药材检测提样装置及提样方法 |
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2017
- 2017-08-01 CN CN201720951022.5U patent/CN206936277U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113075000A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-06 | 浙江厚达智能科技股份有限公司 | 中药材检测提样装置及提样方法 |
| CN113075000B (zh) * | 2021-03-31 | 2023-10-27 | 浙江厚达智能科技股份有限公司 | 中药材检测提样装置及提样方法 |
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