CN206936278U - 一种铸造加工用混砂装置 - Google Patents

Abstract

一种铸造加工用混砂装置，有效的解决了混砂效率低、混砂效果差且不能连续混砂的问题；本实用新型包括工作箱，工作箱下端中心位置设置有电机转轴为竖直方向的电机，电机转轴上端固定安装有第一齿轮，电机右方转动安装有转轴，转轴上固定安装有与第一齿轮啮合的厚齿轮，工作箱内设置有位于电机上方的定位块，定位块上设置有竖直方向的螺纹通孔，螺纹通孔内设置有一端伸出工作箱上侧面的丝杠，丝杠下端固定安装有与厚齿轮啮合的第二齿轮，丝杠一端固定安装有转盘，转盘上侧面设置有多个混砂棍，工作箱外部设有集砂箱；可以直接通过转盘的上下移动，充分的将混砂箱中的物料进行搅拌，直接使混合好的混砂进入集沙箱内。

Description

一种铸造加工用混砂装置

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，特别涉及一种铸造加工用混砂装置。

背景技术

混砂机是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备，通过混砂机将型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，目前铸造工厂有时要将特殊的粘土加工成型砂，然后型砂用于制造砂模，一般工厂使用的都是大型混砂设备，其可以实现连续混砂，混砂效率高，混砂效果好，但是成本高，占用空间较大，不便于运输及维修，只适用于规模较大的铸造厂，对于小型的混砂用户来说，小型混砂机的混砂模式为小批量的混制铸造砂，其体积较小，便于运输和维修，灵活性较高，但是小型混砂机生产效率较低，效果较差，且不能连续混砂。

所以需要一种铸造加工用混砂装置来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种铸造加工用混砂装置，有效的解决了混砂效率低、混砂效果差且不能连续混砂的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括工作箱，工作箱下端中心位置设置有电机转轴为竖直方向的电机，电机转轴上端固定安装有第一齿轮，电机右方转动安装有竖直方向的转轴，转轴上固定安装有与第一齿轮啮合的厚齿轮，工作箱内设置有位于电机上方的定位块，定位块上设置有竖直方向的螺纹通孔，螺纹通孔内设置有一端伸出工作箱上侧面的丝杠，丝杠下端固定安装有与厚齿轮啮合的第二齿轮，构成电机转动带动丝杠转动且升降的结构，丝杠伸出工作箱的一端固定安装有转盘，转盘上侧面设置有多个混砂棍，工作箱外部设有环绕工作箱且开口向上的集砂箱，集砂箱与工作箱之间设有出料间隙，集砂箱上方固定连接有混砂箱，混砂箱开口向下扣在转盘上方，混砂箱上方开设有进料口。

本实用新型的有益效果是：

1、可以直接通过转盘的上下移动，充分的将混砂箱中的物料进行搅拌，使得搅拌均匀，效果更好。

2、混砂箱下方设置有集砂箱，可以直接使混合好的混砂进入集砂箱内，方便随时取出混合好的混砂。

3、转盘上的混砂棍呈现阶梯状，混砂效果更好。

4、混砂棍内的磁铁棒能够在混砂时，吸附滚在沙土中的金属杂质，使得混合后的混砂质量更好。

附图说明

图1是本实用新型的工作状态一。

图2是本实用新型的工作状态二。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型图1中的剖视图A——A。

图5是本实用新型图1中的剖视图B——B。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例：

由图1至图5给出，本实用新型包括工作箱1，工作箱1下端中心位置设置有电机转轴21为竖直方向的电机2，电机转轴21上端固定安装有第一齿轮3，电机2右方转动安装有竖直方向的转轴8，转轴8上固定安装有与第一齿轮3啮合的厚齿轮4，工作箱1内设置有位于电机2上方的定位块7，定位块7上设置有竖直方向的螺纹通孔，螺纹通孔内设置有一端伸出工作箱1上侧面的丝杠6，丝杠6下端固定安装有与厚齿轮4啮合的第二齿轮5，构成电机2转动带动丝杠6转动且升降的结构，丝杠6伸出工作箱1的一端固定安装有转盘9，转盘9上侧面设置有多个混砂棍10，工作箱1外部设有环绕工作箱1且开口向上的集砂箱15，集砂箱15与工作箱1之间设有出料间隙，集砂箱15上方固定连接有混砂箱11，混砂箱11开口向下扣在转盘9上方，混砂箱11上方开设有进料口14。

所述的转盘9下侧面固定安装有刮刀16。

所述的混砂棍10内设置有磁铁棒17。

所述的混砂箱11上方设置有型砂粘接剂盒12，型砂粘接剂盒12内设置有一端伸出型砂粘接剂盒12的导管13，导管13伸出型砂粘接剂盒12的一端，穿过工作箱1的上侧面伸入工作箱1内。

所述的导管13上设置有夹子18。

本实用新型在使用时，打开电机2，电机转轴21开始旋转，电机转轴21上端固定的第一齿轮3亦开始旋转，第一齿轮3的转动带动厚齿轮4的转动，厚齿轮4带动第二齿轮5转动，由于第二齿轮5固定在丝杠6上，第二齿轮5的转动带动丝杠6转动，丝杠6在定位块7内转动，使得丝杠6在定位快内上下移动，丝杠6做旋转和上升下降运动，带动固定在丝杠6上端的转盘9旋转的同时上下移动，同时固定在转盘9下端的刮刀16也在随着转盘9上下移动且旋转。

当转盘9开始转动时，从进料口14中倒入沙子，并打开夹子18，沙子和型砂粘接剂同时进入混砂箱11内，落在转盘9上，转盘9转动，带动转盘9上的混砂棍10转动，混砂棍10将沙子和型砂粘接剂打碎混合，将转盘9上的沙子与型砂粘接剂充分混合，且混砂棍10内的磁铁棒17将沙子中的铁杂质吸附，形成高品质的混砂，当转盘9在丝杠6的作用下上升时，原本附在转盘9上的混砂，在转盘9离心力的作用下，向混砂箱11的箱壁甩去，混砂随之落在混砂箱11的下侧面，而在转盘9上方的还未进行混合的沙子和型砂粘接剂落在转盘9上，转盘9继续旋转，将重新落下的沙子和型砂粘接剂混合，当转盘9在丝杠6的作用下向下移动时，固定在转盘9下端的刮刀16，也在随着转盘9向下移动并旋转，在旋转过程中，刮刀16将落在混砂箱11下方的混砂扫入出料口，使混砂落入集砂箱15，完成搅拌。

本实用新型的有益效果是：

1、可以直接通过转盘的上下移动，充分的将混砂箱中的物料进行搅拌，使得搅拌均匀，效果更好。

2、混砂箱下方设置有集沙箱，可以直接是混合好的混砂进入集砂箱内，方便随时取出混合好的混砂。

3、转盘上的混砂棍呈现阶梯状，混砂效果更好。

4、混砂棍内的磁铁棒能够在混砂时，吸附滚在沙土中的金属杂质，使得混合后的混砂质量更好。

Claims (5)

1.一种铸造加工用混砂装置，包括工作箱（1），其特征在于，工作箱（1）下端中心位置设置有电机转轴（21）为竖直方向的电机（2），电机转轴（21）上端固定安装有第一齿轮（3），电机（2）右方转动安装有竖直方向的转轴（8），转轴（8）上固定安装有与第一齿轮（3）啮合的厚齿轮（4），工作箱（1）内设置有位于电机（2）上方的定位块（7），定位块（7）上设置有竖直方向的螺纹通孔，螺纹通孔内设置有一端伸出工作箱（1）上侧面的丝杠（6），丝杠（6）下端固定安装有与厚齿轮（4）啮合的第二齿轮（5），构成电机（2）转动带动丝杠（6）转动且升降的结构，丝杠（6）伸出工作箱（1）的一端固定安装有转盘（9），转盘（9）上侧面设置有多个混砂棍（10），工作箱（1）外部设有环绕工作箱（1）且开口向上的集砂箱（15），集砂箱（15）与工作箱（1）之间设有出料间隙，集砂箱（15）上方固定连接有混砂箱（11），混砂箱（11）开口向下扣在转盘（9）上方，混砂箱（11）上方开设有进料口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种铸造加工用混砂装置，其特征在于，所述的转盘（9）下侧面固定安装有刮刀（16）。

3.根据权利要求1所述的一种铸造加工用混砂装置，其特征在于，所述的混砂棍（10）内设置有磁铁棒（17）。

4.根据权利要求1所述的一种铸造加工用混砂装置，其特征在于，所述的混砂箱（11）上方设置有型砂粘接剂盒（12），型砂粘接剂盒（12）内设置有一端伸出型砂粘接剂盒（12）的导管（13），导管（13）伸出型砂粘接剂盒（12）的一端，穿过工作箱（1）的上侧面伸入工作箱（1）内。

5.根据权利要求4所述的一种铸造加工用混砂装置，其特征在于，所述的导管（13）上设置有夹子（18）。