CN206632291U - 用于提高翻砂造型效率的混碾砂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于提高翻砂造型效率的混碾砂设备，包括碾压混合装置及提升装置，所述提升装置设置在碾压混合装置的一侧；所述碾压混合装置包括碾压混合桶，所述碾压混合桶固定于抬高支架的上端，所述碾压混合桶中通过转动轴安装有碾轮，所述碾轮活动安装于径向悬臂的端部；所述转动轴还通过连杆安装有刮板，所述刮板呈月牙状，刮板的外端靠近碾压混合桶的内壁，其内端远离碾压混合桶的内壁并靠近所述转动轴；所述抬高支架的下方固定安装有驱动所述转动轴的减速电机，所述碾压混合桶的桶底设有可开合的放料口。本实用新型采用对称的碾轮、独立的刮板相配合，碾压混合桶的底部砂料残留少，实现对砂料的高效碾碎混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件生产设备领域，特别涉及汽车铸件用冒口切割装置。
背景技术
汽车零部件生产过程中，大部分部件通过铸造成型，铸造过程使用的砂料需要进行碾碎、混合。目前使用的碾碎机，其传动机构由电动机和减速机构成。工作时由电动机带动减速机，再带动主轴转动，使碾轮运动，对砂料进行碾拌加工。部分碾碎机还设有刮板，以将未碾碎的砂料刮至碾轮处碾压。但由于刮板采用平板结构，刮料效果不佳，碾压桶中始终存在砂料堆积现象，桶底残留较多，碾压效果及效率有待提高。
实用新型内容
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种用于提高翻砂造型效率的混碾砂设备，采用多刀盘同时切割，不仅提高了切割效率，还提高了切割精度。
为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：
一种用于提高翻砂造型效率的混碾砂设备，包括碾压混合装置及提升装置，所述提升装置设置在碾压混合装置的一侧，将砂料从储料腔中输送至碾压混合装置；所述碾压混合装置包括碾压混合桶，所述碾压混合桶固定于抬高支架的上端，所述碾压混合桶中活动安装有转动轴，所述转动轴通过径向悬臂对称安装有碾轮，所述碾轮活动安装于径向悬臂的端部；所述转动轴还通过连杆安装有刮板，所述刮板呈月牙状，刮板的外端靠近碾压混合桶的内壁，其内端远离碾压混合桶的内壁并靠近所述转动轴；所述抬高支架的下方固定安装有驱动所述转动轴的减速电机，所述碾压混合桶的桶底设有可开合的放料口。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述提升装置包括倾斜固定于碾压混合桶一侧的提升架，所述提升架的顶部安装有提升卷扬机，所述提升卷扬机与拉绳相连，所述拉绳卷绕于提升架顶部的滑轮上，所述拉绳的下端与料斗连接，所述料斗的两侧通过滚轮可升降滑动地安装于提升架两侧的导轨之间。
所述放料口处安装有手动放料阀，所述手动放料阀包括与所述放料口相适的阀板，所述阀板通过转轴可转动的安装于碾压混合桶的底部，所述转轴的端部通过铰轴活动安装有锁板，所述碾压混合桶的侧面设有与所述锁板对应的扣板。
所述连杆的端部通过双螺钉与刮板固连，所述连杆与刮板之间还连接有短杆。
所述刮板的上表面设有短柱，所述短杆的端部设有通孔，所述短柱插置于所述通孔中。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型用于铸造砂料的碾碎、混合操作，采用对称的碾轮、独立的刮板相配合，碾压混合桶的底部砂料残留少，实现对砂料的高效碾碎混合。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型中手动放料阀的结构示意图。
图3为本实用新型中碾压混合桶的俯视图。
图中：1、储料腔；2、碾压混合桶；3、抬高支架；4、转动轴；5、径向悬臂；6、碾轮；7、连杆；8、刮板；10、减速电机；11、放料口；12、提升架；13、提升卷扬机；14、拉绳；15、滑轮；16、料斗；17、阀板；18、转轴；19、铰轴；20、锁板；21、扣板；22、双螺钉；23、短杆；24、短柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，本实施例的用于提高翻砂造型效率的混碾砂设备，包括碾压混合装置及提升装置，提升装置设置在碾压混合装置的一侧，将砂料从储料腔1中输送至碾压混合装置；碾压混合装置包括碾压混合桶2，碾压混合桶2固定于抬高支架3的上端，碾压混合桶2中活动安装有转动轴4，转动轴4通过径向悬臂5对称安装有碾轮6，碾轮6活动安装于径向悬臂5的端部；转动轴4还通过连杆7安装有刮板8，刮板8呈月牙状，刮板8的外端靠近碾压混合桶2的内壁，其内端远离碾压混合桶2的内壁并靠近转动轴4；抬高支架3的下方固定安装有驱动转动轴4的减速电机10，碾压混合桶2的桶底设有可开合的放料口11。
如图1所示，提升装置包括倾斜固定于碾压混合桶2一侧的提升架12，提升架12的顶部安装有提升卷扬机13，提升卷扬机13与拉绳14相连，拉绳14卷绕于提升架12顶部的滑轮15上，拉绳14的下端与料斗16连接，料斗16的两侧通过滚轮可升降滑动地安装于提升架12两侧的导轨之间。
如图1、图2所示，放料口11处安装有手动放料阀，手动放料阀包括与放料口11相适的阀板17，阀板17通过转轴18可转动的安装于碾压混合桶2的底部，转轴18的端部通过铰轴19活动安装有锁板20，碾压混合桶2的侧面设有与锁板20对应的扣板21。
如图3所示，连杆7的端部通过双螺钉22与刮板8固连，连杆7与刮板8之间还连接有短杆23。刮板8的上表面设有短柱24，短杆23的端部设有通孔，短柱24插置于通孔中。
使用时，启动提升卷扬机13，将盛满砂料的料斗16提升至碾压混合桶2的顶部，料斗16中的砂料倒入至碾压混合桶2中；启动减速电机10，带动碾轮6围绕转动轴4转动，碾轮6同时绕着径向悬臂5转动，实现对砂料的碾压、混合；刮板8的月牙状结构，将堆积在转动轴4附近的砂料向外刮动，分散至碾轮6的下方，便于碾碎，提高混合效率；当混合完成后，手动打开转轴18端部的锁板20级扣板21，在砂料的重力作用下，阀板17绕着转轴18转动，打开放料口11，经混合后的砂料从碾压混合桶2的底部卸出。
Claims (5)
1.一种用于提高翻砂造型效率的混碾砂设备，其特征在于：包括碾压混合装置及提升装置，所述提升装置设置在碾压混合装置的一侧，将砂料从储料腔(1)中输送至碾压混合装置；所述碾压混合装置包括碾压混合桶(2)，所述碾压混合桶(2)固定于抬高支架(3)的上端，所述碾压混合桶(2)中活动安装有转动轴(4)，所述转动轴(4)通过径向悬臂(5)对称安装有碾轮(6)，所述碾轮(6)活动安装于径向悬臂(5)的端部；所述转动轴(4)还通过连杆(7)安装有刮板(8)，所述刮板(8)呈月牙状，刮板(8)的外端靠近碾压混合桶(2)的内壁，其内端远离碾压混合桶(2)的内壁并靠近所述转动轴(4)；所述抬高支架(3)的下方固定安装有驱动所述转动轴(4)的减速电机(10)，所述碾压混合桶(2)的桶底设有可开合的放料口(11)。
2.根据权利要求1所述的用于提高翻砂造型效率的混碾砂设备，其特征在于：所述提升装置包括倾斜固定于碾压混合桶(2)一侧的提升架(12)，所述提升架(12)的顶部安装有提升卷扬机(13)，所述提升卷扬机(13)与拉绳(14)相连，所述拉绳(14)卷绕于提升架(12)顶部的滑轮(15)上，所述拉绳(14)的下端与料斗(16)连接，所述料斗(16)的两侧通过滚轮可升降滑动地安装于提升架(12)两侧的导轨之间。
3.根据权利要求1所述的用于提高翻砂造型效率的混碾砂设备，其特征在于：所述放料口(11)处安装有手动放料阀，所述手动放料阀包括与所述放料口(11)相适的阀板(17)，所述阀板(17)通过转轴(18)可转动的安装于碾压混合桶(2)的底部，所述转轴(18)的端部通过铰轴(19)活动安装有锁板(20)，所述碾压混合桶(2)的侧面设有与所述锁板(20)对应的扣板(21)。
4.根据权利要求1所述的用于提高翻砂造型效率的混碾砂设备，其特征在于：所述连杆(7)的端部通过双螺钉(22)与刮板(8)固连，所述连杆(7)与刮板(8)之间还连接有短杆(23)。
5.根据权利要求4所述的用于提高翻砂造型效率的混碾砂设备，其特征在于：所述刮板(8)的上表面设有短柱(24)，所述短杆(23)的端部设有通孔，所述短柱(24)插置于所述通孔中。
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| CN201720293879.2U CN206632291U (zh) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | 用于提高翻砂造型效率的混碾砂设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108555234A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-09-21 | 绵阳易简环保科技有限公司 | 避免碾盘及辗轮粘砂的新型混砂机 |
| CN112657613A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-16 | 浙江琰大新材料有限公司 | 一种高寿命再生镁碳砖制作设备及该设备的制砖方法 |
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2017
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