CN201342333Y - 超细粉体分散器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超细粉体分散器，其特征在于：该分散器包括固定轴、料筒和筛网；料筒安装在固定轴上，并可绕固定轴轴心旋转；筛网设在料筒内，固定在固定轴上；料筒的内壁上沿轴向均匀固定有若干个叶片。所述筛网的底部设有超声波换能器。所述料筒设有投料口和出料口。所述投料口处设有密封盖。所述出料口处设有阀门。所述叶片的长度与筛网的长度相对应。由于采用了上述的技术方案，与现有的技术方案相比，本实用新型采用先进的超声波分散技术，对粉体进行持续分散处理，处理后的粉体呈现非常好的流动性，分散效果好；而且，工作效率高、耗能低，结构简单、操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉体分散装置，具体的说，涉及一种超细粉体分散器。
背景技术
由于超细粉体的颗粒非常细小、表面能量大，因此，粉体颗粒极易发生团聚结块，给生产和使用造成很大困难。所以，在生产和使用前，必须对超细粉体进行均质分散处理。目前，通用的分散处理方法是采用机械搅拌，但该方法效率低、耗能大，并且分散效果差，在分散过程中易混入铁质。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种可对超细粉体进行持续分散处理，且效率高、耗能小、分散效果好的超细粉体分散器。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种超细粉体分散器，其特征在于：该分散器包括固定轴、料筒和筛网；料筒安装在固定轴上，并可绕固定轴轴心旋转；筛网设在料筒内，固定在固定轴上；料筒的内壁上沿轴向均匀固定有若干个叶片。
所述筛网的底部设有超声波换能器。超声波换能器发出的超声波经过筛网予以释放，当物料与筛网接触时，就能够受到超声波的强烈作用，可大幅度的弱化粉体颗粒之间的结合能，能有效防止颗粒的团聚。
所述料筒设有投料口和出料口。从投料口可以很方便地将粉体物料投放如料筒；从出料口可以很方便地将分散处理后的粉体颗粒排出料筒。
所述投料口处设有密封盖。密封盖能有效防止物料漏出料筒。
所述出料口处设有阀门。阀门能更好的控制出料。
所述叶片的长度与筛网的长度相对应。这样，叶片扬起的粉体物料就可以尽可能地撒落到筛网上了。
由于采用了上述的技术方案，与现有的技术方案相比，本实用新型采用先进的超声波分散技术，对粉体进行持续分散处理，处理后的粉体呈现非常好的流动性，分散效果好；而且，工作效率高、耗能低，结构简单、操作方便。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的实施例中超细粉体分散器的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图。
图中：1-料筒、2-投料口、3-超声波换能器、4-筛网、5-叶片、6-支撑架、7-固定轴、8-出料口。
具体实施方式
实施例：
一种超细粉体分散器，如图1、图2所示，包括固定轴7、料筒1和筛网4。料筒1呈圆柱形、中空，设有投料口2和出料口8；投料口2处设有密封盖，出料口8处设有阀门。料筒1安装在固定轴7上，并可绕固定轴7轴心旋转。筛网4设在料筒1内，通过支撑架6固定在固定轴7上方。本实施例中，固定轴7采用厚壁钢管制成，筛网4采用250～500目钢制网。筛网4的底部的中心位置连接有超声波换能器3，与超声波换能器3连接的高频电缆由固定轴7的空腔进入料筒1内。料筒1的内壁上沿轴向均匀固定有若干个叶片5，叶片5的长度与筛网4的长度相对应，宽度为20～200mm。
工作时，超细粉体由投料口2一次性投入后，关闭投料口处的密封盖和出料口8处的阀门。启动后，料筒1绕固定轴7轴心旋转。随料筒1转动的叶片5自下而上将粉体带至筛网4的上方，慢慢撒落在筛网4上。调节料筒1的转动速度，就可以控制单位时间内撒落到筛网4上物料的重量。超声波换能器3发出的超声波经过筛网4予以释放，当物料与筛网4接触时，就能够受到超声波的强烈作用，可大幅度的弱化粉体颗粒之间的结合能，能有效防止颗粒的团聚。透过筛网4落下的粉体，又再次被叶片5带走，进行下一次的分散处理。经过上述多次分散处理后，超细粉体呈现非常好的流动性。
Claims (6)
1、一种超细粉体分散器，其特征在于：该分散器包括固定轴(7)、料筒(1)和筛网(4)；料筒(1)安装在固定轴(7)上，并可绕固定轴(7)轴心旋转；筛网(4)设在料筒(1)内，固定在固定轴(7)上；料筒(1)的内壁上沿轴向均匀固定有若干个叶片(5)。
2、根据权利要求1所述的超细粉体分散器，其特征在于：所述筛网(4)的底部设有超声波换能器(3)。
3、根据权利要求1所述的超细粉体分散器，其特征在于：所述料筒(1)设有投料口(2)和出料口(8)。
4、根据权利要求3所述的超细粉体分散器，其特征在于：所述投料口(2)处设有密封盖。
5、根据权利要求3所述的超细粉体分散器，其特征在于：所述出料口(8)处设有阀门。
6、根据权利要求1所述的超细粉体分散器，其特征在于：所述叶片(5)的长度与筛网(4)的长度相对应。
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