CN208751247U - 生物质颗粒燃料燃烧烤房 - Google Patents

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何海华
江鉴明
林邹胜
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Abstract

一种生物质颗粒燃料燃烧烤房,其特征在于包括送料机构、燃烧室、热转换机构、电控箱、排气管、过滤器、供氧排气抽湿风机、烤房、抽湿管道,采用了弹簧螺旋内芯旋转送料,排料更轻松,送出的料无挤压,料更完整,送料电机负荷自然小得多,电机寿命更长。利用高级抗高温不锈钢材料制作炉头、炉桥、发热体,使颗粒燃料燃烧更充分,传热效果更明显。风循环风机是高速高压风机风经过发热体后,从烤房一端利用高速风机从烤房底部,不接触被烤物体,直接吹到烤房的另一端,烤房内部温度相差较小,热风不直接对着物体加温,安全系数也更高。

Description

生物质颗粒燃料燃烧烤房
技术领域
本实用新型涉及一种烤房设备,特别涉及生物质颗粒燃料燃烧烤房。
背景技术
传统生物质颗粒燃料使用螺旋叶片送料,容易导致颗粒料搅碎,燃烧后灰烬较多,送料过程容易卡料,电机功率超负荷,电机容易发热使用寿命不长。通常生物质颗粒燃炉头使用铁皮包夹高铝砖高温材料制作炉壁,这样炉壁太厚吸取很大一部分热能,使用一两个月后,连接高铝砖的高温水泥会开裂,影响生物质颗粒燃料的正常燃烧。炉桥使用304不锈钢板折弯成V字形制作,使用一段时间后,炉桥存在变形、堵灰、且使用寿命短。一般烤房使用304不锈钢厚壁管来制作发热管道,这样导致热传递效率低,烤房温度上升慢,且很大一部分热能通过排烟管道流失,尾气温度过高,烟囱的使用寿命短,制作该发热体的成本相对难度高,成本贵。通常烤房风循环风机是使用单个进出风面积较大的高温风机,不足之处是,使用这种风机风速较低,空气循环慢,导致烤房头尾温度相差较大。通常生物质颗粒燃料燃烧烤房是把供氧、排废气、抽湿系统分开设计制作,这样会使操作更复杂。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒燃料燃烧烤房,可以解决送料顺畅、寿命更长成本更低及空气循环更快、烤房温度更均匀的问题。
为了解决上述问题本实用新型提供生物质颗粒燃料燃烧烤房,包括送料机构、燃烧室、热转换机构、电控箱、排气管、过滤器、供氧排气抽湿风机、烤房、抽湿管道,送料机构设置有料斗,料斗下方设置有开口与送料管相通,送料管内设置有送料弹簧,送料弹簧一端与电机联接,电机可带动弹簧旋转。
送料管出口与燃烧室连接,燃烧室内设置有炉膛,送料管连接到炉膛,炉膛另一侧开有热源管道,热源管道连接相通热转换机构,热转换机构通过排气管连通到过滤器,过滤器连接供氧排气抽湿风机;抽湿管道设置在烤房上方并与供氧排气抽湿风机连通,供氧排气抽湿风机产生的负压可使炉膛及抽湿管道内空气向供氧排气抽湿风机流动。
热转换机构设置于所述烤房外侧,热转换机构上方设置有风循环入口,下方设置有风循环出口,内部设置有风循环管道,热转换机构中部设置有热交换器,热转换机构中部设置有风循环风机,风循环风机使热转换机构内空气流动并经过热交换器表面,使空气与热交换器进行执交换。
电控箱可单独控制电机、供氧排气抽湿风机、风循环风机,使进料速度、供氧排气抽湿风机产生的负压、热转换机构内空气流速可控。
进一步地,优选方案燃烧室还包括隔热层、炉桥、炉头外壁、炉膛内壁,隔热层位于炉头外壁与炉膛内壁之间,炉桥位于上述炉膛下方。
进一步地,优选方案炉桥、炉头外壁、炉膛内壁为抗高温不锈钢。
进一步地,优选方案上述风循环风机为两个。
进一步地,优选方案上述过滤器为两个。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果: 弹簧螺旋内芯旋转送料,弹簧内是空心,不存在挤料的缺点,使排料更轻松,送出的料无挤压,料更完整,送料电机负荷自然小得多,电机寿命更长。利用高级抗高温不锈钢材料制作炉头、炉桥、发热体,使颗粒燃料燃烧更充分,传热效果更明显。风循环风机是高速高压风机风经过发热体后,从烤房一端利用高速风机从烤房底部,不接触被烤物体,直接吹到烤房的另一端,经过另一端墙面阻挡后,再吸回来完成风循环,风循环速度快,烤房内部温度相差较小,热风不直接对着物体加温,安全系数也更高。
附图说明
图1是生物质颗粒燃料燃烧烤房总成图;
图2是生物质颗粒燃料燃烧烤房总成俯视图;
图3是送料机构剖视图;
图4是燃烧室剖视图;
图5是热转换机构正视图;
图6是热转换机构俯视图;
图7是风循环图图。
主要元件标号说明:
1.送料机构、2.燃烧室、3.热转换机构、4.电控箱、5.排气管、6.过滤器、7.供氧排气抽湿风机、8.烤房、9.抽湿管道、11.电机、12.料斗、13.送料管、14.送料弹簧、21.进料管、22.隔热层、23.炉膛、24.热源管道、25.炉桥、26.炉膛外壁、27.炉膛内壁、81.风循环出口、82.风循环管道、83.风循环风机、84.风循环入口、85.热交换器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施作进一步说明,但本实用新型的实施和保护范围不限于此。
本实用新型一种生物质颗粒燃料燃烧烤房,为了解决上述问题本实用新型提供一种生物质颗粒燃料燃烧烤房,包括送料机构1、燃烧室2、热转换机构3、电控箱4、排气管5、过滤器6、供氧排气抽湿风机7、烤房8、抽湿管道9,送料机构1设置有料斗12,料斗12下方设置有开口与送料管13相通,送料管13内设置有送料弹簧14,送料弹簧14一端与电机11联接,电机11相对料斗12固定,电机11可带动送料弹簧14相对送料管13旋转。送料管13出口与燃烧室2连接,燃烧室2内设置有炉膛23,炉膛23的炉膛外壁26与炉膛内壁27之间设置有隔热层22,炉膛外壁26与炉膛内壁27为抗高温不锈钢,炉膛23下方设置有炉桥25,炉桥25为抗高温不锈钢。送料管13连接到炉膛23,炉膛23另一侧开有热源管道24,热源管道24连接相通热转换机构3,热转换机构3通过排气管5连通到过滤器6,过滤器6连接供氧排气抽湿风机7,抽湿管道9设置在烤房上方并与供氧排气抽湿风机7连通,供氧排气抽湿风机7产生的负压可使炉膛23及抽湿管道9内空气向供氧排气抽湿风机7流动。
热转换机构3设置于烤房8外侧,热转换机构3上方设置有风循环入口84,下方设置有风循环出口81,内部设置有风循环管道82,热转换机构3中部设置有热交换器85,热转换机构3中部设置有两个风循环风机83,风循环风机83使热转换机构3内空气流动并经过热交换器85表面,使空气与热交换器85进行热交换。
电控箱4可单独控制电机11、供氧排气抽湿风机7、风循环风机83,使进料速度、供氧排气抽湿风机产生的负压、热转换机构内空气流速可控。电控箱4启动电机11、供氧排气抽湿风机7、风循环风机83后,料在重力作用下从料斗12进入到送料管13,电机11带动送料弹簧14相对于送料管13旋转,料在送料弹簧14推力作用下从送料管13进入燃烧室2内的炉膛23,料在炉膛23燃烧产生热气,电控箱4抽控制供氧排气抽湿风机7启动产生负压,炉膛23内热气流动到热交换器85,电控箱4启动风循环风机83,风循环风机83使烤房8内空气进入热转换机构3,热转换机构3内热交换器85与流过热转换机构3的空气交换热量,热量进入到烤房8内,热交换器85内完成了热量交换空气经过排气管5由供氧排气抽湿风机7排出,烤房8内产生湿气由抽湿管道9经供氧排气抽湿风机7排出。

Claims (5)

1.一种生物质颗粒燃料燃烧烤房,其特征在于包括送料机构、燃烧室、热转换机构、电控箱、排气管、过滤器、供氧排气抽湿风机、烤房、抽湿管道,所述送料机构设置有料斗,所述料斗下方设置送料管,所述送料管内设置有送料弹簧,所述送料弹簧与电机联接;
所述送料管与所术燃烧室连接,所术燃烧室内设置有炉膛,所述送料管连接到所述炉膛,所述炉膛开有热源管道;
所述热源管道连接热转换机构,所述热转换机构通过排气管连通到所述过滤器,所述过滤器连接供氧排气抽湿风机;
所述抽湿管道设置在所述烤房上方,所述抽湿管道与所述供氧排气抽湿风机连通;
所述热转换机构设置于所述烤房外侧,所述热转换机构上方设置有风循环入口,下方设置有风循环出口,内部设置有风循环管道,所述热转换机构中部设置有热交换器;所述热转换机构中部设置有风循环风机;
所述电控箱可单独控制上所述电机、供氧排气抽湿风机、风循环风机。
2.根据权利要求l所述的生物质颗粒燃料燃烧烤房,其特征在于燃烧室还包括隔热层、炉桥、炉头外壁、炉膛内壁,所述隔热层位于所述炉头外壁与炉膛内壁之间,所述炉桥位于上述炉膛下方。
3.根据权利要求2所述的生物质颗粒燃料燃烧烤房,其特征在于所述炉桥、炉头外壁、炉膛内壁为抗高温不锈钢。
4.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料燃烧烤房,其特征在于风循环风机为两个。
5.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料燃烧烤房,其特征在于过滤器为两个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108870950A (zh) * 2018-07-24 2018-11-23 广西柳州三耀能源科技有限公司 生物质颗粒燃料燃烧烤房

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