CN101946654B - 自动控制燃生物质燃气塑料大棚供暖炉 - Google Patents
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Abstract
自动控制燃生物质燃气塑料大棚供暖炉，它涉及一种燃气塑料大棚供暖炉。本发明解决了现有的热风炉技术热量损失大、热利用率低、易造成作物灼伤、加料频繁和无法实现自动控制的问题。本发明的热风道沿大棚的长度方向水平设置，热风道的下部管壁上沿其轴向开有多个热气出气孔；生物质气化炉置于供暖炉炉体的外部，热电偶穿过耐火腔的侧壁探入耐火腔内，热电偶的外置端通过信号线与风机连接，热电偶与风机之间的信号线上设置有风机控制器，第二鼓风机安装在生物质气化炉的进风口处，生物质气化炉的出口通过供气管与耐火腔内部的燃气灶连通，生物质气化炉与燃气灶之间的供气管上设置有焦油过滤器。本发明用于塑料大棚的供暖。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃气塑料大棚供暖炉，具体涉及一种自动控制燃生物质燃气塑料大棚供暖炉，属于采暖供热装置技术领域。
背景技术
目前，塑料大棚在冬季一般是采用火墙、地龙烟道等装置进行采暖，其缺点是占地面积大，供热速度慢，热效率低，使用维修不方便，还容易发生煤气中毒事故。使用暖气片做为采暖装置，虽然解决了占地面积大等问题，但安装成本很高，不易普及推广。
现有的热风炉技术，通常为直接燃烧方式，即煤块在燃烧室燃烧后，部分热量被炉内吸热管吸收，而高温烟气直接从上部烟囱排出，造成大量的热量损失，降低热利用率。经过热风炉加热的空气温度较高，往往会对作物造成灼伤，不利于作物的生长。而且传统热风炉存在加料频繁，无法持续供暖和无法实现自动控制的缺点。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的热风炉技术热量损失大、热利用率低、易造成作物灼伤、加料频繁和无法实现自动控制的问题，进而提供一种自动控制燃生物质燃气塑料大棚供暖炉。
本发明的技术方案是：自动控制燃生物质燃气塑料大棚供暖炉包括供暖炉炉体、燃气灶、第一鼓风机、热风道、出口烟道、热烟管排、烟囱、引风机和多个内螺纹外翅片管，所述供暖炉炉体由耐火腔和保温腔由下至上组合而成，耐火腔的下部外壁上开有进气口，燃气灶设置在耐火腔内，且位于进气口的上方，耐火腔的上部外壁上开有观察窗，且观察窗位于燃气灶的上方，所述多个内螺纹外翅片管设置在保温腔内，出口烟道设置在保温腔的上端面上，每个内螺纹外翅片管的下端均穿过耐火腔的顶部耐火层与耐火腔连通，每个内螺纹外翅片管的上端均与出口烟道连通，所述保温腔的外壁上由上至下依次开有空气加热出口和空气加热入口，空气加热入口处连接有第一鼓风机，空气加热出口处连接有热风道，出口烟道通过水平设置的热烟管排与烟囱连通，烟囱的上端口处设置有引风机；热风道沿大棚的长度方向水平设置，所述热风道的下部管壁上沿其轴向开有多个热气出气孔，且热风道与热烟管排分列在供暖炉炉体的两侧，所述燃气塑料大棚供暖炉还包括第二鼓风机、生物质气化炉、焦油过滤器、风机控制器、热电偶、信号线和供气管，所述生物质气化炉置于供暖炉炉体的外部，所述热电偶穿过耐火腔的侧壁探入耐火腔内，且热电偶的探入部分位于观察窗和燃气灶之间，所述热电偶的外置端通过信号线与第二鼓风机连接，热电偶与第二鼓风机之间的信号线上设置有风机控制器，第二鼓风机安装在生物质气化炉的进风口处，生物质气化炉的出口通过供气管与耐火腔内部的燃气灶连通，生物质气化炉与燃气灶之间的供气管上设置有焦油过滤器。
本发明与现有技术相比具有以下效果：①本发明的燃气塑料大棚供暖炉，配有生物质气化炉，风机控制器和热电偶，当出现燃气灶异常灭火时能够自动切断气化炉风机的电源，生物质气化炉停止供气，防止了CO中毒，保障了人身安全；②本发明采用的生物质气化炉，实现了一次加料持续供热10小时以上，持续工作能力强，解决频繁加料难题；③本发明的热空气进入热风道内由热风道下部开有热气出气孔送入大棚内，热空气温度在40℃-60℃之间，避免了温度过高灼伤植物；④本发明的热烟管排与热风道呈相反方向布置，烟气进入热烟管排与周围空气进行换热，使排烟温度降到200℃以下，提高了热利用率，减少了热量损失。⑤本发明还具有结构简单、便于操作、设计合理、采暖效果好和便于推广的优点。
附图说明
图1是本发明的整体结构的主视图(图中的箭头为气体的流动方向)，图2是多个内螺纹外翅片管13在保温腔16内的布置示意图，图3是热烟管排10与出口烟道9和烟囱11的连接关系图，图4是热风道8的仰视图，图5是内螺纹外翅片管13的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-图5说明本实施方式，本实施方式的自动控制燃生物质燃气塑料大棚供暖炉包括供暖炉炉体5、燃气灶6、第一鼓风机7、热风道8、出口烟道9、热烟管排10、烟囱11、引风机12和多个内螺纹外翅片管13，所述供暖炉炉体5由耐火腔15和保温腔16由下至上组合而成，耐火腔15的下部外壁上开有进气口15-1，燃气灶6设置在耐火腔15内，且位于进气口15-1的上方，耐火腔15的上部外壁上开有观察窗15-2，且观察窗15-2位于燃气灶6的上方，所述多个内螺纹外翅片管13设置在保温腔16内，出口烟道9设置在保温腔16的上端面上，每个内螺纹外翅片管13的下端均穿过耐火腔15的顶部耐火层15-3与耐火腔15连通，每个内螺纹外翅片管13的上端均与出口烟道9连通，所述保温腔16的外壁上由上至下依次开有空气加热出口16-1和空气加热入口16-2，空气加热入口16-2处连接有第一鼓风机7，空气加热出口16-1处连接有热风道8，出口烟道9通过水平设置的热烟管排10与烟囱11连通，烟囱11的上端口处设置有引风机12；热风道8沿大棚的长度方向水平设置，所述热风道8的下部管壁上沿其轴向开有多个热气出气孔8-1，且热风道8与热烟管排10分列在供暖炉炉体5的两侧，所述燃气塑料大棚供暖炉还包括第二鼓风机1、生物质气化炉2、焦油过滤器3、风机控制器4、热电偶14、信号线17和供气管18，所述生物质气化炉2置于供暖炉炉体5的外部，所述热电偶14穿过耐火腔15的侧壁探入耐火腔15内，且热电偶14的探入部分位于观察窗15-2和燃气灶6之间，所述热电偶14的外置端通过信号线17与第二鼓风机1连接，热电偶14与第二鼓风机1之间的信号线17上设置有风机控制器4，第二鼓风机1安装在生物质气化炉2的进风口处，生物质气化炉2的出口通过供气管18与耐火腔15内部的燃气灶6连通，生物质气化炉2与燃气灶6之间的供气管18上设置有焦油过滤器3。
本实施方式的生物质气化炉2、焦油过滤器3和风机控制器4均为现有技术。
具体实施方式二：结合图1和图5说明本实施方式，本实施方式的内螺纹外翅片管13由耐热铸钢或耐热铸铁制成。如此设置，耐热性能强。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图4说明本实施方式，本实施方式的多个热气出气孔8-1的孔径由热风道8的进口端8-2至热风道8的出口端8-3逐渐递增。如此设置，热空气均匀送入大棚内。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：结合图3说明本实施方式，本实施方式的热烟管排10由多个热烟管10-1并列组成，多个热烟管10-1的进烟端与出口烟道9连通，多个热烟管10-1的出烟端与烟囱11连通。如此设置，增大了散热面积，有利于热交换。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
具体实施方式五：结合图2说明本实施方式，本实施方式的多个内螺纹外翅片管13均匀错列设置在保温腔16内。如此设置，换热面积大，传热系数高，传热量大。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
工作原理(参见图1)：本发明的燃气塑料大棚供暖炉燃烧生物质燃气，生物质气化炉2产生的可燃气体进入供暖炉炉体5内，在燃气灶6上燃烧，燃烧使得供暖炉炉体5的耐火腔15内的温度升高，烟气穿过耐火腔15顶部的高温耐火层15-3时，使得未燃尽的燃气二次燃尽，燃烧产生的大量的热烟气进入内螺纹外翅片管13内，大棚内的空气通过第一鼓风机7送入保温腔16内，与内螺纹外翅片换热管13进行充分的热量交换后自空气加热出口16-1进入热风道8，热风道8沿大棚的长度方向设置，热空气由热气出气孔8-1送入大棚内，棚内温度升高。烟气进入出口烟道9，进而进入热烟管排10，热烟管排10与周围空气进行换热，使烟气温度降到200℃以下，而后自烟囱11排出大棚，在烟囱11上设置引风机12便于排烟，热烟管排10与热风道8呈相反方向布置。本发明的燃气塑料大棚供暖炉配有生物质气化炉2，风机控制器4和热电偶14，当火焰异常熄灭时，热电偶14温度下降，当下降到一定温度时，风机控制器4收到指令，自动切断第二鼓风机1的电源，生物质气化炉2停止供气，防止了CO中毒，保障了人身安全。
Claims (5)
1.一种自动控制燃生物质燃气塑料大棚供暖炉，它包括供暖炉炉体(5)、燃气灶(6)、第一鼓风机(7)、热风道(8)、出口烟道(9)、热烟管排(10)、烟囱(11)、引风机(12)和多个内螺纹外翅片管(13)，所述供暖炉炉体(5)由耐火腔(15)和保温腔(16)由下至上组合而成，耐火腔(15)的下部外壁上开有进气(15-1)，燃气灶(6)设置在耐火腔(15)内，且位于进气(15-1)的上方，耐火腔(15)的上部外壁上开有观察窗(15-2)，且观察窗(15-2)位于燃气灶(6)的上方，所述多个内螺纹外翅片管(13)设置在保温腔(16)内，出口烟道(9)设置在保温腔(16)的上端面上，每个内螺纹外翅片管(13)的下端均穿过耐火腔(15)的顶部耐火层(15-3)与耐火腔(15)连通，每个内螺纹外翅片管(13)的上端均与出口烟道(9)连通，所述保温腔(16)的外壁上由上至下依次开有空气加热出(16-1)和空气加热入口(16-2)，空气加热入口(16-2)处连接有第一鼓风机(7)，空气加热出(16-1)处连接有热风道(8)，出口烟道(9)通过水平设置的热烟管排(10)与烟囱(11)连通，烟囱(11)的上端口处设置有引风机(12)；其特征在于：热风道(8)沿大棚的长度方向水平设置，所述热风道(8)的下部管壁上沿其轴向开有多个热气出气孔(8-1)，且热风道(8)与热烟管排(10)分列在供暖炉炉体(5)的两侧，所述燃气塑料大棚供暖炉还包括第二鼓风机(1)、生物质气化炉(2)、焦油过滤器(3)、风机控制器(4)、热电偶(14)、信号线(17)和供气管(18)，所述生物质气化炉(2)置于供暖炉炉体(5)的外部，所述热电偶(14)穿过耐火腔(15)的侧壁探入耐火腔(15)内，且热电偶(14)的探入部分位于观察窗(15-2)和燃气灶(6)之间，所述热电偶(14)的外置端通过信号线(17)与第二鼓风机(1)连接，热电偶(14)与第二鼓风机(1)之间的信号线(17)上设置有风机控制器(4)，第二鼓风机(1)安装在生物质气化炉(2)的进风口处，生物质气化炉(2)的出口通过供气管(18)与耐火腔(15)内部的燃气灶(6)连通，生物质气化炉(2)与燃气灶(6)之间的供气管(18)上设置有焦油过滤器(3)。
2.根据权利要求1所述的自动控制燃生物质燃气塑料大棚供暖炉，其特征在于：内螺纹外翅片管(13)由耐热铸钢或耐热铸铁制成。
3.根据权利要求2所述的自动控制燃生物质燃气塑料大棚供暖炉，其特征在于：多个热气出气孔(8-1)的孔径由热风道(8)的进口端(8-2)至热风道(8)的出口端(8-3)逐渐递增。
4.根据权利要求1、2或3所述的自动控制燃生物质燃气塑料大棚供暖炉，其特征在于：热烟管排(10)由多个热烟管(10-1)并列组成，多个热烟管(10-1)的进烟端与出口烟道(9)连通，多个热烟管(10-1)的出烟端与烟囱(11)连通。
5.根据权利要求4所述的自动控制燃生物质燃气塑料大棚供暖炉，其特征在于：多个内螺纹外翅片管(13)均匀错列设置在保温腔(16)内。
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