CN201203329Y - 一种烤房及其加热设备 - Google Patents

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CN201203329Y CNU2008200162006U CN200820016200U CN201203329Y CN 201203329 Y CN201203329 Y CN 201203329Y CN U2008200162006 U CNU2008200162006 U CN U2008200162006U CN 200820016200 U CN200820016200 U CN 200820016200U CN 201203329 Y CN201203329 Y CN 201203329Y
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李乃会
谭青涛
裴军
李明
王兆吉
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李春光
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Abstract

本实用新型公开了一种烤房及其加热设备,本实用新型烤房包括烘干室、加热室和设置在加热室内的加热设备,加热室与烘干室的隔墙上设有进风口和回风口,所述加热设备的燃烧炉采用架空设置,回风口位于燃烧炉的下方,进风口位于散热器的上方,加热设备的散热器包括相连通的烟气上升管束和烟气下降管束,烟气上升管束连接燃烧炉,烟气下降管束连接烟囟。本实用新型的燃烧炉内高温烟气经过上升下降两个过程后排往烟囱,并且烟气出口首先和回风口温度较低的空气进行热交换,散热面积大、排烟温度低,节煤效果明显;风机下置,风机电机靠近回风口,相对环境温度低,能提高电机使用寿命。

Description

一种烤房及其加热设备
(一)技术领域
本实用新型涉及一种烤房,特别涉及一种带加热设备的烤房,本实用新型还涉及一种烤房的加热设备。
(二)背景技术
现有的烤房主要包括烘干室、加热室和设置在加热室内的加热设备,加热设备有很多种类,其中燃烧煤的加热设备一般是依靠自然对流进行热交换,而且加热炉的燃烧炉底面直接接触地面,造成燃烧炉周围的空气流动受阻,影响了燃烧炉与空气的对流传热,没有充分发挥炉体的加热能力,并且散热器只有使气流向上运行的管束,燃烧炉内外的气流热量交换时间短、热效率低。
(三)发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种空气对流传热效果好、热利用效率高的烤房,以及提供一种用于该烤房的加热设备。
为了解决上述技术问题:
本实用新型烤房包括烘干室、加热室和设置在加热室内的加热设备,加热室与烘干室的隔墙上设有进风口和回风口,所述加热设备的燃烧炉采用架空设置,回风口位于燃烧炉的下方,进风口位于散热器的上方,加热设备的散热器包括相连通的烟气上升管束和烟气下降管束,烟气上升管束连接燃烧炉,烟气下降管束连接烟囟。
为了加快空气流通、并且能提高风机的使用寿命,所述的燃烧炉的下方设有风机。
本实用新型加热设备包括燃烧炉、散热器和烟囱,所述散热器包括相连通的烟气上升管束和烟气下降管束,烟气上升管束连接燃烧炉,烟气下降管束连接烟囟。
为使烟气上升管束和烟气下降管束的连接处制作、安装方便,所述散热器包括有烟气上升集箱管和烟气下降集箱管,烟气上升管束连接在燃烧炉和烟气上升集箱管之间,烟气下降管束连接在烟气上升集箱管和烟气下降集箱管之间,烟囱的下端连接烟气下降集箱管。
为了增强散热效果,所述的烟气上升管束、烟气下降管束、烟气上升集箱管和烟气下降集箱管各有两组,排列成M型,燃烧炉处在M型的中间节点处。
为了有利于空气在设备表面的流动,所述的燃烧炉的炉膛和散热器的各管道截面均为圆形。
为了减少热量损失,本加热设备包括有绝热箱体,所述的燃烧炉、散热器和风机都设在绝热箱体内。
为了方便加煤,本加热设备包括有向燃烧炉的炉膛输送燃煤的螺旋推进器。
本加热设备包括有调节加煤速度的自动控制仪器。本加热设备可采用自动控制仪器调节加煤速度实现温度的自动控制。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的燃烧炉内高温烟气经过上升下降两个过程后排往烟囱,并且烟气出口首先和回风口温度较低的空气进行热交换,散热面积大、排烟温度低,节煤效果明显;风机下置,风机电机靠近回风口,相对环境温度低,能提高电机使用寿命;空气在加热室内自下而上逐步受热上升、流动阻力小,加上设备部件都为圆形,表面空气流动性好、流速高,提高了换热效果,减少了气体流动阻力,降低风机电机耗电。
(四)附图说明
图1为本实用新型加热设备主视结构示意图;
图2为本实用新型加热设备后视结构示意图;
图3为本实用新型加热设备显示炉膛结构的示意图;
图4为本实用新型加热设备显示烟气下降管束结构的示意图;
图5为本实用新型烤房结构示意图;
图中:1、燃烧炉,2、轴流风机,3、烟气下降集箱管,4、烟气上升集箱管,5、烟气上升管束,6、烟气下降管束,7、烟囱,8、绝热箱体,9、燃煤添加仓,10、燃煤螺旋推进器,11、鼓风机,12、燃烧炉蓖,13、助燃风室,14、炉门,15、烘干室,16、进风口,17、加热室,18、回风口。
(五)具体实施方式
如图5所示的一种烤房,包括烘干室15、加热室17和加热设备,加热设备设置在加热室17内,加热室17与烘干室15的隔墙上设有进风口16和回风口18。
如图1、图2、图3和图4所示的加热设备,它包括燃烧炉1、轴流风机2、烟气下降集箱管3、烟气上升集箱管4、烟气上升管束5、烟气下降管束6、烟囱7、绝热箱体8、燃煤添加仓9、燃煤螺旋推进器10、鼓风机11和自动控制仪,燃烧炉1包括燃烧炉膛、燃烧炉蓖12、助燃风室13和炉门14。
燃烧炉1为圆筒型,用钢板卷制而成,横向布置,烟气下降集箱管3、烟气上升集箱管4、烟气上升管束5、烟气下降管束6和烟囱7各有两组,两组烟气上升管束5、烟气下降管束6排列成M型,燃烧炉1位于M型的中间节点处,两烟气上升集箱管4分别处于M型的上端两节点处,并连通相邻的烟气上升管束5和烟气下降管束6,两烟气下降集箱管3分别位于M型的两个下端点处,并连通相邻的烟气下降管束6,两组烟气上升管束5的下端与燃烧炉1连接,两烟囱分别与两烟气下降集箱管3连接,形成由两组高温烟气流通的通道组成的散热器。
轴流风机2设在燃烧炉1的下方,燃烧炉1、散热器和轴流风机2都设置在绝热箱体8内,绝热箱体8采用薄钢板压制,内添绝热材料。绝热箱体8的内腔形成加热室17,进风口16位于散热器的上方,回风口18位于燃烧炉1的下方。
加热设备内部燃烧工作过程:燃煤用燃煤螺旋推进器10输送至燃烧炉1的炉膛,燃烧产生的高温烟气,自炉膛进入烟气上升管束5,在烟气上升集箱管4汇集,然后再经过烟气下降管束6进入烟气下降集箱管3汇集,高温烟气经过以上流程将热量散发变成低温烟气后进入烟囱7排出。
加热设备外部气体流动过程:烘干室15内的空气,在轴流风机2的驱动下,从回风口进入加热室17,首先冲刷燃烧炉1和烟气下降集箱管3底部低温部分,然后依次冲刷烟气下降管束6、燃烧炉1两侧和顶部、烟气上升管束5、烟气上升集箱管4,在燃烧炉1上方和两排烟气上升管束5之间的高温区变成高温气体继续上升,从进风口16进入烘干室15。

Claims (10)

1.一种烤房,包括烘干室(15)、加热室(17)和设置在加热室(17)内的加热设备,加热室(17)与烘干室(15)的隔墙上设有进风口(16)和回风口(18),其特征在于:所述加热设备的燃烧炉架空设置,回风口(18)位于燃烧炉的下方,进风口(16)位于散热器的上方,加热设备的散热器包括相连通的烟气上升管束(5)和烟气下降管束(6),烟气上升管束(5)连接燃烧炉(1),烟气下降管束(6)连接烟囟(7)。
2.根据权利要求1所述的烤房,其特征在于:所述的燃烧炉的下方设有风机。
3.一种用于权利要求1所述烤房的加热设备,包括燃烧炉(1)、散热器和烟囱(7),其特征在于:所述散热器包括相连通的烟气上升管束(5)和烟气下降管束(6),烟气上升管束(5)连接燃烧炉(1),烟气下降管束(6)连接烟囟(7)。
4.根据权利要求3述的加热设备,其特征在于:所述散热器包括有烟气上升集箱管(4)和烟气下降集箱管(3),烟气上升管束(5)连接在燃烧炉(1)和烟气上升集箱管(4)之间,烟气下降管束(6)连接在烟气上升集箱管(4)和烟气下降集箱管(3)之间,烟囱(7)的下端连接烟气下降集箱管(3)。
5.根据权利要求4述的加热设备,其特征在于:所述的烟气上升管束(5)、烟气下降管束(6)、烟气上升集箱管(4)和烟气下降集箱管(3)各有两组,排列成M型,燃烧炉(1)处在M型的中间节点处。
6.根据权利要求3、4或5所述的加热设备,其特征在于:所述的燃烧炉(1)的下方设有风机。
7.根据权利要求6所述的加热设备,其特征在于:所述的燃烧炉(1)的炉膛和散热器的各管道截面均为圆形。
8.根据权利要求6所述的加热设备,其特征在于:包括有绝热箱体(8),所述的燃烧炉(1)、散热器和风机都设在绝热箱体(8)内。
9.根据权利要求6所述的加热设备,其特征在于:包括有向燃烧炉(1)的炉膛输送燃煤的螺旋推进器。
10.根据权利要求9所述的加热设备,其特征在于:包括有调节加煤速度的自动控制仪器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108870950A (zh) * 2018-07-24 2018-11-23 广西柳州三耀能源科技有限公司 生物质颗粒燃料燃烧烤房

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