CN201508036U - 直燃管式分体有机热载体锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直燃管式分体有机热载体锅炉，由锅炉上、下体和热水加热器组成；锅炉上体内设有水平错排蛇形对流盘管，其顶端与热媒进口连接；锅炉上体上设有锥度烟箱，热水加热器设置在锥度烟箱的上面，锅炉下体内设有辐射圆盘管和方型排管炉排，辐射圆盘管的顶盘管与热媒出口连接；水平错排蛇形对流盘管和辐射圆盘管的下端分别与方型排管炉排的集箱连通；锅炉上、下体内壁设有预热风夹层，其与上部的冷风进口连接，其底部设有热风出口，热风出口位于方型排管炉排的下面；下炉体上设有炉门和调风门，炉体的底部设有底座法兰，锅炉上、下体之间由法兰连接。本实用新型解决了现有技术成本高、燃尽率低、环境污染和制作费事的技术问题。

Description

直燃管式分体有机热载体锅炉

技术领域  本实用新型属于有机热载体锅炉技术领域，涉及一种直燃管式分体有机热载体锅炉。

背景技术  有机热载体锅炉在较低的压力下，即可获得较高的工作温度，而且具有构造简单、维修方便、安全系数高等优点，被广泛应用于纺织、印染、粮食、化工、轻工、木材、筑路等行业。国外有机热载体锅炉以燃油、燃气为主，虽然环保但是运行成本较高。国内传统的有机热载体锅炉主要以燃煤为主，但燃尽率低，环境污染严重，余热利用不充分，造成部分热量浪费等。另外，现有技术的锅炉，呈炉体是整体结构，制作费事。

发明内容  本实用新型的目的是解决现有技术燃煤有机热载体锅炉存在运行成本高、燃料燃尽率低、环境污染严重、制作费事的技术问题，提供一种直燃管式分体有机热载体锅炉。

本实用新型直燃管式分体有机热载体锅炉，由锅炉上体、锅炉下体和热水加热器组成；锅炉上体内设有水平错排蛇形对流盘管，水平错排蛇形对流盘管的顶端与热媒进口连接，锅炉上体上设有锥度烟箱，热水加热器设置在锥度烟箱的上面，锅炉下体内由上而下依次设有辐射圆盘管和方型排管炉排，辐射圆盘管的上面设有顶盘管，辐射圆盘管顶端的顶盘管与热媒出口连接；水平错排蛇形对流盘管和辐射圆盘管的下端分别与方型排管炉排的集箱连通；锅炉上、下体内壁设有预热风夹层，预热风夹层与设置在锥度烟箱上的冷风进口连接，预热风夹层的底部设有热风出口，热风出口位于方型排管炉排的下面；下炉体上设有炉门和调风门，炉体的底部设有底座法兰，锅炉上、下体之间由法兰连接。

为了提高保温效果，所说锅炉上、下体内设有保温耐火砖，锅炉上、下体外设有保温绝热材料，保温绝热材料外面包覆有面板。

所说热水加热器，呈夹层结构，夹层内设隔板；隔板一侧夹层的下部设有冷水进口，另一侧夹层的上部设有热水出口；热水加热器内设有连通两侧夹层的加热管；热水加热器的上口为出烟口。

为了便于出烟量大小的控制，所说热水加热器的下面设有手动翻板调节阀，手动翻板调节阀上设有手动调节杆。

所说方型排管炉排，包括平行排列的炉排管，炉排管的两端分别与集箱连通。

所说水平错排蛇形对流盘管，由外置下降管通过下降管上接口和下降管下接口与方型排管炉排的集箱连通。

为了便于方型排管炉排的固定安装，所说方型排管炉排的下面设有炉排支撑板，炉排支撑板由加强筋固定在炉体上。

本实用新型采用分体式结构在出烟口去掉引风机等耗能设备使之最大化的节能、环保；采用大炉膛设计，一次投煤量多，避免多次开门降低炉膛温度、影响燃烧效率，在锅炉的燃烧系统中，燃料煤堆积在炉门口被加热干燥、析出挥发分燃烧并预热焦炭，随着挥发份的燃烧，新煤的加入，红热的焦炭滑落在炉排上，与自然通风的热风充分接触，且底部设有手动调风门，随锅炉负荷的变化同样也能达到燃烧完全的目的；辐射圆盘管采用圆筒状，对流段采用蛇形管平铺错排，炉条采用方型排管结构，既做炉排使用又可以作为受热面，炉膛直接用圆盘管制作，使中焰火苗充分辐射炉管，大大提高了介质的吸热效果，锅炉上、下体设有相同直径的预热风夹层，使进入锅炉的空气首先通过预热风夹层后进入锅炉参与燃烧这样可以提高锅炉热效率，并且在锅炉出烟口处设置热水加热器不但降低锅炉的排烟温度而且余热得以利用，减少能源浪费。

附图说明图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型热水加热器结构示意图。

图中：1、出烟口  2、热水出口  3、加热管  4、热水加热器  5、手动翻板调节阀  6、冷风进口  7、锥度烟箱  8、热媒进口  9、水平错排蛇形对流盘管  10、保温耐火砖  11、法兰  12、顶盘管  13、辐射圆盘管14、保温绝热材料  15、炉门  16、方型排管炉排  17、炉排支撑板  18、加强筋  19、底座法兰  20、热风出口  21、调风门  22、下降管下接口  23、预热风夹层  24、下降管  25、锅炉下体  26、热媒出口  27、下降管上接口  28、面板  29、锅炉上体  30、保温绝热材料  31、手动调节杆  32、冷水进口  33、隔板

具体实施方式  参照图1，本实用新型由锅炉上体29、锅炉下体25和热水加热器4组成；锅炉上体29内设有水平错排蛇形对流盘管9，水平错排蛇形对流盘管9的顶端与热媒进口8连接，锅炉上体29上设有锥度烟箱7，热水加热器4设置在锥度烟箱7的上面，锅炉下体25内由上而下依次设有辐射圆盘管13和方型排管炉排16，辐射圆盘管13的上面设有顶盘管12，辐射圆盘管顶端的顶盘管12与热媒出26连接；水平错排蛇形对流盘管9和辐射圆盘管13的下端分别与方型排管炉排16的集箱连通；锅炉上、下体内壁设有预热风夹层23，预热风夹层23与设置在锥度烟箱7上的冷风进口6连接，预热风夹层23的底部设有热风出口20，热风出口20位于方型排管炉排16的下面；下炉体25上设有炉门15和调风门21，炉体的底部设有底座法兰19，锅炉上、下体29、25之间由法兰11连接；锅炉上、下体内设有保温耐火砖10，锅炉上、下体外设有保温绝热材料30、14，保温绝热材料外面包覆有面板28；热水加热器4的下面设有手动翻板调节阀5，手动翻板调节阀5上设有手动调节杆31；方型排管炉排16，包括平行排列的炉排管，炉排管的两端分别与集箱连通；水平错排蛇形对流盘管9，由外置下降管24通过下降管上接口27和下降管下接口22与方型排管炉排16的集箱连通；方型排管炉排16的下面设有炉排支撑板17，炉排支撑板17由加强筋18固定在炉体上；参照图1、图2，热水加热器4，呈夹层结构，夹层内设隔板33；隔板一侧夹层的下部设有冷水进口32，另一侧夹层的上部设有热水出口2；热水加热器4内设有连通两侧夹层的加热管3；热水加热器4的上口为出烟口1。

操作过程：将煤从炉门15送入炉膛的方型排管炉排16上，空气由风机吹进冷风进口6进入锅炉夹层，自上而下运动，锅炉通过保温耐火砖传出的热量预热空气最后通过热风出口20进入炉体，再通过方型排管炉排16的间隙与红热的煤接触充分燃烧；方型排管炉排16和四面辐射圆盘管组成的炉膛，燃料与进入炉体的热空气剧烈燃烧，以辐射的方式将热能传递至辐射圆盘管13内的热媒，燃烧产生的高温烟气向上运动穿过炉体上部的水平错排蛇形对流盘管9，因对流段分层、错排布置受热面，烟气的绕动效果好，停留时间长，对流换热明显，不但提高了热媒介质预热的温度而且降低了烟气的排放温度，提高乐锅炉的热效率；热媒从热媒进口8进入水平错排蛇形对流盘管9进行预热然后通过下降管24进入方型排管炉排，最后进入辐射圆盘管13充分吸收热量从热媒出口26送至用热设备。经过换热之后的热媒再返回锅炉重复加热，周而复始循环。

出烟口顶部的热水加热器4，水从冷水进口32进入，逆流而上通过加热管3从热水出口2输出，由于冷水进口32和热水出口2分别在隔板的两侧，可避免冷水短路，加热管3置于烟道中，使余热得以利用而且降低了排烟温度。

Claims (7)

1.一种直燃管式分体有机热载体锅炉，由锅炉上体、锅炉下体和热水加热器组成；其特征是锅炉上体内设有水平错排蛇形对流盘管，水平错排蛇形对流盘管的顶端与热媒进口连接，锅炉上体上设有锥度烟箱，热水加热器设置在锥度烟箱的上面，锅炉下体内由上而下依次设有辐射圆盘管和方型排管炉排，辐射圆盘管的上面设有顶盘管，顶盘管与热媒出口连接；水平错排蛇形对流盘管和辐射圆盘管的下端分别与方型排管炉排的集箱连通；锅炉上、下体内壁设有预热风夹层，预热风夹层与设置在锥度烟箱上的冷风进口连接，预热风夹层的底部设有热风出口，热风出口位于方型排管炉排的下面；下炉体上设有炉门和调风门，炉体的底部设有底座法兰，锅炉上、下体之间由法兰连接。

2.根据权利要求1所述的直燃管式分体有机热载体锅炉，其特征是所说锅炉上、下体内设有保温耐火砖，锅炉上、下体外设有保温绝热材料，保温绝热材料外面包覆有面板。

3.根据权利要求1所述的直燃管式分体有机热载体锅炉，其特征是所说热水加热器，呈夹层结构，夹层内设隔板；隔板一侧夹层的下部设有冷水进口，另一侧夹层的上部设有热水出口；热水加热器内设有连通两侧夹层的加热管；热水加热器的上口为出烟口。

4.根据权利要求1所述的直燃管式分体有机热载体锅炉，其特征是所说热水加热器的下面设有手动翻板调节阀，手动翻板调节阀上设有手动调节杆。

5.根据权利要求1所述的直燃管式分体有机热载体锅炉，其特征是所说方型排管炉排，包括平行排列的炉排管，炉排管的两端分别与集箱连通。

6.根据权利要求1所述的直燃管式分体有机热载体锅炉，其特征是所说水平错排蛇形对流盘管，由外置下降管通过下降管上接口和下降管下接口与方型排管炉排的集箱连通。

7.根据权利要求1所述的直燃管式分体有机热载体锅炉，其特征是所说方型排管炉排的下面设有炉排支撑板，炉排支撑板由加强筋固定在炉体上。

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