CN207006881U - 一种用于铝合金生产线的熔炉冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝合金生产线的熔炉冷却装置，包括熔炉、出气管、支撑座、冷却池、抽风机和风管，所述熔炉的底端安装有冷却池，所述熔炉的顶端右侧安装有风管，所述风管的外壁上安装有抽风机。该用于铝合金生产线的熔炉冷却装置，通过活性炭过滤网可以对灰尘、热量和有毒气体进行过滤，向上拉动矩形框可以带动滑杆在滑槽内滑动，可以将矩形框从箱体内拉动出来，松动螺栓后向右侧拉动矩形框，可以使矩形框带动燕尾槽滑块在燕尾槽内滑动，可以将矩形框从过滤箱内分离出来，可以对活性炭过滤网上的灰尘进行清理，或者对活性炭过滤网进行更换，组装方便，可以对灰尘和有毒气体进行过滤。

Description

一种用于铝合金生产线的熔炉冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产设备技术领域，具体为一种用于铝合金生产线的熔炉冷却装置。

背景技术

在垃圾废料再次回收利用的铝合金生产线上，熔炉的作用是为了去除杂质，提高铝的纯度，目前，在废料回收再次利用的铝合金生产线的熔炉，在熔炼的过程中会产生大量的热量，这些热量温度过高，会对人体及大气产生不利影响，例如申请号为201420817304.2的实用新型，包括熔炉，所述熔炉内有风管，风管内有抽风机，风管一端与冷却池连接，冷却池通过进气管与锅炉连接，为锅炉提供热量，虽然解决了熔炼的过程中会产生大量的热量，但是在熔炉去除杂质的过程中会产生大量的灰尘和有毒气体，直接排放到空气中，会污染周围的环境，带来诸多的污染，不能满足使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金生产线的熔炉冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金生产线的熔炉冷却装置，包括熔炉、出气管、支撑座、冷却池、抽风机和风管，所述熔炉的底端安装有冷却池，所述熔炉的顶端右侧安装有风管，所述风管的底端与冷却池相连，所述风管的外壁上安装有抽风机，所述冷却池的底端安装有支撑座，所述冷却池的左侧安装有出气管，所述冷却池的底端左侧安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有箱体，所述箱体的右侧与出气管相连，所述箱体的左侧安装有输出管道，所述箱体的上表面设有矩形槽，所述矩形槽的内腔前后两侧均设有滑槽，所述箱体的内腔安装有过滤装置，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱与矩形槽相匹配，所述过滤箱的前后两侧均安装有滑杆，所述滑杆与滑槽配合相连，所述过滤箱的顶端前后两侧均安装有螺栓，所述过滤箱的内腔前后两侧表面均设有燕尾槽，所述燕尾槽的左侧安装有挡板，所述过滤箱的内腔安装有矩形框，所述矩形框的内腔安装有活性炭过滤网，所述矩形框的前后两侧均安装有燕尾槽滑块，所述燕尾槽滑块与燕尾槽配合相连，所述矩形框的上表面前后两侧均设有螺孔，所述螺孔与螺栓螺纹相连。

优选的，所述箱体的顶端左侧通过转轴安装有上盖。

优选的，所述过滤箱的顶端安装有把手。

优选的，所述螺栓的顶端焊接有省力杆。

优选的，所述支撑座的底端安装有加固底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于铝合金生产线的熔炉冷却装置，灰尘、热量和有毒气体通过出气管排放到箱体内，通过活性炭过滤网可以对灰尘、热量和有毒气体进行过滤，通过滑杆与滑槽配合相连，向上拉动矩形框可以带动滑杆在滑槽内滑动，可以将矩形框从箱体内拉动出来，通过螺栓与螺孔螺纹相连，松动螺栓后向右侧拉动矩形框，通过燕尾槽滑块与燕尾槽配合相连，可以使矩形框带动燕尾槽滑块在燕尾槽内滑动，可以将矩形框从过滤箱内分离出来，可以对活性炭过滤网上的灰尘进行清理，或者对活性炭过滤网进行更换，组装方便，可以对灰尘和有毒气体进行过滤，避免熔炉去除杂质的过程中会产生的灰尘和有毒气体直接排放到空气中污染周围的环境，减少污染可以满足使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的矩形槽结构示意图；

图3为本实用新型的过滤装置结构示意图。

图中：1、熔炉，2、过滤装置，201、过滤箱，202、燕尾槽，203、滑杆，204、省力杆，205、挡板，206、把手，207、螺栓，208、螺孔，209、燕尾槽滑块，210、活性炭过滤网，211、矩形框，3、上盖，4、转轴，5、输出管道，6、支撑板，7、箱体，8、出气管，9、支撑座，10、加固底座，11、冷却池，12、抽风机，13、风管，14、矩形槽，15、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝合金生产线的熔炉冷却装置，包括熔炉1、出气管8、支撑座9、冷却池11、抽风机12和风管13，所述熔炉1的底端安装有冷却池11，所述熔炉1的顶端右侧安装有风管13，所述风管13的底端与冷却池11相连，所述风管13的外壁上安装有抽风机12，所述冷却池11的底端安装有支撑座9，所述支撑座9的底端安装有加固底座10，通过加固底座10可以加强支撑座9的稳定性，所述冷却池11的左侧安装有出气管8，所述冷却池11的底端左侧安装有支撑板6，所述支撑板6的顶端安装有箱体7，所述箱体7的右侧与出气管8相连，所述箱体7的顶端左侧通过转轴4安装有上盖3，通过上盖3可以对箱体7的顶部进行密封，所述箱体7的左侧安装有输出管道5，所述箱体7的上表面设有矩形槽14，所述矩形槽14的内腔前后两侧均设有滑槽15，所述箱体7的内腔安装有过滤装置2，所述过滤装置2包括过滤箱201，所述过滤箱201与矩形槽14相匹配，所述过滤箱201的顶端安装有把手206，通过把手206可以更方便的拉动过滤箱201，所述过滤箱201的前后两侧均安装有滑杆203，所述滑杆203与滑槽15配合相连，通过滑杆203与滑槽15配合相连，向上拉动矩形框211可以带动滑杆203在滑槽15内滑动，可以将矩形框211从箱体7内拉动出来，所述过滤箱201的顶端前后两侧均安装有螺栓207，所述螺栓207的顶端焊接有省力杆204，通过省力杆204可以更方便的扭动螺栓207，所述过滤箱201的内腔前后两侧表面均设有燕尾槽202，所述燕尾槽202的左侧安装有挡板205，所述过滤箱201的内腔安装有矩形框211，所述矩形框211的内腔安装有活性炭过滤网210，灰尘、热量和有毒气体通过出气管8排放到箱体内，通过活性炭过滤网210可以对灰尘、热量和有毒气体进行过滤，所述矩形框211的前后两侧均安装有燕尾槽滑块209，所述燕尾槽滑块209与燕尾槽202配合相连，通过燕尾槽滑块209与燕尾槽202配合相连，可以使矩形框211带动燕尾槽滑块209在燕尾槽202内滑动，可以将矩形框211从过滤箱201内分离出来，可以对活性炭过滤网201上的灰尘进行清理，或者对活性炭过滤网201进行更换，所述矩形框211的上表面前后两侧均设有螺孔208，所述螺孔208与螺栓207螺纹相连，通过螺栓207与螺孔208螺纹相连，扭紧螺栓207可以将矩形框211固定在过滤箱201内，松动螺栓207可以将矩形框211拉动出过滤箱201内。

当接通抽风机12的外接电源时抽风机12开始工作，当断开抽风机12的外接电源时抽风机12停止工作，抽风机12将灰尘、热量和有毒气体吸收到冷却池11内，通过出气管8排放到箱体7内，通过活性炭过滤网210可以对灰尘、热量和有毒气体进行过滤，向上拉动矩形框211可以带动滑杆203在滑槽15内滑动，可以将矩形框211从箱体7内拉动出来，松动螺栓207后向右侧拉动矩形框211，可以使矩形框211带动燕尾槽滑块209在燕尾槽202内滑动，可以将矩形框211从过滤箱201内分离出来，可以对活性炭过滤网201上的灰尘进行清理，或者对活性炭过滤网201进行更换，防止活性炭过滤网201堵塞或者损坏后无法正常过滤的现象发生，组装方便。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于铝合金生产线的熔炉冷却装置，包括熔炉(1)、出气管(8)、支撑座(9)、冷却池(11)、抽风机(12)和风管(13)，所述熔炉(1)的底端安装有冷却池(11)，所述熔炉(1)的顶端右侧安装有风管(13)，所述风管(13)的底端与冷却池(11)相连，所述风管(13)的外壁上安装有抽风机(12)，所述冷却池(11)的底端安装有支撑座(9)，所述冷却池(11)的左侧安装有出气管(8)，其特征在于：所述冷却池(11)的底端左侧安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶端安装有箱体(7)，所述箱体(7)的右侧与出气管(8)相连，所述箱体(7)的左侧安装有输出管道(5)，所述箱体(7)的上表面设有矩形槽(14)，所述矩形槽(14)的内腔前后两侧均设有滑槽(15)，所述箱体(7)的内腔安装有过滤装置(2)，所述过滤装置(2)包括过滤箱(201)，所述过滤箱(201)与矩形槽(14)相匹配，所述过滤箱(201)的前后两侧均安装有滑杆(203)，所述滑杆(203)与滑槽(15)配合相连，所述过滤箱(201)的顶端前后两侧均安装有螺栓(207)，所述过滤箱(201)的内腔前后两侧表面均设有燕尾槽(202)，所述燕尾槽(202)的左侧安装有挡板(205)，所述过滤箱(201)的内腔安装有矩形框(211)，所述矩形框(211)的内腔安装有活性炭过滤网(210)，所述矩形框(211)的前后两侧均安装有燕尾槽滑块(209)，所述燕尾槽滑块(209)与燕尾槽(202)配合相连，所述矩形框(211)的上表面前后两侧均设有螺孔(208)，所述螺孔(208)与螺栓(207)螺纹相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金生产线的熔炉冷却装置，其特征在于：所述箱体(7)的顶端左侧通过转轴(4)安装有上盖(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金生产线的熔炉冷却装置，其特征在于：所述过滤箱(201)的顶端安装有把手(206)。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金生产线的熔炉冷却装置，其特征在于：所述螺栓(207)的顶端焊接有省力杆(204)。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金生产线的熔炉冷却装置，其特征在于：所述支撑座(9)的底端安装有加固底座(10)。