CN209085328U - 一种硼铁冶炼炉排渣底盖打开装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硼铁冶炼炉排渣底盖打开装置，包括底座、框架、冶炼炉主体和排渣管，所述底座的顶端焊接有框架，所述框架的顶端焊接有冶炼炉主体，且冶炼炉主体的底端延伸至框架的内腔，所述冶炼炉主体的底端焊接有排渣管，所述框架的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔焊接有滑块，所述滑块的内侧焊接有横板，且两个滑块通过横板相连接，所述横板的上表面左右两侧均开设有上下贯通的螺纹孔，所述横板的内壁四周均焊接有连接块，所述连接块的内侧焊接有底盖，所述底盖的顶端焊接有插柱。该硼铁冶炼炉排渣底盖打开装置，无需人工手动打开底盖进行排渣，省事省力，防止造成工人受伤，避免安全隐患，有利于广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶炼炉排渣底盖技术领域，具体的说是一种硼铁冶炼炉排渣底盖打开装置。
背景技术
冶炼炉指熔化铁矿石的炼炉，如熔化赤铁矿(Fe2O3)或磁铁矿(Fe3O4)，使之变成生铁，这种炉体是耐火材料衬里的高大柱形结构，从顶端填入选洗矿石、焦炭和溶剂(溶剂通常为石灰石)，氧化铁变为金属铁是一还原过程，过程中用一氧化碳和氢作还原剂，在现有的硼铁冶炼炉中，需要人工手动打开底盖进行排渣，由于底盖受力较大，并且温度较高，人工手动打开底盖时，费时费力，容易造成工人受伤，安全隐患大，不利于广泛推广。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种硼铁冶炼炉排渣底盖打开装置，以解决以上技术问题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种硼铁冶炼炉排渣底盖打开装置，包括底座、框架、冶炼炉主体和排渣管；所述底座的顶端焊接有框架；所述框架的顶端焊接有冶炼炉主体、且冶炼炉主体的底端延伸至框架的内腔；所述冶炼炉主体的底端焊接有排渣管；其特征在于：所述框架的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑槽；所述滑槽的内腔焊接有滑块；所述滑块的内侧焊接有横板、且两个滑块通过横板相连接；所述横板的上表面左右两侧均开设有上下贯通的螺纹孔；所述横板的内壁四周均焊接有连接块；所述连接块的内侧焊接有底盖；所述底盖的顶端焊接有插柱；所述插柱的顶端延伸至排渣管的内腔；所述横板顶端左右两侧的螺纹孔的内腔分别螺接有可绕自身轴线转动的第一螺杆和第二螺杆；所述第一螺杆和第二螺杆的底端延伸至底座的内腔；所述第二螺杆的底端与底座相轴接；所述第一螺杆和第二螺杆的顶端焊接有矩形块；所述底座的内腔底端左侧与第一螺杆相对应位置螺钉连接有电机，所述第一螺杆和第二螺杆的外壁底端过盈配合有齿轮、且齿轮位于底座的内腔；所述齿轮的外壁啮合连接有链条、且两个齿轮通过链条相连。
优选的，所述横板的顶端四周均焊接有挡板、且四个挡板相互接触，并将横板的内腔进行围挡。
优选的，所述底盖的形状为圆形。
优选的，所述插柱的形状为锥形。
优选的，所述连接块的数量为四个、且四个连接块按顺时针每隔90度分布在横板的内壁圆周。
本实用新型的有益效果：一种硼铁冶炼炉排渣底盖打开装置，通过接通电机的外接电源，电机开始工作带动第一螺杆和第一螺杆外壁的齿轮进行转动，通过两个齿轮与链条的配合，可使第一螺杆转动时带动第二螺杆进行转动，通过第一螺杆与第二螺杆的配合，可使第一螺杆与第二螺杆转动时，带动横板和插柱向下移动，使插柱与排渣管之间产生缝隙，可将冶炼炉主体中的渣料排出，并通过底盖与横板内腔之间的缝隙流入至横板底端的渣料车中，从而无需人工手动打开底盖进行排渣，省时省力，防止造成工人受伤，避免安全隐患，有利于广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A部分的放大结构示意图；
图3为本实用新型横板的俯视结构示意图；
图4为本实用新型底座以及框架的立体结构示意图；
图中：1.底座、2.框架、3.冶炼炉主体、4.排渣管、5.横板、6.螺纹孔、7.连接块、8.底盖、9.插柱、10.第一螺杆、11.第二螺杆、12.矩形块、13.挡板、14.电机、15.齿轮、16.链条、17.滑槽、18.滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；
见图1、图2、图3、图4；一种硼铁冶炼炉排渣底盖打开装置,包括底座1、框架2、冶炼炉主体3和排渣管4，底座1的顶端焊接有框架2，框架2的顶端焊接有冶炼炉主体3，且冶炼炉主体3的底端延伸至框架2的内腔，冶炼炉主体3的底端焊接有排渣管4，框架2的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑槽17，滑槽17的内腔焊接有滑块18，滑块18的内侧焊接有横板5，且两个滑块18通过横板5相连接，通过滑槽17与滑块18的配合，可使横板5更加稳定的移动，横板5的上表面左右两侧均开设有上下贯通的螺纹孔6，横板5的内壁四周均焊接有连接块7，连接块7的数量为四个，且四个连接块7按顺时针每隔90度分布在横板5的内壁圆周，连接块7的内侧焊接有底盖8，底盖8的顶端焊接有插柱9，插柱9的顶端延伸至排渣管4的内腔，横板5顶端左右两侧的螺纹孔6的内腔分别螺接有可绕自身轴线转动的第一螺杆10和第二螺杆11，通过第一螺杆10和第二螺杆11与螺纹孔6的配合，可使第一螺杆10和第二螺杆11转动时带动横板5向上或向下移动，第一螺杆10和第二螺杆11的底端延伸至底座1的内腔，第二螺杆11的底端与底座1相轴接，第一螺杆10和第二螺杆11的顶端焊接有矩形块12，通过矩形块12可对横板5进行限位，防止横板5与第一螺杆10和第二螺杆11发生脱离，底座1的内腔底端左侧与第一螺杆10相对应位置螺钉连接有电机14，电机14为减速电机，电机14的型号为R107R77，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通减速电机14的外接电源减速电机14工作，断掉减速电机14的外接电源减速电机14停止工作，第一螺杆10和第二螺杆11的外壁底端过盈配合有齿轮15，且齿轮15位于底座1的内腔，齿轮15的外壁啮合连接有链条16，且两个齿轮15通过链条16相连，通过两个齿轮15与链条16的配合，可使第一螺杆10带动第一螺杆10外壁的齿轮15转动的同时，带动第二螺杆11和第二螺杆11外壁的齿轮15进行同向转动。
具体实施时，在图1中，横板5的顶端四周均焊接有挡板13，且四个挡板13相互接触，并将横板5的内腔进行围挡，通过四个挡板13可对排渣时的渣料进行遮挡，避免渣料飞溅到横板5上而造成浪费。
具体实施时，在图1中，插柱9的形状为锥形，通过插柱9的下降可将排渣管4与插柱9之间产生缝隙，从而可将渣料从冶炼炉主体3中排出。
具体实施时，在图3中，底盖8的形状为圆形，通过底盖8与横板5内腔之间的缝隙可方便将冶炼炉主体3中的渣料排出至渣料车中。
本实用新型的工作原理：使用时,通过接通电机14的外接电源，电机14开始工作，电机14进行正转带动第一螺杆10和第一螺杆10外壁的齿轮15顺时针转动，在两个齿轮15与链条16的配合下，第一螺杆10外壁的齿轮15顺时针转动时通过链条16带动第二螺杆11外壁的齿轮15进行顺时针转动，使第一螺杆10与第二螺杆11同时进行顺时针转动，在第一螺杆10和第二螺杆11与螺纹孔6的配合下，可使第一螺杆10和第二螺杆11转动时带动横板5向下移动，横板5通过连接块7带动底盖8和插柱9向下移动，使插柱9与排渣管4之间产生缝隙，从而可将冶炼炉主体3中的渣料排出，并通过底盖8与横板5内腔之间的缝隙流入至横板5底端的渣料车中，当控制电机14反转时，电机14可带动第一螺杆10和第二螺杆11逆时针转动，使横板5带动底盖8和插柱9向上移动，将插柱9再次插入排渣管4中并对排渣管4进行封堵，该装置使用方便，实用性强，安全性好。
在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“左侧”、“右侧”、“前侧”、“后侧”、“表面”、“内侧”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种硼铁冶炼炉排渣底盖打开装置，包括底座(1)、框架(2)、冶炼炉主体(3)和排渣管(4)；所述底座(1)的顶端焊接有框架(2)；所述框架(2)的顶端焊接有冶炼炉主体(3)、且冶炼炉主体(3)的底端延伸至框架(2)的内腔；所述冶炼炉主体(3)的底端焊接有排渣管(4)；其特征在于：所述框架(2)的内腔左右两侧沿上下方向均开设有滑槽(17)；所述滑槽(17)的内腔焊接有滑块(18)；所述滑块(18)的内侧焊接有横板(5)、且两个滑块(18)通过横板(5)相连接；所述横板(5)的上表面左右两侧均开设有上下贯通的螺纹孔(6)；所述横板(5)的内壁四周均焊接有连接块(7)；所述连接块(7)的内侧焊接有底盖(8)；所述底盖(8)的顶端焊接有插柱(9)；所述插柱(9)的顶端延伸至排渣管(4)的内腔；所述横板(5)顶端左右两侧的螺纹孔(6)的内腔分别螺接有可绕自身轴线转动的第一螺杆(10)和第二螺杆(11)；所述第一螺杆(10)和第二螺杆(11)的底端延伸至底座(1)的内腔；所述第二螺杆(11)的底端与底座(1)相轴接；所述第一螺杆(10)和第二螺杆(11)的顶端焊接有矩形块(12)；所述底座(1)的内腔底端左侧与第一螺杆(10)相对应位置螺钉连接有电机(14)，所述第一螺杆(10)和第二螺杆(11)的外壁底端过盈配合有齿轮(15)、且齿轮(15)位于底座(1)的内腔；所述齿轮(15)的外壁啮合连接有链条(16)、且两个齿轮(15)通过链条(16)相连。
2.根据权利要求1所述的一种硼铁冶炼炉排渣底盖打开装置，其特征在于：所述横板(5)的顶端四周均焊接有挡板(13)、且四个挡板(13)相互接触，并将横板(5)的内腔进行围挡。
3.根据权利要求1所述的一种硼铁冶炼炉排渣底盖打开装置，其特征在于：所述底盖(8)的形状为圆形。
4.根据权利要求1所述的一种硼铁冶炼炉排渣底盖打开装置，其特征在于：所述插柱(9)的形状为锥形。
5.根据权利要求1所述的一种硼铁冶炼炉排渣底盖打开装置，其特征在于：所述连接块(7)的数量为四个、且四个连接块(7)按顺时针每隔90度分布在横板(5)的内壁圆周。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112361826A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-12 | 江苏沙钢集团有限公司 | 一种加热炉的环保排污结构 |
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2018
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