CN210411457U - 一种冶金设备用旋转筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冶金设备技术领域，且公开了一种冶金设备用旋转筛选装置。该冶金设备用旋转筛选装置，包括连接装置和驱动装置，所述连接装置的内部安装有驱动装置，所述连接装置包括筛选釜，所述筛选釜的顶部内壁上固定安装有弧形滑轨，所述弧形滑轨的外壁上固定安装有两个限位块，所述筛选釜的顶部内壁上且位于两个限位块之间固定安装有摆动底座。该冶金设备用旋转筛选装置，通过摆动底座、摆动杆、调节凹槽、回型框、调节齿轮、横杆、调节杆间的联合设置，启动旋转电机以及装置箱内的调节电机，可带动筛筒在旋转的同时左右来回摆动，从而增加粉末与筛孔间的有效碰撞，提高了筛选效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种冶金设备用旋转筛选装置。
背景技术
冶金原料指冶炼钢、铁用的原材料，主要有铁矿石、锰矿石、含铁废料及熔剂，而高炉炼铁属于冶金的一种，高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程，其中需要将铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉进行冶炼，因此，对一种可定量控制的冶金设备用下料装置的需求日益增长。
硅铁就是铁和硅组成的铁合金，由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于二氧化硅生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。在使用硅铁时，经常需要对硅铁矿热炉粉末进行筛选，现有的设备大部分筛选效率低下，不能快速完成筛选，同时自动化程度低，不能自动收集筛选剩下的粉末，还需要人工手动清理，增加了工作量。因此，我们提出一种冶金设备用旋转筛选装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金设备用旋转筛选装置，具备筛选效率高等优点，解决了现有的设备大部分筛选效率低下，不能快速完成筛选，且需要手动清理筛选剩下的粉末的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冶金设备用旋转筛选装置，包括连接装置和驱动装置，所述连接装置的内部安装有驱动装置。
所述连接装置包括筛选釜，所述筛选釜的顶部内壁上固定安装有弧形滑轨，所述弧形滑轨的外壁上固定安装有两个限位块，所述筛选釜的顶部内壁上且位于两个限位块之间固定安装有摆动底座，所述摆动底座的内部活动安装有摆动杆，所述摆动杆的中部开设有调节凹槽，所述摆动杆远离摆动底座的一端固定连接有连接板，所述连接板的侧面外壁上活动安装有轴承，所述连接板的底部外壁上固定安装有旋转电机，所述轴承外圈外壁的左右两侧均固定安装有连接块，每个连接块的底端均固定安装有吊杆，所述吊杆远离连接块的一端固定安装有连接底座，所述连接底座的底部外壁上开设有螺纹槽，所述筛选釜的内部活动安装有筛筒，所述筛筒侧面外壁的顶端固定连接有螺纹块，所述筛筒左右两侧的外壁上均固定安装有把手，所述筛选釜的右侧固定安装有抽气泵。
所述驱动装置包括装置箱，所述装置箱的内壁上固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁上活动安装有滑块，所述滑块的顶部外壁上固定连接有回型框，所述装置箱的内部活动安装有调节齿轮，所述回型框的右侧外壁上固定连接有横杆，所述横杆远离回型框一端的正面外壁上固定连接有调节杆。
进一步的，所述筛选釜的正面外壁上设置有釜门，弧形滑轨贯穿摆动杆并与其活动连接。
进一步的，所述连接板与轴承内圈的内壁固定连接，所述旋转电机的输出轴与连接底座固定连接。
进一步的，所述螺纹块与螺纹槽啮合连接，所述筛筒侧面和底面外壁上均设置有若干个筛孔，所述抽气泵的进气端通过气管与筛选釜的内部相连通。
进一步的，所述装置箱固定安装在筛选釜的左侧内壁上且位于弧形滑轨背部的一侧。
进一步的，所述装置箱背部一侧的外壁上且位于调节齿轮的正后方固定安装有调节电机，所述调节齿轮与调节电机的输出轴固定连接。
进一步的，所述回型框上下两侧的内壁上均设置有轮齿，且回型框通过轮齿与调节齿轮啮合连接。
进一步的，所述横杆贯穿装置箱的右侧外壁，所述调节杆贯穿调节凹槽并与其活动连接。
本实用新型的有益效果是：
1、该冶金设备用旋转筛选装置，通过摆动底座、摆动杆、调节凹槽、回型框、调节齿轮、横杆、调节杆间的联合设置，启动旋转电机以及装置箱内的调节电机，可带动筛筒在旋转的同时左右来回摆动，从而增加粉末与筛孔间的有效碰撞，提高了筛选效率。
2、该冶金设备用旋转筛选装置，通过弧形滑轨、限位块的设置，提高了摆动时的稳定性，通过轴承、连接块、吊杆的设置，提高了旋转时的稳定性，且筛选时，启动抽气泵，可自动将被筛选出的粉末抽出，无需人工清理。筛选完毕，打开釜门，通过把手转动即可取下筛筒，进而取出硅铁矿热炉粉末，提高了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大图；
图3为本实用新型装置箱处的内部剖视图。
附图标记说明：1连接装置、101筛选釜、102弧形滑轨、103限位块、104摆动底座、105摆动杆、106调节凹槽、107连接板、108轴承、109旋转电机、110连接块、111吊杆、112连接底座、113螺纹槽、114筛筒、115螺纹块、116把手、117风泵、2驱动装置、201装置箱、202支撑杆、203滑块、204回型框、205调节齿轮、206横杆、207调节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，一种冶金设备用旋转筛选装置，包括连接装置1和驱动装置2，连接装置1的内部安装有驱动装置2。
连接装置1包括筛选釜101，筛选釜101的正面外壁上设置有釜门，筛选釜101的顶部内壁上固定安装有弧形滑轨102，弧形滑轨102的外壁上固定安装有两个限位块103，筛选釜101的顶部内壁上且位于两个限位块103之间固定安装有摆动底座104，摆动底座104的内部活动安装有摆动杆105，弧形滑轨102贯穿摆动杆105并与其活动连接，摆动杆105的中部开设有调节凹槽106，摆动杆105远离摆动底座104的一端固定连接有连接板107，连接板107的侧面外壁上活动安装有轴承108，连接板107的底部外壁上固定安装有旋转电机109，轴承108外圈外壁的左右两侧均固定安装有连接块110，每个连接块110的底端均固定安装有吊杆111，吊杆111远离连接块110的一端固定安装有连接底座112，连接板107与轴承108内圈的内壁固定连接，旋转电机109的输出轴与连接底座112固定连接，连接底座112的底部外壁上开设有螺纹槽113，筛选釜101的内部活动安装有筛筒114，筛筒114侧面外壁的顶端固定连接有螺纹块115，筛筒114左右两侧的外壁上均固定安装有把手116，筛选釜101的右侧固定安装有抽气泵117，螺纹块115与螺纹槽113啮合连接，筛筒114侧面和底面外壁上均设置有若干个筛孔，抽气泵117的进气端通过气管与筛选釜101的内部相连通。
驱动装置2包括装置箱201，装置箱201固定安装在筛选釜101的左侧内壁上且位于弧形滑轨102背部的一侧，装置箱201的内壁上固定安装有支撑杆202，支撑杆202的外壁上活动安装有滑块203，滑块203的顶部外壁上固定连接有回型框204，装置箱201的内部活动安装有调节齿轮205，调节齿轮205不是一个完成的齿轮，只有半边外圈上安装有轮齿。装置箱201背部一侧的外壁上且位于调节齿轮205的正后方固定安装有调节电机，调节齿轮205与调节电机的输出轴固定连接，回型框204上下两侧的内壁上均设置有轮齿，且回型框204通过轮齿与调节齿轮205啮合连接，回型框204的右侧外壁上固定连接有横杆206，横杆206远离回型框204一端的正面外壁上固定连接有调节杆207，横杆206贯穿装置箱201的右侧外壁，调节杆207贯穿调节凹槽106并与其活动连接。
在使用时，启动旋转电机109带动筛筒114转动，进行筛选。启动装置箱201内的调节电机，带动调节齿轮205转动，调节齿轮205的转动带动回型框204左右往返移动，从而带动调节杆207左右往返移动，调节杆207通过调节凹槽106带动摆动杆105左右来回摆动，从而带动筛筒114在旋转的同时左右来回摆动，从而增加粉末与筛孔间的有效碰撞，提高筛选效率。筛选时，启动抽气泵117，可自动将被筛选出的粉末抽出，无需人工清理。筛选完毕，打开釜门，通过把手116转动即可取下筛筒114，进而取出硅铁矿热炉粉末。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种冶金设备用旋转筛选装置，包括连接装置(1)和驱动装置(2)，其特征在于：所述连接装置(1)的内部安装有驱动装置(2)；
所述连接装置(1)包括筛选釜(101)，所述筛选釜(101)的顶部内壁上固定安装有弧形滑轨(102)，所述弧形滑轨(102)的外壁上固定安装有两个限位块(103)，所述筛选釜(101)的顶部内壁上且位于两个限位块(103)之间固定安装有摆动底座(104)，所述摆动底座(104)的内部活动安装有摆动杆(105)，所述摆动杆(105)的中部开设有调节凹槽(106)，所述摆动杆(105)远离摆动底座(104)的一端固定连接有连接板(107)，所述连接板(107)的侧面外壁上活动安装有轴承(108)，所述连接板(107)的底部外壁上固定安装有旋转电机(109)，所述轴承(108)外圈外壁的左右两侧均固定安装有连接块(110)，每个连接块(110)的底端均固定安装有吊杆(111)，所述吊杆(111)远离连接块(110)的一端固定安装有连接底座(112)，所述连接底座(112)的底部外壁上开设有螺纹槽(113)，所述筛选釜(101)的内部活动安装有筛筒(114)，所述筛筒(114)侧面外壁的顶端固定连接有螺纹块(115)，所述筛筒(114)左右两侧的外壁上均固定安装有把手(116)，所述筛选釜(101)的右侧固定安装有抽气泵(117)；
所述驱动装置(2)包括装置箱(201)，所述装置箱(201)的内壁上固定安装有支撑杆(202)，所述支撑杆(202)的外壁上活动安装有滑块(203)，所述滑块(203)的顶部外壁上固定连接有回型框(204)，所述装置箱(201)的内部活动安装有调节齿轮(205)，所述回型框(204)的右侧外壁上固定连接有横杆(206)，所述横杆(206)远离回型框(204)一端的正面外壁上固定连接有调节杆(207)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金设备用旋转筛选装置，其特征在于：所述筛选釜(101)的正面外壁上设置有釜门，弧形滑轨(102)贯穿摆动杆(105)并与其活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种冶金设备用旋转筛选装置，其特征在于：所述连接板(107)与轴承(108)内圈的内壁固定连接，所述旋转电机(109)的输出轴与连接底座(112)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种冶金设备用旋转筛选装置，其特征在于：所述螺纹块(115)与螺纹槽(113)啮合连接，所述筛筒(114)侧面和底面外壁上均设置有若干个筛孔，所述抽气泵(117)的进气端通过气管与筛选釜(101)的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种冶金设备用旋转筛选装置，其特征在于：所述装置箱(201)固定安装在筛选釜(101)的左侧内壁上且位于弧形滑轨(102)背部的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种冶金设备用旋转筛选装置，其特征在于：所述装置箱(201)背部一侧的外壁上且位于调节齿轮(205)的正后方固定安装有调节电机，所述调节齿轮(205)与调节电机的输出轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种冶金设备用旋转筛选装置，其特征在于：所述回型框(204)上下两侧的内壁上均设置有轮齿，且回型框(204)通过轮齿与调节齿轮(205)啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种冶金设备用旋转筛选装置，其特征在于：所述横杆(206)贯穿装置箱(201)的右侧外壁，所述调节杆(207)贯穿调节凹槽(106)并与其活动连接。
Priority Applications (1)
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| CN201921360495.3U CN210411457U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种冶金设备用旋转筛选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921360495.3U CN210411457U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种冶金设备用旋转筛选装置 |
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| CN210411457U true CN210411457U (zh) | 2020-04-28 |
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| CN201921360495.3U Active CN210411457U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种冶金设备用旋转筛选装置 |
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| CN (1) | CN210411457U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112246597A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-22 | 湖南康洁食品科技发展有限公司 | 一种米粉生产用原材筛分装置及其筛分方法 |
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2019
- 2019-08-20 CN CN201921360495.3U patent/CN210411457U/zh active Active
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| CN112246597A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-01-22 | 湖南康洁食品科技发展有限公司 | 一种米粉生产用原材筛分装置及其筛分方法 |
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