CN114471820A - 一种高炉原燃料自动分仓用筛分装置及其使用方法 - Google Patents

一种高炉原燃料自动分仓用筛分装置及其使用方法 Download PDF

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CN114471820A CN202111433214.4A CN202111433214A CN114471820A CN 114471820 A CN114471820 A CN 114471820A CN 202111433214 A CN202111433214 A CN 202111433214A CN 114471820 A CN114471820 A CN 114471820A
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Abstract

本发明公开了一种高炉原燃料自动分仓用筛分装置及其使用方法，包括处理箱、收集箱、粉碎机构、一号筛分机构和二号筛分机构，所述处理箱的一侧设有收集箱，所述处理箱的内部设有粉碎机构，所述处理箱的内部且位于粉碎机构的下方设有一号筛分机构，本发明的有益效果是：通过加入一号筛分机构，有利于一号筛板往复运动，对粉碎后的原燃料初步筛分，提高原燃料的筛分效率，通过加入二号筛分机构，有利于使二号筛板作用往复运动，对初步筛分的原燃料进一步的筛分，提高筛分效果，通过加入粉碎机构，有利于对原燃料快速粉碎，使后续的筛分工作更好的进行，通过加入三号电机和挡料板，有利于对筛分后的原燃料不停机出料，提高出料效率。

Description

一种高炉原燃料自动分仓用筛分装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及筛分装置技术领域，具体为一种高炉原燃料自动分仓用筛分装置及其使用方法。
背景技术
高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸五部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。高炉冶炼时需要燃烧原燃料，原燃料在分仓时需要用到筛分装置对原燃料筛分，现有的筛分装置只能对原燃料简单的筛分，无法对原燃料多次筛分，筛分效率低，筛分不彻底，影响工作进度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高炉原燃料自动分仓用筛分装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高炉原燃料自动分仓用筛分装置，包括处理箱、收集箱、粉碎机构、一号筛分机构和二号筛分机构，所述处理箱的一侧设有收集箱，所述处理箱的内部设有粉碎机构，所述处理箱的内部且位于粉碎机构的下方设有一号筛分机构，所述一号筛分机构的下方设有二号筛分机构；
所述一号筛分机构包括二号电机，所述处理箱的一侧固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端延伸至处理箱的内部固定连接有偏心盘，所述处理箱的内部且位于偏心盘的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有滑板，所述滑板的一端转动连接有滚轮，所述滑板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有一号筛板，所述一号筛板的一端与处理箱的内壁转动连接，所述滑杆的外侧且位于滑板的上方套设有一号弹簧。
优选的，所述二号筛分机构包括一号皮带轮，所述二号电机的输出端且位于处理箱的一侧固定连接有一号皮带轮，所述处理箱的内部两侧对称固定连接有固定仓，其中一个所述固定仓的内部设有蜗杆，所述蜗杆的一端延伸至处理箱的外侧固定连接有二号皮带轮，所述二号皮带轮与一号皮带轮通过皮带传动连接，所述蜗杆与处理箱的内部转动连接，所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮与其中一个固定仓的内部转动连接，所述蜗轮的中部固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有偏心轮，其中一个所述固定仓的内部滑动连接有二号筛板，所述二号筛板的一端延伸至另一个固定仓的内部固定连接有推杆，所述推杆的外侧滑动连接有固定座，所述固定座与处理箱的内壁固定连接，所述推杆的一侧设有二号弹簧。
优选的，所述二号筛板与另一个固定仓的内部滑动连接。
优选的，所述粉碎机构包括一号电机，所述处理箱的内部两侧对称转动连接有粉碎辊，两个所述粉碎辊的轴心延伸至处理箱的外侧均固定连接有一号齿轮，两个一号齿轮之间啮合连接，其中一个所述一号齿轮的一侧固定安装有一号电机，所述一号电机通过安装板与处理箱固定安装。
优选的，所述滑杆的底部固定连接有限位块。
优选的，所述处理箱的一侧固定安装有三号电机，所述三号电机的输出端延伸至处理箱的内部固定连接有挡料板，两个所述固定仓的底部均固定连接有隔板，两个所述隔板均与处理箱的底部固定连接，所述处理箱的底部两侧对称固定连接有一号出料管。
优选的，所述处理箱的底部两侧对称固定连接有支腿，两个所述支腿之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部两侧对称设有接料仓。
优选的，所述处理箱的内部且位于远离二号电机的一侧固定连接有二号出料管，所述二号出料管的一端与收集箱固定连接。
优选的，所述处理箱的正面且位于三号电机的一侧固定安装有控制面板，所述三号电机、二号电机和一号电机均与控制面板电性连接。
一种高炉原燃料自动分仓用筛分装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、把装置接通电源后，把原燃料通过进料斗投入到处理箱的内部，然后通过控制面板启动一号电机,一号电机的输出端带动其中一个一号齿轮转动，使另一个一号齿轮跟随转动，然后两个粉碎辊相向转动对原燃料粉碎，粉碎后的原燃料落到一号筛板的顶部；
S2、启动二号电机,二号电机的输出端带动偏心盘转动，使滚轮转动同时滚轮经过偏心盘的带动使滑板向上滑动挤压一号弹簧，同时一号弹簧在弹力作用下使滑板推动滚轮贴紧偏心盘的内侧，滑板上升的同时滑块在滑槽的内部向右滑动，然后一号筛板的一端和处理箱的内部转动，当偏心盘转动半圈后，滚轮沿着偏心盘的内侧向下运动，从而滑板跟随向下运动，使一号筛板复位，形成往复运动对原燃料初步筛分；
S3、筛分后的大块原燃料从二号出料管流到收集箱的内部，合格的原燃料落到二号筛板的顶部，二号电机的输出端转动的同时一号皮带轮跟随转动，二号皮带轮通过皮带的带动跟随转动，然后蜗杆转动使蜗轮转动，从而转轴带动偏心轮的凸端转离二号筛板的一侧，二号弹簧在弹力的作用下推动推杆向左运动，使二号筛板跟随向左运动贴紧偏心轮，当偏心轮的凸端转回时，会推动二号筛板向右运动，使推杆挤压二号弹簧，形成往复运动，对二号筛板顶部的原燃料进一步的筛分；
S4、经过二号筛板筛分后的原燃料经过挡料板的导流，从其中一个一号出料管流出落到其中一个接料仓的内部，当其中一个接料仓的内部原燃料装满后，启动三号电机,三号电机的输出端带动挡料板转动，改变导流方向，使原燃料从另一个一号出料管流出，打开箱门可对二号筛板顶部的大块原燃料清理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构新颖操作便捷，且实用性强通过加入一号筛分机构，有利于一号筛板往复运动，对粉碎后的原燃料初步筛分，提高原燃料的筛分效率，通过加入二号筛分机构，有利于使二号筛板作用往复运动，对初步筛分的原燃料进一步的筛分，提高筛分效果，通过加入粉碎机构，有利于对原燃料快速粉碎，使后续的筛分工作更好的进行，通过加入三号电机和挡料板，有利于对筛分后的原燃料不停机出料，提高出料效率。
附图说明
图1为本发明的剖面结构示意图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明的俯视图；
图4为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明的偏心盘立体图。
图中：1、处理箱；2、收集箱；3、支腿；4、进料斗；5、粉碎机构；51、一号电机；52、一号齿轮；53、粉碎辊；6、一号筛分机构；61、二号电机；62、偏心盘；63、滚轮；64、滑板；65、滑块；66、滑槽；67、滑杆；68、一号弹簧；69、限位块；610、一号筛板；7、固定仓；8、二号筛分机构；81、一号皮带轮；82、二号皮带轮；83、蜗杆；84、蜗轮；85、转轴；86、偏心轮；87、二号筛板；88、推杆；89、固定座；810、二号弹簧；9、隔板；10、挡料板；11、一号出料管；12、支撑板；13、接料仓；14、二号出料管；15、控制面板；16、三号电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高炉原燃料自动分仓用筛分装置，包括处理箱1、收集箱2、粉碎机构5、一号筛分机构6和二号筛分机构8，所述处理箱1的一侧设有收集箱2，所述处理箱1的内部设有粉碎机构5，所述处理箱1的内部且位于粉碎机构5的下方设有一号筛分机构6，所述一号筛分机构6的下方设有二号筛分机构8；
所述一号筛分机构6包括二号电机61，所述处理箱1的一侧固定安装有二号电机61，所述二号电机61的输出端延伸至处理箱1的内部固定连接有偏心盘62，所述处理箱1的内部且位于偏心盘62的一侧固定连接有滑杆67，所述滑杆67的外侧滑动连接有滑板64，所述滑板64的一端转动连接有滚轮63，所述滑板64的内部开设有滑槽66，所述滑槽66的内部滑动连接有滑块65，所述滑块65的一端固定连接有一号筛板610，所述一号筛板610的一端与处理箱1的内壁转动连接，所述滑杆67的外侧且位于滑板64的上方套设有一号弹簧68，二号电机61的输出端带动偏心盘62转动，使滚轮63带动滑板64跟随运动，有利于一号筛板610往复运动，对粉碎后的原燃料初步筛分，提高原燃料的筛分效率。
进一步的，所述二号筛分机构8包括一号皮带轮81，所述二号电机61的输出端且位于处理箱1的一侧固定连接有一号皮带轮81，所述处理箱1的内部两侧对称固定连接有固定仓7，其中一个所述固定仓7的内部设有蜗杆83，所述蜗杆83的一端延伸至处理箱1的外侧固定连接有二号皮带轮82，所述二号皮带轮82与一号皮带轮81通过皮带传动连接，所述蜗杆83与处理箱1的内部转动连接，所述蜗杆83的一侧啮合连接有蜗轮84，所述蜗轮84与其中一个固定仓7的内部转动连接，所述蜗轮84的中部固定连接有转轴85，所述转轴85的一端固定连接有偏心轮86，其中一个所述固定仓7的内部滑动连接有二号筛板87，所述二号筛板87的一端延伸至另一个固定仓7的内部固定连接有推杆88，所述推杆88的外侧滑动连接有固定座89，所述固定座89与处理箱1的内壁固定连接，所述推杆88的一侧设有二号弹簧810，二号电机61的输出端转动的同时一号皮带轮81跟随转动，二号皮带轮82通过皮带的带动跟随转动，然后蜗杆83转动使蜗轮84转动，从而转轴85带动偏心轮86转动，使二号筛板87作用往复运动，对初步筛分的原燃料进一步的筛分，提高筛分效果。
进一步的，所述二号筛板87与另一个固定仓7的内部滑动连接，可减小二号筛板87和固定仓7之间的摩擦，延长使用寿命。
进一步的，所述粉碎机构5包括一号电机51，所述处理箱1的内部两侧对称转动连接有粉碎辊53，两个所述粉碎辊53的轴心延伸至处理箱1的外侧均固定连接有一号齿轮52，两个一号齿轮52之间啮合连接，其中一个所述一号齿轮52的一侧固定安装有一号电机51，所述一号电机51通过安装板与处理箱1固定安装，一号电机51的输出端带动其中一个一号齿轮52转动，使另一个一号齿轮52跟随转动，然后两个粉碎辊53相向转动，有利于对原燃料快速粉碎，使后续的筛分工作更好的进行。
进一步的，所述滑杆67的底部固定连接有限位块69。
进一步的，所述处理箱1的一侧固定安装有三号电机16，所述三号电机16的输出端延伸至处理箱1的内部固定连接有挡料板10，两个所述固定仓7的底部均固定连接有隔板9，两个所述隔板9均与处理箱1的底部固定连接，所述处理箱1的底部两侧对称固定连接有一号出料管11，有利于对筛分后的原燃料不停机出料，提高出料效率。
进一步的，所述处理箱1的底部两侧对称固定连接有支腿3，两个所述支腿3之间固定连接有支撑板12，所述支撑板12的顶部两侧对称设有接料仓13。
进一步的，所述处理箱1的内部且位于远离二号电机61的一侧固定连接有二号出料管14，所述二号出料管14的一端与收集箱2固定连接。
进一步的，所述处理箱1的正面且位于三号电机16的一侧固定安装有控制面板15，所述三号电机16、二号电机61和一号电机51均与控制面板15电性连接，控制面板15可对各个电器件集中控制，有利于提高工作人员的操作效率。
一种高炉原燃料自动分仓用筛分装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、把装置接通电源后，把原燃料通过进料斗4投入到处理箱1的内部，然后通过控制面板15启动一号电机51,一号电机51的输出端带动其中一个一号齿轮52转动，使另一个一号齿轮52跟随转动，然后两个粉碎辊53相向转动对原燃料粉碎，粉碎后的原燃料落到一号筛板610的顶部；
S2、启动二号电机61,二号电机61的输出端带动偏心盘62转动，使滚轮63转动同时滚轮63经过偏心盘62的带动使滑板64向上滑动挤压一号弹簧68，同时一号弹簧68在弹力作用下使滑板64推动滚轮63贴紧偏心盘62的内侧，滑板64上升的同时滑块65在滑槽66的内部向右滑动，然后一号筛板610的一端和处理箱1的内部转动，当偏心盘62转动半圈后，滚轮63沿着偏心盘62的内侧向下运动，从而滑板64跟随向下运动，使一号筛板610复位，形成往复运动对原燃料初步筛分；
S3、筛分后的大块原燃料从二号出料管14流到收集箱2的内部，合格的原燃料落到二号筛板87的顶部，二号电机61的输出端转动的同时一号皮带轮81跟随转动，二号皮带轮82通过皮带的带动跟随转动，然后蜗杆83转动使蜗轮84转动，从而转轴85带动偏心轮86的凸端转离二号筛板87的一侧，二号弹簧810在弹力的作用下推动推杆88向左运动，使二号筛板87跟随向左运动贴紧偏心轮86，当偏心轮86的凸端转回时，会推动二号筛板87向右运动，使推杆88挤压二号弹簧810，形成往复运动，对二号筛板87顶部的原燃料进一步的筛分；
S4、经过二号筛板87筛分后的原燃料经过挡料板10的导流，从其中一个一号出料管11流出落到其中一个接料仓13的内部，当其中一个接料仓13的内部原燃料装满后，启动三号电机16,三号电机16的输出端带动挡料板10转动，改变导流方向，使原燃料从另一个一号出料管11流出，打开箱门可对二号筛板87顶部的大块原燃料清理。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高炉原燃料自动分仓用筛分装置，包括处理箱(1)、收集箱(2)、粉碎机构(5)、一号筛分机构(6)和二号筛分机构(8)，其特征在于，所述处理箱(1)的一侧设有收集箱(2)，所述处理箱(1)的内部设有粉碎机构(5)，所述处理箱(1)的内部且位于粉碎机构(5)的下方设有一号筛分机构(6)，所述一号筛分机构(6)的下方设有二号筛分机构(8)；
所述一号筛分机构(6)包括二号电机(61)，所述处理箱(1)的一侧固定安装有二号电机(61)，所述二号电机(61)的输出端延伸至处理箱(1)的内部固定连接有偏心盘(62)，所述处理箱(1)的内部且位于偏心盘(62)的一侧固定连接有滑杆(67)，所述滑杆(67)的外侧滑动连接有滑板(64)，所述滑板(64)的一端转动连接有滚轮(63)，所述滑板(64)的内部开设有滑槽(66)，所述滑槽(66)的内部滑动连接有滑块(65)，所述滑块(65)的一端固定连接有一号筛板(610)，所述一号筛板(610)的一端与处理箱(1)的内壁转动连接，所述滑杆(67)的外侧且位于滑板(64)的上方套设有一号弹簧(68)。
2.根据权利要求1所述的一种高炉原燃料自动分仓用筛分装置，其特征在于：所述二号筛分机构(8)包括一号皮带轮(81)，所述二号电机(61)的输出端且位于处理箱(1)的一侧固定连接有一号皮带轮(81)，所述处理箱(1)的内部两侧对称固定连接有固定仓(7)，其中一个所述固定仓(7)的内部设有蜗杆(83)，所述蜗杆(83)的一端延伸至处理箱(1)的外侧固定连接有二号皮带轮(82)，所述二号皮带轮(82)与一号皮带轮(81)通过皮带传动连接，所述蜗杆(83)与处理箱(1)的内部转动连接，所述蜗杆(83)的一侧啮合连接有蜗轮(84)，所述蜗轮(84)与其中一个固定仓(7)的内部转动连接，所述蜗轮(84)的中部固定连接有转轴(85)，所述转轴(85)的一端固定连接有偏心轮(86)，其中一个所述固定仓(7)的内部滑动连接有二号筛板(87)，所述二号筛板(87)的一端延伸至另一个固定仓(7)的内部固定连接有推杆(88)，所述推杆(88)的外侧滑动连接有固定座(89)，所述固定座(89)与处理箱(1)的内壁固定连接，所述推杆(88)的一侧设有二号弹簧(810)。
3.根据权利要求2所述的一种高炉原燃料自动分仓用筛分装置，其特征在于：所述二号筛板(87)与另一个固定仓(7)的内部滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种高炉原燃料自动分仓用筛分装置，其特征在于：所述粉碎机构(5)包括一号电机(51)，所述处理箱(1)的内部两侧对称转动连接有粉碎辊(53)，两个所述粉碎辊(53)的轴心延伸至处理箱(1)的外侧均固定连接有一号齿轮(52)，两个一号齿轮(52)之间啮合连接，其中一个所述一号齿轮(52)的一侧固定安装有一号电机(51)，所述一号电机(51)通过安装板与处理箱(1)固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种高炉原燃料自动分仓用筛分装置，其特征在于：所述滑杆(67)的底部固定连接有限位块(69)。
6.根据权利要求4所述的一种高炉原燃料自动分仓用筛分装置，其特征在于：所述处理箱(1)的一侧固定安装有三号电机(16)，所述三号电机(16)的输出端延伸至处理箱(1)的内部固定连接有挡料板(10)，两个所述固定仓(7)的底部均固定连接有隔板(9)，两个所述隔板(9)均与处理箱(1)的底部固定连接，所述处理箱(1)的底部两侧对称固定连接有一号出料管(11)。
7.根据权利要求6所述的一种高炉原燃料自动分仓用筛分装置，其特征在于：所述处理箱(1)的底部两侧对称固定连接有支腿(3)，两个所述支腿(3)之间固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶部两侧对称设有接料仓(13)。
8.根据权利要求7所述的一种高炉原燃料自动分仓用筛分装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内部且位于远离二号电机(61)的一侧固定连接有二号出料管(14)，所述二号出料管(14)的一端与收集箱(2)固定连接。
9.根据权利要求6所述的一种高炉原燃料自动分仓用筛分装置，其特征在于：所述处理箱(1)的正面且位于三号电机(16)的一侧固定安装有控制面板(15)，所述三号电机(16)、二号电机(61)和一号电机(51)均与控制面板(15)电性连接。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种高炉原燃料自动分仓用筛分装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、把装置接通电源后，把原燃料通过进料斗(4)投入到处理箱(1)的内部，然后通过控制面板(15)启动一号电机(51),一号电机(51)的输出端带动其中一个一号齿轮(52)转动，使另一个一号齿轮(52)跟随转动，然后两个粉碎辊(53)相向转动对原燃料粉碎，粉碎后的原燃料落到一号筛板(610)的顶部；
S2、启动二号电机(61),二号电机(61)的输出端带动偏心盘(62)转动，使滚轮(63)转动同时滚轮(63)经过偏心盘(62)的带动使滑板(64)向上滑动挤压一号弹簧(68)，同时一号弹簧(68)在弹力作用下使滑板(64)推动滚轮(63)贴紧偏心盘(62)的内侧，滑板(64)上升的同时滑块(65)在滑槽(66)的内部向右滑动，然后一号筛板(610)的一端和处理箱(1)的内部转动，当偏心盘(62)转动半圈后，滚轮(63)沿着偏心盘(62)的内侧向下运动，从而滑板(64)跟随向下运动，使一号筛板(610)复位，形成往复运动对原燃料初步筛分；
S3、筛分后的大块原燃料从二号出料管(14)流到收集箱(2)的内部，合格的原燃料落到二号筛板(87)的顶部，二号电机(61)的输出端转动的同时一号皮带轮(81)跟随转动，二号皮带轮(82)通过皮带的带动跟随转动，然后蜗杆(83)转动使蜗轮(84)转动，从而转轴(85)带动偏心轮(86)的凸端转离二号筛板(87)的一侧，二号弹簧(810)在弹力的作用下推动推杆(88)向左运动，使二号筛板(87)跟随向左运动贴紧偏心轮(86)，当偏心轮(86)的凸端转回时，会推动二号筛板(87)向右运动，使推杆(88)挤压二号弹簧(810)，形成往复运动，对二号筛板(87)顶部的原燃料进一步的筛分；
S4、经过二号筛板(87)筛分后的原燃料经过挡料板(10)的导流，从其中一个一号出料管(11)流出落到其中一个接料仓(13)的内部，当其中一个接料仓(13)的内部原燃料装满后，启动三号电机(16),三号电机(16)的输出端带动挡料板(10)转动，改变导流方向，使原燃料从另一个一号出料管(11)流出，打开箱门可对二号筛板(87)顶部的大块原燃料清理。
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