CN216336778U - 一种高炉清洗用废水回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉清洗用废水回收装置，包括回收箱，回收箱顶部的一端固定连接有储存箱，储存箱的顶部固定连接有加注管，储存箱底部的一端开设有第一通孔，第一通孔的内部固定安装有电磁阀，回收箱的顶部且位于第一通孔的正下方开设有第二通孔，回收箱内壁的顶部转动连接有转动套筒，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置驱动机构带动带有通孔的暂存筒进行公转，并配合能够同时进行公转与自转的带有通孔的圆盘，当通孔匹配时，从而完成絮凝剂均匀投放操作，同时配合搅拌叶片，对废水进行搅拌，从而极大的提高了对废水的处理效果，有利于实际的应用与操作。

Description

一种高炉清洗用废水回收装置

技术领域

本实用新型属于废水回收技术领域，具体为一种高炉清洗用废水回收装置。

背景技术

现有生活中，高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬，高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分，高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气，在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁，炼出的铁水从铁口放出，铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出，产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料，高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气，而高炉在使用的过程中，常常需要定期对其进行清洗，高炉清洗的工艺方法也有很多种，而无论是采用人工清洗还是自动清洗都避免不了要将清洗的废水进行排放，极易造成水资源的浪费现象，同时对环境也造成了污染，所以需要使用废水回收装置对水资源进行合理的回收利用。

但是现有的高炉清洗用废水回收装置大都是直接向废水中投入絮凝剂，然后待其完全沉淀之后再对其进行固液分离，将其上清液进行回收利用，而装置内部缺乏絮凝剂投放机构，导致絮凝剂投放不够均匀，从而使得沉淀不够彻底，进而导致处理效果较差，不利于实际的应用。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高炉清洗用废水回收装置，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种高炉清洗用废水回收装置，包括回收箱，所述回收箱顶部的一端固定连接有储存箱，所述储存箱的顶部固定连接有加注管，所述储存箱底部的一端开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定安装有电磁阀，所述回收箱的顶部且位于第一通孔的正下方开设有第二通孔，所述回收箱内壁的顶部转动连接有转动套筒，所述转动套筒的外侧固定连接有两个横杆，所述横杆远离转动套筒的一端均固定连接有暂存筒，其中一个所述暂存筒位于第二通孔的正下方，所述暂存筒的底部均等距开设有第三通孔，所述横杆的底部靠近暂存筒的一端均转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧均固定连接有第一传动齿轮，所述转动轴的底部均固定连接有圆盘，所述圆盘顶部的一端均等距开设有与第三通孔相互配合的第四通孔，所述圆盘的底部均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧均等距固定连接有搅拌叶片，所述回收箱内壁的顶部且位于转动套筒的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮均与第二传动齿轮啮合连接，所述回收箱顶部的外侧且位于储存箱的一侧设置有过滤机构，所述回收箱的顶部且位于转动套筒的上方设置有驱动机构，所述回收箱的外侧设置有可视窗。

作为优选，所述过滤机构包括注水漏斗，所述回收箱顶部的外侧且位于储存箱的一侧固定连接有注水漏斗，所述注水漏斗的底部延伸至回收箱的内部，所述注水漏斗的顶部远离回收箱的一侧开设有通槽，所述注水漏斗内壁的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部均固定连接有回位弹簧，两个所述回位弹簧的顶部之间固定连接有过滤板，所述过滤板远离回收箱的一端贯穿通槽且延伸至注水漏斗的外侧，所述过滤板的内部设置有过滤网。

作为优选，所述驱动机构包括驱动盒，所述回收箱的顶部且位于转动套筒的上方固定连接有驱动盒，所述驱动盒的顶部远离储存箱的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至驱动盒的内部且固定连接有主动齿轮，所述转动套筒的顶部延伸至驱动盒的内部且固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

作为优选，所述回收箱底部的四角均固定连接有支撑脚。

作为优选，所述回收箱的底部设置为锥形结构，所述回收箱的底部固定连接有排放管，所述排放管的外侧固定安装有第一阀门。

作为优选，所述回收箱的底部远离注水漏斗的一侧固定连接有抽水管，所述抽水管的一端延伸至回收箱的内部，所述抽水管的外侧固定安装有第二阀门。

作为优选，所述回收箱的外侧且位于抽水管的上方固定安装有控制面板，所述电磁阀、伺服电机均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置驱动机构带动带有通孔的暂存筒进行公转，并配合能够同时进行公转与自转的带有通孔的圆盘，当通孔匹配时，从而完成絮凝剂均匀投放操作，同时配合搅拌叶片，对废水进行搅拌，从而极大的提高了对废水的处理效果，有利于实际的应用与操作。

附图说明：

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型主视剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图。

图中：1、回收箱；2、储存箱；3、第一通孔；4、电磁阀；5、第二通孔；6、转动套筒；7、横杆；8、暂存筒；9、第三通孔；10、转动轴；11、第一传动齿轮；12、圆盘；13、第四通孔；14、搅拌杆；15、搅拌叶片；16、固定杆；17、第二传动齿轮；18、过滤机构；181、注水漏斗；182、通槽；183、固定板；184、回位弹簧；185、过滤板；186、过滤网；19、驱动机构；191、驱动盒；192、伺服电机；193、主动齿轮；194、从动齿轮；20、支撑脚；21、加注管；22、排放管；23、第一阀门；24、抽水管；25、第二阀门；26、控制面板；27、可视窗。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例：

如图1-4所示，本实用新型提供一种高炉清洗用废水回收装置，包括回收箱1，回收箱1顶部的一端固定连接有储存箱2，通过储存箱2便于更好的储存絮凝剂，同时储存箱2内壁的底部设置有十五度斜面，便于更好的进行下料；储存箱2的顶部固定连接有加注管21，通过加注管21便于更好的向储存箱2的内部加注絮凝剂；储存箱2底部的一端开设有第一通孔3，第一通孔3的内部固定安装有电磁阀4，通过电磁阀4便于更好的控制絮凝剂从第一通孔3的内部进行下落；回收箱1的顶部且位于第一通孔3的正下方开设有第二通孔5，回收箱1内壁的顶部转动连接有转动套筒6，转动套筒6的外侧固定连接有两个横杆7，横杆7远离转动套筒6的一端均固定连接有暂存筒8，其中一个暂存筒8位于第二通孔5的正下方，通过第一通孔3与第二通孔5之间的配合，便于更好的将储存箱2内部的絮凝剂通入暂存筒8的内部进行暂存；暂存筒8的底部均等距开设有第三通孔9，横杆7的底部靠近暂存筒8的一端均转动连接有转动轴10，转动轴10的外侧均固定连接有第一传动齿轮11，转动轴10的底部均固定连接有圆盘12，圆盘12顶部的一端均等距开设有与第三通孔9相互配合的第四通孔13，通过第三通孔9与第四通孔13之间的配合，便于更好的将暂存筒8内部的絮凝剂均匀的洒落在回收箱1的内部；圆盘12的底部均固定连接有搅拌杆14，搅拌杆14的外侧均等距固定连接有搅拌叶片15，通过搅拌杆14与搅拌叶片15之间的配合，便于更好的对回收箱1内部的废水进行搅拌，从而使得絮凝剂与废水的接触更加的充分，进而提高沉淀效果；回收箱1内壁的顶部且位于转动套筒6的内部固定连接有固定杆16，固定杆16的底部固定连接有第二传动齿轮17，第一传动齿轮11均与第二传动齿轮17啮合连接，通过第一传动齿轮11与第二传动齿轮17之间的配合，便于更好的带动转动轴10在进行公转的同时进行自转；回收箱1顶部的外侧且位于储存箱2的一侧设置有过滤机构18，回收箱1的顶部且位于转动套筒6的上方设置有驱动机构19，回收箱1的外侧设置有可视窗27，通过可视窗27便于更好的贯穿回收箱1内部的情况。

进一步的，过滤机构18包括注水漏斗181，回收箱1顶部的外侧且位于储存箱2的一侧固定连接有注水漏斗181，注水漏斗181的底部延伸至回收箱1的内部，注水漏斗181的顶部远离回收箱1的一侧开设有通槽182，注水漏斗181内壁的两侧均固定连接有固定板183，固定板183的顶部均固定连接有回位弹簧184，两个回位弹簧184的顶部之间固定连接有过滤板185，过滤板185远离回收箱1的一端贯穿通槽182且延伸至注水漏斗181的外侧，过滤板185的内部设置有过滤网186，通过设置过滤机构18，便于更好的对废水中含有的大颗粒杂质进行过滤处理，同时配合回位弹簧184便于更好的带动过滤板185与过滤网186进行抖动，从而避免堵塞过滤网186。

进一步的，驱动机构19包括驱动盒191，回收箱1的顶部且位于转动套筒6的上方固定连接有驱动盒191，驱动盒191的顶部远离储存箱2的一端固定安装有伺服电机192，伺服电机192的输出轴延伸至驱动盒191的内部且固定连接有主动齿轮193，转动套筒6的顶部延伸至驱动盒191的内部且固定连接有从动齿轮194，主动齿轮193与从动齿轮194啮合连接，通过设置驱动机构19，便于更好的带动转动套筒6进行转动，从而完成对絮凝剂的均匀投放操作以及对废水的搅拌操作。

进一步的，回收箱1底部的四角均固定连接有支撑脚20，通过支撑脚20便于更好的对设备整体进行稳定支撑。

进一步的，回收箱1的底部设置为锥形结构，回收箱1的底部固定连接有排放管22，排放管22的外侧固定安装有第一阀门23，通过排放管22便于更好的对沉淀进行排放，通过第一阀门23便于更好的对排放管22的通断进行控制。

进一步的，回收箱1的底部远离注水漏斗181的一侧固定连接有抽水管24，抽水管24的一端延伸至回收箱1的内部，抽水管24的外侧固定安装有第二阀门25，通过抽水管24便于更好的对沉淀之后的废水进行抽取回收，通过第二阀门25便于更好的对抽水管24的通断进行控制。

进一步的，回收箱1的外侧且位于抽水管24的上方固定安装有控制面板26，电磁阀4、伺服电机192均与控制面板26电性连接，通过控制面板26便于更好的对设备整体进行控制。

具体的：将设备通过支撑脚20放置在指定的位置，然后将设备通电，并通过加注管21向储存箱2的内部加注需要进行使用的絮凝剂，然后通过控制面板26控制伺服电机192进行工作，带动主动齿轮193进行转动，从而带动从动齿轮194与转动套筒6进行转动，进而通过横杆7的作用，带动两个暂存筒8进行位置改变，通过可视窗27观察回收箱1内部的情况，使得其中一个暂存筒8位于储存箱2的正下方，然后通过控制面板26控制电磁阀4打开，使得储存箱2内部的絮凝剂通过第一通孔3与第二通孔5落入对应的暂存筒8的内部，暂存筒8的内部装满絮凝剂之后，控制另一个暂存筒8移动至储存箱2的下方，然后进行絮凝剂装填，絮凝剂装填完成之后，通过注水漏斗181向回收箱1的内部加注需要进行回收处理的废水，废水通过过滤板185内部的过滤网186进行过滤，大颗粒杂质通过过滤板185与通槽182落下，过滤之后的废水通过注水漏斗181进入回收箱1的内部，废水加注完成之后，通过控制面板26控制伺服电机192进行工作，带动两个暂存筒8进行公转，同时带动转动轴10与第一传动齿轮11进行公转，在第一传动齿轮11与第二传动齿轮17之间的配合下，使得转动轴10在进行公转的同时进行自转，从而带动圆盘12进行转动，当圆盘12顶部的第四通孔13与暂存筒8底部的第三通孔9重合时，暂存筒8内部的絮凝剂就自然的下落在回收箱1的内部，不断的重复下落，同时在不同的位置进行下落，从而完成絮凝剂均匀投放操作，在絮凝剂投放的同时，圆盘12将会带动搅拌杆14与搅拌叶片15进行转动，对回收箱1内部的废水进行搅拌，从而使得絮凝剂与废水充分接触，絮凝剂与废水充分接触之后，控制设备停止工作，进行沉淀操作，沉淀完成之后将第二阀门25打开，通过抽水管24将沉淀之后的清水抽出，清水抽出之后将第一阀门23打开，将沉淀通过排放管22进行排放。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高炉清洗用废水回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于，所述回收箱(1)顶部的一端固定连接有储存箱(2)，所述储存箱(2)的顶部固定连接有加注管(21)，所述储存箱(2)底部的一端开设有第一通孔(3)，所述第一通孔(3)的内部固定安装有电磁阀(4)，所述回收箱(1)的顶部且位于第一通孔(3)的正下方开设有第二通孔(5)，所述回收箱(1)内壁的顶部转动连接有转动套筒(6)，所述转动套筒(6)的外侧固定连接有两个横杆(7)，所述横杆(7)远离转动套筒(6)的一端均固定连接有暂存筒(8)，其中一个所述暂存筒(8)位于第二通孔(5)的正下方，所述暂存筒(8)的底部均等距开设有第三通孔(9)，所述横杆(7)的底部靠近暂存筒(8)的一端均转动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的外侧均固定连接有第一传动齿轮(11)，所述转动轴(10)的底部均固定连接有圆盘(12)，所述圆盘(12)顶部的一端均等距开设有与第三通孔(9)相互配合的第四通孔(13)，所述圆盘(12)的底部均固定连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的外侧均等距固定连接有搅拌叶片(15)，所述回收箱(1)内壁的顶部且位于转动套筒(6)的内部固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的底部固定连接有第二传动齿轮(17)，所述第一传动齿轮(11)均与第二传动齿轮(17)啮合连接，所述回收箱(1)顶部的外侧且位于储存箱(2)的一侧设置有过滤机构(18)，所述回收箱(1)的顶部且位于转动套筒(6)的上方设置有驱动机构(19)，所述回收箱(1)的外侧设置有可视窗(27)。

2.根据权利要求1所述的一种高炉清洗用废水回收装置，其特征在于，所述过滤机构(18)包括注水漏斗(181)，所述回收箱(1)顶部的外侧且位于储存箱(2)的一侧固定连接有注水漏斗(181)，所述注水漏斗(181)的底部延伸至回收箱(1)的内部，所述注水漏斗(181)的顶部远离回收箱(1)的一侧开设有通槽(182)，所述注水漏斗(181)内壁的两侧均固定连接有固定板(183)，所述固定板(183)的顶部均固定连接有回位弹簧(184)，两个所述回位弹簧(184)的顶部之间固定连接有过滤板(185)，所述过滤板(185)远离回收箱(1)的一端贯穿通槽(182)且延伸至注水漏斗(181)的外侧，所述过滤板(185)的内部设置有过滤网(186)。

3.根据权利要求2所述的一种高炉清洗用废水回收装置，其特征在于，所述驱动机构(19)包括驱动盒(191)，所述回收箱(1)的顶部且位于转动套筒(6)的上方固定连接有驱动盒(191)，所述驱动盒(191)的顶部远离储存箱(2)的一端固定安装有伺服电机(192)，所述伺服电机(192)的输出轴延伸至驱动盒(191)的内部且固定连接有主动齿轮(193)，所述转动套筒(6)的顶部延伸至驱动盒(191)的内部且固定连接有从动齿轮(194)，所述主动齿轮(193)与从动齿轮(194)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种高炉清洗用废水回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)底部的四角均固定连接有支撑脚(20)。

5.根据权利要求1所述的一种高炉清洗用废水回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)的底部设置为锥形结构，所述回收箱(1)的底部固定连接有排放管(22)，所述排放管(22)的外侧固定安装有第一阀门(23)。

6.根据权利要求3所述的一种高炉清洗用废水回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)的底部远离注水漏斗(181)的一侧固定连接有抽水管(24)，所述抽水管(24)的一端延伸至回收箱(1)的内部，所述抽水管(24)的外侧固定安装有第二阀门(25)。

7.根据权利要求6所述的一种高炉清洗用废水回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)的外侧且位于抽水管(24)的上方固定安装有控制面板(26)，所述电磁阀(4)、伺服电机(192)均与控制面板(26)电性连接。

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