CN110500889A - 一种石油焦溶解煅烧设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石油焦处理技术领域，公开了一种石油焦溶解煅烧设备，包括处理箱、供料箱、控制机构、传送机构、排料机构、冷却机构和搅动机构，所述供料箱设置在处理箱的顶部，并且供料箱的外侧壁设有与传送机构的一端对接的出料口，控制机构安装在供料箱的外侧壁且能够控制出料口开闭，处理箱的内部设有呈竖直且能够将其内部空间分隔为预热腔和煅烧腔的隔板，所述处理箱的顶部设有与预热腔相连通的入料口，该入料口与传送机构的另一端对接，预热腔内设有若干导流板，处理箱的顶部设有与预热腔相连通的两个入气口，本发明能够实现在对石油焦进行煅烧前的自动除杂预处理，且进料均匀，提高后序石油焦的煅烧效果，提高了出料品质。

Description

一种石油焦溶解煅烧设备

技术领域

本发明涉及石油焦处理技术领域，具体是涉及一种石油焦溶解煅烧设备。

背景技术

世界各国都在进行能源结构调整，以最大限度的节约现有的能源。同时，换季纪念馆污染问题近年来也变成了全世界人民关注的焦点。目前较为清洁的能源主要是油、天然气或煤气，但是，这类燃料的费用大幅上升，严重影响了使用和制造热工设备的企业的生存，而石油焦粉的使用解决了这一难题，石油焦粉是有提炼过程中的最末端产品，既有石油的物理性质，又有石油的热工性质，将石油焦粉作为燃料的一种来提高石油能源的利用率这也是节能的重要一步，石油焦的发热值高，灰分低，价格低，具备作为工业燃料的基本条件。

石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，为大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，现有技术中一般都是利用煅烧炉对石油焦进行煅烧，煅烧炉，是一种对炭素原材料，如石油焦、无烟煤等，在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备，常应用于炼铁、回收稀有金属、催化剂生产、改善环境和生产特种化工品。利用现有方法应用煅烧炉对石油焦进行煅烧时，通常是将石油焦原料运输提升后直接投入煅烧炉内，不作预处理，不仅进料不均匀，起始温度低，并且由于石油焦原料在煅烧炉内是成堆的，会造成夹杂在内部的石油焦原料煅烧不到位，严重影响煅烧效果，降低出料品质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种石油焦溶解煅烧设备。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种石油焦溶解煅烧设备，包括处理箱、供料箱、控制机构、传送机构、排料机构、冷却机构和搅动机构，所述供料箱设置在处理箱的顶部，并且供料箱的外侧壁设有与传送机构的一端对接的出料口，控制机构安装在供料箱的外侧壁且能够控制出料口开闭，处理箱的内部设有呈竖直且能够将其内部空间分隔为预热腔和煅烧腔的隔板，所述处理箱的顶部设有与预热腔相连通的入料口，该入料口与传送机构的另一端对接，预热腔内设有若干导流板，处理箱的顶部设有与预热腔相连通的两个入气口，排料机构的一部分固定在隔板上，另一部分固定在处理箱的外侧壁上，冷却机构的一部分设置在煅烧腔内，另一部分设置在处理箱的旁侧，搅动机构设置在煅烧腔内。

优选的，所述供料箱内设有过滤网板、转动轴和第一搅拌叶组，过滤网板呈倾斜设置在供料箱内且其一端与出料口对接，转动轴呈水平设置在供料箱内，第一搅拌叶组固定在转动轴上，供料箱的外侧壁上设有与转动轴的一端固定连接的第一驱动电机，供料箱的底部设有排渣口。

优选的，所述控制机构包括移动板、第一支撑板、第二驱动电机和两个传动组件，移动板滑动安装在供料箱的外侧壁上且其两侧分别与两个传动组件传动配合，第一支撑板呈L型结构且与供料箱的外侧壁固定连接，第二驱动电机呈水平固定在第一支撑板上且其输出端与一个传动组件固定连接，两个传动组件分别安装在移动板的两侧，两个传动组件上套设有第一皮带。

优选的，每个传动组件均包括传动齿轮、固定轴和第一同步轮，传动齿轮通过固定轴转动安装在供料箱的外侧壁上，第一同步轮固定在固定轴的一端上，皮带套设在两个第一同步轮的外部上，移动板的两侧均设有与传动齿轮啮合配合的齿棱组。

优选的，所述传送机构包括传送带、延伸板、第三驱动电机、驱动轴、两个安装板和两个菱形转动块，传送带固定在处理箱的顶部且其两端分别与出料口和入料口相对接，两个安装板对称固定在传送带的输入端上，第三驱动电机固定在一个安装板的侧壁上且其输出端与驱动轴的一端固定连接，延伸板的一端通过一对铰链转动安装在供料箱的外侧壁上，驱动轴转动安装在两个安装板之间且位于延伸板的底部，两个菱形转动块均固定在驱动轴上。

优选的，若干所述导流板均呈倾斜且相互交错设置在预热腔内。

优选的，所述排料机构包括转板、第四驱动电机、第二支撑板、承载轴、连接轴、第二皮带和两个第二同步轮，隔板上设有与位于预热腔内底部的一个导流板相对接的排料口，转板通过承载轴安装在排料口处，连接轴转动安装在处理箱的外侧壁上，一个第二同步轮固定在连接轴上，另一个第二同步轮固定在承载轴的一端上，第二皮带套设在两个第二同步轮的外部上，第二支撑板呈L型结构固定在处理箱的外侧壁上，第四驱动电机安装在第二支撑板上且其输出端与连接轴的一端固定连接。

优选的，所述冷却机构包括水箱、第一连接管、第二连接管、水管、抽水泵和若干管道固定件，水箱设置在处理箱的旁侧，抽水泵固定在处理箱上，第一连接管的两端分别与水箱和抽水泵的输入端固定连接，第二连接管的两端分别与水管和抽水泵的输出端固定连接，水管通过若干管道固定件分布在煅烧腔的内壁。

优选的，所述搅动机构包括第五驱动电机、第三支撑板、第三皮带、两个第三同步轮和两个联动组件，两个联动组件间隔设置在煅烧腔内，两个第三同步轮分别固定在两个联动组件的一端上，第三皮带套设在两个第三同步轮的外部上，第三支撑板呈L型结构且固定在处理箱的外侧壁上，第五驱动电机固定在第三支撑板上且其输出端与一个联动组件固定连接。

优选的，每个联动组件均包括搅拌轴和第二搅拌叶组，搅拌轴转动安装在煅烧腔内，第二搅拌叶组固定在搅拌轴上。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

（1）通过第一驱动电机驱动转动轴上的第一搅拌叶组转动，对供料箱内的石油焦进行搅动，通过供料箱内的设置的过滤网板对石油焦进行过滤除杂，并使杂质从排渣口排出，随后通过第二驱动电机驱动与其输出端固定连接的固定轴转动，在第一皮带的作用下，带动另一个固定轴同步转动，从而使两个传动传动齿轮也转动，既而在与两个传动齿轮与齿棱组啮合下，带动移动板在竖直方向上移动，实现对出料口的开闭控制，在倾斜设置的过滤网板作用下，使石油焦在自身重力下向出料口移动，其中，利用第三驱动电机带动驱动轴上的两个菱形转动块转动，在延伸板的一端通过一对铰链转动安装在供料箱的外侧壁上的作用下，实现对延伸板进行快速顶动，对经过延伸板顶部的石油焦震动，并均匀的落至传送带上，从而在传送带的作用下，均速落至预热腔内，本发明实现了在对石油焦进行煅烧前的自动除杂预处理，且进料均匀，提高后序石油焦的煅烧效果；

（2）通过两个入气口向预热腔内通入热空气，提高预热腔内的温度，在若干导流板的倾斜交错设计下，能够使落至在若干导流板上的石油焦进行自动预热，进一步的提高了后序石油焦的煅烧效果，提高了出料品质；

（3）通过第四驱动电机驱动连接轴上的一个第二同步轮转动，在第二皮带的作用下，带动与另一个第二同步轮固定连接的承载轴转动，既而使转板转动，实现对排料口的开闭控制，使经过若干导流板预热的石油焦落至煅烧腔进行煅烧，其中，第五驱动电机驱动与其输出端固定连接的一个搅拌轴转动，在第三皮带的作用下，带动另一个搅拌轴上的第二搅拌叶组转动，实现对煅烧腔内的石油焦进行搅动，提高石油焦的煅烧效果，防止夹杂在内部的石油焦原料煅烧不到位的情况发生，当煅烧后，通过抽水泵工作，在第一连接管和第二连接管的作用下，能够使水箱内的水流至水管内，对煅烧后的石油焦进行自动水冷步骤，便于后序出料。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的俯视图；

图4为图3中沿A-A线的剖视图；

图5为图3中沿B-B线的剖视图；

图6为本发明的局部立体结构示意图。

图中标号为：

处理箱1，供料箱2，控制机构3，移动板31，第一支撑板32，第二驱动电机33，传动组件34，传动齿轮341，固定轴342，第一同步轮343，齿棱组344，第一皮带35，传送机构4，传送带41，延伸板42，第三驱动电机43，驱动轴44，安装板45，菱形转动块46，排料机构5，转板51，第四驱动电机52，第二支撑板53，连接轴54，第二皮带55，第二同步轮56，冷却机构6，水箱61，第一连接管62，第二连接管63，水管64，抽水泵65，管道固定件66，搅动机构7，第五驱动电机71，第三支撑板72，第三皮带73，第三同步轮74，联动组件75，搅拌轴751，第二搅拌叶组752，隔板8，导流板9，入气口10，预热腔11，煅烧腔12，过滤网板13，转动轴14，第一搅拌叶组15，第一驱动电机16，排渣口17。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图6，可知，公开了一种石油焦溶解煅烧设备，包括处理箱1、供料箱2、控制机构3、传送机构4、排料机构5、冷却机构6和搅动机构7，所述供料箱2设置在处理箱1的顶部，并且供料箱2的外侧壁设有与传送机构4的一端对接的出料口，控制机构3安装在供料箱2的外侧壁且能够控制出料口开闭，处理箱1的内部设有呈竖直且能够将其内部空间分隔为预热腔11和煅烧腔12的隔板8，所述处理箱1的顶部设有与预热腔11相连通的入料口，该入料口与传送机构4的另一端对接，预热腔11内设有若干导流板9，处理箱1的顶部设有与预热腔11相连通的两个入气口10，排料机构5的一部分固定在隔板8上，另一部分固定在处理箱1的外侧壁上，冷却机构6的一部分设置在煅烧腔12内，另一部分设置在处理箱1的旁侧，搅动机构7设置在煅烧腔12内。

所述供料箱2内设有过滤网板13、转动轴14和第一搅拌叶组15，过滤网板13呈倾斜设置在供料箱2内且其一端与出料口对接，转动轴14呈水平设置在供料箱2内，第一搅拌叶组15固定在转动轴14上，供料箱2的外侧壁上设有与转动轴14的一端固定连接的第一驱动电机16，供料箱2的底部设有排渣口17，通过第一驱动电机16驱动转动轴14上的第一搅拌叶组15转动，对供料箱2内的石油焦进行搅动，通过供料箱2内的设置的过滤网板13对石油焦进行过滤除杂，并使杂质从排渣口17排出。

所述控制机构3包括移动板31、第一支撑板32、第二驱动电机33和两个传动组件34，移动板31滑动安装在供料箱2的外侧壁上且其两侧分别与两个传动组件34传动配合，第一支撑板32呈L型结构且与供料箱2的外侧壁固定连接，第二驱动电机33呈水平固定在第一支撑板32上且其输出端与一个传动组件34固定连接，两个传动组件34分别安装在移动板31的两侧，两个传动组件34上套设有第一皮带35，通过第二驱动电机33驱动与其输出端固定连接的一个传动组件34转动，在第一皮带35的作用下，带动另一个传动组件34同步转动，随后带动移动板31在竖直方向上移动，实现对对出料口的开闭控制。

每个传动组件34均包括传动齿轮341、固定轴342和第一同步轮343，传动齿轮341通过固定轴342转动安装在供料箱2的外侧壁上，第一同步轮343固定在固定轴342的一端上，皮带套设在两个第一同步轮343的外部上，移动板31的两侧均设有与传动齿轮341啮合配合的齿棱组344，通过第二驱动电机33驱动与其输出端固定连接的固定轴342转动，在第一皮带35的作用下，带动另一个固定轴342同步转动，从而使两个传动传动齿轮341也转动，既而在与两个传动齿轮341与齿棱组344啮合下，带动移动板31在竖直方向上移动，实现对出料口的开闭控制。

所述传送机构4包括传送带41、延伸板42、第三驱动电机43、驱动轴44、两个安装板45和两个菱形转动块46，传送带41固定在处理箱1的顶部且其两端分别与出料口和入料口相对接，两个安装板45对称固定在传送带41的输入端上，第三驱动电机43固定在一个安装板45的侧壁上且其输出端与驱动轴44的一端固定连接，延伸板42的一端通过一对铰链转动安装在供料箱2的外侧壁上，驱动轴44转动安装在两个安装板45之间且位于延伸板42的底部，两个菱形转动块46均固定在驱动轴44上，利用第三驱动电机43带动驱动轴44上的两个菱形转动块46转动，在延伸板42的一端通过一对铰链转动安装在供料箱2的外侧壁上，实现对延伸板42进行快速顶动，对经过延伸板42顶部的石油焦震动，并均匀的落至传送带41上，从而在传送带41的作用下，均速落至预热腔11内，实现了在对石油焦进行煅烧前的自动除杂预处理，且进料均匀，提高后序石油焦的煅烧效果。

若干所述导流板9均呈倾斜且相互交错设置在预热腔11内，能够使落至在若干导流板9上的石油焦进行自动预热，进一步的提高了后序石油焦的煅烧效果，提高了出料品质。

所述排料机构5包括转板51、第四驱动电机52、第二支撑板53、承载轴、连接轴54、第二皮带55和两个第二同步轮56，隔板8上设有与位于预热腔11内底部的一个导流板9相对接的排料口，转板51通过承载轴安装在排料口处，连接轴54转动安装在处理箱1的外侧壁上，一个第二同步轮56固定在连接轴54上，另一个第二同步轮56固定在承载轴的一端上，第二皮带55套设在两个第二同步轮56的外部上，第二支撑板53呈L型结构固定在处理箱1的外侧壁上，第四驱动电机52安装在第二支撑板53上且其输出端与连接轴54的一端固定连接，通过第四驱动电机52驱动连接轴54上的一个第二同步轮56转动，在第二皮带55的作用下，带动与另一个第二同步轮56固定连接的承载轴转动，既而使转板51转动，实现对排料口的开闭控制。

所述冷却机构6包括水箱61、第一连接管62、第二连接管63、水管64、抽水泵65和若干管道固定件66，水箱61设置在处理箱1的旁侧，抽水泵65固定在处理箱1上，第一连接管62的两端分别与水箱61和抽水泵65的输入端固定连接，第二连接管63的两端分别与水管64和抽水泵65的输出端固定连接，水管64通过若干管道固定件66分布在煅烧腔12的内壁，当石油焦煅烧后，通过抽水泵65工作，在第一连接管62和第二连接管63的作用下，能够使水箱61内的水流至水管64内，对煅烧后的石油焦进行自动水冷步骤，便于后序出料。

所述搅动机构7包括第五驱动电机71、第三支撑板72、第三皮带73、两个第三同步轮74和两个联动组件75，两个联动组件75间隔设置在煅烧腔12内，两个第三同步轮74分别固定在两个联动组件75的一端上，第三皮带73套设在两个第三同步轮74的外部上，第三支撑板72呈L型结构且固定在处理箱1的外侧壁上，第五驱动电机71固定在第三支撑板72上且其输出端与一个联动组件75固定连接，通过第五驱动电机71驱动与其输出端固定连接的一个联动组件75转动，在第三皮带73和两个第三同步轮74的作用下，带动另一个联动组件75转动，从而达到提高石油焦的煅烧效果目的。

每个联动组件75均包括搅拌轴751和第二搅拌叶组752，搅拌轴751转动安装在煅烧腔12内，第二搅拌叶组752固定在搅拌轴751上，通过第五驱动电机71驱动与其输出端固定连接的一个搅拌轴751转动，在第三皮带73的作用下，带动另一个搅拌轴751上的第二搅拌叶组752转动，实现对煅烧腔12内的石油焦进行搅动，提高石油焦的煅烧效果，防止夹杂在内部的石油焦原料煅烧不到位的情况发生。

本发明的工作原理：通过第一驱动电机16驱动转动轴14上的第一搅拌叶组15转动，对供料箱2内的石油焦进行搅动，通过供料箱2内的设置的过滤网板13对石油焦进行过滤除杂，并使杂质从排渣口17排出，随后通过第二驱动电机33驱动与其输出端固定连接的固定轴342转动，在第一皮带35的作用下，带动另一个固定轴342同步转动，从而使两个传动传动齿轮341也转动，既而在与两个传动齿轮341与齿棱组344啮合下，带动移动板31在竖直方向上移动，实现对出料口的开闭控制，在倾斜设置的过滤网板13作用下，使石油焦在自身重力下向出料口移动，其中，利用第三驱动电机43带动驱动轴44上的两个菱形转动块46转动，在延伸板42的一端通过一对铰链转动安装在供料箱2的外侧壁上的作用下，实现对延伸板42进行快速顶动，对经过延伸板42顶部的石油焦震动，并均匀的落至传送带41上，从而在传送带41的作用下，均速落至预热腔11内，本发明实现了在对石油焦进行煅烧前的自动除杂预处理，且进料均匀，提高后序石油焦的煅烧效果；通过两个入气口10向预热腔11内通入热空气，提高预热腔11内的温度，在若干导流板9的倾斜交错设计下，能够使落至在若干导流板9上的石油焦进行自动预热，进一步的提高了后序石油焦的煅烧效果，提高了出料品质；通过第四驱动电机52驱动连接轴54上的一个第二同步轮56转动，在第二皮带55的作用下，带动与另一个第二同步轮56固定连接的承载轴转动，既而使转板51转动，实现对排料口的开闭控制，使经过若干导流板9预热的石油焦落至煅烧腔12进行煅烧，其中，第五驱动电机71驱动与其输出端固定连接的一个搅拌轴751转动，在第三皮带73的作用下，带动另一个搅拌轴751上的第二搅拌叶组752转动，实现对煅烧腔12内的石油焦进行搅动，提高石油焦的煅烧效果，防止夹杂在内部的石油焦原料煅烧不到位的情况发生，当煅烧后，通过抽水泵65工作，在第一连接管62和第二连接管63的作用下，能够使水箱61内的水流至水管64内，对煅烧后的石油焦进行自动水冷步骤，便于后序出料。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种石油焦溶解煅烧设备，其特征在于：包括处理箱（1）、供料箱（2）、控制机构（3）、传送机构（4）、排料机构（5）、冷却机构（6）和搅动机构（7），所述供料箱（2）设置在处理箱（1）的顶部，并且供料箱（2）的外侧壁设有与传送机构（4）的一端对接的出料口，控制机构（3）安装在供料箱（2）的外侧壁且能够控制出料口开闭，处理箱（1）的内部设有呈竖直且能够将其内部空间分隔为预热腔（11）和煅烧腔（12）的隔板（8），所述处理箱（1）的顶部设有与预热腔（11）相连通的入料口，该入料口与传送机构（4）的另一端对接，预热腔（11）内设有若干导流板（9），处理箱（1）的顶部设有与预热腔（11）相连通的两个入气口（10），排料机构（5）的一部分固定在隔板（8）上，另一部分固定在处理箱（1）的外侧壁上，冷却机构（6）的一部分设置在煅烧腔（12）内，另一部分设置在处理箱（1）的旁侧，搅动机构（7）设置在煅烧腔（12）内。

2.根据权利要求1所述的石油焦溶解煅烧设备，其特征在于：所述供料箱（2）内设有过滤网板（13）、转动轴（14）和第一搅拌叶组（15），过滤网板（13）呈倾斜设置在供料箱（2）内且其一端与出料口对接，转动轴（14）呈水平设置在供料箱（2）内，第一搅拌叶组（15）固定在转动轴（14）上，供料箱（2）的外侧壁上设有与转动轴（14）的一端固定连接的第一驱动电机（16），供料箱（2）的底部设有排渣口（17）。

3.根据权利要求1所述的石油焦溶解煅烧设备，其特征在于：所述控制机构（3）包括移动板（31）、第一支撑板（32）、第二驱动电机（33）和两个传动组件（34），移动板（31）滑动安装在供料箱（2）的外侧壁上且其两侧分别与两个传动组件（34）传动配合，第一支撑板（32）呈L型结构且与供料箱（2）的外侧壁固定连接，第二驱动电机（33）呈水平固定在第一支撑板（32）上且其输出端与一个传动组件（34）固定连接，两个传动组件（34）分别安装在移动板（31）的两侧，两个传动组件（34）上套设有第一皮带（35）。

4.根据权利要求3所述的石油焦溶解煅烧设备，其特征在于：每个传动组件（34）均包括传动齿轮（341）、固定轴（342）和第一同步轮（343），传动齿轮（341）通过固定轴（342）转动安装在供料箱（2）的外侧壁上，第一同步轮（343）固定在固定轴（342）的一端上，皮带套设在两个第一同步轮（343）的外部上，移动板（31）的两侧均设有与传动齿轮（341）啮合配合的齿棱组（344）。

5.根据权利要求1所述的石油焦溶解煅烧设备，其特征在于：所述传送机构（4）包括传送带（41）、延伸板（42）、第三驱动电机（43）、驱动轴（44）、两个安装板（45）和两个菱形转动块（46），传送带（41）固定在处理箱（1）的顶部且其两端分别与出料口和入料口相对接，两个安装板（45）对称固定在传送带（41）的输入端上，第三驱动电机（43）固定在一个安装板（45）的侧壁上且其输出端与驱动轴（44）的一端固定连接，延伸板（42）的一端通过一对铰链转动安装在供料箱（2）的外侧壁上，驱动轴（44）转动安装在两个安装板（45）之间且位于延伸板（42）的底部，两个菱形转动块（46）均固定在驱动轴（44）上。

6.根据权利要求1所述的石油焦溶解煅烧设备，其特征在于：若干所述导流板（9）均呈倾斜且相互交错设置在预热腔（11）内。

7.根据权利要求6所述的石油焦溶解煅烧设备，其特征在于：所述排料机构（5）包括转板（51）、第四驱动电机（52）、第二支撑板（53）、承载轴、连接轴（54）、第二皮带（55）和两个第二同步轮（56），隔板（8）上设有与位于预热腔（11）内底部的一个导流板（9）相对接的排料口，转板（51）通过承载轴安装在排料口处，连接轴（54）转动安装在处理箱（1）的外侧壁上，一个第二同步轮（56）固定在连接轴（54）上，另一个第二同步轮（56）固定在承载轴的一端上，第二皮带（55）套设在两个第二同步轮（56）的外部上，第二支撑板（53）呈L型结构固定在处理箱（1）的外侧壁上，第四驱动电机（52）安装在第二支撑板（53）上且其输出端与连接轴（54）的一端固定连接。

8.根据权利要求1所述的石油焦溶解煅烧设备，其特征在于：所述冷却机构（6）包括水箱（61）、第一连接管（62）、第二连接管（63）、水管（64）、抽水泵（65）和若干管道固定件（66），水箱（61）设置在处理箱（1）的旁侧，抽水泵（65）固定在处理箱（1）上，第一连接管（62）的两端分别与水箱（61）和抽水泵（65）的输入端固定连接，第二连接管（63）的两端分别与水管（64）和抽水泵（65）的输出端固定连接，水管（64）通过若干管道固定件（66）分布在煅烧腔（12）的内壁。

9.根据权利要求1所述的石油焦溶解煅烧设备，其特征在于：所述搅动机构（7）包括第五驱动电机（71）、第三支撑板（72）、第三皮带（73）、两个第三同步轮（74）和两个联动组件（75），两个联动组件（75）间隔设置在煅烧腔（12）内，两个第三同步轮（74）分别固定在两个联动组件（75）的一端上，第三皮带（73）套设在两个第三同步轮（74）的外部上，第三支撑板（72）呈L型结构且固定在处理箱（1）的外侧壁上，第五驱动电机（71）固定在第三支撑板（72）上且其输出端与一个联动组件（75）固定连接。

10.根据权利要求9所述的石油焦溶解煅烧设备，其特征在于：每个联动组件（75）均包括搅拌轴（751）和第二搅拌叶组（752），搅拌轴（751）转动安装在煅烧腔（12）内，第二搅拌叶组（752）固定在搅拌轴（751）上。