CN103267414A - 用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置 - Google Patents
用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103267414A CN103267414A CN2013102270689A CN201310227068A CN103267414A CN 103267414 A CN103267414 A CN 103267414A CN 2013102270689 A CN2013102270689 A CN 2013102270689A CN 201310227068 A CN201310227068 A CN 201310227068A CN 103267414 A CN103267414 A CN 103267414A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heater
- powder metallurgy
- preheating device
- sintering furnace
- preheating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置，安装于脱蜡装置前端，所述用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置包括炉体，所述炉体前端设有送料管，所述炉体包括加热区和预热区，所述加热区与所述预热区之间设有隔板，所述隔板通过炉体内设置的凹槽可以上下移动，所述隔板上面设有缝隙，所述加热区包括加热装置。本发明具有脱蜡功能和产品不易爆裂等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种预热装置，尤其涉及一种用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置。
背景技术
烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。目前，烧结炉炉体多为有腔的筒体，炉体上部为用于放入烧结物料的开口，开口上方放置有端盖，端盖与炉体共同形成封闭的炉腔，在与之相连接的气泵作用下，炉腔可以真空，也可充斥着保护气体或冷却气体。炉体与端盖之间多采用水平面连接，这种连接的弊端在于密封效果差，烧结炉炉体内烧结区各温度差大，可控性差，而且烧结炉炉体保温效果不好，生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高了生产效率和降低了生产成本等特点的用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置，安装于脱蜡装置前端，包括炉体，所述炉体前端设有送料管，所述炉体包括加热区和预热区，所述加热区与所述预热区之间设有隔板，所述隔板通过炉体内设置的凹槽可以上下移动，所述隔板上面设有缝隙，所述加热区包括加热装置。
在本发明一个较佳实施例中，所述加热装置是电磁加热装置。
在本发明一个较佳实施例中，所述炉体为陶瓷炉。
在本发明一个较佳实施例中，所述陶瓷炉外层包覆铁皮。
在本发明一个较佳实施例中，所述陶瓷炉内胆包覆玻璃纤维等保温材料。
本发明的用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置，具有提高了生产效率和降低了生产成本等特点。
附图说明
图1是本发明用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置一较佳实施例的立体结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、炉体，2、加热区，3、预热区，4、送料管，5、隔板。
具体实施方式
以上仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以一较佳实施例以及附图对本发明的技术方案作进一步的说明。
参阅图1，一种用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置，安装于脱蜡装置前端，包括炉体1，所述炉体前端设有送料管4，所述炉体包括加热区2和预热区3，所述加热区2与所述预热区3之间设有隔板5，所述隔板5通过炉体1内设置的凹槽可以上下移动，所述隔板5上面设有缝隙，所述加热区2包括加热装置。
进一步说明，所述加热装置是电磁加热装置，所述炉体为陶瓷炉，所述陶瓷炉外层包覆铁皮，所述陶瓷炉内胆包覆玻璃纤维等保温材料。
本发明的用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置，安装于脱蜡装置前端，包括炉体，所述炉体前端设有送料管，所述炉体包括加热区和预热区，所述加热区与所述预热区之间设有隔板，所述隔板，通过炉体内设置的凹槽可以上下移动，所述隔板上面设有缝隙，所述加热区包括加热装置，工作时，送料管将原料送入炉体预热区，启动电磁加热装置，对炉内的加热区进行加热，如果直接将原料送入加热区，原料冷热交换，容易造成原料的爆裂。但是由于炉内设有隔板，隔板上设有缝隙，当温度到达指定温度时，隔板上移，可以使加热区的温度通过隔板上的缝隙慢慢的渗进预热区，经过15-20分钟后，预热区的原料经过缓慢的加热，残留在原料表面的蜡被脱去，并且内应力也去除，然后送出预热装置，进入后续的烧结，冷却。因此本发明的用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置，具有提高了生产效率和降低了生产成本等特点。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置，其特征在于：安装于脱蜡装置前端，包括炉体，所述炉体前端设有送料管，所述炉体包括加热区和预热区，所述加热区与所述预热区之间设有隔板，所述隔板通过炉体内设置的凹槽可以上下移动，所述隔板上面设有缝隙，所述加热区包括加热装置。
2.根据权利要求1所述的用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置，其特征在于：所述加热装置是电磁加热装置。
3.根据权利要求1所述的用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置，其特征在于：所述炉体为陶瓷炉。
4.根据权利要求3所述的用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置，其特征在于：所述陶瓷炉外层包覆铁皮。
5.根据权利要求3所述的用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置，其特征在于：所述陶瓷炉内胆包覆玻璃纤维等保温材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013102270689A CN103267414A (zh) | 2013-06-08 | 2013-06-08 | 用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013102270689A CN103267414A (zh) | 2013-06-08 | 2013-06-08 | 用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103267414A true CN103267414A (zh) | 2013-08-28 |
Family
ID=49011057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013102270689A Pending CN103267414A (zh) | 2013-06-08 | 2013-06-08 | 用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103267414A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110500889A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-26 | 赵健 | 一种石油焦溶解煅烧设备 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1831457A (zh) * | 2005-03-11 | 2006-09-13 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种用于非氧化物陶瓷烧结的连续烧结炉及使用方法 |
| CN201262514Y (zh) * | 2008-08-29 | 2009-06-24 | 张少华 | 箱式粉煤灰陶粒烧结炉 |
| CN101905290A (zh) * | 2009-06-03 | 2010-12-08 | 苏州工业园区振兴电炉有限公司 | 精密铸造模壳的烧结热处理炉 |
| CN201672793U (zh) * | 2010-05-19 | 2010-12-15 | 宁波远大成立科技股份有限公司 | 一种粉末冶金制品烧结炉 |
| CN101979190A (zh) * | 2010-11-25 | 2011-02-23 | 湖南顶立科技有限公司 | 一种粉末冶金制品连续脱脂、烧结、淬火、回火多功能炉 |
| JP2011174155A (ja) * | 2010-02-25 | 2011-09-08 | Sumitomo Electric Sintered Alloy Ltd | 焼結体の製造方法 |
| CN102320737A (zh) * | 2011-07-15 | 2012-01-18 | 江苏恒州特种玻璃纤维材料有限公司 | 高硅氧玻璃纤维纱推进式烧结工艺 |
| CN102901347A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-01-30 | 湖南山联新材科技有限公司 | 一种多用途微波高温推板窑 |
-
2013
- 2013-06-08 CN CN2013102270689A patent/CN103267414A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1831457A (zh) * | 2005-03-11 | 2006-09-13 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种用于非氧化物陶瓷烧结的连续烧结炉及使用方法 |
| CN201262514Y (zh) * | 2008-08-29 | 2009-06-24 | 张少华 | 箱式粉煤灰陶粒烧结炉 |
| CN101905290A (zh) * | 2009-06-03 | 2010-12-08 | 苏州工业园区振兴电炉有限公司 | 精密铸造模壳的烧结热处理炉 |
| JP2011174155A (ja) * | 2010-02-25 | 2011-09-08 | Sumitomo Electric Sintered Alloy Ltd | 焼結体の製造方法 |
| CN201672793U (zh) * | 2010-05-19 | 2010-12-15 | 宁波远大成立科技股份有限公司 | 一种粉末冶金制品烧结炉 |
| CN101979190A (zh) * | 2010-11-25 | 2011-02-23 | 湖南顶立科技有限公司 | 一种粉末冶金制品连续脱脂、烧结、淬火、回火多功能炉 |
| CN102320737A (zh) * | 2011-07-15 | 2012-01-18 | 江苏恒州特种玻璃纤维材料有限公司 | 高硅氧玻璃纤维纱推进式烧结工艺 |
| CN102901347A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-01-30 | 湖南山联新材科技有限公司 | 一种多用途微波高温推板窑 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110500889A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-26 | 赵健 | 一种石油焦溶解煅烧设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104302021B (zh) | 一种用于电加热的发热体及其制备工艺 | |
| CN104773998A (zh) | 一种高致密度ito靶材的烧结方法 | |
| CN102344133B (zh) | 细颗粒高体密石墨制品的制备方法及敞开式环式焙烧炉 | |
| CN208398652U (zh) | 一种电子陶瓷烧结用匣钵 | |
| CN103267414A (zh) | 用于粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置 | |
| CN208237897U (zh) | 一种阳极焙烧炉烟道的密封结构 | |
| CN203642666U (zh) | 高温氢气烧结炉 | |
| CN102252519B (zh) | 坩埚焙烧炉 | |
| CN201289445Y (zh) | 烧结矿热风冷却试验装置 | |
| CN203999731U (zh) | 一种节能型金属丝加热燃气炉 | |
| CN202630657U (zh) | 一种新型井式炉 | |
| CN101349502A (zh) | 微波铁氧体材料制备用隧道窑 | |
| CN207247892U (zh) | 电子式窑炉 | |
| CN204142004U (zh) | 高温加热炉陶纤棉保护系统 | |
| CN203249489U (zh) | 一种新型真空烧结炉 | |
| CN104279871A (zh) | 保持坭兴陶柴火本色窑变的柴电混合窑炉 | |
| CN204329631U (zh) | 一种烧结多挥发性物质的中频炉 | |
| CN204665939U (zh) | 粉末冶金推杆式烧结炉的预热装置 | |
| CN105090620A (zh) | 一种地暖管卡扣 | |
| CN204803373U (zh) | 一种新型退火炉 | |
| CN108680006A (zh) | 一种脱蜡烧结一体炉 | |
| CN108716856A (zh) | 一种卧式真空烧结炉 | |
| CN214120792U (zh) | 一种用于烧制银毫建盏的窑炉 | |
| CN203731408U (zh) | 一种烘炉用金属短焰燃烧器 | |
| CN108131946A (zh) | 一种高温烧结系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130828 |