CN209109242U - 一种不易堵料的颗粒破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不易堵料的颗粒破碎机，包括破碎本体，破碎本体的上部设置有入料斗，入料斗的内部设置有搅动装置；该石油焦颗粒破碎机的入料斗内部设置有搅动装置，可有效的避免颗粒状的石油焦原料在入料斗内搭桥，下料通畅不堵料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种不易堵料的颗粒破碎机，具体地说 ,涉及一种进料口不易堵料的颗粒破碎机,属于石油焦煅烧工艺设备技术领域。
背景技术
石油焦原料的粒度大小不均，为了保证石油焦煅烧后煅烧焦的成品率，需要将大块的石油焦原料使用破碎机破碎成粒度35mm的石油焦颗粒，石油焦原料从颗粒料到细粉料混杂在一起，破碎机破碎时需要将大小不均的石油焦原料一起添加至破碎机的内部，颗粒状的石油焦原料易在入料斗内搭桥，不易下落。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种不易堵料的颗粒破碎机,该石油焦颗粒破碎机的入料斗内部设置有搅动装置，可有效的避免颗粒状的石油焦原料在入料斗内搭桥，下料通畅不堵料。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种不易堵料的颗粒破碎机，包括破碎本体，其特征在于：所述破碎本体的上部设置有入料斗，入料斗的内部设置有搅动装置；
所述搅拌构件包括旋转的搅动轮毂，搅动轮毂为圆柱形，搅动轮毂上设置有安装轴孔，搅动轮毂与旋转轴通过安装轴孔固定连接；
所述搅动轮毂的外周壁上设置有搅动构件，搅动构件包括第一搅动构件和第二搅动构件，第二搅动构件设置在第一搅动构件的末端；
所述第一搅动构件垂直于搅动轮毂的外周壁设置，第二搅动构件倾斜设置在第一搅动构件的末端，第一搅动构件与第二搅动构件之间的夹角为45度。
一种优化的方案，所述旋转轴通过联轴器与旋转电机传动连接，旋转电机设置在电机座上。
进一步地，所述入料斗内还设置有缓冲料板，缓冲料板倾斜设置在入料斗的内部；
所述缓冲料板的上端卡接在入料斗的上部，缓冲料板的下端悬空设置在入料斗的内部；
所述缓冲料板的下端设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与缓冲料板的下端面固定连接，缓冲弹簧的另一端与入料斗的内壁固定连接；
所述缓冲料板的截面形状为“U”形；
所述缓冲弹簧为若干个。
进一步地，所述破碎本体的内部设置有第一破碎辊和第二破碎辊，第一破碎辊和第二破碎辊的旋转方向相反，第一破碎辊为固定辊，第二破碎辊为可调节辊。
进一步地，所述破碎本体的下部设置有出料口，出料口的下部设置有出料斗。
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：一种不易堵料的颗粒破碎机，包括破碎本体，破碎本体的上部设置有入料斗，入料斗的内部设置有搅动装置；该石油焦颗粒破碎机的入料斗内部设置有搅动装置，可有效的避免颗粒状的石油焦原料在入料斗内搭桥，下料通畅不堵料。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
附图1是本实用新型实施例中一种不易堵料的颗粒破碎机的结构示意图；
附图2是本实用新型实施例中缓冲料板的结构示意图；
附图3是本实用新型实施例中搅动装置的结构示意图；
图中，
1-破碎本体，2-入料斗，3-搅动装置，4-搅动轮毂，5-安装轴孔，6-旋转轴，7-搅动构件，8-第一搅动构件，9-第二搅动构件，10-联轴器，11-旋转电机，12-电机座，13-缓冲料板，14-缓冲弹簧，15-第一破碎辊，16-第二破碎辊，17-出料口，18-出料斗。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例，如图1、图2、图3所示，一种不易堵料的颗粒破碎机，包括破碎本体1，破碎本体1的上部设置有入料斗2，入料斗2的内部设置有搅动装置3，搅动装置3包括旋转的搅动轮毂4，搅动轮毂4为圆柱形，搅动轮毂4上设置有安装轴孔5，搅动轮毂4与旋转轴6通过安装轴孔5固定连接。
搅动轮毂4的外周壁上设置有搅动构件7，搅动构件7包括第一搅动构件8和第二搅动构件9，第二搅动构件9设置在第一搅动构件8的末端，第一搅动构件8垂直于搅动轮毂4的外周壁设置，第二搅动构件9倾斜设置在第一搅动构件8的末端，第一搅动构件8与第二搅动构件9之间的夹角为45度。
旋转轴6通过联轴器10与旋转电机11传动连接，旋转电机11设置在电机座12上。
入料斗2内还设置有缓冲料板13，缓冲料板13倾斜设置在入料斗2的内部，缓冲料板13的上端卡接在入料斗2的上部，缓冲料板13的下端悬空设置在入料斗2的内部，缓冲料板13的下端设置有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的一端与缓冲料板13的下端面固定连接，缓冲弹簧14的另一端与入料斗2的内壁固定连接，缓冲料板13的截面形状为“U”形，缓冲弹簧14为若干个。
破碎本体1的内部设置有第一破碎辊15和第二破碎辊16，第一破碎辊15和第二破碎辊16的旋转方向相反，第一破碎辊15为固定辊，第二破碎辊16为可调节辊。
破碎本体1的下部设置有出料口17，出料口17的下部设置有出料斗18。
工作原理：不同粒径的石油焦原料从缓冲料板13的“U”形料口加入至入料斗2的内部，缓冲料板13的底部设置有若干个缓冲弹簧14，石油焦原料下落时将缓冲料板13的上端压紧，缓冲料板13的下端在缓冲弹簧14的作用下下压并小幅度抖动，使得缓冲料板13上的石油焦物料可快速下落，当石油焦物料在入料斗2内发生搭桥现象时，启动旋转电机11，旋转电机11带动搅动轮毂4旋转，搅动轮毂4上的搅动构件7扒动搭桥的石油焦物料，使得石油焦物料下落顺畅。
该石油焦颗粒破碎机的入料斗内部设置有搅动装置，可有效的避免颗粒状的石油焦原料在入料斗内搭桥，下料通畅不堵料。
上述的具体实施方式只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型内容，不应理解为是对本实用新型保护范围的限制，只要是根据本实用新型技术方案所作的改进，均落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种不易堵料的颗粒破碎机，包括破碎本体（1），其特征在于：所述破碎本体（1）的上部设置有入料斗（2），入料斗（2）的内部设置有搅动装置（3）；
所述搅动装置（3）包括旋转的搅动轮毂（4），搅动轮毂（4）为圆柱形，搅动轮毂（4）上设置有安装轴孔（5），搅动轮毂（4）与旋转轴（6）通过安装轴孔（5）固定连接；
所述搅动轮毂（4）的外周壁上设置有搅动构件（7），搅动构件（7）包括第一搅动构件（8）和第二搅动构件（9），第二搅动构件（9）设置在第一搅动构件（8）的末端；
所述第一搅动构件（8）垂直于搅动轮毂（4）的外周壁设置，第二搅动构件（9）倾斜设置在第一搅动构件（8）的末端，第一搅动构件（8）与第二搅动构件（9）之间的夹角为45度。
2.如权利要求1所述的一种不易堵料的颗粒破碎机，其特征在于：所述旋转轴（6）通过联轴器（10）与旋转电机（11）传动连接，旋转电机（11）设置在电机座（12）上。
3.如权利要求1所述的一种不易堵料的颗粒破碎机，其特征在于：所述入料斗（2）内还设置有缓冲料板（13），缓冲料板（13）倾斜设置在入料斗（2）的内部；
所述缓冲料板（13）的上端卡接在入料斗（2）的上部，缓冲料板（13）的下端悬空设置在入料斗（2）的内部；
所述缓冲料板（13）的下端设置有缓冲弹簧（14），缓冲弹簧（14）的一端与缓冲料板（13）的下端面固定连接，缓冲弹簧（14）的另一端与入料斗（2）的内壁固定连接；
所述缓冲料板（13）的截面形状为“U”形；
所述缓冲弹簧（14）为若干个。
4.如权利要求1所述的一种不易堵料的颗粒破碎机，其特征在于：所述破碎本体（1）的内部设置有第一破碎辊（15）和第二破碎辊（16），第一破碎辊（15）和第二破碎辊（16）的旋转方向相反，第一破碎辊（15）为固定辊，第二破碎辊（16）为可调节辊。
5.如权利要求1所述的一种不易堵料的颗粒破碎机，其特征在于：所述破碎本体（1）的下部设置有出料口（17），出料口（17）的下部设置有出料斗（18）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110433944A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-12 | 王超 | 一种桥梁建设石料处理设备 |
| CN110500889A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-26 | 赵健 | 一种石油焦溶解煅烧设备 |
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| CN110433944B (zh) * | 2019-08-16 | 2021-06-08 | 中铁十一局集团有限公司 | 一种桥梁建设石料处理设备 |
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