CN110433944A - 一种桥梁建设石料处理设备 - Google Patents

一种桥梁建设石料处理设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110433944A
CN110433944A CN201910756863.4A CN201910756863A CN110433944A CN 110433944 A CN110433944 A CN 110433944A CN 201910756863 A CN201910756863 A CN 201910756863A CN 110433944 A CN110433944 A CN 110433944A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding
deashing
broken
liner plate
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910756863.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110433944B (zh
Inventor
王超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoxing infrastructure construction investment Co.,Ltd.
China Railway 11th Bureau Group Co Ltd
Original Assignee
王超
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 王超 filed Critical 王超
Priority to CN201910756863.4A priority Critical patent/CN110433944B/zh
Publication of CN110433944A publication Critical patent/CN110433944A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110433944B publication Critical patent/CN110433944B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/04Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters hinged to the rotor; Hammer mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/28Shape or construction of beater elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/282Shape or inner surface of mill-housings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/286Feeding or discharge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/30Driving mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/31Safety devices or measures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/02Feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/50Cleaning
    • B07B1/54Cleaning with beating devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/04Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C13/286Feeding or discharge
    • B02C2013/28618Feeding means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26Details
    • B02C2013/29Details devices for manipulating beater elements

Abstract

本发明涉及一种石料处理设备,更具体的说是一种桥梁建设石料处理设备,包括给料斗机构、破碎执行机构、机身机构、除尘机构,设备能够防止进料时堵料,设备能够进行破碎,设备能够牢固固定住破碎衬板,设备能够保证动力传力效率,设备能够进行二次破碎、三次破碎,设备能够除尘,设备能够自动清灰,所述的给料斗机构位于机身机构的上方,破碎执行机构与机身机构相连,除尘机构与机身机构相连。

Description

一种桥梁建设石料处理设备
技术领域
本发明涉及一种石料处理设备,更具体的说是一种桥梁建设石料处理设备。
背景技术
桥梁建设中,石料是非常重要的骨料,传统的破碎设备不具备除尘功能,且容易堵料,所以设计了这种桥梁建设石料处理设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种桥梁建设石料处理设备,设备能够防止进料时堵料,设备能够进行破碎,设备能够牢固固定住破碎衬板,设备能够保证动力传力效率,设备能够进行二次破碎、三次破碎,设备能够除尘,设备能够自动清灰。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种石料处理设备,更具体的说是一种桥梁建设石料处理设备,包括给料斗机构、破碎执行机构、机身机构、除尘机构,设备能够防止进料时堵料,设备能够进行破碎,设备能够牢固固定住破碎衬板,设备能够保证动力传力效率,设备能够进行二次破碎、三次破碎,设备能够除尘,设备能够自动清灰。
所述的给料斗机构位于机身机构的上方,破碎执行机构与机身机构相连,除尘机构与机身机构相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种桥梁建设石料处理设备所述的给料斗机构包括料斗机构、活动衬板机构、钻头机构、活动座机构、驱动机构,料斗机构与活动衬板机构相配合,钻头机构与活动座机构相连,活动座机构与驱动机构相配合;料斗机构包括外筒、进入口、斗体、滑动孔、出口,外筒与斗体相连,进入口开在斗体上,滑动孔开在斗体上,出口开在斗体上;活动衬板机构包括连接板、滑动柱、防堵料弹簧、衬板支撑、衬板,连接板与滑动柱相连,防堵料弹簧套在滑动柱上,滑动柱与滑动柱相连,衬板支撑与衬板相连,滑动柱与滑动孔相配合,防堵料弹簧与斗体相连;钻头机构包括钻头、轴承座、电机轴、电机、电机支撑、限位杆、复位弹簧、凸字滑块、滑轮支撑、滑轮,钻头与电机轴相连,电机轴与轴承座的连接方式为轴承连接,电机轴与电机相连,电机与电机支撑相连,电机支撑与凸字滑块相连,凸字滑块与限位杆相连,复位弹簧套在限位杆上,凸字滑块与滑轮支撑相连,滑轮支撑与滑轮相铰接;活动座机构包括活动座本体、阶梯槽、限位配合孔,阶梯槽开在活动座本体上,限位配合孔开在活动座本体上,限位杆与限位配合孔相配合,凸字滑块与阶梯槽相配合;活动座机构包括凸轮、凸轮电机、凸轮电机支撑,凸轮与凸轮电机相连,凸轮电机与凸轮电机支撑相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种桥梁建设石料处理设备所述的破碎执行机构包括破碎电机支撑、破碎电机、破碎电机皮带轮、皮带、传动皮带轮、张紧机构、破碎衬板机构、防松限位机构、转动轮机构、螺栓、带限位槽螺母,破碎电机支撑与破碎电机相连,破碎电机与破碎电机皮带轮相连,破碎电机皮带轮与皮带的连接方式为挠性连接,皮带与传动皮带轮的连接方式为挠性连接,传动皮带轮与转动轮机构通过胀套连接,张紧机构与皮带的连接方式为挠性连接,破碎衬板机构与转动轮机构相配合,螺栓与转动轮机构相连,螺栓与破碎衬板机构相连,螺栓与带限位槽螺母相连,防松限位机构与螺栓相连,防松限位机构与带限位槽螺母相配合;张紧机构包括张紧轮、支撑架、配重、配重锁紧螺母、配重杆、连接架、横撑,张紧轮与支撑架相铰接,配重套在配重杆上,配重锁紧螺母与配重杆通过螺纹相连,连接架与支撑架相铰接,连接架与横撑相连,张紧轮与皮带的连接方式挠性连接;破碎衬板机构包括阶梯螺纹孔、破碎衬板本体,阶梯螺纹孔攻在破碎衬板本体上,螺栓与阶梯螺纹孔相连;防松限位机构包括限位块体机构、限位块支撑壳机构,限位块支撑壳机构与限位块体机构相配合;限位块体机构包括壳体、滑动阶梯腔、杆、上开口、弹簧I,滑动阶梯腔开在壳体内,杆与壳体相连,弹簧I套在杆上,上开口开在壳体上;限位块支撑壳机构包括滑孔、滑动限位块I,滑孔开在滑动限位块I上,滑孔与杆相配合,滑动限位块I与滑动阶梯腔相配合,滑动限位块I与上开口相配合;转动轮机构包括转子本体、螺纹孔II、转子轴,转子本体与转子轴相连,螺纹孔II攻在转子本体上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种桥梁建设石料处理设备所述的机身机构包括入料口、保护衬板机构、轴承座II、出料口I、支腿I、机身本体,入料口开在机身本体上,保护衬板机构设置在机身本体内,轴承座II与机身本体相连,出料口I开在机身本体上,支腿I设置在机身本体下方,斗体与机身本体相连,活动座本体与机身本体相连,凸轮电机支撑与机身本体相连,破碎电机支撑与机身本体相连,横撑与机身本体相连,转子轴与轴承座II的连接方式为轴承连接;保护衬板机构包括保护破碎衬板、带凸台座、下弹簧、滑动开孔、上弹簧、连接座I、座体I,保护破碎衬板与座体相连,座体I与连接座I相连,滑动开孔开在连接座I上,下弹簧套在带凸台座上,上弹簧套在带凸台座上,带凸台座与机身本体相连。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种桥梁建设石料处理设备所述的除尘机构包括除尘壳机构、负压风扇、清灰滑动座机构、清灰执行机构,负压风扇设置在除尘壳机构的内部,清灰滑动座机构与除尘壳机构相连,清灰执行机构与清灰滑动座机构相连,清灰执行机构与除尘壳机构相配合;除尘壳机构包括进风筒、除尘箱体、滤网板,进风筒与除尘箱体相连,滤网板与除尘箱体相连,除尘箱体与机身本体相连;清灰滑动座机构包括清灰滑动座本体、摆动杆、清灰锤、阶梯滑动孔I、清灰阶梯槽,清灰滑动座本体与摆动杆相铰接,摆动杆与清灰锤相连,阶梯滑动孔I开在清灰滑动座本体上,清灰阶梯槽开在摆动杆上;清灰执行机构包括清灰弹簧、阶梯滑座I、清理滑块、铰接杆、滑动架I、连杆、圆盘、清灰电机,清灰弹簧套在阶梯滑座I上,清理滑块与铰接杆相铰接,铰接杆与滑动架I相连,滑动架I与阶梯滑座I相连,连杆与滑动架I相铰接,连杆与圆盘相铰接,圆盘与清灰电机相连,清灰电机与除尘箱体相连,阶梯滑座I与阶梯滑动孔I相配合,清理滑块与清灰阶梯槽相配合。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种桥梁建设石料处理设备所述的破碎衬板本体、保护破碎衬板的材料为高锰钢。
本发明一种桥梁建设石料处理设备的有益效果为:
本发明一种桥梁建设石料处理设备,设备能够防止进料时堵料,设备能够进行破碎,设备能够牢固固定住破碎衬板,设备能够保证动力传力效率,设备能够进行二次破碎、三次破碎,设备能够除尘,设备能够自动清灰。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种桥梁建设石料处理设备的结构示意图。
图2为本发明一种桥梁建设石料处理设备的给料斗机构1的结构示意图。
图3为本发明一种桥梁建设石料处理设备的料斗机构1-1的结构示意图。
图4为本发明一种桥梁建设石料处理设备的活动衬板机构1-2的结构示意图。
图5为本发明一种桥梁建设石料处理设备的钻头机构1-3的结构示意图。
图6为本发明一种桥梁建设石料处理设备的活动座机构1-4的结构示意图。
图7为本发明一种桥梁建设石料处理设备的驱动机构1-5的结构示意图。
图8为本发明一种桥梁建设石料处理设备的破碎执行机构2的结构示意图。
图9为本发明一种桥梁建设石料处理设备的破碎执行机构2的补充结构示意图。
图10为本发明一种桥梁建设石料处理设备的张紧机构2-6的结构示意图。
图11为本发明一种桥梁建设石料处理设备的破碎衬板机构2-7的结构示意图。
图12为本发明一种桥梁建设石料处理设备的防松限位机构2-8的结构示意图。
图13为本发明一种桥梁建设石料处理设备的限位块体机构2-8-1的结构示意图。
图14为本发明一种桥梁建设石料处理设备的限位块支撑壳机构2-8-2的结构示意图。
图15为本发明一种桥梁建设石料处理设备的转动轮机构2-9的结构示意图。
图16为本发明一种桥梁建设石料处理设备的机身机构3的结构示意图。
图17为本发明一种桥梁建设石料处理设备的保护衬板机构3-2的结构示意图。
图18为本发明一种桥梁建设石料处理设备的除尘机构4的结构示意图。
图19为本发明一种桥梁建设石料处理设备的除尘机构4的补充结构示意图。
图20为本发明一种桥梁建设石料处理设备的除尘壳机构4-1的结构示意图。
图21为本发明一种桥梁建设石料处理设备的清灰滑动座机构4-3的结构示意图。
图22为本发明一种桥梁建设石料处理设备的清灰执行机构4-4的结构示意图。
图中:给料斗机构1;料斗机构1-1;外筒1-1-1;进入口1-1-2;斗体1-1-3;滑动孔1-1-4;出口1-1-5;活动衬板机构1-2;连接板1-2-1;滑动柱1-2-2;防堵料弹簧1-2-3;衬板支撑1-2-4;衬板1-2-5;钻头机构1-3;钻头1-3-1;轴承座1-3-2;电机轴1-3-3;电机1-3-4;电机支撑1-3-5;限位杆1-3-6;复位弹簧1-3-7;凸字滑块1-3-8;滑轮支撑1-3-9;滑轮1-3-10;活动座机构1-4;活动座本体1-4-1;阶梯槽1-4-2;限位配合孔1-4-3;驱动机构1-5;凸轮1-5-1;凸轮电机1-5-2;凸轮电机支撑1-5-3;破碎执行机构2;破碎电机支撑2-1;破碎电机2-2;破碎电机皮带轮2-3;皮带2-4;传动皮带轮2-5;张紧机构2-6;张紧轮2-6-1;支撑架2-6-2;配重2-6-3;配重锁紧螺母2-6-4;配重杆2-6-5;连接架2-6-6;横撑2-6-7;破碎衬板机构2-7;阶梯螺纹孔2-7-1;破碎衬板本体2-7-2;防松限位机构2-8;限位块体机构2-8-1;壳体2-8-1-1;滑动阶梯腔2-8-1-2;杆2-8-1-3;上开口2-8-1-4;弹簧I2-8-1-5;限位块支撑壳机构2-8-2;滑孔2-8-2-1;滑动限位块I2-8-2-2;转动轮机构2-9;转子本体2-9-1;螺纹孔II2-9-2;转子轴2-9-3;螺栓2-10;带限位槽螺母2-11;机身机构3;入料口3-1;保护衬板机构3-2;保护破碎衬板3-2-1;带凸台座3-2-2;下弹簧3-2-3;滑动开孔3-2-4;上弹簧3-2-5;连接座I3-2-6;座体I3-2-7;轴承座II3-3;出料口I3-4;支腿I3-5;机身本体3-6;除尘机构4;除尘壳机构4-1;进风筒4-1-1;除尘箱体4-1-2;滤网板4-1-3;负压风扇4-2;清灰滑动座机构4-3;清灰滑动座本体4-3-1;摆动杆4-3-2;清灰锤4-3-3;阶梯滑动孔I4-3-4;清灰阶梯槽4-3-5;清灰执行机构4-4;清灰弹簧4-4-1;阶梯滑座I4-4-2;清理滑块4-4-3;铰接杆4-4-4;滑动架I4-4-5;连杆4-4-6;圆盘4-4-7;清灰电机4-4-8。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22说明本实施方式,本发明涉及一种石料处理设备,更具体的说是一种桥梁建设石料处理设备,包括给料斗机构1、破碎执行机构2、机身机构3、除尘机构4,设备能够防止进料时堵料,设备能够进行破碎,设备能够牢固固定住破碎衬板,设备能够保证动力传力效率,设备能够进行二次破碎、三次破碎,设备能够除尘,设备能够自动清灰。
所述的给料斗机构1位于机身机构3的上方,破碎执行机构2与机身机构3相连,除尘机构4与机身机构3相连。
具体实施方式二:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的给料斗机构1包括料斗机构1-1、活动衬板机构1-2、钻头机构1-3、活动座机构1-4、驱动机构1-5,料斗机构1-1与活动衬板机构1-2相配合,钻头机构1-3与活动座机构1-4相连,活动座机构1-4与驱动机构1-5相配合;料斗机构1-1包括外筒1-1-1、进入口1-1-2、斗体1-1-3、滑动孔1-1-4、出口1-1-5,外筒1-1-1与斗体1-1-3相连,进入口1-1-2开在斗体1-1-3上,滑动孔1-1-4开在斗体1-1-3上,出口1-1-5开在斗体1-1-3上;活动衬板机构1-2包括连接板1-2-1、滑动柱1-2-2、防堵料弹簧1-2-3、衬板支撑1-2-4、衬板1-2-5,连接板1-2-1与滑动柱1-2-2相连,防堵料弹簧1-2-3套在滑动柱1-2-2上,滑动柱1-2-2与滑动柱1-2-2相连,衬板支撑1-2-4与衬板1-2-5相连,滑动柱1-2-2与滑动孔1-1-4相配合,防堵料弹簧1-2-3与斗体1-1-3相连;钻头机构1-3包括钻头1-3-1、轴承座1-3-2、电机轴1-3-3、电机1-3-4、电机支撑1-3-5、限位杆1-3-6、复位弹簧1-3-7、凸字滑块1-3-8、滑轮支撑1-3-9、滑轮1-3-10,钻头1-3-1与电机轴1-3-3相连,电机轴1-3-3与轴承座1-3-2的连接方式为轴承连接,电机轴1-3-3与电机1-3-4相连,电机1-3-4与电机支撑1-3-5相连,电机支撑1-3-5与凸字滑块1-3-8相连,凸字滑块1-3-8与限位杆1-3-6相连,复位弹簧1-3-7套在限位杆1-3-6上,凸字滑块1-3-8与滑轮支撑1-3-9相连,滑轮支撑1-3-9与滑轮1-3-10相铰接;活动座机构1-4包括活动座本体1-4-1、阶梯槽1-4-2、限位配合孔1-4-3,阶梯槽1-4-2开在活动座本体1-4-1上,限位配合孔1-4-3开在活动座本体1-4-1上,限位杆1-3-6与限位配合孔1-4-3相配合,凸字滑块1-3-8与阶梯槽1-4-2相配合;驱动机构1-5包括凸轮1-5-1、凸轮电机1-5-2、凸轮电机支撑1-5-3,凸轮1-5-1与凸轮电机1-5-2相连,凸轮电机1-5-2与凸轮电机支撑1-5-3相连,在进料时,石料会压在衬板1-2-5上,衬板1-2-5下方设有防堵料弹簧1-2-3,防堵料弹簧1-2-3会被压缩然后进行回弹,这样料不会处于静止的状态,可以有效防止堵料,如何大块原料压下来发生堵塞时,可以运转电机1-3-4带动钻头1-3-1进行转动,然后运转凸轮电机1-5-2带动凸轮1-5-1进行转动,凸轮1-5-1进行转动会通过与滑轮1-3-10的配合带动滑轮支撑1-3-9向左运动,滑轮支撑1-3-9向左运动会带动凸字滑块1-3-8向左运动,凸字滑块1-3-8向左运动会带动钻头1-3-1向左运动,钻头1-3-1会从外筒1-1-1穿入将石头钻裂开,在此过程中复位弹簧1-3-7被压缩,然后凸轮1-5-1继续转动,在复位弹簧1-3-7的回弹作用下,钻头1-3-1会进行复位,这样在钻头1-3-1往复对石头钻动的过程中,石头会被反复钻裂开,便于下料顺畅,限位杆1-3-6在此过程中可以起到限位稳定的作用,可以让钻头1-3-1保持平稳。
具体实施方式三:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的破碎执行机构2包括破碎电机支撑2-1、破碎电机2-2、破碎电机皮带轮2-3、皮带2-4、传动皮带轮2-5、张紧机构2-6、破碎衬板机构2-7、防松限位机构2-8、转动轮机构2-9、螺栓2-10、带限位槽螺母2-11,破碎电机支撑2-1与破碎电机2-2相连,破碎电机2-2与破碎电机皮带轮2-3相连,破碎电机皮带轮2-3与皮带2-4的连接方式为挠性连接,皮带2-4与传动皮带轮2-5的连接方式为挠性连接,传动皮带轮2-5与转动轮机构2-9通过胀套连接,张紧机构2-6与皮带2-4的连接方式为挠性连接,破碎衬板机构2-7与转动轮机构2-9相配合,螺栓2-10与转动轮机构2-9相连,螺栓2-10与破碎衬板机构2-7相连,螺栓2-10与带限位槽螺母2-11相连,防松限位机构2-8与螺栓2-10相连,防松限位机构2-8与带限位槽螺母2-11相配合,通过破碎电机2-2运转带动破碎电机皮带轮2-3进行顺时针转动,破碎电机皮带轮2-3进行顺时针转动会通过皮带2-4带动传动皮带轮2-5进行顺时针转动,传动皮带轮2-5进行顺时针转动会带动破碎衬板机构2-7进行顺时针转动,这样转动的破碎衬板机构2-7会将从入料口3-1落下来的石料进行破碎;张紧机构2-6包括张紧轮2-6-1、支撑架2-6-2、配重2-6-3、配重锁紧螺母2-6-4、配重杆2-6-5、连接架2-6-6、横撑2-6-7,张紧轮2-6-1与支撑架2-6-2相铰接,配重2-6-3套在配重杆2-6-5上,配重锁紧螺母2-6-4与配重杆2-6-5通过螺纹相连,连接架2-6-6与支撑架2-6-2相铰接,连接架2-6-6与横撑2-6-7相连,张紧轮2-6-1与皮带2-4的连接方式挠性连接,在皮带2-4的上方设有张紧机构2-6,张紧机构2-6上设有配重2-6-3,可以根据需要的张紧力来增减配重2-6-3的数量,然后用配重锁紧螺母2-6-4进行锁紧,这样在配重2-6-3的重力作用下,张紧轮2-6-1始终保持着向下的运动趋势,就可以始终对皮带2-4进行张紧处理;破碎衬板机构2-7包括阶梯螺纹孔2-7-1、破碎衬板本体2-7-2,阶梯螺纹孔2-7-1攻在破碎衬板本体2-7-2上,螺栓2-10与阶梯螺纹孔2-7-1相连;防松限位机构2-8包括限位块体机构2-8-1、限位块支撑壳机构2-8-2,限位块支撑壳机构2-8-2与限位块体机构2-8-1相配合;限位块体机构2-8-1包括壳体2-8-1-1、滑动阶梯腔2-8-1-2、杆2-8-1-3、上开口2-8-1-4、弹簧I2-8-1-5,滑动阶梯腔2-8-1-2开在壳体2-8-1-1内,杆2-8-1-3与壳体2-8-1-1相连,弹簧I2-8-1-5套在杆2-8-1-3上,上开口2-8-1-4开在壳体2-8-1-1上,在破碎的过程中,冲击是十分大的,为了防止破碎衬板机构2-7脱落,在设备上设有防松限位机构2-8,在弹簧I2-8-1-5的弹力作用下,滑动限位块I2-8-2-2会始终保持插进带限位槽螺母2-11的限位槽内,这样可以防止带限位槽螺母2-11松动,这样可以更好的固定住破碎衬板机构2-7;限位块支撑壳机构2-8-2包括滑孔2-8-2-1、滑动限位块I2-8-2-2,滑孔2-8-2-1开在滑动限位块I2-8-2-2上,滑孔2-8-2-1与杆2-8-1-3相配合,滑动限位块I2-8-2-2与滑动阶梯腔2-8-1-2相配合,滑动限位块I2-8-2-2与上开口2-8-1-4相配合;转动轮机构2-9包括转子本体2-9-1、螺纹孔II2-9-2、转子轴2-9-3,转子本体2-9-1与转子轴2-9-3相连,螺纹孔II2-9-2攻在转子本体2-9-1上。
具体实施方式四:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的机身机构3包括入料口3-1、保护衬板机构3-2、轴承座II3-3、出料口I3-4、支腿I3-5、机身本体3-6,入料口3-1开在机身本体3-6上,保护衬板机构3-2设置在机身本体3-6内,轴承座II3-3与机身本体3-6相连,出料口I3-4开在机身本体3-6上,支腿I3-5设置在机身本体3-6下方,斗体1-1-3与机身本体3-6相连,活动座本体1-4-1与机身本体3-6相连,凸轮电机支撑1-4-3与机身本体3-6相连,破碎电机支撑2-1与机身本体3-6相连,横撑2-6-7与机身本体3-6相连,转子轴2-9-3与轴承座II3-3的连接方式为轴承连接;保护衬板机构3-2包括保护破碎衬板3-2-1、带凸台座3-2-2、下弹簧3-2-3、滑动开孔3-2-4、上弹簧3-2-5、连接座I3-2-6、座体I3-2-7,保护破碎衬板3-2-1与座体3-2-7相连,座体I3-2-7与连接座I3-2-6相连,滑动开孔3-2-4开在连接座I3-2-6上,下弹簧3-2-3套在带凸台座3-2-2上,上弹簧3-2-5套在带凸台座3-2-2上,带凸台座3-2-2与机身本体3-6相连,石料被破碎衬板机构2-7撞击后会被抛向上方设置的保护衬板机构3-2,被保护衬板机构3-2进行二次破碎,然后向下落下来被转动的破碎衬板机构2-7继续撞击,然后被撞击到侧面设置的保护衬板机构3-2进行三次撞击,这样可以让石料破碎的更加充分,且在连接座I3-2-6的上下两侧分别设有上弹簧3-2-5和下弹簧3-2-3,在撞击的过程中,首先会让保护破碎衬板3-2-1向上运动对上弹簧3-2-5进行压缩,然后上弹簧3-2-5会进行回弹,让保护破碎衬板3-2-1向下运动,保护破碎衬板3-2-1向下运动会加大与石头碰撞的力度,会起到储能与放能的作用,有效利用能量转换。
具体实施方式五:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的除尘机构4包括除尘壳机构4-1、负压风扇4-2、清灰滑动座机构4-3、清灰执行机构4-4,负压风扇4-2设置在除尘壳机构4-1的内部,清灰滑动座机构4-3与除尘壳机构4-1相连,清灰执行机构4-4与清灰滑动座机构4-3相连,清灰执行机构4-4与除尘壳机构4-1相配合;除尘壳机构4-1包括进风筒4-1-1、除尘箱体4-1-2、滤网板4-1-3,进风筒4-1-1与除尘箱体4-1-2相连,滤网板4-1-3与除尘箱体4-1-2相连,除尘箱体4-1-2与机身本体3-6相连,通过负压风扇4-2运转形成负压风,在风的带动下,破碎产生的粉尘慧聪进风筒4-1-1被吸入,然后经过滤网板4-1-3被过滤下来,减少空气中的粉尘;清灰滑动座机构4-3包括清灰滑动座本体4-3-1、摆动杆4-3-2、清灰锤4-3-3、阶梯滑动孔I4-3-4、清灰阶梯槽4-3-5,清灰滑动座本体4-3-1与摆动杆4-3-2相铰接,摆动杆4-3-2与清灰锤4-3-3相连,阶梯滑动孔I4-3-4开在清灰滑动座本体4-3-1上,清灰阶梯槽4-3-5开在摆动杆4-3-2上;清灰执行机构4-4包括清灰弹簧4-4-1、阶梯滑座I4-4-2、清理滑块4-4-3、铰接杆4-4-4、滑动架I4-4-5、连杆4-4-6、圆盘4-4-7、清灰电机4-4-8,清灰弹簧4-4-1套在阶梯滑座I4-4-2上,清理滑块4-4-3与铰接杆4-4-4相铰接,铰接杆4-4-4与滑动架I4-4-5相连,滑动架I4-4-5与阶梯滑座I4-4-2相连,连杆4-4-6与滑动架I4-4-5相铰接,连杆4-4-6与圆盘4-4-7相铰接,圆盘4-4-7与清灰电机4-4-8相连,清灰电机4-4-8与除尘箱体4-1-2相连,阶梯滑座I4-4-2与阶梯滑动孔I4-3-4相配合,清理滑块4-4-3与清灰阶梯槽4-3-5相配合,当滤网板4-1-3上的灰尘积累较多时,可以运转清灰电机4-4-8带动圆盘4-4-7进行转动,圆盘4-4-7进行转动会带动连杆4-4-6进行运动,在连杆4-4-6与清灰弹簧4-4-1的配合下,滑动架I4-4-5会进行上下方向上的往复运动,滑动架I4-4-5进行上下往复运动会带动清理滑块4-4-3在清灰阶梯槽4-3-5内往复滑动,这样会带动摆动杆4-3-2进行摆动,摆动杆4-3-2进行摆动会带动清灰锤4-3-3进行往复摆动,这样可以对滤网板4-1-3进行往复撞击,这样可以将滤网板4-1-3上的灰尘撞击下来。
具体实施方式六:
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21、图22说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的破碎衬板本体2-7-2、保护破碎衬板3-2-1的材料为高锰钢。
本设备的工作原理是:设备能够防止进料时堵料,在进料时,石料会压在衬板1-2-5上,衬板1-2-5下方设有防堵料弹簧1-2-3,防堵料弹簧1-2-3会被压缩然后进行回弹,这样料不会处于静止的状态,可以有效防止堵料,如何大块原料压下来发生堵塞时,可以运转电机1-3-4带动钻头1-3-1进行转动,然后运转凸轮电机1-5-2带动凸轮1-5-1进行转动,凸轮1-5-1进行转动会通过与滑轮1-3-10的配合带动滑轮支撑1-3-9向左运动,滑轮支撑1-3-9向左运动会带动凸字滑块1-3-8向左运动,凸字滑块1-3-8向左运动会带动钻头1-3-1向左运动,钻头1-3-1会从外筒1-1-1穿入将石头钻裂开,在此过程中复位弹簧1-3-7被压缩,然后凸轮1-5-1继续转动,在复位弹簧1-3-7的回弹作用下,钻头1-3-1会进行复位,这样在钻头1-3-1往复对石头钻动的过程中,石头会被反复钻裂开,便于下料顺畅,限位杆1-3-6在此过程中可以起到限位稳定的作用,可以让钻头1-3-1保持平稳;设备能够进行破碎,通过破碎电机2-2运转带动破碎电机皮带轮2-3进行顺时针转动,破碎电机皮带轮2-3进行顺时针转动会通过皮带2-4带动传动皮带轮2-5进行顺时针转动,传动皮带轮2-5进行顺时针转动会带动破碎衬板机构2-7进行顺时针转动,这样转动的破碎衬板机构2-7会将从入料口3-1落下来的石料进行破碎;设备能够牢固固定住破碎衬板,在破碎的过程中,冲击是十分大的,为了防止破碎衬板机构2-7脱落,在设备上设有防松限位机构2-8,在弹簧I2-8-1-5的弹力作用下,滑动限位块I2-8-2-2会始终保持插进带限位槽螺母2-11的限位槽内,这样可以防止带限位槽螺母2-11松动,这样可以更好的固定住破碎衬板机构2-7;设备能够保证动力传力效率,在皮带2-4的上方设有张紧机构2-6,张紧机构2-6上设有配重2-6-3,可以根据需要的张紧力来增减配重2-6-3的数量,然后用配重锁紧螺母2-6-4进行锁紧,这样在配重2-6-3的重力作用下,张紧轮2-6-1始终保持着向下的运动趋势,就可以始终对皮带2-4进行张紧处理;设备能够进行二次破碎、三次破碎,石料被破碎衬板机构2-7撞击后会被抛向上方设置的保护衬板机构3-2,被保护衬板机构3-2进行二次破碎,然后向下落下来被转动的破碎衬板机构2-7继续撞击,然后被撞击到侧面设置的保护衬板机构3-2进行三次撞击,这样可以让石料破碎的更加充分,且在连接座I3-2-6的上下两侧分别设有上弹簧3-2-5和下弹簧3-2-3,在撞击的过程中,首先会让保护破碎衬板3-2-1向上运动对上弹簧3-2-5进行压缩,然后上弹簧3-2-5会进行回弹,让保护破碎衬板3-2-1向下运动,保护破碎衬板3-2-1向下运动会加大与石头碰撞的力度,会起到储能与放能的作用,有效利用能量转换;设备能够除尘,通过负压风扇4-2运转形成负压风,在风的带动下,破碎产生的粉尘慧聪进风筒4-1-1被吸入,然后经过滤网板4-1-3被过滤下来,减少空气中的粉尘;设备能够自动清灰,当滤网板4-1-3上的灰尘积累较多时,可以运转清灰电机4-4-8带动圆盘4-4-7进行转动,圆盘4-4-7进行转动会带动连杆4-4-6进行运动,在连杆4-4-6与清灰弹簧4-4-1的配合下,滑动架I4-4-5会进行上下方向上的往复运动,滑动架I4-4-5进行上下往复运动会带动清理滑块4-4-3在清灰阶梯槽4-3-5内往复滑动,这样会带动摆动杆4-3-2进行摆动,摆动杆4-3-2进行摆动会带动清灰锤4-3-3进行往复摆动,这样可以对滤网板4-1-3进行往复撞击,这样可以将滤网板4-1-3上的灰尘撞击下来。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种桥梁建设石料处理设备,包括给料斗机构(1)、破碎执行机构(2)、机身机构(3)、除尘机构(4),其特征在于:所述的给料斗机构(1)位于机身机构(3)的上方,破碎执行机构(2)与机身机构(3)相连,除尘机构(4)与机身机构(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁建设石料处理设备,其特征在于:所述的给料斗机构(1)包括料斗机构(1-1)、活动衬板机构(1-2)、钻头机构(1-3)、活动座机构(1-4)、驱动机构(1-5),料斗机构(1-1)与活动衬板机构(1-2)相配合,钻头机构(1-3)与活动座机构(1-4)相连,活动座机构(1-4)与驱动机构(1-5)相配合;料斗机构(1-1)包括外筒(1-1-1)、进入口(1-1-2)、斗体(1-1-3)、滑动孔(1-1-4)、出口(1-1-5),外筒(1-1-1)与斗体(1-1-3)相连,进入口(1-1-2)开在斗体(1-1-3)上,滑动孔(1-1-4)开在斗体(1-1-3)上,出口(1-1-5)开在斗体(1-1-3)上;活动衬板机构(1-2)包括连接板(1-2-1)、滑动柱(1-2-2)、防堵料弹簧(1-2-3)、衬板支撑(1-2-4)、衬板(1-2-5),连接板(1-2-1)与滑动柱(1-2-2)相连,防堵料弹簧(1-2-3)套在滑动柱(1-2-2)上,滑动柱(1-2-2)与滑动柱(1-2-2)相连,衬板支撑(1-2-4)与衬板(1-2-5)相连,滑动柱(1-2-2)与滑动孔(1-1-4)相配合,防堵料弹簧(1-2-3)与斗体(1-1-3)相连;钻头机构(1-3)包括钻头(1-3-1)、轴承座(1-3-2)、电机轴(1-3-3)、电机(1-3-4)、电机支撑(1-3-5)、限位杆(1-3-6)、复位弹簧(1-3-7)、凸字滑块(1-3-8)、滑轮支撑(1-3-9)、滑轮(1-3-10),钻头(1-3-1)与电机轴(1-3-3)相连,电机轴(1-3-3)与轴承座(1-3-2)的连接方式为轴承连接,电机轴(1-3-3)与电机(1-3-4)相连,电机(1-3-4)与电机支撑(1-3-5)相连,电机支撑(1-3-5)与凸字滑块(1-3-8)相连,凸字滑块(1-3-8)与限位杆(1-3-6)相连,复位弹簧(1-3-7)套在限位杆(1-3-6)上,凸字滑块(1-3-8)与滑轮支撑(1-3-9)相连,滑轮支撑(1-3-9)与滑轮(1-3-10)相铰接;活动座机构(1-4)包括活动座本体(1-4-1)、阶梯槽(1-4-2)、限位配合孔(1-4-3),阶梯槽(1-4-2)开在活动座本体(1-4-1)上,限位配合孔(1-4-3)开在活动座本体(1-4-1)上,限位杆(1-3-6)与限位配合孔(1-4-3)相配合,凸字滑块(1-3-8)与阶梯槽(1-4-2)相配合;驱动机构(1-5)包括凸轮(1-5-1)、凸轮电机(1-5-2)、凸轮电机支撑(1-5-3),凸轮(1-5-1)与凸轮电机(1-5-2)相连,凸轮电机(1-5-2)与凸轮电机支撑(1-5-3)相连。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁建设石料处理设备,其特征在于:所述的破碎执行机构(2)包括破碎电机支撑(2-1)、破碎电机(2-2)、破碎电机皮带轮(2-3)、皮带(2-4)、传动皮带轮(2-5)、张紧机构(2-6)、破碎衬板机构(2-7)、防松限位机构(2-8)、转动轮机构(2-9)、螺栓(2-10)、带限位槽螺母(2-11),破碎电机支撑(2-1)与破碎电机(2-2)相连,破碎电机(2-2)与破碎电机皮带轮(2-3)相连,破碎电机皮带轮(2-3)与皮带(2-4)的连接方式为挠性连接,皮带(2-4)与传动皮带轮(2-5)的连接方式为挠性连接,传动皮带轮(2-5)与转动轮机构(2-9)通过胀套连接,张紧机构(2-6)与皮带(2-4)的连接方式为挠性连接,破碎衬板机构(2-7)与转动轮机构(2-9)相配合,螺栓(2-10)与转动轮机构(2-9)相连,螺栓(2-10)与破碎衬板机构(2-7)相连,螺栓(2-10)与带限位槽螺母(2-11)相连,防松限位机构(2-8)与螺栓(2-10)相连,防松限位机构(2-8)与带限位槽螺母(2-11)相配合;张紧机构(2-6)包括张紧轮(2-6-1)、支撑架(2-6-2)、配重(2-6-3)、配重锁紧螺母(2-6-4)、配重杆(2-6-5)、连接架(2-6-6)、横撑(2-6-7),张紧轮(2-6-1)与支撑架(2-6-2)相铰接,配重(2-6-3)套在配重杆(2-6-5)上,配重锁紧螺母(2-6-4)与配重杆(2-6-5)通过螺纹相连,连接架(2-6-6)与支撑架(2-6-2)相铰接,连接架(2-6-6)与横撑(2-6-7)相连,张紧轮(2-6-1)与皮带(2-4)的连接方式挠性连接;破碎衬板机构(2-7)包括阶梯螺纹孔(2-7-1)、破碎衬板本体(2-7-2),阶梯螺纹孔(2-7-1)攻在破碎衬板本体(2-7-2)上,螺栓(2-10)与阶梯螺纹孔(2-7-1)相连;防松限位机构(2-8)包括限位块体机构(2-8-1)、限位块支撑壳机构(2-8-2),限位块支撑壳机构(2-8-2)与限位块体机构(2-8-1)相配合;限位块体机构(2-8-1)包括壳体(2-8-1-1)、滑动阶梯腔(2-8-1-2)、杆(2-8-1-3)、上开口(2-8-1-4)、弹簧I(2-8-1-5),滑动阶梯腔(2-8-1-2)开在壳体(2-8-1-1)内,杆(2-8-1-3)与壳体(2-8-1-1)相连,弹簧I(2-8-1-5)套在杆(2-8-1-3)上,上开口(2-8-1-4)开在壳体(2-8-1-1)上;限位块支撑壳机构(2-8-2)包括滑孔(2-8-2-1)、滑动限位块I(2-8-2-2),滑孔(2-8-2-1)开在滑动限位块I(2-8-2-2)上,滑孔(2-8-2-1)与杆(2-8-1-3)相配合,滑动限位块I(2-8-2-2)与滑动阶梯腔(2-8-1-2)相配合,滑动限位块I(2-8-2-2)与上开口(2-8-1-4)相配合;转动轮机构(2-9)包括转子本体(2-9-1)、螺纹孔II(2-9-2)、转子轴(2-9-3),转子本体(2-9-1)与转子轴(2-9-3)相连,螺纹孔II(2-9-2)攻在转子本体(2-9-1)上。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁建设石料处理设备,其特征在于:所述的机身机构(3)包括入料口(3-1)、保护衬板机构(3-2)、轴承座II(3-3)、出料口I(3-4)、支腿I(3-5)、机身本体(3-6),入料口(3-1)开在机身本体(3-6)上,保护衬板机构(3-2)设置在机身本体(3-6)内,轴承座II(3-3)与机身本体(3-6)相连,出料口I(3-4)开在机身本体(3-6)上,支腿I(3-5)设置在机身本体(3-6)下方,斗体(1-1-3)与机身本体(3-6)相连,活动座本体(1-4-1)与机身本体(3-6)相连,凸轮电机支撑(1-4-3)与机身本体(3-6)相连,破碎电机支撑(2-1)与机身本体(3-6)相连,横撑(2-6-7)与机身本体(3-6)相连,转子轴(2-9-3)与轴承座II(3-3)的连接方式为轴承连接;保护衬板机构(3-2)包括保护破碎衬板(3-2-1)、带凸台座(3-2-2)、下弹簧(3-2-3)、滑动开孔(3-2-4)、上弹簧(3-2-5)、连接座I(3-2-6)、座体I(3-2-7),保护破碎衬板(3-2-1)与座体(3-2-7)相连,座体I(3-2-7)与连接座I(3-2-6)相连,滑动开孔(3-2-4)开在连接座I(3-2-6)上,下弹簧(3-2-3)套在带凸台座(3-2-2)上,上弹簧(3-2-5)套在带凸台座(3-2-2)上,带凸台座(3-2-2)与机身本体(3-6)相连。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁建设石料处理设备,其特征在于:所述的除尘机构(4)包括除尘壳机构(4-1)、负压风扇(4-2)、清灰滑动座机构(4-3)、清灰执行机构(4-4),负压风扇(4-2)设置在除尘壳机构(4-1)的内部,清灰滑动座机构(4-3)与除尘壳机构(4-1)相连,清灰执行机构(4-4)与清灰滑动座机构(4-3)相连,清灰执行机构(4-4)与除尘壳机构(4-1)相配合;除尘壳机构(4-1)包括进风筒(4-1-1)、除尘箱体(4-1-2)、滤网板(4-1-3),进风筒(4-1-1)与除尘箱体(4-1-2)相连,滤网板(4-1-3)与除尘箱体(4-1-2)相连,除尘箱体(4-1-2)与机身本体(3-6)相连;清灰滑动座机构(4-3)包括清灰滑动座本体(4-3-1)、摆动杆(4-3-2)、清灰锤(4-3-3)、阶梯滑动孔I(4-3-4)、清灰阶梯槽(4-3-5),清灰滑动座本体(4-3-1)与摆动杆(4-3-2)相铰接,摆动杆(4-3-2)与清灰锤(4-3-3)相连,阶梯滑动孔I(4-3-4)开在清灰滑动座本体(4-3-1)上,清灰阶梯槽(4-3-5)开在摆动杆(4-3-2)上;清灰执行机构(4-4)包括清灰弹簧(4-4-1)、阶梯滑座I(4-4-2)、清理滑块(4-4-3)、铰接杆(4-4-4)、滑动架I(4-4-5)、连杆(4-4-6)、圆盘(4-4-7)、清灰电机(4-4-8),清灰弹簧(4-4-1)套在阶梯滑座I(4-4-2)上,清理滑块(4-4-3)与铰接杆(4-4-4)相铰接,铰接杆(4-4-4)与滑动架I(4-4-5)相连,滑动架I(4-4-5)与阶梯滑座I(4-4-2)相连,连杆(4-4-6)与滑动架I(4-4-5)相铰接,连杆(4-4-6)与圆盘(4-4-7)相铰接,圆盘(4-4-7)与清灰电机(4-4-8)相连,清灰电机(4-4-8)与除尘箱体(4-1-2)相连,阶梯滑座I(4-4-2)与阶梯滑动孔I(4-3-4)相配合,清理滑块(4-4-3)与清灰阶梯槽(4-3-5)相配合。
6.根据权利要求3或4所述的一种桥梁建设石料处理设备,其特征在于:所述的破碎衬板本体(2-7-2)、保护破碎衬板(3-2-1)的材料为高锰钢。
CN201910756863.4A 2019-08-16 2019-08-16 一种桥梁建设石料处理设备 Active CN110433944B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910756863.4A CN110433944B (zh) 2019-08-16 2019-08-16 一种桥梁建设石料处理设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910756863.4A CN110433944B (zh) 2019-08-16 2019-08-16 一种桥梁建设石料处理设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110433944A true CN110433944A (zh) 2019-11-12
CN110433944B CN110433944B (zh) 2021-06-08

Family

ID=68436173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910756863.4A Active CN110433944B (zh) 2019-08-16 2019-08-16 一种桥梁建设石料处理设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110433944B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112354168A (zh) * 2020-12-04 2021-02-12 哈尔滨体育学院 一种田径跑道画线机

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8056847B1 (en) * 2010-07-08 2011-11-15 Innotech Solutions, Llc Rotating feed distributor
KR20170025499A (ko) * 2015-08-28 2017-03-08 주식회사 에코엠디이 폐기물 처리장치
CN206587819U (zh) * 2016-12-04 2017-10-27 缙云县南瓯堂企业管理咨询有限公司 一种压辊距离可调的石料颗粒挤压选料机
CN208591946U (zh) * 2018-06-23 2019-03-12 枣庄鑫金山智能机械股份有限公司 一种防尘降噪安全的反击式破碎机系统
CN109746099A (zh) * 2019-02-13 2019-05-14 王海艳 一种多功能道路石料处理装置
CN209109242U (zh) * 2018-08-31 2019-07-16 中碳能源(山东) 有限公司 一种不易堵料的颗粒破碎机
CN110026859A (zh) * 2019-05-21 2019-07-19 纪素娟 一种多功能磨床装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8056847B1 (en) * 2010-07-08 2011-11-15 Innotech Solutions, Llc Rotating feed distributor
KR20170025499A (ko) * 2015-08-28 2017-03-08 주식회사 에코엠디이 폐기물 처리장치
CN206587819U (zh) * 2016-12-04 2017-10-27 缙云县南瓯堂企业管理咨询有限公司 一种压辊距离可调的石料颗粒挤压选料机
CN208591946U (zh) * 2018-06-23 2019-03-12 枣庄鑫金山智能机械股份有限公司 一种防尘降噪安全的反击式破碎机系统
CN209109242U (zh) * 2018-08-31 2019-07-16 中碳能源(山东) 有限公司 一种不易堵料的颗粒破碎机
CN109746099A (zh) * 2019-02-13 2019-05-14 王海艳 一种多功能道路石料处理装置
CN110026859A (zh) * 2019-05-21 2019-07-19 纪素娟 一种多功能磨床装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112354168A (zh) * 2020-12-04 2021-02-12 哈尔滨体育学院 一种田径跑道画线机

Also Published As

Publication number Publication date
CN110433944B (zh) 2021-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109772558A (zh) 一种多级石料破碎装置
CN110433944A (zh) 一种桥梁建设石料处理设备
CN110433899A (zh) 一种桥梁废钢筋水泥板回收处理设备
CN107755242A (zh) 一种装修用沙子筛选装置
CN206924833U (zh) 用于煤矿的重锤式破碎机
CN109746099B (zh) 一种多功能道路石料处理装置
CN108187834B (zh) 日用品加工装置
CN208116173U (zh) 一种筛沙机
CN110051018A (zh) 一种多功能豆类脱荚设备
CN109926610A (zh) 一种机械加工钻孔装置
CN110433907A (zh) 一种计算机线路板回收破碎处理设备
CN109821640A (zh) 一种多功能煤块处理装置
CN105730938B (zh) 一种支撑可靠的建筑工地环保箱
CN107983445A (zh) 一种用于双板同轴颚式破碎机的内部除尘装置
CN209566009U (zh) 一种履带式抛丸机的除尘设备
CN108406611B (zh) 一种抛丸机
CN107262193B (zh) 大米用抛光机
CN206746645U (zh) 颚式破碎机
CN208177590U (zh) 一种园林绿化用土壤粉碎筛选装置
CN2740291Y (zh) 可调式二级破碎机
CN110421749A (zh) 一种计算机塑料用料破碎设备
CN207770311U (zh) 一种种子清选机
CN208612586U (zh) 一种土木工程用碎石机
CN110369274A (zh) 一种具有分选功能的煤矿开采用清洗装置
CN105857990B (zh) 一种稳定可靠的环保箱

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhu Dan

Inventor after: Xiong Dewen

Inventor after: Yuan Longquan

Inventor after: Wang Chao

Inventor before: Wang Chao

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210521

Address after: 430000, 277 Zhongshan Road, Wuchang District, Wuhan City, Hubei Province

Applicant after: CHINA RAILWAY 11TH BUREAU GROUP Co.,Ltd.

Applicant after: Shaoxing infrastructure construction investment Co.,Ltd.

Address before: 1501, unit 3, building 12, Fushun Shangdu, No.1 Xuefu Road, Nangang District, Harbin City, Heilongjiang Province

Applicant before: Wang Chao

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant