CN211563130U - 一种可以提高球形石墨粉碎效率的气流涡旋球化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以提高球形石墨粉碎效率的气流涡旋球化机,包括研磨筒、球形生成箱,所述研磨筒通过立柱固定在地面上,研磨筒的一侧设有进料口,研磨筒的底部设有螺栓固定的步进电机,研磨筒的顶部设有连通管,通过连通管将研磨筒内研磨完成的粉末输送至球形生成箱内,连通管内安装有抽风机,所述研磨筒内安装有第一研磨盘,第一研磨盘上焊接有第二研磨盘,第一研磨盘的底部通过转轴与步进电机连接,第一研磨盘的侧壁上焊接有粗研磨齿,第一研磨盘与第二研磨盘之间设有第一过滤网,所述第二研磨盘的上方设有第二过滤网。本实用新型设计合理;第一过滤网及第二过滤网能将未研磨好的物料截留下来。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可以提高球形石墨粉碎效率的气流涡旋球化机。
背景技术
球形石墨材料具有良好的导电性,结晶度高,成本低,理论嵌锂容量高,充放电电位低且平坦等特点,是作为锂离子电池负极材料重要部分,是国内外锂离子电池生产用负极材料的换代产品,球形石墨在生产时需要用到气流涡旋球化机,现有的气流涡旋球化机在粉碎时会有一部分大块物料未粉碎进入下一个工序从而影响球形石墨的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以提高球形石墨粉碎效率的气流涡旋球化机,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种可以提高球形石墨粉碎效率的气流涡旋球化机,包括研磨筒、球形生成箱,所述研磨筒通过立柱固定在地面上,研磨筒的一侧设有进料口,研磨筒的底部设有螺栓固定的步进电机,研磨筒的顶部设有连通管,通过连通管将研磨筒内研磨完成的粉末输送至球形生成箱内,连通管内安装有抽风机,所述研磨筒内安装有第一研磨盘,第一研磨盘上焊接有第二研磨盘,第一研磨盘的底部通过转轴与步进电机连接,第一研磨盘的侧壁上焊接有粗研磨齿,第一研磨盘与第二研磨盘之间设有第一过滤网,所述第二研磨盘的上方设有第二过滤网,第一过滤网及第二过滤网均通过螺钉固定在研磨筒的内壁上。
优选的,所述进料口包括倾斜通道、水平通道、转筒、旋转电机,倾斜通道焊接在水平通道上,水平通道焊接在研磨筒上,转筒安装在倾斜通道内,且转筒由旋转电机带动,所述转筒上开设有多个通孔,转筒的直径等于/倾斜通道的高度。
优选的,所述第二研磨盘的直径大于第一研磨盘的直径,第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径。
优选的,所述第二过滤网上开设有多个圆孔,圆孔上安装有防堵器。
优选的,所述防堵器包括弹簧、锥形杆、固定片,弹簧通过螺钉固定在第二过滤网的圆孔处,且弹簧将圆孔包裹,弹簧的顶部焊接有固定片,锥形杆焊接在固定片上,弹簧的弹力加抽风机的抽力小于锥形杆的重力,正常状态下锥形杆位于圆孔的下方。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型设计合理;第一研磨盘及第二研磨盘的设计能对原料进行分级研磨从而提高了研磨效率;第一过滤网及第二过滤网能对物料进行截留防止未研磨好的物料进入下一道工序;进料口由倾斜通道、水平通道组成从而降低了物料洒落,倾斜通道上的转筒防止物料堵塞进料口影响生产;第二过滤网上的防堵器能在圆孔出现堵塞时,第二过滤网上方的抽力增加同时在弹簧的作用使锥形杆向上移动从而对圆孔进行疏通操作。
附图说明
图1为本实用新型可以提高球形石墨粉碎效率的气流涡旋球化机示意图。
图2为本实用新型可以提高球形石墨粉碎效率的气流涡旋球化机的研磨筒剖视图。
图3为本实用新型可以提高球形石墨粉碎效率的气流涡旋球化机的进料口示意图。
图4为本实用新型可以提高球形石墨粉碎效率的气流涡旋球化机的转筒示意图。
图5为本实用新型可以提高球形石墨粉碎效率的气流涡旋球化机的第二过滤网示意图。
图6为本实用新型可以提高球形石墨粉碎效率的气流涡旋球化机的防堵器示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-6所示,一种可以提高球形石墨粉碎效率的气流涡旋球化机,包括研磨筒1、球形生成箱6,其特征在于,所述研磨筒1通过立柱2固定在地面上,研磨筒1的一侧设有进料口3,研磨筒1的底部设有螺栓固定的步进电机4,研磨筒1的顶部设有连通管5,通过连通管5将研磨筒1内研磨完成的粉末输送至球形生成箱6内,连通管5内安装有抽风机,所述研磨筒1内安装有第一研磨盘8,第一研磨盘8上焊接有第二研磨盘9,第一研磨盘8的底部通过转轴7与步进电机4连接,第一研磨盘8的侧壁上焊接有粗研磨齿10,第一研磨盘8与第二研磨盘9之间设有第一过滤网11,所述第二研磨盘9的上方设有第二过滤网12,第一过滤网11及第二过滤网12均通过螺钉固定在研磨筒1的内壁上,第二研磨盘的直径大于第一研磨盘的直径,第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径,进料口3包括倾斜通道13、水平通道14、转筒15、旋转电机16,倾斜通道13焊接在水平通道14上,水平通道14焊接在研磨筒1上,转筒15安装在倾斜通道13内,且转筒15由旋转电机16带动,所述转筒15上开设有多个通孔17,转筒15的直径等于1/2倾斜通道13的高度,第二过滤网12上开设有多个圆孔18,圆孔18上安装有防堵器19,防堵器19包括弹簧20、锥形杆22、固定片21,弹簧20通过螺钉固定在第二过滤网12的圆孔18处,且弹簧20将圆孔18包裹,弹簧20的顶部焊接有固定片21,锥形杆22焊接在固定片21上,弹簧20的弹力加抽风机的抽力小于锥形杆22的重力,正常状态下锥形杆22位于圆孔18的下方。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可以提高球形石墨粉碎效率的气流涡旋球化机,包括研磨筒(1)、球形生成箱(6),其特征在于,所述研磨筒(1)通过立柱(2)固定在地面上,研磨筒(1)的一侧设有进料口(3),研磨筒(1)的底部设有螺栓固定的步进电机(4),研磨筒(1)的顶部设有连通管(5),通过连通管(5)将研磨筒(1)内研磨完成的粉末输送至球形生成箱(6)内,连通管(5)内安装有抽风机,所述研磨筒(1)内安装有第一研磨盘(8),第一研磨盘(8)上焊接有第二研磨盘(9),第一研磨盘(8)的底部通过转轴(7)与步进电机(4)连接,第一研磨盘(8)的侧壁上焊接有粗研磨齿(10),第一研磨盘(8)与第二研磨盘(9)之间设有第一过滤网(11),所述第二研磨盘(9)的上方设有第二过滤网(12),第一过滤网(11)及第二过滤网(12)均通过螺钉固定在研磨筒(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种可以提高球形石墨粉碎效率的气流涡旋球化机,其特征在于,所述进料口(3)包括倾斜通道(13)、水平通道(14)、转筒(15)、旋转电机(16),倾斜通道(13)焊接在水平通道(14)上,水平通道(14)焊接在研磨筒(1)上,转筒(15)安装在倾斜通道(13)内,且转筒(15)由旋转电机(16)带动,所述转筒(15)上开设有多个通孔(17),转筒(15)的直径等于1/2倾斜通道(13)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种可以提高球形石墨粉碎效率的气流涡旋球化机,其特征在于,所述第二研磨盘(9)的直径大于第一研磨盘(8)的直径,第一过滤网(11)的孔径大于第二过滤网(12)的孔径。
4.根据权利要求1所述的一种可以提高球形石墨粉碎效率的气流涡旋球化机,其特征在于,所述第二过滤网(12)上开设有多个圆孔(18),圆孔(18)上安装有防堵器(19)。
5.根据权利要求4所述的一种可以提高球形石墨粉碎效率的气流涡旋球化机,其特征在于,所述防堵器(19)包括弹簧(20)、锥形杆(22)、固定片(21),弹簧(20)通过螺钉固定在第二过滤网(12)的圆孔(18)处,且弹簧(20)将圆孔(18)包裹,弹簧(20)的顶部焊接有固定片(21),锥形杆(22)焊接在固定片(21)上,弹簧(20)的弹力加抽风机的抽力小于锥形杆(22)的重力,正常状态下锥形杆(22)位于圆孔(18)的下方。
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CN202020042841.XU CN211563130U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 一种可以提高球形石墨粉碎效率的气流涡旋球化机 |
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CN114633046A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-17 | 深圳市同方电子新材料有限公司 | 一种高稳定性环保焊锡膏及其制备方法 |
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CN114633046A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-06-17 | 深圳市同方电子新材料有限公司 | 一种高稳定性环保焊锡膏及其制备方法 |
CN114633046B (zh) * | 2022-03-14 | 2024-04-16 | 深圳市同方电子新材料有限公司 | 一种高稳定性环保焊锡膏及其制备方法 |
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