CN203874828U - 一种锤片式粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锤片式粉碎机，包括设有锤片的主转子及包络在主转子外的主粉碎室，主转子安装在主转子轴上，主转子轴上按相同的间隔安装有多片相互平行的主锤架板，主锤架板上均匀分布有多个主销轴孔，主销轴安装于主销轴孔中，主转子锤片套装在主销轴上；主粉碎室由多片主筛片和固定主筛片的主筛片支架组成，主粉碎室上部设有进料口，进料口的上端设有圆弧形板，圆弧形板的下端向外侧扩张并且分别通过齿形板与主粉碎室的主筛片对接，粉碎室的底部设有上端开口的沉降室，沉降室中设有辅助转子，辅助转子的轴线平行于主转子的轴线，沉降室的圆周包络在辅助转子外且沉降室的圆周上分布有多片辅助筛片。该粉碎机过筛面积大，粉碎效率高。

Description

一种锤片式粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种饲料机械领域的粉碎机，特别涉及一种锤片式粉碎机。

背景技术

目前，对饲料进行粉碎加工主要采用锤片式粉碎机，传统的锤片式粉碎机包括粉碎转子，转子安装在转子主轴上，主轴两端通过轴承座支撑在机架上，锤架板按一定间隔安装于主轴上，锤架板上均匀分布有多个销轴孔，销轴安装于销轴孔中，锤片安装在销轴上并通过隔套相互隔开，转子外周设有包围转子的密布网孔的筛片，筛片包围成大于转子直径的封闭空间构成粉碎室。粉碎机工作时，主轴带动锤架板同时带动装在销轴上的锤片高速转动，锤片离心展开。物料经喂料设备从粉碎机顶部的进料口进入粉碎室，物料的下降速度较低，在进入粉碎室的破碎区时与锤片接触，锤片的线速度较高，由于两者巨大的速度差造成物料受打击而破碎，然后，物料在离心力的作用下飞向筛片，与筛片再次发生碰撞，由大颗粒变成小颗粒，被粉碎的小颗粒物料穿过筛片的筛孔，在重力和辅助吸风系统的作用下，从出料口排出。

由于物料在作高速离心运动时，会形成一个沿筛面旋转的环流层，环流层降低了锤片打击物料的相对速度，削弱了打击的有效性，处于环流层外周的物料脱离了锤片的打击，而且在环流层的每一点，筛片的圆弧切面与料流运动切线方向相同，导致物料不易改变方向，很难阻碍环流层的形成。

公开号为CN 202155226U中国实用新型专利，公开了一种锤片式粉碎机，包括机壳、位于机壳中的粉碎室及位于粉碎室中的转子，粉碎室的上部设有进料口，底部设有沉降室，进料口与沉降室之间安装有筛框，筛框上固定有筛片，筛框的外侧设有压筛机构，压筛机构包括对称设置的压筛链条、转臂、转臂轴、调节螺杆及螺杆座，压筛链条分别沿径向压在筛框的外壁，压筛链条的下端分别固定在沉降室的两侧壁上，压筛链条的上端分别连接有压筛轴，压筛轴分别卡在转臂的下端挂钩上，转臂的中心分别通过转臂轴铰接在机壳上，转臂的上端分别与调节螺杆相铰接，调节螺杆分别通过螺杆座固定在机壳上。物料在经过粉碎室底部的沉降室时，物料与沉降室发生碰撞，使物料流方向突变，物料的环流层被破坏，加大了物料和锤片间的相对速度，使物料在经过沉降室后重新经过加速区和全速区，提高了粉碎效果。该粉碎机存在如下不足之处：1.沉降室底部容易积存较大的物料，不能再回到料流中被粉碎。2.沉降室占据了筛片一定的面积，使料流的过筛面积较小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种锤片式粉碎机，粉碎效率高，出料快。

为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种锤片式粉碎机，包括设有锤片的主转子及包络在主转子外的主粉碎室，主转子安装在主转子轴上，主转子轴上按相同的间隔安装有多片相互平行的主锤架板，主锤架板上均匀分布有多个主销轴孔，主销轴安装于主销轴孔中，主转子锤片套装在主销轴上；所述主粉碎室由多片主筛片和固定主筛片的主筛片支架组成，主粉碎室上部设有进料口，所述粉碎室的底部设有上端开口的沉降室，所述沉降室中设有辅助转子，所述辅助转子的轴线平行于所述主转子的轴线，所述沉降室的圆周包络在辅助转子外且沉降室的圆周上分布有多片辅助筛片。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：工作过程中，物料进入粉碎室破碎区后，受到高速回转主转子锤片的打击而破裂，然后，物料在离心力的作用下飞向主筛片，与主筛片再次发生碰撞而进一步破碎，在经过主粉碎室底部的沉降室时，物料与沉降室发生碰撞，使物料流方向突变，物料的环流层被破坏，加大了物料和主转子锤片间的相对速度，使物料在经过沉降室后重新经过加速区和全速区，提高了粉碎效果；本实用新型在不改变粉碎机主体结构的情况下，利于现有的沉降室安装辅助转子，在辅助转子的作用下，进入沉降室的物料不会滞积在沉降室底部，会不断地重新进入主粉碎室再次粉碎，提高了粉碎效率；由于沉降室的圆周上设有辅助筛片，增大了物料的过筛面积，提高了出料速度。

作为本实用新型的优选方案，所述辅助转子的轴端安装有皮带轮且通过皮带与所述主转子轴上的皮带轮传动连接。辅助转子与主转子同向转动，辅助转子的顶部与主转子的下部线速度方向相反，物料的速度差大，对主粉碎室物料环流层的破坏更大。

作为本实用新型的优选方案，所述辅助转子和所述主转子反向转动，且由不同的电机驱动。可以分别独立调节主转子和辅助转子的转速，辅助转子的顶部与主转子的下部线速度方向相同，有利于将沉降室里的物料抛回主粉碎室。

作为本实用新型的优选方案，所述辅助转子安装在辅助转子轴上，辅助转子轴上按相同的间隔安装有多片相互平行的辅助锤架板，辅助锤架板上均匀分布有多个辅助销轴孔，辅助销轴安装于辅助销轴孔中，辅助转子锤片套装在辅助销轴上。辅助转子上设置辅助转子锤片，也可以起到类似于主粉碎室的效果，颗粒料在从主粉碎室向沉降室落下的过程中，即被辅助转子粉碎，大大提高了粉碎效率。

作为本实用新型的优选方案，所述辅助转子包括辅助转子轴和安装在辅助转子轴上的搅动叶片。搅动叶片可以翻动落入沉降室的物料，使其重新进入主粉碎室。

作为本实用新型的优选方案，所述搅动叶片为螺旋叶片。

作为本实用新型的优选方案，所述进料口的上端设有圆弧形板，所述圆弧形板的下端向外侧扩张并且分别通过齿形板与主粉碎室的主筛片对接。进料口位置降低，直接接在主粉碎室上方，在主粉碎室上部形成一个凹腔，进料口板下端连接向外扩张的圆弧形板，增大了进料口的容积，保证进料的顺畅，齿形板与主筛片对接既增加了粉碎效果又不影响主筛片的过筛面积。

作为本实用新型的优选方案，所述主粉碎室的一侧或两侧端板上设有喷吹孔，所述喷吹孔的外端口与喷吹管相连接，所述喷吹管与压缩空气罐相连接。从喷吹孔射出的压缩空气可以起到脉冲清筛作用，且沿轴向对物料环流层进行扰动，从而更彻底地破坏环流层。

作为本实用新型的优选方案，所述喷吹孔的喷射方向指向所述主筛片。

作为本实用新型的优选方案，所述喷吹孔以所述主转子轴的轴线为中心对称设有两个。物料环流层的圆周上可以被破坏两次。

附图说明

图1为本实用新型锤片式粉碎机实施例一的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1中沿A-A的剖视图。

图4为本实用新型锤片式粉碎机实施例二的结构示意图。

图5为图4的左视图。

图6为图1中沿B-B的剖视图。

图中：1.主转子；1a.主转子轴；1b.主锤架板；1c.主转子锤片；2.圆弧形板；3.齿形板；4.主筛片；5.辅助转子；5a. 辅助转子轴；5b.辅助转子锤片；5c.搅动叶片；6.辅助筛片；7.喷吹管；8.压缩空气罐；9.进料口；10.电机；11.皮带。

具体实施方式

如图1至图6所示，本实用新型的锤片式粉碎机包括设有锤片的主转子1及包络在主转子外的主粉碎室，主转子1安装在主转子轴1a上，主转子轴1a由电机10驱动。主转子轴1a上按相同的间隔安装有多片相互平行的主锤架板1b，主锤架板1b上均匀分布有多个主销轴孔，主销轴安装于主销轴孔中，主转子锤片1c套装在主销轴上；主粉碎室由多片主筛片4和固定主筛片的主筛片支架组成，主粉碎室上部设有进料口9，进料口的上端设有圆弧形板2，圆弧形板2的下端向外侧扩张并且分别通过齿形板3与主粉碎室的主筛片4对接，粉碎室的底部设有上端开口的沉降室，沉降室中设有辅助转子5，辅助转子5的轴线平行于主转子的轴线，沉降室的圆周包络在辅助转子5外且沉降室的圆周上分布有多片辅助筛片6。

辅助转子5的轴端安装有皮带轮且通过皮带11与主转子轴1a上的皮带轮传动连接，辅助转子5与主转子1可以同向转动。辅助转子5和主转子1也可以反向转动，且由不同的电机驱动。

主粉碎室的一侧或两侧端板上优选设有喷吹孔，喷吹孔的外端口与喷吹管7相连接，喷吹管7与压缩空气罐8相连接。喷吹孔的喷射方向指向主筛片4。喷吹孔以主转子轴1a的轴线为中心可以对称设有两个。

如图1至图3所示，辅助转子5安装在辅助转子轴5a上，辅助转子轴5a上按相同的间隔安装有多片相互平行的辅助锤架板，辅助锤架板上均匀分布有多个辅助销轴孔，辅助销轴安装于辅助销轴孔中，辅助转子锤片5b套装在辅助销轴上。颗粒料在从主粉碎室向沉降室落下的过程中，即被辅助转子5粉碎。

如图4至图6所示，辅助转子5包括辅助转子轴5a和安装在辅助转子轴5a上的搅动叶片5c，搅动叶片5c可以为螺旋叶片。搅动叶片5c可以翻动落入沉降室的物料，使其重新进入主粉碎室。

工作过程中，物料进入粉碎室破碎区后，受到高速回转主转子锤片1c的打击而破裂，然后，物料在离心力的作用下飞向主筛片4，与主筛片4再次发生碰撞而进一步破碎，在经过主粉碎室底部的沉降室时，物料与沉降室发生碰撞，使物料流方向突变，物料的环流层被破坏，加大了物料和主转子锤片1c间的相对速度，使物料在经过沉降室后重新经过加速区和全速区，提高了粉碎效果；在辅助转子5的作用下，进入沉降室的物料不会滞积在沉降室底部，会不断地重新进入主粉碎室再次粉碎，提高了粉碎效率；由于沉降室的圆周上设有辅助筛片6，增大了物料的过筛面积，提高了出料速度。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种锤片式粉碎机，包括设有锤片的主转子及包络在主转子外的主粉碎室，主转子安装在主转子轴上，主转子轴上按相同的间隔安装有多片相互平行的主锤架板，主锤架板上均匀分布有多个主销轴孔，主销轴安装于主销轴孔中，主转子锤片套装在主销轴上；所述主粉碎室由多片主筛片和固定主筛片的主筛片支架组成，主粉碎室上部设有进料口，所述粉碎室的底部设有上端开口的沉降室，其特征是：所述沉降室中设有辅助转子，所述辅助转子的轴线平行于所述主转子的轴线，所述沉降室的圆周包络在辅助转子外且沉降室的圆周上分布有多片辅助筛片。

2.根据权利要求1所述的锤片式粉碎机，其特征是：所述辅助转子的轴端安装有皮带轮且通过皮带与所述主转子轴上的皮带轮传动连接。

3.根据权利要求1所述的锤片式粉碎机，其特征是：所述辅助转子和所述主转子反向转动，且由不同的电机驱动。

4.根据权利要求1所述的锤片式粉碎机，其特征是：所述辅助转子安装在辅助转子轴上，辅助转子轴上按相同的间隔安装有多片相互平行的辅助锤架板，辅助锤架板上均匀分布有多个辅助销轴孔，辅助销轴安装于辅助销轴孔中，辅助转子锤片套装在辅助销轴上。

5.根据权利要求1所述的锤片式粉碎机，其特征是：所述辅助转子包括辅助转子轴和安装在辅助转子轴上的搅动叶片。

6.根据权利要求5所述的锤片式粉碎机，其特征是：所述搅动叶片为螺旋叶片。

7.根据权利要求1所述的锤片式粉碎机，其特征是：所述进料口的上端设有圆弧形板，所述圆弧形板的下端向外侧扩张并且分别通过齿形板与主粉碎室的主筛片对接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的锤片式粉碎机，其特征是：所述主粉碎室的一侧或两侧端板上设有喷吹孔，所述喷吹孔的外端口与喷吹管相连接，所述喷吹管与压缩空气罐相连接。

9.根据权利要求8所述的锤片式粉碎机，其特征是：所述喷吹孔的喷射方向指向所述主筛片。

10.根据权利要求8所述的锤片式粉碎机，其特征是：所述喷吹孔以所述主转子轴的轴线为中心对称设有两个。