CN206939948U - 一种旋转刮板可调节出料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转刮板可调节出料器,所述进料斗出口插入分料仓的顶板,末端设置有主动齿轮;所述轴承上转动连接有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相咬合,从动齿轮上固定有夹板,夹板可随从动齿轮自转;所述进料斗出口与夹板之间设置有间隙;所述第二传动机构另一端转轴末端设置在夹板之上,与刮料板一端相固定,所述刮料板高度与间隙高度相配合;所述夹板上设置有落料口,所述安装板上分别设置有第一出料口,第二出料口,所述落料口可分别自转至第一出料口,第二出料口上方。本设计结构紧凑,功能灵活,进料斗出口无堆积,给料均匀,不易堵塞,运行可靠性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转刮板可调节出料器,属于固体物料送料设备技术领域。
背景技术
目前,在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
常见振动给料机结构复杂,重量大,造价高;易发生共振问题,给后续设备带来不稳定因素。
实用新型内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种旋转刮板可调节出料器。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种旋转刮板可调节出料器,包括:进料斗、分料仓、安装板、刮料电机、刮料板、转板电机、夹板,所述进料斗出口插入分料仓的顶板,所述分料仓设置在安装板的顶部;所述转板电机与第一传动机构一端相连接,第一传动机构另一端转轴插入安装板后,末端设置有主动齿轮;所述刮料电机与第二传动机构一端相连接,第二传动机构另一端转轴穿过设置在安装板上的轴承;所述轴承上转动连接有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相咬合,从动齿轮上固定有夹板,夹板可随从动齿轮自转;所述进料斗出口与夹板之间设置有间隙;所述第二传动机构另一端转轴末端设置在夹板之上,与刮料板一端相固定,用于带动刮料板转动,所述刮料板高度与间隙高度相配合;所述夹板上设置有落料口,所述安装板上分别设置有第一出料口,第二出料口,所述落料口可分别自转至第一出料口,第二出料口上方。
作为优选方案,刮料板包括:固定板、下刮板、弹性件,所述固定板与下刮板顶部通过弹性件相连接。
作为优选方案,所述固定板底部设置有凹槽,所述下刮板设置为T型结构,下刮板顶部凸台与固定板凹槽相配合,凸台顶部与凹槽底部通过弹性件相连接。
作为优选方案,还包括支撑件,所述安装板与夹板之间设置有支撑件,所述支撑件与夹板底部移动连接,用于防止夹板自转时发生变形。
作为优选方案,还包括除铁器,所述分料仓的顶板上设置有开口,开口上设置有除铁器。
作为优选方案,还包括加强板,所述分料仓侧壁与安装板之间均匀地设置有多块加强板。
作为优选方案,所述刮料板高度设置为5-8cm。
有益效果:本实用新型提供的一种旋转刮板可调节出料器,通过可自转的夹板设计,将落料口按照需要选择第一出料口或第二出料口上方,完成固体物料进入不同料斗;另外,通过进料斗出口与夹板之间设置有间隙,再利用转动的刮料板将固体物料定量的刮入夹板上的落料口;另外,刮料板底部设置的可向上弹起的下刮板,在遇到夹板上颗粒比较大的固体物料时,可以增大与夹板的间隙,从而避免刮板卡死的情况。本设计结构紧凑,功能灵活,进料斗出口无堆积,给料均匀,不易堵塞,运行可靠性好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图1;
图2为本实用新型的结构示意图2;
图3为本实用新型的俯视示意图;
图4为夹板的结构示意图;
图5为安装板的结构示意图;
图6为刮料板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1-5所示,一种旋转刮板可调节出料器,包括:进料斗1、分料仓2、安装板3、刮料电机4、刮料板5、转板电机6、夹板7,所述进料斗1出口插入分料仓2的顶板21,所述分料仓2设置在安装板3的顶部;所述转板电机6与第一传动机构8一端相连接,第一传动机构8另一端转轴插入安装板3后,末端设置有主动齿轮9;所述刮料电机4与第二传动机构10一端相连接,第二传动机构10另一端转轴穿过设置在安装板3上的轴承11;所述轴承11上转动连接有从动齿轮12,所述主动齿轮9与从动齿轮12相咬合,从动齿轮12上固定有夹板7,夹板7可随从动齿轮12自转;所述进料斗1出口与夹板7之间设置有间隙;所述第二传动机构10另一端转轴末端设置在夹板7之上,与刮料板5一端相固定,用于带动刮料板转动,所述刮料板5高度与间隙高度相配合;所述夹板7上设置有落料口71,所述安装板3上分别设置有第一出料口31,第二出料口32,所述落料口71可分别自转至第一出料口31,第二出料口32上方。
如图6所示,作为优选方案,刮料板5包括:固定板51、下刮板52、弹性件53,所述固定板51与下刮板52顶部通过弹性件53相连接。所述固定板51底部设置有凹槽,所述下刮板52设置为T型结构,下刮板52顶部凸台与固定板51凹槽相配合,凸台顶部与凹槽底部通过弹簧相连接。
作为优选方案,还包括支撑件13,所述安装板3与夹板7之间设置有支撑件13,所述支撑件13与夹板7底部移动连接,用于防止夹板自转时发生变形。
作为优选方案,还包括除铁器22,所述分料仓2的顶板21上设置有开口,开口上设置有除铁器22。
作为优选方案,还包括加强板14,所述分料仓2侧壁与安装板7之间均匀地设置有多块加强板14。
作为优选方案,所述刮料板5高度设置为5-8cm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种旋转刮板可调节出料器,包括:进料斗、分料仓、安装板,其特征在于:还包括刮料电机、刮料板、转板电机、夹板,所述进料斗出口插入分料仓的顶板,所述分料仓设置在安装板的顶部;所述转板电机与第一传动机构一端相连接,第一传动机构另一端转轴插入安装板后,末端设置有主动齿轮;所述刮料电机与第二传动机构一端相连接,第二传动机构另一端转轴穿过设置在安装板上的轴承;所述轴承上转动连接有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相咬合,从动齿轮上固定有夹板,夹板可随从动齿轮自转;所述进料斗出口与夹板之间设置有间隙;所述第二传动机构另一端转轴末端设置在夹板之上,与刮料板一端相固定,用于带动刮料板转动,所述刮料板高度与间隙高度相配合;所述夹板上设置有落料口,所述安装板上分别设置有第一出料口,第二出料口,所述落料口可分别自转至第一出料口,第二出料口上方。
2.根据权利要求1所述的一种旋转刮板可调节出料器,其特征在于:刮料板包括:固定板、下刮板、弹性件,所述固定板与下刮板顶部通过弹性件相连接。
3.根据权利要求2所述的一种旋转刮板可调节出料器,其特征在于:所述固定板底部设置有凹槽,所述下刮板设置为T型结构,下刮板顶部凸台与固定板凹槽相配合,凸台顶部与凹槽底部通过弹性件相连接。
4.根据权利要求1所述的一种旋转刮板可调节出料器,其特征在于:还包括支撑件,所述安装板与夹板之间设置有支撑件,所述支撑件与夹板底部移动连接,用于防止夹板自转时发生变形。
5.根据权利要求1所述的一种旋转刮板可调节出料器,其特征在于:还包括除铁器,所述分料仓的顶板上设置有开口,开口上设置有除铁器。
6.根据权利要求1所述的一种旋转刮板可调节出料器,其特征在于:还包括加强板,所述分料仓侧壁与安装板之间均匀地设置有多块加强板。
7.根据权利要求1所述的一种旋转刮板可调节出料器,其特征在于:所述刮料板高度设置为5-8cm。
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CN107285063A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-10-24 | 镇江市丰泰化验制样设备有限公司 | 一种旋转刮板可调节出料器 |
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2017
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