CN208944243U - 一种辊式立磨散料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊式立磨散料装置，包括底座，其特征在于：所述底座上端面中部设有减速机，所述减速机上端通过转轴固定连接有支撑板，所述支撑板固定安装于磨盘内腔，所述磨盘上端面固定安装有固定锥块，所述固定锥块外侧面设有滑轨，所述磨盘上方设有选粉机，所述支撑板上端固定安装有汽缸，所述汽缸上端通过螺纹连接有活动锥块，所述活动锥块内侧面设有滑块，所述底座上端面左右外端固定安装有油缸，所述油缸上端通过摇臂活动连接有磨辊。该种辊式立磨散料装置，能够有效增加活动锥块与固定锥块之间的距离，从而调节锥块的倾斜角度，达到提高磨料的散料速度和散料效果。

Description

一种辊式立磨散料装置

技术领域

本实用新型涉及磨矿设备技术领域，具体为一种辊式立磨散料装置。

背景技术

根据目前国内粉体行业的发展趋势，立磨在各类磨粉设备中极其强大的性能优势，立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状磨料。在矿山选矿流程中需要先将矿石研磨至有用矿物与脉石矿物单体解离后进行分选，一般选用辊式立磨机操作，辊式立磨机利用磨辊对大块磨料进行碾压、对细粒料进行高压挤压及剪切的粉碎原理进行粉磨，故其无用功少，通过加快磨盘转速，磨料受碾压机会多，辊式立磨机的粉磨效率高、能量利用率高。在现有技术中，一般辊式立磨机的磨盘中盖板是平板，不利立磨下料散料，造成磨料的堆积，影响研磨的效果。因此，我们提出一种辊式立磨散料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊式立磨散料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊式立磨散料装置，包括底座，所述底座上端面中部设有减速机，所述减速机上端通过转轴固定连接有支撑板，所述支撑板固定安装于磨盘内腔，所述磨盘上端面固定安装有固定锥块，所述固定锥块外侧面设有滑轨，所述磨盘上方设有选粉机，所述选粉机左侧上端设有出料口，所述选粉机右侧上方设有喂料管，所述喂料管上方设有回转下料器，所述支撑板上端固定安装有汽缸，所述汽缸上端通过支撑杆连接有活动锥块，所述活动锥块内侧面设有滑块，所述底座上端面左右外端固定安装有油缸，所述油缸上端通过摇臂活动连接有磨辊。

优选的，所述活动锥块活动套接于固定锥块上端，所述活动锥块和固定锥块均为三棱锥，所述三棱锥锥角设于相邻磨辊之间。

优选的，所述滑块活动连接于滑轨上，所述滑块和滑轨分别设于活动锥块和固定锥块的锥面中部。

优选的，所述减速机外侧通过传动带与电机相连接。

优选的，所述支撑杆活动连接于固定锥块内腔，且支撑杆与固定锥块中间设有滑套。

优选的， 所述支撑杆与转轴中心共线，且支撑杆与转轴均与磨盘上端面垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种辊式立磨散料装置，通过设置活动锥块、滑轨、滑块、支撑杆、汽缸、转轴和固定锥块结构，在汽缸作用下，能够通过支撑杆推动活动锥块使其上下移动，能够有效增加活动锥块与固定锥块之间的距离，从而调节锥块的倾斜角度，减少磨料堆积情况的发生，达到提高磨料的散料速度和散料均匀程度的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

1底座、2减速机、3电机、4支撑板、5磨盘、6汽缸、7固定锥块、8转轴、9滑轨、10滑块、11活动锥块、12支撑杆、13油缸、14摇臂、15磨辊、16选粉机、17出料口、18喂料管、19回转下料器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种辊式立磨散料装置，包括底座1，所述底座1上端面中部设有减速机2，所述减速机2外侧通过传动带与电机3相连接。所述减速机2型号为BLD6/XLD9（邦泰），所述电机3型号为Y80M1-2,所述减速机2上端通过转轴8固定连接有支撑板4，所述支撑板4固定安装于磨盘5内腔，所述磨盘5外侧设有挡料圈，能够限制磨料从磨盘5上落下，提高磨料的利用率。所述磨盘5上端面固定安装有固定锥块7，所述固定锥块7外侧面设有滑轨9，所述磨盘5上方设有选粉机16，所述选粉机16左侧上端设有出料口17，所述选粉机16右侧上方设有喂料管18，所述喂料管18上方设有回转下料器19，所述支撑板4上端固定安装有汽缸6，所述汽缸6上端通过支撑杆12连接有活动锥块11，所述支撑杆12与活动锥块11通过螺纹连接，能够在活动锥块11在长期使用过程中，发生磨损，便于对其快速更换，而不影响磨料的下料速度和效果。所述活动锥块11活动套接于固定锥块7上端，所述活动锥块11和固定锥块7均为三棱锥，所述三棱锥锥角设于相邻磨辊15之间。所述支撑杆12活动连接于固定锥块7内腔，且支撑杆12与固定锥块7中间设有滑套。所述支撑杆12与转轴8中心共线，且支撑杆12与转轴8均与磨盘5上端面垂直。在汽缸6作用下，当支撑杆12向上推动时，活动锥块11向上移动，同时滑块10在滑轨9上滑动，此时锥块斜面倾斜度越接近垂直，而垂直时的拉里，就要大于物体本身的重量，才能使物体移动，所以越接近垂直角度，越费力，相反，当支撑杆12向下拉动时，活动锥块11向下移动，此时斜面倾斜度越接近与水平，此时磨料在下料过程中就容易发生堆积，因此，调节好斜面倾斜角度能够更加便于提高磨料的下料均匀程度。能够磨料在重力的作用下更均匀和迅速的到达磨辊15和磨盘5之间，磨盘5是以固定转速旋转，磨料落到磨盘5后因旋转而产生的离心力往磨盘5外侧移动，到磨盘5与磨辊15之间时受到研磨不会在磨盘5中间集聚，避免磨料在下落过程中，发生堆积的现象，使其更加均匀分布于磨盘5上，更利于研磨以提高研磨效率。所述活动锥块11内侧面设有滑块10，所述滑块10活动连接于滑轨9上，所述滑块10和滑轨9分别设于活动锥块11和固定锥块7的锥面中部。所述滑轨9上端设有限位块，通过设置限位块能够有效防止固定锥块7与活动锥块11发生脱离现象，从而影响磨料下料的速度。所述底座1上端面左右外端固定安装有油缸13，所述油缸13型号为HSG125-800，所述油缸13上端通过摇臂14活动连接有磨辊15，所述磨辊15数量不少于2个，且磨辊15能够在油缸13带动下工作，并与顺着活动锥块11下落的磨料发生高速碰撞，从而将磨料快速研磨。

工作原理：首先，根据需要调整好活动锥块11和固定锥块7的间距，通过控制汽缸6开闭，通过支撑杆12的推动，使滑块10在滑轨9上下移动，活动锥块11向上或者向下移动，从而调整立磨下料的速度，在电机3和减速机2的作用下，磨盘5旋转，带动固定锥块7和活动锥块11旋转，磨料通过喂料管18均匀进入磨辊15与磨盘5之间，磨盘5与磨辊15发生高速旋转，从而对磨料研磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种辊式立磨散料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面中部设有减速机（2），所述减速机（2）上端通过转轴（8）固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）固定安装于磨盘（5）内腔，所述磨盘（5）上端面固定安装有固定锥块（7），所述固定锥块（7）外侧面设有滑轨（9），所述磨盘（5）上方设有选粉机（16），所述选粉机（16）左侧上端设有出料口（17），所述选粉机（16）右侧上方设有喂料管（18），所述喂料管（18）上方设有回转下料器（19），所述支撑板（4）上端固定安装有汽缸（6），所述汽缸（6）上端通过支撑杆（12）连接有活动锥块（11），所述活动锥块（11）内侧面设有滑块（10），所述底座（1）上端面左右外端固定安装有油缸（13），所述油缸（13）上端通过摇臂（14）活动连接有磨辊（15）。

2.根据权利要求1所述的一种辊式立磨散料装置，其特征在于：所述活动锥块（11）活动套接于固定锥块（7）上端，所述活动锥块（11）和固定锥块（7）均为三棱锥，所述三棱锥锥角设于相邻磨辊（15）之间。

3.根据权利要求1所述的一种辊式立磨散料装置，其特征在于：所述滑块（10）活动连接于滑轨（9）上，所述滑块（10）和滑轨（9）分别设于活动锥块（11）和固定锥块（7）的锥面中部。

4.根据权利要求1所述的一种辊式立磨散料装置，其特征在于：所述减速机（2）外侧通过传动带与电机（3）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种辊式立磨散料装置，其特征在于：所述支撑杆（12）活动连接于固定锥块（7）内腔，且支撑杆（12）与固定锥块（7）中间设有滑套。

6.根据权利要求1所述的一种辊式立磨散料装置，其特征在于：所述支撑杆（12）与转轴（8）中心共线，且支撑杆（12）与转轴（8）均与磨盘（5）上端面垂直。