CN207872271U - 一种滑石矿选矿的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑石矿选矿的粉碎装置，包括进料口、振动杆、粉碎仓、驱动电机和挡料板，所述进料口的下方设置有进料仓，且进料仓的顶部连接有筛网，所述振动杆的左侧安装有减震弹簧，且减震弹簧的下方设置有振动电机，所述粉碎仓的内侧安装有粉碎辊，且粉碎辊的四周固定有粉碎齿，所述驱动电机与粉碎辊相连接，所述挡料板的下方安装有出料口，且出料口的下方设置有底座。该滑石矿选矿的粉碎装置，在进料仓的顶部设置有筛网，且筛网两端与振动杆相连接，可以在滑石矿投放的时候，通过筛网的抖动，使滑石矿缓慢的从进料仓进入粉碎仓，避免了投放过多造成进料仓堵塞的现象，提高了整个装置的灵活性。

Description

一种滑石矿选矿的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及滑石矿选矿技术领域，具体为一种滑石矿选矿的粉碎装置。

背景技术

滑石矿是一种以含水镁硅酸盐矿物为主要组分的非金属矿产，主要矿物为滑石，伴生矿物有菱镁矿、白云石、蛇纹石等，一般边界品位(含滑石)35％、工业品位50％，滑石矿主要以地下开采为主，普遍采用手选，也用浮选、磁选或光电选者，用作塑料、橡胶、油漆、化妆品的填料以及化肥、农药、医药的载体，广泛用于造纸、军工、油毡、电缆、陶瓷、纺织、食品、建材、雕刻等部门，但是目前市场上的有些滑石矿还需要进行粉碎处理，才能被更加广泛的应用，然而传统的滑石矿选矿粉碎装置还存在着一些不足之处，例如不能很好的控制投放量，造成进料仓容易堵塞，影响了粉碎效率，所以我们提出了一种滑石矿选矿的粉碎装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑石矿选矿的粉碎装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的滑石矿选矿粉碎装置不能很好的控制投放量，造成进料仓容易堵塞，影响了粉碎效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滑石矿选矿的粉碎装置，包括进料口、振动杆、粉碎仓、驱动电机和挡料板，所述进料口的下方设置有进料仓，且进料仓的顶部连接有筛网，所述振动杆的左侧安装有减震弹簧，且减震弹簧的下方设置有振动电机，所述粉碎仓的内侧安装有粉碎辊，且粉碎辊的四周固定有粉碎齿，所述驱动电机与粉碎辊相连接，所述挡料板的下方安装有出料口，且出料口的下方设置有底座。

优选的，所述进料仓、粉碎仓与出料口为一体式结构，且进料仓、粉碎仓与出料口相互贯穿。

优选的，所述减震弹簧与振动杆之间为固定连接，且减震弹簧连接于振动杆的末端。

优选的，所述粉碎辊设置有两个，且2个粉碎辊上的粉碎齿交错设置。

优选的，所述粉碎齿与粉碎辊的连接方式为焊接，且粉碎齿等距离分布于粉碎辊的四周。

优选的，所述挡料板设置有两个，且2个挡料板与粉碎仓内壁之间的夹角为30°，并且2个挡料板关于粉碎仓的中心点对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滑石矿选矿的粉碎装置，

（1）在进料仓的顶部设置有筛网，且筛网两端与振动杆相连接，可以在滑石矿投放的时候，通过筛网的抖动，使滑石矿缓慢的进入粉碎仓，避免了投放过多造成进料仓堵塞的现象，提高了整个装置的灵活性；

（2）设置有两个旋转方向相反的粉碎辊，且2个粉碎辊上均匀的分布有多个粉碎齿，并且2个粉碎辊上的粉碎齿交错设置，这样利用粉碎辊的相向运动，可以使滑石矿粉碎的更加充分；

（3）在粉碎仓的底部设置有两个挡料板，且挡料板的倾斜角度为30°，可以使粉碎后的滑石矿快速的涌向出料口处，使倾倒更加方便。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型粉碎仓俯视结构示意图。

图中：1、进料口，2、进料仓，3、筛网，4、振动杆，5、振动电机，6、减震弹簧，7、粉碎仓，8、粉碎辊，9、粉碎齿，10、驱动电机，11、挡料板，12、出料口，13、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滑石矿选矿的粉碎装置，包括进料口1、进料仓2、筛网3、振动杆4、振动电机5、减震弹簧6、粉碎仓7、粉碎辊8、粉碎齿9、驱动电机10、挡料板11、出料口12和底座13，进料口1的下方设置有进料仓2，进料仓2、粉碎仓7与出料口12为一体式结构，且进料仓2、粉碎仓7与出料口12相互贯穿，降低了整个装置的制造成本，使得整个装置可以正常工作，且进料仓2的顶部连接有筛网3，振动杆4的左侧安装有减震弹簧6，减震弹簧6与振动杆4之间为固定连接，且减震弹簧6连接于振动杆4的末端，使得工作时整个装置更加稳定，有效的减小了因振动对整个装置的损坏，提高了装置的使用寿命，且减震弹簧6的下方设置有振动电机5，粉碎仓7的内侧安装有粉碎辊8，粉碎辊8设置有两个，且2个粉碎辊8上的粉碎齿9交错设置，使得整个粉碎过程，更加顺利的进行，且粉碎辊8的四周固定有粉碎齿9，粉碎齿9与粉碎辊8的连接方式为焊接，且粉碎齿9等距离分布于粉碎辊8的四周，便于对滑石矿进行充分粉碎，驱动电机10与粉碎辊8相连接，挡料板11的下方安装有出料口12，挡料板11设置有两个，且2个挡料板11与粉碎仓7内壁之间的夹角为30°，并且2个挡料板11关于粉碎仓7的中心点对称分布，可以使粉碎后的滑石矿快速的涌向出料口处，方便了倾倒，为工作人员带来便利，且出料口12的下方设置有底座13。

工作原理：在使用该滑石矿选矿的粉碎装置时，首先将需要粉碎的滑石矿从进料口1倒进进料仓2，这时启动振动电机5，振动电机5会带动振动杆4，振动杆4带动筛网3进行抖动，使投入的滑石矿缓慢的进入粉碎仓7，避免了滑石矿投放过多对进料仓2造成堵塞的现象，提高了整个装置的工作效率，然后启动驱动电机10，使粉碎辊8四周的粉碎齿9开始对滑石矿进行粉碎处理，因为两个旋转方向相反的粉碎辊8上的粉碎齿9交错设置，因此在粉碎过程中，利用粉碎辊8的相向运动，可以对滑石矿进行充分粉碎，最后粉碎后的滑石矿经过挡料板11涌入出料口12处，在整个操作过程中，减震弹簧6有效的减小了因振动对整个装置造成的损坏，提高了整个装置的使用寿命，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滑石矿选矿的粉碎装置，包括进料口（1）、振动杆（4）、粉碎仓（7）、驱动电机（10）和挡料板（11），其特征在于：所述进料口（1）的下方设置有进料仓（2），且进料仓（2）的顶部连接有筛网（3），所述振动杆（4）的左侧安装有减震弹簧（6），且减震弹簧（6）的下方设置有振动电机（5），所述粉碎仓（7）的内侧安装有粉碎辊（8），且粉碎辊（8）的四周固定有粉碎齿（9），所述驱动电机（10）与粉碎辊（8）相连接，所述挡料板（11）的下方安装有出料口（12），且出料口（12）的下方设置有底座（13）。

2.根据权利要求1所述的一种滑石矿选矿的粉碎装置，其特征在于：所述进料仓（2）、粉碎仓（7）与出料口（12）为一体式结构，且进料仓（2）、粉碎仓（7）与出料口（12）相互贯穿。

3.根据权利要求1所述的一种滑石矿选矿的粉碎装置，其特征在于：所述减震弹簧（6）与振动杆（4）之间为固定连接，且减震弹簧（6）连接于振动杆（4）的末端。

4.根据权利要求1所述的一种滑石矿选矿的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊（8）设置有两个，且2个粉碎辊（8）上的粉碎齿（9）交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种滑石矿选矿的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎齿（9）与粉碎辊（8）的连接方式为焊接，且粉碎齿（9）等距离分布于粉碎辊（8）的四周。

6.根据权利要求1所述的一种滑石矿选矿的粉碎装置，其特征在于：所述挡料板（11）设置有两个，且2个挡料板（11）与粉碎仓（7）内壁之间的夹角为30°，并且2个挡料板（11）关于粉碎仓（7）的中心点对称分布。