CN215887180U - 一种环保性能高的高炉返矿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保性能高的高炉返矿装置，包括返矿皮带机，所述返矿皮带机的右端安装有遮尘罩且所述遮尘罩的内腔安装有粉碎件，所述遮尘罩的下端倾斜设置有导料斜板且所述导料斜板的下端位于接料箱的上方，所述接料箱的左侧设有返矿仓且所述返矿仓的上方设有移动件且所述移动件下端安装有挤压成型件。本实用新型所述的一种环保性能高的高炉返矿装置，通过设置粉碎件、移动件和挤压成型件，在碎矿石粉碎后通过移动件和挤压成型件各配合将粉状矿石挤压成大小一致的球体状矿石，解决了返矿颗粒碎和强度低等问题。

Description

一种环保性能高的高炉返矿装置

技术领域

本实用新型涉及高炉返矿设备领域，特别涉及一种环保性能高的高炉返矿装置。

背景技术

高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分，高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料，高炉冶炼的主要产品是生铁 ，还有副产高炉渣和高炉煤气。

现有的高炉返矿的矿石颗粒碎、强度低，使得其循环利用受到限制，故此，我们提出一种环保性能高的高炉返矿装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种环保性能高的高炉返矿装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种环保性能高的高炉返矿装置，包括返矿皮带机，所述返矿皮带机的右端安装有遮尘罩且所述遮尘罩的内腔安装有粉碎件，所述遮尘罩的下端倾斜设置有导料斜板且所述导料斜板的下端位于接料箱的上方，所述接料箱的左侧设有返矿仓且所述返矿仓的上方设有移动件且所述移动件下端安装有挤压成型件。

优选的，所述粉碎件包括驱动电机和破碎刀，所述驱动电机的输出轴位于遮尘罩的内腔并与转动设置的蜗杆固定连接，所述破碎刀设置有若干组且若干组所述破碎刀的下端均安装有涡轮，若干组所述涡轮均与蜗杆啮合连接。

优选的，若干组所述破碎刀的下端均贯穿圆筒并延伸至其内腔，所述圆筒与遮尘罩的内腔壁之间设有下料空隙。

优选的，所述移动件包括电动滑轨，所述电动滑轨呈对称设有两组且两组所述电动滑轨上均滑动设有电动滑块，两组所述电动滑块的下端均安装有第一电动伸缩杆且两组所述第一电动伸缩杆的下端与安装板连接。

优选的，所述挤压成型件包括安装杆和第二电动伸缩杆，所述安装杆设有两组且两组所述安装杆均转动设置在安装板上，两组所述安装杆上的中心处均安装有齿轮，所述第二电动伸缩杆安装在安装板的轴心处，所述第二电动伸缩杆的输出端上安装有驱动齿板且所述驱动齿板与两组齿轮卡接，两组所述安装杆上均匀等间距安装有半球形挤压板。

优选的,所述驱动齿板的侧端均呈均匀等间距设有若干组卡齿且两侧若干组所述卡齿中的一组卡齿分别与同侧的齿轮卡接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置粉碎件、移动件和挤压成型件，在碎矿石粉碎后通过移动件和挤压成型件各配合将粉状矿石挤压成大小一致的球体状矿石，解决了返矿颗粒碎和强度低等问题。

附图说明

图1为本实用新型一种环保性能高的高炉返矿装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种环保性能高的高炉返矿装置的挤压成型件结构示意图；

图3为本实用新型一种环保性能高的高炉返矿装置的遮尘罩左视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种环保性能高的高炉返矿装置的遮尘罩正视局部剖面结构示意图。

图中：1、返矿皮带机；2、遮尘罩；3、粉碎件；31、驱动电机；32、蜗杆；33、涡轮；34、破碎刀；35、圆筒；4、导料斜板；5、接料箱；6、返矿仓；7、移动件；71、电动滑块；72、电动滑轨；73、第一电动伸缩杆；74、安装板；8、挤压成型件；81、安装杆；82、第二电动伸缩杆；83、驱动齿板；84、齿轮；85、半球形挤压板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种环保性能高的高炉返矿装置，包括返矿皮带机1，返矿皮带机1的右端安装有遮尘罩2且遮尘罩2的内腔安装有粉碎件3，遮尘罩2的下端倾斜设置有导料斜板4且导料斜板4的下端位于接料箱5的上方，接料箱5的左侧设有返矿仓6且返矿仓6的上方设有移动件7且移动件7下端安装有挤压成型件8。

粉碎件3包括驱动电机31和破碎刀34，驱动电机31的输出轴位于遮尘罩2的内腔并与转动设置的蜗杆32固定连接，破碎刀34设置有若干组且若干组破碎刀34的下端均安装有涡轮33，若干组涡轮33均与蜗杆32啮合连接，可通过驱动电机31带动若干组破碎刀34进行旋转对矿石进行粉碎，便于后续流程的挤压成型。

若干组破碎刀34的下端均贯穿圆筒35并延伸至其内腔，圆筒35与遮尘罩2的内腔壁之间设有下料空隙，便于粉碎后的物料的下落。

移动件7包括电动滑轨72，电动滑轨72呈对称设有两组且两组电动滑轨72上均滑动设有电动滑块71，两组电动滑块71的下端均安装有第一电动伸缩杆73且两组第一电动伸缩杆73的下端与安装板74连接，挤压成型件8包括安装杆81和第二电动伸缩杆82，安装杆81设有两组且两组安装杆81均转动设置在安装板74上，两组安装杆81上的中心处均安装有齿轮84，第二电动伸缩杆82安装在安装板74的轴心处，第二电动伸缩杆82的输出端上安装有驱动齿板83且驱动齿板83与两组齿轮84卡接，两组安装杆81上均匀等间距安装有半球形挤压板85，驱动齿板83的侧端均呈均匀等间距设有若干组卡齿且两侧若干组卡齿中的一组卡齿分别与同侧的齿轮84卡接，当接料箱5中的粉状矿石物料堆积时，通过电动滑轨72和电动滑块71的配合移动两组第一电动伸缩杆71使得其位于接料箱5的正上方，通过控制第二电动伸缩杆82工作带动驱动齿板83向下运动，从而使得两组半球形挤压板85向外张开，控制第一电动伸缩杆73工作使得安装板下降一定高度，在控制第二电动伸缩杆83恢复原位，可对堆积在接料箱5内粉状矿石进行挤压，通过两组半球形挤压板85挤压呈球体，再将其转运至返矿仓6中即可，可将碎矿挤压成带下一致的球体，且增加其强度。

需要说明的是，本实用新型为一种环保性能高的高炉返矿装置，可通过驱动电机31带动若干组破碎刀34进行旋转对矿石进行粉碎，粉碎后的粉状矿石通过导料斜板4堆积在接料箱5内，通过电动滑轨72和电动滑块71的配合移动两组第一电动伸缩杆71使得其位于接料箱5的正上方，通过控制第二电动伸缩杆82工作带动驱动齿板83向下运动，从而使得两组半球形挤压板85向外张开，控制第一电动伸缩杆73工作使得安装板下降一定高度，在控制第二电动伸缩杆83恢复原位，可对堆积在接料箱5内粉状矿石进行挤压，通过两组半球形挤压板85挤压成球体，再将其转运至返矿仓6中即可，可将碎矿挤压成带下一致的球体，且增加其强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种环保性能高的高炉返矿装置，包括返矿皮带机（1），其特征在于：所述返矿皮带机（1）的右端安装有遮尘罩（2）且所述遮尘罩（2）的内腔安装有粉碎件（3），所述遮尘罩（2）的下端倾斜设置有导料斜板（4）且所述导料斜板（4）的下端位于接料箱（5）的上方，所述接料箱（5）的左侧设有返矿仓（6）且所述返矿仓（6）的上方设有移动件（7）且所述移动件（7）下端安装有挤压成型件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种环保性能高的高炉返矿装置，其特征在于：所述粉碎件（3）包括驱动电机（31）和破碎刀（34），所述驱动电机（31）的输出轴位于遮尘罩（2）的内腔并与转动设置的蜗杆（32）固定连接，所述破碎刀（34）设置有若干组且若干组所述破碎刀（34）的下端均安装有涡轮（33），若干组所述涡轮（33）均与蜗杆（32）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保性能高的高炉返矿装置，其特征在于：若干组所述破碎刀（34）的下端均贯穿圆筒（35）并延伸至其内腔，所述圆筒（35）与遮尘罩（2）的内腔壁之间设有下料空隙。

4.根据权利要求1所述的一种环保性能高的高炉返矿装置，其特征在于：所述移动件（7）包括电动滑轨（72），所述电动滑轨（72）呈对称设有两组且两组所述电动滑轨（72）上均滑动设有电动滑块（71），两组所述电动滑块（71）的下端均安装有第一电动伸缩杆（73）且两组所述第一电动伸缩杆（73）的下端与安装板（74）连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保性能高的高炉返矿装置，其特征在于：所述挤压成型件（8）包括安装杆（81）和第二电动伸缩杆（82），所述安装杆（81）设有两组且两组所述安装杆（81）均转动设置在安装板（74）上，两组所述安装杆（81）上的中心处均安装有齿轮（84），所述第二电动伸缩杆（82）安装在安装板（74）的轴心处，所述第二电动伸缩杆（82）的输出端上安装有驱动齿板（83）且所述驱动齿板（83）与两组齿轮（84）卡接，两组所述安装杆（81）上均匀等间距安装有半球形挤压板（85）。

6.根据权利要求5所述的一种环保性能高的高炉返矿装置，其特征在于：所述驱动齿板（83）的侧端均呈均匀等间距设有若干组卡齿且两侧若干组所述卡齿中的一组卡齿分别与同侧的齿轮（84）卡接。

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