CN217348301U - 一种磷酸二氢铝包装用灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种磷酸二氢铝包装用灌装设备,涉及磷酸二氢铝生产技术领域,该一种磷酸二氢铝包装用灌装设备,包括中空结构的底座,所述底座上设置有用于容纳磷酸二氢铝的料桶,所述底座的底部固定连接有纵向板,所述纵向板上沿纵向方向滑动连接有用于放置包装袋的放置板,所述放置板上固定连接有用于对包装袋定位的定位板以使包装袋的位置能够与料桶的位置相对应,还包括用于推动放置板纵向滑动的推动装置;料桶内部的磷酸二氢铝装入至包装袋的内部后,通过推动装置推动放置板纵向滑动至底座的外部,方便取出装满磷酸二氢铝的包装袋,本实用新型方便对磷酸二氢铝灌装至包装袋的内部,同时降低工作人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷酸二氢铝生产技术领域,具体是一种磷酸二氢铝包装用灌装设备。
背景技术
磷酸二氢铝可以用于耐火材料的粘合剂,主要用于电气工业、高温窑炉、热处理电阻炉和电气绝缘。也用于石油、化工、造船及空间技术等方面。还可作为无机涂料与有机涂料配合使用。
在粉末状的磷酸二氢铝生产包装过程中,传统人工方式装袋的效率较低、工作人员劳动强度高,为此我们提出一种磷酸二氢铝包装用灌装设备,来提高磷酸二氢铝的包装效率、降低工作人员劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磷酸二氢铝包装用灌装设备,旨在解决现有技术中磷酸二氢铝生产加工过程中,传统人工方式装袋的效率较低、工作人员劳动强度高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种磷酸二氢铝包装用灌装设备,包括中空结构的底座,所述底座上设置有用于容纳磷酸二氢铝的料桶,所述底座的底部固定连接有纵向板,所述纵向板上沿纵向方向滑动连接有用于放置包装袋的放置板,所述放置板上固定连接有用于对包装袋定位的定位板以使包装袋的位置能够与料桶的位置相对应,还包括用于推动放置板纵向滑动的推动装置。
为了使得本实用新型具有纵向滑动放置板的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述纵向板的顶部沿纵向方向上固定连接有滑轨,所述放置板的底部固定连接有与滑轨相对应的滑块。
为了使得本实用新型具有推动放置板纵向滑动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述推动装置为液压缸,所述液压缸通过固定座与纵向板固定连接,所述液压缸的伸缩端与放置板固定连接。
为了使得本实用新型具有除尘的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述纵向板上设置有除尘装置。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述纵向板具有两个相对的倾斜侧壁,所述除尘装置设置在倾斜侧壁上。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述除尘装置包括倾斜设置的除尘箱,所述除尘箱上设有用于朝向料桶底端的进风口,所述除尘箱的倾斜下端设有排风口,所述除尘箱内部的通风通道上设置有滤尘网和引风机。
为了使得本实用新型具有便于取出物料的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述除尘箱上设有与滤尘网位置对应的排料口以及用于关闭或打开排料口的密封板,当打开所述密封板时滤尘网上的物料受重力从排料口排出。
为了使得本实用新型具有能够打开或关闭排料口的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述密封板通过螺栓可拆卸安装在排料口上。
本实用新型的有益效果是:
1、将包装袋放置在料桶的正下方,定位板起到了定位作用,料桶内部的磷酸二氢铝装入至包装袋的内部后,通过推动装置推动放置板纵向滑动至底座的外部,方便取出装满磷酸二氢铝的包装袋,本实用新型方便对磷酸二氢铝灌装至包装袋的内部,同时降低工作人员劳动强度。
2、由于除尘箱倾斜设置在倾斜侧壁上,打开密封板后,经滤尘网过滤掉的磷酸二氢铝受重力从排料口处排出,方便清理滤尘网的同时,又能够起到收集磷酸二氢铝的作用。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的正视结构示意图;
图3是本实用新型的后视结构示意图;
图4是本实用新型除尘装置的结构示意图。
图中:1、底座;2、料桶;3、纵向板;31、倾斜侧壁;4、放置板;5、定位板;6、推动装置;7、滑轨;8、滑块;9、除尘装置;91、除尘箱;92、进风口;93、排风口;94、滤尘网;95、引风机;10、排料口;11、密封板;12、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-4所示,一种磷酸二氢铝包装用灌装设备,包括中空结构的底座1,底座1上设置有用于容纳磷酸二氢铝的料桶2,底座1的底部固定连接有纵向板3,纵向板3上沿纵向方向滑动连接有用于放置包装袋的放置板4,放置板4上固定连接有用于对包装袋定位的定位板5以使包装袋的位置能够与料桶2的位置相对应,还包括用于推动放置板4纵向滑动的推动装置6。
在本具体实施例中,将包装袋放置在料桶2的正下方,定位板5起到了定位作用,料桶2内部的磷酸二氢铝装入至包装袋的内部后,通过推动装置6推动放置板4纵向滑动至底座1的外部,方便取出装满磷酸二氢铝的包装袋,本实用新型方便对磷酸二氢铝灌装至包装袋的内部,同时降低工作人员劳动强度,需要说明的是:料桶2底端的出料口处设置有阀门,通过打开或关闭阀门,能够使磷酸二氢铝流出或者存储在料桶2的内部。
本实用新型的另一具体实施例中,纵向板3的顶部沿纵向方向上固定连接有滑轨7,放置板4的底部固定连接有与滑轨7相对应的滑块8。
具体的,推动装置6为液压缸,液压缸通过固定座与纵向板3固定连接,液压缸的伸缩端与放置板4固定连接。
具体的,纵向板3上设置有除尘装置9,通过设置除尘装置9,灌装磷酸二氢铝的过程中,能够除去漂浮在空中的粉末状磷酸二氢铝,营造良好的工作环境,有利于工作人员的身体健康。
具体的,纵向板3具有两个相对的倾斜侧壁31,除尘装置9设置在倾斜侧壁31上。
具体的,除尘装置9包括倾斜设置的除尘箱91,除尘箱91上设有用于朝向料桶2底端的进风口92,除尘箱91的倾斜下端设有排风口93,除尘箱91内部的通风通道上设置有滤尘网94和引风机95,引风机95工作时,漂浮在空中的粉尘通过进风口92进入至除尘箱91的通风通道内,经滤尘网94过滤后,洁净空气从排风口93排出。
具体的,除尘箱91上设有与滤尘网94位置对应的排料口10以及用于关闭或打开排料口10的密封板11,当打开密封板11时滤尘网94上的物料受重力从排料口10排出,由于除尘箱91倾斜设置在倾斜侧壁31上,打开密封板11后,经滤尘网94过滤掉的磷酸二氢铝受重力从排料口10处排出,方便清理滤尘网94的同时,又能够起到收集磷酸二氢铝的作用。
具体的,密封板11通过螺栓12可拆卸安装在排料口10上。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种磷酸二氢铝包装用灌装设备,包括中空结构的底座(1),所述底座(1)上设置有用于容纳磷酸二氢铝的料桶(2),其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有纵向板(3),所述纵向板(3)上沿纵向方向滑动连接有用于放置包装袋的放置板(4),所述放置板(4)上固定连接有用于对包装袋定位的定位板(5)以使包装袋的位置能够与料桶(2)的位置相对应,还包括用于推动放置板(4)纵向滑动的推动装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸二氢铝包装用灌装设备,其特征在于,所述纵向板(3)的顶部沿纵向方向上固定连接有滑轨(7),所述放置板(4)的底部固定连接有与滑轨(7)相对应的滑块(8)。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸二氢铝包装用灌装设备,其特征在于,所述推动装置(6)为液压缸,所述液压缸通过固定座与纵向板(3)固定连接,所述液压缸的伸缩端与放置板(4)固定连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种磷酸二氢铝包装用灌装设备,其特征在于,所述纵向板(3)上设置有除尘装置(9)。
5.根据权利要求4所述的一种磷酸二氢铝包装用灌装设备,其特征在于,所述纵向板(3)具有两个相对的倾斜侧壁(31),所述除尘装置(9)设置在倾斜侧壁(31)上。
6.根据权利要求5所述的一种磷酸二氢铝包装用灌装设备,其特征在于,所述除尘装置(9)包括倾斜设置的除尘箱(91),所述除尘箱(91)上设有用于朝向料桶(2)底端的进风口(92),所述除尘箱(91)的倾斜下端设有排风口(93),所述除尘箱(91)内部的通风通道上设置有滤尘网(94)和引风机(95)。
7.根据权利要求6所述的一种磷酸二氢铝包装用灌装设备,其特征在于,所述除尘箱(91)上设有与滤尘网(94)位置对应的排料口(10)以及用于关闭或打开排料口(10)的密封板(11),当打开所述密封板(11)时滤尘网(94)上的物料受重力从排料口(10)排出。
8.根据权利要求7所述的一种磷酸二氢铝包装用灌装设备,其特征在于,所述密封板(11)通过螺栓(12)可拆卸安装在排料口(10)上。
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