CN210625334U - 一种生铁铸造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生铁铸造技术领域，尤其是一种生铁铸造装置，针对现有技术中的生铁铸造装置废弃容易造成污染的问题，现提出如下方案，其包括底座、熔炼炉、顶盖、升降板和除尘箱，所述底座的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有顶板，所述支撑板的一侧固定有两个固定板，所述熔炼炉位于两个固定板之间，且熔炼炉与底座之间设有间隔，所述熔炼炉的两侧外壁上均固定有转轴。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅可以方便的将熔炼炉进行倾倒，从而将熔炼好的铁水倒出，同时也可以对熔炼过程中产生的废弃进行过滤，从而除去废弃中的颗粒物，保护了环境，易于推广使用。

Description

一种生铁铸造装置

技术领域

本实用新型涉及生铁铸造技术领域，尤其涉及一种生铁铸造装置。

背景技术

当前，我国大气污染形势严峻，环境问题日益严重，对人民群众的圣体健康带来了严重的影响，钢铁行业在熔炼过程中，提供热量的煤在燃烧后存在大量的灰尘，扬尘不仅影响了现场环境，生铁铸造炉一般为敞口，废气容易造成污染，同时废气的高热量易对作业人员身心造成伤害，为解决该问题，本方案提出了一种生铁铸造装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种生铁铸造装置，解决了现有技术中的生铁铸造装置废弃容易造成污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生铁铸造装置，包括底座、熔炼炉、顶盖、升降板和除尘箱，所述底座的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有顶板，所述支撑板的一侧固定有两个固定板，所述熔炼炉位于两个固定板之间，且熔炼炉与底座之间设有间隔，所述熔炼炉的两侧外壁上均固定有转轴，两个转轴的另一端分别位于两个固定板相靠近的一侧转动连接，两个转轴的外部均固定有齿轮，所述支撑板固定有固定板的一侧固定有两个液压缸，两个液压缸的伸长端均固定有齿条，两个所述齿条分别位于两个齿轮的底部与两个齿轮啮合，所述顶板的底面固定有两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的底部均固定有固定柱，两个固定柱的底部均与所述升降板的顶部固定连接，所述升降板的顶部贯穿设置有排气管，所述顶盖位于升降板的正下方，升降板与顶盖之间通过多个连接柱固定，所述顶盖盖在熔炼炉的炉口上，所述排气管的底部与顶盖固定连接，且排气管贯穿顶盖设置，所述排气管的顶部固定有连接管，所述除尘箱的一侧固定有进气管，所述连接管的另一端与进气管固定连接，所述除尘箱的内部固定有过滤网，除尘箱的顶部开设有排气孔，排气孔的内部固定有抽风机，所述支撑板的一侧外壁上固定有电控箱。

优选的，所述排气管的外部固定有冷却套，所述冷却套的外壁上固定有进水管和出水管，所述进水管位于出水管的下方。

优选的，两个所述齿条的外部均套设有限位框，齿条与限位框之间滑动连接，两个齿条外部的限位框分别与两个固定板的一侧固定连接。

优选的，所述除尘箱的内壁上固定有固定环，所述过滤网位于固定环的底部，且过滤网与固定环之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述除尘箱的底部内壁上放置有接料斗，接料斗位于过滤网的正下方，所述接料斗的一侧固定有把手。

优选的，所述除尘箱的一侧开设有清理口，清理口的外部固定有密封板。

优选的，所述排气孔的顶部固定有防护网。

本实用新型的有益效果：

1、通过液压缸、固定板、齿条、齿轮、限位框和转轴之间的配合，达到方便将熔炼炉倾倒的目的；

2、通过冷却套的设置方便将熔炼炉内排出的废气进行冷却，从而降低废气的温度，避免废气灼伤到工人，也避免了高温废气对除尘箱造成损坏；

3、通过过滤网、固定环、抽风机和排气孔之间的配合，可以将废气中的颗粒物过滤掉，而接料斗的设置可以将过滤网上掉落的烟尘收集起来。

4、通过电动伸缩杆、固定柱、升降板和连接柱之间的配合，达到方便打开顶盖和关闭顶盖的目的。

本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅可以方便的将熔炼炉进行倾倒，从而将熔炼好的铁水倒出，同时也可以对熔炼过程中产生的废弃进行过滤，从而除去废弃中的颗粒物，保护了环境，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的熔炼炉的俯视图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型的除尘箱结构示意图。

图中标号：1底座、2支撑板、3顶板、4熔炼炉、5固定板、6 盖板、7连接柱、8升降板、9冷却套、10排气管、11进水管、12出水管、13固定柱、14连接管、15电动伸缩杆、16齿轮、17齿条、18限位框、19液压缸、20除尘箱、21固定环、22螺栓、23过滤网、 24接料斗、25进气管、26排气孔、27抽风机、28防护网、29电控箱、30清理口、31密封板、32把手、33转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种生铁铸造装置，包括底座1、熔炼炉4、顶盖6、升降板8和除尘箱20，底座1的顶部固定有支撑板2，支撑板2的顶部固定有顶板3，支撑板2的一侧固定有两个固定板5，熔炼炉4位于两个固定板5之间，且熔炼炉4与底座1之间设有间隔，熔炼炉4 的两侧外壁上均固定有转轴33，两个转轴33的另一端分别位于两个固定板5相靠近的一侧转动连接，两个转轴33的外部均固定有齿轮 16，支撑板2固定有固定板5的一侧固定有两个液压缸19，两个液压缸19的伸长端均固定有齿条17，两个齿条17分别位于两个齿轮16 的底部与两个齿轮16啮合，两个齿条17的外部均套设有限位框18，齿条17与限位框18之间滑动连接，两个齿条17外部的限位框18分别与两个固定板5的一侧固定连接，需要将熔炼炉4倾倒时，启动两个液压缸19伸长，两个液压缸19伸长带动两个齿条17移动，两个齿条17进而带动两个齿轮16顺时针转动，从而使得熔炼炉4倾倒，限位框18的设置对齿条17起到了限制的作用，使得齿条17可以与齿轮16之间稳定的啮合在一起。

顶板3的底面固定有两个电动伸缩杆15，两个电动伸缩杆15的底部均固定有固定柱13，两个固定柱13的底部均与升降板8的顶部固定连接，升降板8的顶部贯穿设置有排气管10，排气管10的外部固定有冷却套9，冷却套9的外壁上固定有进水管11和出水管12，进水管11位于出水管12的下方、在冷却套9的内部充满冷取水，从而对排气管10中的高温废气进行冷却，顶盖6位于升降板8的正下方，升降板8与顶盖6之间通过多个连接柱7固定，顶盖6盖在熔炼炉4的炉口上，排气管10的底部与顶盖6固定连接，通过电动伸缩杆15的伸缩来带动顶盖6的打开与关闭。

排气管10贯穿顶盖6设置，排气管10的顶部固定有连接管14，除尘箱20的一侧固定有进气管25，连接管14的另一端与进气管25 固定连接，除尘箱20的内部固定有过滤网23，除尘箱20的顶部开设有排气孔26，排气孔26的内部固定有抽风机27，排气孔26的顶部固定有防护网28，防护网28的设置避免抽风机受到损坏，除尘箱20 的内壁上固定有固定环21，过滤网23位于固定环21的底部，且过滤网23与固定环21之间通过螺栓22固定连接，除尘箱20的底部内壁上放置有接料斗24，接料斗24位于过滤网23的正下方，通过接料斗24的设置，可以将过滤网23上掉落的颗粒物收集起来，接料斗 24的一侧固定有把手32，把手32的设置方便将接料斗24拿出到除尘箱20的外部，支撑板2的一侧外壁上固定有电控箱29，除尘箱20的一侧开设有清理口30，清理口30的外部固定有密封板31。

工作原理：工作时，熔炼炉4产生的废弃通过排气管10进入连接管14，与此同时冷却套9的进水管11通入冷却水，冷却水充满冷却套9后从出水管12排出，从而对排气管10中的高温废气进行冷却，冷却后的废弃通过连接管14进入到除尘箱20的内部，抽风机27将除尘箱20内的气体向外抽取，从而在除尘箱20的内部形成一定的负压，使得废气更加舒畅的通过过滤网23，然后再从排气孔26排出，废气中的颗粒物被过滤网23过滤下来，最后过滤下来的颗粒物掉落在接料斗24的内部，一端时间后可以打开密封板31，将接料斗24 拿出除尘箱20进行清理。

需要将熔炼炉4倾倒时，通过电控箱29启动两个液压缸19伸长，两个液压缸19伸长带动两个齿条17移动，两个齿条17进而带动两个齿轮16顺时针转动，从而使得熔炼炉4倾倒，将熔炼炉4恢复到原位时，启动两个液压缸19收缩恢复原位即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生铁铸造装置，包括底座(1)、熔炼炉(4)、顶盖(6)、升降板(8)和除尘箱(20)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定有顶板(3)，所述支撑板(2)的一侧固定有两个固定板(5)，所述熔炼炉(4)位于两个固定板(5)之间，且熔炼炉(4)与底座(1)之间设有间隔，所述熔炼炉(4)的两侧外壁上均固定有转轴(33)，两个转轴(33)的另一端分别位于两个固定板(5)相靠近的一侧转动连接，两个转轴(33)的外部均固定有齿轮(16)，所述支撑板(2)固定有固定板(5)的一侧固定有两个液压缸(19)，两个液压缸(19)的伸长端均固定有齿条(17)，两个所述齿条(17)分别位于两个齿轮(16)的底部与两个齿轮(16)啮合，所述顶板(3)的底面固定有两个电动伸缩杆(15)，两个电动伸缩杆(15)的底部均固定有固定柱(13)，两个固定柱(13)的底部均与所述升降板(8)的顶部固定连接，所述升降板(8)的顶部贯穿设置有排气管(10)，所述顶盖(6)位于升降板(8)的正下方，升降板(8)与顶盖(6)之间通过多个连接柱(7)固定，所述顶盖(6)盖在熔炼炉(4)的炉口上，所述排气管(10)的底部与顶盖(6)固定连接，且排气管(10)贯穿顶盖(6)设置，所述排气管(10)的顶部固定有连接管(14)，所述除尘箱(20)的一侧固定有进气管(25)，所述连接管(14)的另一端与进气管(25)固定连接，所述除尘箱(20)的内部固定有过滤网(23)，除尘箱(20)的顶部开设有排气孔(26)，排气孔(26)的内部固定有抽风机(27)，所述支撑板(2)的一侧外壁上固定有电控箱(29)。

2.根据权利要求1所述的一种生铁铸造装置，其特征在于，所述排气管(10)的外部固定有冷却套(9)，所述冷却套(9)的外壁上固定有进水管(11)和出水管(12)，所述进水管(11)位于出水管(12)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种生铁铸造装置，其特征在于，两个所述齿条(17)的外部均套设有限位框(18)，齿条(17)与限位框(18)之间滑动连接，两个齿条(17)外部的限位框(18)分别与两个固定板(5)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生铁铸造装置，其特征在于，所述除尘箱(20)的内壁上固定有固定环(21)，所述过滤网(23)位于固定环(21)的底部，且过滤网(23)与固定环(21)之间通过螺栓(22)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生铁铸造装置，其特征在于，所述除尘箱(20)的底部内壁上放置有接料斗(24)，接料斗(24)位于过滤网(23)的正下方，所述接料斗(24)的一侧固定有把手(32)。

6.根据权利要求1所述的一种生铁铸造装置，其特征在于，所述除尘箱(20)的一侧开设有清理口(30)，清理口(30)的外部固定有密封板(31)。

7.根据权利要求1所述的一种生铁铸造装置，其特征在于，所述排气孔(26)的顶部固定有防护网(28)。

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