CN212822642U - 一种铸造用烟气收集净化一体机 - Google Patents
一种铸造用烟气收集净化一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212822642U CN212822642U CN202021503958.XU CN202021503958U CN212822642U CN 212822642 U CN212822642 U CN 212822642U CN 202021503958 U CN202021503958 U CN 202021503958U CN 212822642 U CN212822642 U CN 212822642U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casting
- flue gas
- box
- pipe
- integrated machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铸造用烟气收集净化一体机,包括底座,所述底座上方设置铸造箱,铸造箱内部下方设置模具,模具底部设置支撑块,本实用新型提供一种铸造用烟气收集净化一体机,工作时,通过升降装置推动防护板向上移动至伸出铸造箱上部,将钢包放置在防护板上,升降装置向下移动将钢包带入放置槽内部,钢包底部浇注管穿过放置槽底部的通孔伸入铸造箱内,通过浇注管将钢包内部钢水向下浇注,通过铸造箱底部支撑块上方的模具进行金属加工铸造,通过升降装置可以提升金属铸造工作的效率,防止在放置钢包时造成危险事故,铸造过程中产生的有害烟气通过铸造箱左侧锥形管排入布袋除尘器内进行清理,防止污染环境,提升装置的环保性与安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属加工设备技术领域,具体是一种铸造用烟气收集净化一体机。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同。
在金属铸造时会产生大量烟气,不仅影响工作人员身体健康,并且对环境污染严重,且钢包在放置过程中,由于温度较高,易发生烫伤事件,不利于操作工安全,为此,发明人综合上述各类因素提出一种铸造用烟气收集净化一体机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸造用烟气收集净化一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铸造用烟气收集净化一体机,包括底座,所述底座上方设置铸造箱,所述铸造箱内部下方设置模具,所述模具底部设置支撑块,所述支撑块穿过铸造箱底部固定安装在底座上,所述所述铸造箱上部对应下方模具设置放置槽,所述放置槽内设置钢包,所述钢包底部中央固定安装浇注管,所述浇注管两侧钢包角部设置防护板,所述防护板底部连接升降装置,所述升降装置固定在放置槽底部两侧,所述两升降装置之间放置槽底壁对应浇注管设置通孔,所述铸造箱左侧壁设置锥形管,所述锥形管上方安装布袋除尘器。
工作时,通过升降装置推动防护板向上移动至伸出铸造箱上部,将钢包放置在防护板上,升降装置向下移动将钢包带入放置槽内部,钢包底部浇注管穿过放置槽底部的通孔伸入铸造箱内,通过浇注管将钢包内部钢水向下浇注,通过铸造箱底部支撑块上方的模具进行金属加工铸造,通过升降装置可以提升金属铸造工作的效率,防止在防止钢包时造成危险事故,铸造过程中产生的有害烟气通过铸造箱左侧锥形管排入布袋除尘器内进行清理,防止污染环境,提升装置的环保性与安全性。
作为本实用新型的进一步方案:所述布袋除尘器左侧壁设置支撑板,所述支撑板上方设置支座,所述支座上方设置引风机,所述引风机通过引风管连接在布袋除尘器左侧,所述引风管上设置出风管,所述出风管连接外界净化装置,引风机将布袋除尘器内的气体通过出风管引出至外界净化装置,进一步提升装置的环保性。
作为本实用新型的再进一步方案:所述铸造箱顶部设置箱盖,所述箱盖上方设置除尘吸烟罩,通过除尘吸烟罩将铸造箱内残留的有害烟气进行进一步处理,提升安全性。
作为本实用新型的再进一步方案:所述放置槽外底部左侧壁设置溶解箱,所述溶解箱底部设置输送管,所述输送管前端设置喷嘴,所述喷嘴上设置控制阀,所述溶解箱内部装有用于溶解的液体,通过喷嘴将液体向浇注管口部进行喷洒,溶解浇筑管口部密封膜,打开浇筑管,通过控制阀控制,提升浇注便捷性与安全性。
作为本实用新型的再进一步方案:所述放置槽外底部右侧壁设置冷却箱,所述冷却性底部设置输送管,所述输送管前端设置喷嘴,所述喷嘴上设置控制阀,所述溶解箱内部装有用于冷却结膜的液体,通过喷嘴将液体向浇注管口部进行喷洒,将浇注管口部进行结膜密封,通过控制阀控制,便于浇注的停止,提升便捷性与安全性。
作为本实用新型的再进一步方案:所述升降装置包括气缸,所述气缸上部设置升降杆,所述升降杆通过固定螺栓安装在防护板底部,通过气缸带动升降杆升降,从而带动钢包升降,提升工作效率。
作为本实用新型的再进一步方案:所述出风管上设置风机消音器,所述铸造箱侧壁设置隔音板,通过风机消音器对风机工作产生的噪音进行处理,隔音板用于铸造过程产生的噪音进行阻隔,提升工作环境质量。
作为本实用新型的再进一步方案:所述底座下表面四角部位均设置支撑架,所述支撑架底部设置移动轮,通过移动轮可以对装置进行移动,提升使用便捷性。
作为本实用新型的再进一步方案:所述模具底部设置弹性块,所述弹性块固定安装在支撑块两侧铸造箱内底部,通过弹性块提升模具的平稳性与抗震性。
与现有技术相比,本实用新型具有以下几个方面的有益效果:
1、本实用新型提供一种铸造用烟气收集净化一体机,结构新颖且布局合理,工作时,通过升降装置推动防护板向上移动至伸出铸造箱上部,将钢包放置在防护板上,升降装置向下移动将钢包带入放置槽内部,钢包底部浇注管穿过放置槽底部的通孔伸入铸造箱内,通过浇注管将钢包内部钢水向下浇注,通过铸造箱底部支撑块上方的模具进行金属加工铸造,通过升降装置可以提升金属铸造工作的效率,防止在防止钢包时造成危险事故,铸造过程中产生的有害烟气通过铸造箱左侧锥形管排入布袋除尘器内进行清理,防止污染环境,提升装置的环保性与安全性。
2、本实用新型进一步在所述放置槽外底部左侧壁设置溶解箱,所述溶解箱底部设置输送管,所述输送管前端设置喷嘴,所述喷嘴上设置控制阀,所述溶解箱内部装有用于溶解的液体,通过喷嘴将液体向浇注管口部进行喷洒,溶解浇筑管口部密封膜,打开浇筑管;所述放置槽外底部右侧壁设置冷却箱,所述冷却性底部设置输送管,所述输送管前端设置喷嘴,所述喷嘴上设置控制阀,所述溶解箱内部装有用于冷却结膜的液体,通过喷嘴将液体向浇注管口部进行喷洒,将浇注管口部进行结膜密封,通过控制阀控制,便于浇注的停止,提升便捷性与安全性。
3、本实用新型进一步在所述布袋除尘器左侧壁设置支撑板,所述支撑板上方设置支座,所述支座上方设置引风机,所述引风机通过引风管连接在布袋除尘器左侧,所述引风管上设置出风管,所述出风管连接外界净化装置,引风机将布袋除尘器内的气体通过出风管引出至外界净化装置,进一步提升装置的环保性。
4、本实用新型进一步设计升降装置,所述升降装置包括气缸,所述气缸上部设置升降杆,所述升降杆通过固定螺栓安装在防护板底部,通过气缸带动升降杆升降,从而带动钢包升降,提升工作效率。
附图说明
图1为一种铸造用烟气收集净化一体机的主视结构示意图;
图2为一种铸造用烟气收集净化一体机中铸造箱的剖面结构示意图;
图3为一种铸造用烟气收集净化一体机中升降装置的结构示意图;
图4为一种铸造用烟气收集净化一体机中升降装置的立体结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、移动轮;4、铸造箱;5、箱盖;6、除尘吸烟罩;7、引风管;8、风机消音器;9、出风管;10、引风机;11、支座;12、支撑板;13、布袋除尘器;14、锥形管;15、输送管;16、冷却箱;17、隔音板;18、放置槽;19、钢包;20、通孔;21、浇注管;22、升降装置;23、防护板;24、溶解箱;25、控制阀;26、喷嘴;27、弹性块;28、支撑块;29、模具;30、气缸;31、升降杆;32、固定螺栓。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,一种铸造用烟气收集净化一体机,包括底座1,所述底座1上方设置铸造箱4,所述铸造箱4内部下方设置模具29,所述模具29底部设置支撑块28,所述支撑块28穿过铸造箱4底部固定安装在底座1上,所述所述铸造箱4上部对应下方模具29设置放置槽18,所述放置槽18内设置钢包19,所述钢包19底部中央固定安装浇注管21,所述浇注管21两侧钢包19角部设置防护板23,所述防护板23底部连接升降装置22,所述升降装置22固定在放置槽18底部两侧,所述两升降装置22之间放置槽18底壁对应浇注管21设置通孔20,所述铸造箱4左侧壁设置锥形管14,所述锥形管14上方安装布袋除尘器13。
所述布袋除尘器13左侧壁设置支撑板12,所述支撑板12上方设置支座11,所述支座11上方设置引风机10,所述引风机10通过引风管7连接在布袋除尘器13左侧,所述引风管7上设置出风管9,所述出风管9连接外界净化装置,引风机10将布袋除尘器13内的气体通过出风管9引出至外界净化装置,进一步提升装置的环保性;所述铸造箱4顶部设置箱盖5,所述箱盖5上方设置除尘吸烟罩6,通过除尘吸烟罩6将铸造箱4内残留的有害烟气进行进一步处理,提升安全性。
所述放置槽18外底部左侧壁设置溶解箱24,所述溶解箱24底部设置输送管15,所述输送管15前端设置喷嘴26,所述喷嘴26上设置控制阀25,所述溶解箱24内部装有用于溶解的液体,通过喷嘴26将液体向浇注管21口部进行喷洒,溶解浇筑管口部密封膜,打开浇筑管,通过控制阀25控制,提升浇注便捷性与安全性;所述放置槽18外底部右侧壁设置冷却箱16,所述冷却性底部设置输送管15,所述输送管15前端设置喷嘴26,所述喷嘴26上设置控制阀25,所述溶解箱24内部装有用于冷却结膜的液体,通过喷嘴26将液体向浇注管21口部进行喷洒,将浇注管21口部进行结膜密封,通过控制阀25控制,便于浇注的停止,提升便捷性与安全性;所述升降装置22包括气缸30,所述气缸30上部设置升降杆31,所述升降杆31通过固定螺栓32安装在防护板23底部,通过气缸30带动升降杆31升降,从而带动钢包19升降,提升工作效率。
所述出风管9上设置风机消音器8,所述铸造箱4侧壁设置隔音板17,通过风机消音器8对风机工作产生的噪音进行处理,隔音板17用于铸造过程产生的噪音进行阻隔,提升工作环境质量;所述底座下表面四角部位均设置支撑架2,所述支撑架2底部设置移动轮3,通过移动轮3可以对装置进行移动,提升使用便捷性;所述模具29底部设置弹性块27,所述弹性块27固定安装在支撑块28两侧铸造箱4内底部,通过弹性块27提升模具29的平稳性与抗震性。
本实用新型的工作原理是:工作时,通过升降装置22推动防护板23向上移动至伸出铸造箱4上部,将钢包19放置在防护板23上,升降装置22向下移动将钢包19带入放置槽18内部,钢包19底部浇注管21穿过放置槽18底部的通孔20伸入铸造箱4内,通过浇注管21将钢包19内部钢水向下浇注,通过铸造箱4底部支撑块28上方的模具29进行金属加工铸造,通过升降装置22可以提升金属铸造工作的效率,防止在防止钢包19时造成危险事故,铸造过程中产生的有害烟气通过铸造箱4左侧锥形管14排入布袋除尘器13内进行清理,防止污染环境,提升装置的环保性与安全性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种铸造用烟气收集净化一体机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上方设置铸造箱(4),所述铸造箱(4)内部下方设置模具(29),所述模具(29)底部设置支撑块(28),所述支撑块(28)穿过铸造箱(4)底部固定安装在底座(1)上,所述铸造箱(4)上部对应下方模具(29)设置放置槽(18),所述放置槽(18)内设置钢包(19),所述钢包(19)底部中央固定安装浇注管(21),所述浇注管(21)两侧钢包(19)角部设置防护板(23),所述防护板(23)底部连接升降装置(22),所述升降装置(22)固定在放置槽(18)底部两侧,所述两升降装置(22)之间放置槽(18)底壁对应浇注管(21)设置通孔(20),所述铸造箱(4)左侧壁设置锥形管(14),所述锥形管(14)上方安装布袋除尘器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用烟气收集净化一体机,其特征在于,所述布袋除尘器(13)左侧壁设置支撑板(12),所述支撑板(12)上方设置支座(11),所述支座(11)上方设置引风机(10),引风机(10)右侧设置出风管(9),所述引风机(10)通过引风管(7)连接在布袋除尘器(13)左侧。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用烟气收集净化一体机,其特征在于,所述铸造箱(4)顶部设置箱盖(5),所述箱盖(5)上方设置除尘吸烟罩(6)。
4.根据权利要求2所述的一种铸造用烟气收集净化一体机,其特征在于,所述放置槽(18)外底部左侧壁设置溶解箱(24),所述溶解箱(24)底部设置输送管(15),所述输送管(15)前端设置喷嘴(26),所述喷嘴(26)上设置控制阀(25),所述溶解箱(24)内部装有溶解液。
5.根据权利要求4所述的一种铸造用烟气收集净化一体机,其特征在于,所述放置槽(18)外底部右侧壁设置冷却箱(16),所述冷却箱(16)底部设置输送管(15),所述输送管(15)前端设置喷嘴(26),所述喷嘴(26)上设置控制阀(25),所述溶解箱(24)内部装有冷却结膜液。
6.根据权利要求5所述的一种铸造用烟气收集净化一体机,其特征在于,所述升降装置(22)包括气缸(30),所述气缸(30)上部设置升降杆(31),所述升降杆(31)通过固定螺栓(32)安装在防护板(23)底部。
7.根据权利要求6所述的一种铸造用烟气收集净化一体机,其特征在于,所述出风管(9)上设置风机消音器(8),所述铸造箱(4)侧壁设置隔音板(17)。
8.根据权利要求7所述的一种铸造用烟气收集净化一体机,其特征在于,所述底座下表面四角部位均设置支撑架(2),所述支撑架(2)底部设置移动轮(3)。
9.根据权利要求8所述的一种铸造用烟气收集净化一体机,其特征在于,所述模具(29)底部设置弹性块(27),所述弹性块(27)固定安装在支撑块(28)两侧铸造箱(4)内底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021503958.XU CN212822642U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种铸造用烟气收集净化一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021503958.XU CN212822642U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种铸造用烟气收集净化一体机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212822642U true CN212822642U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75121668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021503958.XU Expired - Fee Related CN212822642U (zh) | 2020-07-27 | 2020-07-27 | 一种铸造用烟气收集净化一体机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212822642U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115365479A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-22 | 浙江杭真能源科技股份有限公司 | 一种具有高温烟尘预处理装置的真空浇注系统 |
-
2020
- 2020-07-27 CN CN202021503958.XU patent/CN212822642U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115365479A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-22 | 浙江杭真能源科技股份有限公司 | 一种具有高温烟尘预处理装置的真空浇注系统 |
| CN115365479B (zh) * | 2022-08-24 | 2023-04-18 | 浙江杭真能源科技股份有限公司 | 一种具有高温烟尘预处理装置的真空浇注系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212822642U (zh) | 一种铸造用烟气收集净化一体机 | |
| CN112916848A (zh) | 一种铝合金消失模铸造系统 | |
| CN113664013B (zh) | 砂箱烟气捕集处理方法 | |
| CN105499547A (zh) | 一种铸造落砂机 | |
| CN216441332U (zh) | 一种电炉袋式除尘器的连铸移动罩 | |
| CN208528352U (zh) | 一种机械加工用焊接平台 | |
| CN106435066B (zh) | 一种不锈钢铸余渣处理方法及装置 | |
| CN212443235U (zh) | 钢包回转台的移动除尘装置 | |
| CN219112870U (zh) | 一种铸造用快速落砂装置 | |
| CN210625334U (zh) | 一种生铁铸造装置 | |
| CN220407106U (zh) | 非固定工位砂箱浇注高温烟气捕集装置 | |
| CN219702939U (zh) | 一种用于钢包铸余渣倾倒工位的移动式除尘装置 | |
| CN112935588A (zh) | 一种自动化铸件毛坯激光切割设备 | |
| CN218798980U (zh) | 一种连铸坯切割机车载式袋式除尘系统及密闭集尘装置 | |
| CN205043077U (zh) | 一种铸造落砂车间除尘回收热量的装置 | |
| CN105057583A (zh) | 一种铸造落砂车间除尘回收热量的装置 | |
| CN216912003U (zh) | 一种高温合金锻造用熔炼炉 | |
| CN110303121B (zh) | 一种用于铜锭加工带尾气处理的半连铸浇注结晶系统 | |
| CN116116852A (zh) | 一种用于钢包铸余渣倾倒工位的移动式除尘装置以及方法 | |
| CN212597807U (zh) | 一种除尘装置 | |
| CN210387568U (zh) | 一种方便移动的清洁型浇注机 | |
| CN210499812U (zh) | 一种钢铸件生产用除尘净化装置 | |
| CN208389619U (zh) | 一种可移动全封闭铸造除尘设施 | |
| CN222153935U (zh) | 一种钢包铸余渣倾翻除尘装置 | |
| CN209379902U (zh) | 一种模具铸造浇筑装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210330 |