CN214636132U - 耐火材料制备自动配料清洁型辅助料添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了耐火材料制备自动配料清洁型辅助料添加装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面设置有除尘料桶，所述除尘料桶的内部设置有加料桶，所述加料桶的出口处设置有第一电磁阀门，所述支撑板的下方设置有搅拌筒，所述搅拌筒的入口处与第一电磁阀门进行连接，所述搅拌筒的出口处设置有第二电磁阀门；所述除尘料桶的上表面设置有封闭装置。本实用新型的有益效果是：通过设置抽风机可以把除尘料桶内部是灰尘进行抽取出来，再通过除尘器对灰尘进行过滤，使抽取出来的空气中的灰尘进行过滤，在送料机的工作下把过滤的灰尘重新输送到加料桶的内部，对辅助料进行重新利用减少对辅助料的浪费。

Description

耐火材料制备自动配料清洁型辅助料添加装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料制备领域，特别是耐火材料制备自动配料清洁型辅助料添加装置。

背景技术

耐火材料是一种耐热、耐压或耐化学侵蚀的材料，在高温下必须具有化学和物理稳定性。根据使用环境，它们必须抗热冲击、化学惰性以及在特定范围内具有合适的热导率和热膨胀系数，铝、硅和镁的氧化物是耐火材料制造中最重要的材料，另一种常见的氧化物是氧化钙，此外，耐火粘土也广泛用于制造耐火材料。

在耐火材料制备过程中需要对主要原料添加一定的辅助料，从而使耐火材料内的成分含量达到要求，现有的一些辅助料添加装置在进行使用的时候，会扬起大量的灰尘，从而对工作环境已经工作人员造成影响，为此我们提供耐火材料制备自动配料清洁型辅助料添加装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供耐火材料制备自动配料清洁型辅助料添加装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

耐火材料制备自动配料清洁型辅助料添加装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面设置有除尘料桶，所述除尘料桶的内部设置有加料桶，所述加料桶的出口处设置有第一电磁阀门，所述支撑板的下方设置有搅拌筒，所述搅拌筒的入口处与第一电磁阀门进行连接，所述搅拌筒的出口处设置有第二电磁阀门；所述除尘料桶的上表面设置有封闭装置，所述除尘料桶的侧面设置有烟尘处理装置，所述除尘料桶与加料桶之间还设置有固定装置。

更进一步的技术方案是，所述烟尘处理装置包括抽风管、抽风机、除尘器、送料机和送料管，所述除尘料桶的侧面设置有抽风管，所述抽风管的表面设置有抽风机，所述抽风管的出口处设置有除尘器，所述除尘器的出口处设置有送料机，所述送料机的出口处设置有送料管，且送料管的另一端与加料桶固定连通。

更进一步的技术方案是，所述封闭装置包括活动盖板、电动推杆和入料导筒，所述除尘料桶的上表面设置有入料导筒，所述除尘料桶的外侧壁设置有电动推杆，所述入料导筒的外侧壁活动连接有活动盖板，且电动推杆的动力输出端与活动盖板进行铰接。

更进一步的技术方案是，所述固定装置包括固定销、第一固定环和第二固定环，所述除尘料桶的内侧壁设置有第二固定环，所述加料桶的外侧壁设置有第一固定环，所述第一固定环和第二固定环的通孔内设置有固定销，所述第二固定环的上表面。

更进一步的技术方案是，所述第二固定环的上表面设置有压力传感器，所述压力传感器位于第二固定环和第一固定环之间。

更进一步的技术方案是，所述加料桶的锥部外侧壁设置有振动器。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过设置抽风机可以把除尘料桶内部是灰尘进行抽取出来，再通过除尘器对灰尘进行过滤，使抽取出来的空气中的灰尘进行过滤，在送料机的工作下把过滤的灰尘重新输送到加料桶的内部，对辅助料进行重新利用减少对辅助料的浪费，在入料导筒的上表面设置有活动盖板可以在入料完成后把入料导筒的上表面进行封闭，防止加料桶内部的灰尘扩散到除尘料桶的外部对工作环境造成污染，在加料桶的外表面设置振动器可以在进行出料的时候防止堵塞，在第二固定环的上表面设置压力传感器可以自动称量加料桶的内部添加辅助料的重量，精确控制辅助料添加量的多少。

附图说明

图1 为本实用新型的添加装置总体结构示意图。

图2 为本实用新型的图1俯视截面示意图。

图3 为本实用新型的图1中A处放大示意图。

图4 为本实用新型的图1中A-A截面示意图。

图中，1、支撑板；2、除尘料桶；3、加料桶； 5、封闭装置；51、活动盖板；52、电动推杆；53、入料导筒；6、第一电磁阀门；7、搅拌筒；8、第二电磁阀门；9、抽风管；10、抽风机；11、除尘器；12、送料机；13、送料管；14、固定装置；141、固定销；142、第一固定环；143、第二固定环；15、压力传感器；16、振动器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1—4所示，耐火材料制备自动配料清洁型辅助料添加装置，包括支撑板1，支撑板1的上表面设置有除尘料桶2，除尘料桶2的内部设置有加料桶3，加料桶3的锥部外侧壁设置有振动器16，加料桶3的出口处设置有第一电磁阀门6，支撑板1的下方设置有搅拌筒7，搅拌筒7的入口处与第一电磁阀门6进行连接，搅拌筒7的出口处设置有第二电磁阀门8；除尘料桶2的上表面设置有封闭装置5，除尘料桶2的侧面设置有烟尘处理装置，除尘料桶2与加料桶3之间还设置有固定装置14；该耐火材料制备自动配料清洁型辅助料添加装置中的各个电动、液压、气动等设备均通过PLC控制器进行控制，通过设置振动器16可以在进行落料的时候进行振动，防止落料的时候堵塞现象的发生。

烟尘处理装置包括抽风管9、抽风机10、除尘器11、送料机12和送料管13，除尘料桶2的侧面设置有抽风管9，抽风管9的表面设置有抽风机10，抽风管9的出口处设置有除尘器11，除尘器11的出口处设置有送料机12，送料机12的出口处设置有送料管13，且送料管13的另一端与加料桶3固定连通；抽风管9把除尘料桶2的灰尘进行抽出，在除尘器11的工作下把空气中的灰尘进行过滤，然后通过送料机12把过滤过灰尘重新输送到加料桶3中，这样可在进行对空气中的灰尘过滤的同时还可以有效减少资源的浪费，对辅助料进行重新利用。

封闭装置5包括活动盖板51、电动推杆52和入料导筒53，除尘料桶2的上表面设置有入料导筒53，除尘料桶2的外侧壁设置有电动推杆52，入料导筒53的外侧壁活动连接有活动盖板51，且电动推杆52的动力输出端与活动盖板51进行铰接；在电动推杆52的工作下能够使活动盖板51进行转动，从而通过活动盖板51把入料导筒53的上表面进行封闭，防止灰尘通过入料导筒53的入口处扩散出，对工作环境造成污染，而且入料导筒53的入口处呈锥形，可以有效的帮助辅助料进入到加料桶3的内部。

固定装置14包括固定销141、第一固定环142和第二固定环143，除尘料桶2的内侧壁设置有第二固定环143，加料桶3的外侧壁设置有第一固定环142，第一固定环142和第二固定环143的通孔内设置有固定销141，第二固定环143的上表面，第二固定环143的上表面设置有压力传感器15，压力传感器15位于第二固定环143和第一固定环142之间；在固定销141、第一固定环142和第二固定环143之间的相互作用下对加料桶3进行固定，防止加料桶3发生偏移，而且通过压力传感器15与PLC控制器的相互配合下还可以对加料桶3内部辅助料进行称重，精确控制辅助料添加的多少。

本实用新型的工作过程如下：该耐火材料制备自动配料清洁型辅助料添加装置在进行使用的时候，首先通过PLC控制器控制抽风机10、除尘器11和送料机12进行工作，然后再控制电动推杆52工作使活动盖板51进行转动，打开入料导筒53的入口处，通过入料导筒53的入口处添加辅助料，当加料桶3的内部添加到一定重量的辅助料后在压力传感器15的检测下检测到加料桶3内部辅助料的重量；在进行添加辅助料的时候抽风机10把除尘料桶2内部带有灰尘的空气进行抽取，抽取后进入到除尘器11内部对空气进行过滤，过滤后的灰尘再通过送料机12和送料管13重新进入到加料桶3的内部；辅助料添加完成后通过PLC控制系统启动第一电磁阀门6和振动器16，辅助料会进入到搅拌筒7的内部进行搅拌，搅拌后再启动第二电磁阀门8把搅拌好料进行排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.耐火材料制备自动配料清洁型辅助料添加装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的上表面设置有除尘料桶（2），所述除尘料桶（2）的内部设置有加料桶（3），所述加料桶（3）的出口处设置有第一电磁阀门（6），所述支撑板（1）的下方设置有搅拌筒（7），所述搅拌筒（7）的入口处与第一电磁阀门（6）进行连接，所述搅拌筒（7）的出口处设置有第二电磁阀门（8）；所述除尘料桶（2）的上表面设置有封闭装置（5），所述除尘料桶（2）的侧面设置有烟尘处理装置，所述除尘料桶（2）与加料桶（3）之间还设置有固定装置（14）。

2.根据权利要求1所述的耐火材料制备自动配料清洁型辅助料添加装置，其特征在于：所述烟尘处理装置包括抽风管（9）、抽风机（10）、除尘器（11）、送料机（12）和送料管（13），所述除尘料桶（2）的侧面设置有抽风管（9），所述抽风管（9）的表面设置有抽风机（10），所述抽风管（9）的出口处设置有除尘器（11），所述除尘器（11）的出口处设置有送料机（12），所述送料机（12）的出口处设置有送料管（13），且送料管（13）的另一端与加料桶（3）固定连通。

3.根据权利要求1所述的耐火材料制备自动配料清洁型辅助料添加装置，其特征在于：所述封闭装置（5）包括活动盖板（51）、电动推杆（52）和入料导筒（53），所述除尘料桶（2）的上表面设置有入料导筒（53），所述除尘料桶（2）的外侧壁设置有电动推杆（52），所述入料导筒（53）的外侧壁活动连接有活动盖板（51），且电动推杆（52）的动力输出端与活动盖板（51）进行铰接。

4.根据权利要求1所述的耐火材料制备自动配料清洁型辅助料添加装置，其特征在于：所述固定装置（14）包括固定销（141）、第一固定环（142）和第二固定环（143），所述除尘料桶（2）的内侧壁设置有第二固定环（143），所述加料桶（3）的外侧壁设置有第一固定环（142），所述第一固定环（142）和第二固定环（143）的通孔内设置有固定销（141），所述第二固定环（143）的上表面。

5.根据权利要求4所述的耐火材料制备自动配料清洁型辅助料添加装置，其特征在于：所述第二固定环（143）的上表面设置有压力传感器（15），所述压力传感器（15）位于第二固定环（143）和第一固定环（142）之间。

6.根据权利要求1所述的耐火材料制备自动配料清洁型辅助料添加装置，其特征在于：所述加料桶（3）的锥部外侧壁设置有振动器（16）。

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