CN202751861U - 一体式刮板/刷式自清洗过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一体式刮板/刷式自清洗过滤器，包括壳体，进料口，出料口，减速机，密封机构，滤筒，刮板/刷架，下滤筒以及升降机构。壳体由上筒体和下筒体组成，上筒体为圆柱体，下筒体为圆锥体，上、下筒体为一体成型结构；壳体上部外侧设有减速机和密封机构，壳体下筒体的锥体底部设置下滤筒；滤筒设置于上筒体内部，滤筒内侧设有刮板/刷架，刮板/刷架上固定设置刮板/刷；下筒体下端为排渣口，所述的下滤筒安装在排渣口的盲法兰上；壳体下筒体底部外侧的升降机构与排渣口的盲法兰相连接。本实用新型的壳体的上、下筒体分别构成主、副过滤器，合二为一，并将壳体的下筒体作为料渣储存腔，使过滤后的料渣进入储存腔内二次过滤，并定期排渣，减少了设备数量、缩小了占用空间、节约投资。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于石油化工滤除液体中固体颗粒的过滤设备，尤其是一种一体式刮板/刷式自清洗过滤器。
背景技术
石油化工原料中液体和固体颗粒常常混在一起，必须要进行分离。随着产品质量要求的不断提高，对过滤的精度要求也愈来愈高，对设备的要求也越来越高。而目前传统的过滤器分为相互独立的主过滤器和副过滤器，两台独立的设备占用面积大，成本较高，且工艺流程较为复杂、操作不便。
实用新型内容
为了克服现有自清洗过滤器占用面积大、成本高、操作不便的缺陷，本实用新型提供一种一体式刮板/刷式自清洗过滤器。
本实用新型采用的技术方案如下：一体式刮板/刷式自清洗过滤器，包括壳体，进料口，出料口，减速机，密封机构，滤筒，刮板/刷架，下滤筒以及升降机构。其中，壳体由上筒体和下筒体组成，上筒体为圆柱体，下筒体为圆锥体，上、下筒体为一体成型结构；壳体上部外侧设有减速机和密封机构，壳体下筒体的锥体底部设置下滤筒；滤筒设置于上筒体内部，滤筒内侧设有刮板/刷架，刮板/刷架上固定设置刮板/刷；下筒体下端为排渣口，所述的下滤筒安装在排渣口的盲法兰上；壳体下筒体底部外侧的升降机构与排渣口的盲法兰相连接，盲法兰上有开闭装置，以方便卸渣。
所述的进料口、出料口设置于上筒体的两侧或同侧，壳体上还设置气口A和气口B，气口A为反吹气口，气口B为干燥气口。
刮板/刷架为直板式或螺旋式，采用不锈钢材料制成。
所述的滤筒采用内网为楔形网或孔网、外网为孔网的多层网结构或根据需要仅用内网而不用外网。
所述的滤筒及刮板/刷为一套或多套。
本实用新型的一体式刮板/刷式自清洗过滤器不同于传统的自清洗过滤器，它将过滤器壳体设置为上、下筒体，使其分别构成主、副过滤器，合二为一成为一体，并将壳体的下筒体作为料渣储存腔，使过滤后的料渣进入储存腔内二次过滤，并定期排渣，达到了减少设备数 量、缩小占用空间、节约投资，方便操作以及节能增效的目的。
附图说明
图1为本实用新型一体式刮板/刷式自清洗过滤器的结构示意图。
图2为本实用新型一体式刮板/刷式自清洗过滤器的工作原理图。
附图标记说明：1.进料口，2.出料口，3.减速机，4.密封机构，5.滤筒，6.刮板/刷架，7.下滤筒，8.升降机构，9.排渣口，10.气口A，11.气口B，12.上筒体，13.下筒体
具体实施方式
结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1-2所示，一体式刮板/刷式自清洗过滤器，包括壳体，进料口1，出料口2，减速机3，密封机构4，滤筒5，刮板/刷架6，下滤筒7以及升降机构8。其中，壳体由上筒体12和下筒体13组成，上筒体为圆柱体，下筒体为圆锥体，上、下筒体为一体成型结构；壳体上部外侧设有减速机3和密封机构4，壳体下筒体的锥体底部设置下滤筒7；滤筒5设置于上筒体12内部，滤筒5内侧设有刮板/刷架6，刮板/刷架6上固定设置刮板/刷；下筒体13下端为排渣口9，所述的下滤筒7安装在排渣口9的盲法兰上；壳体下筒体13底部外侧的升降机构8与排渣口9的盲法兰相连接，盲法兰上有开闭装置，以方便卸渣。
所述的进料口1、出料口2设置于上筒体12的两侧或同侧。壳体上还设置气口A10和气口B11，气口A为反吹气口，气口B为干燥气口。
所述的刮板/刷架6为直板式或螺旋式，采用不锈钢材料制成。所述的滤筒5及刮板/刷可以为一套或多套。
所述的滤筒5采用内网为楔形网或孔网、外网为孔网的多层网结构或根据需要仅用内网而不用外网。
此外，上述升降机构8可根据用户要求，设计为螺旋式或者液压式。
本实用新型一体式刮板/刷式自清洗过滤器的工作模式如下：采用自清洗内滤型工作模式，设置在壳体上筒体12内部的滤筒5内设有刮板或刮刷，将其固定在刮板/刷架6上，刮板/刷架6是直板式或螺旋式，刮板/刷架中心轴与密封机构4上封头内置的传动系统连接，当滤筒5表面有滤饼逐渐堆积，使滤筒5的有效过滤面积逐渐减少，通过减速机3带动滤筒内的刮板/刷架6，使刮板或刮刷紧贴滤筒5的内壁缝隙水平旋转，将附在滤筒内壁上的滤饼刷掉，使滤筒在无滤饼或少滤饼的状态下运行，保持过滤工作连续进行，从而实现了在线自动清洗，滤芯再生，被刷掉的滤饼随着未完全过滤的渣液在重力作用下进入壳体下筒体13中或者被刷掉的滤饼随着螺旋的旋转方向进入壳体下筒体13中，经排渣口9盲法兰上设置的下 滤筒7进行二次过滤，并进行干燥处理后，定期排渣。
排渣过程：排渣时将排渣口的盲法兰(底盖)快开螺栓松开，转动升降器手轮，使底盖降至与下滤筒组件法兰面平齐，水平旋转底盖90°左右，干料渣经筒体下部的排渣口下卸，外运。如果不需要干渣，可通过进汽量的调节得到所要湿度的渣滓。
本实用新型一体式刮板/刷式自清洗过滤器的优选实施例已经阐明，而由其他人员在此基础上作出的各种结构变化或改进，都不会脱离本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一体式刮板/刷式自清洗过滤器，包括壳体，进料口(1)，出料口(2)，减速机(3)，密封机构(4)，滤筒(5)，刮板/刷架(6)，下滤筒(7)以及升降机构(8)；其特征在于：
壳体由上筒体(12)和下筒体(13)组成，上筒体为圆柱体，下筒体为圆锥体，上、下筒体为一体成型结构；
壳体上部外侧设有减速机(3)和密封机构(4)，壳体下筒体的锥体底部设置下滤筒(7)；
滤筒(5)设置于上筒体(12)内部，滤筒(5)内侧设有刮板/刷架(6)，刮板/刷架(6)上固定设置刮板/刷；
下筒体(13)下端为排渣口(9)，所述的下滤筒(7)安装在排渣口(9)的盲法兰上；
下筒体(13)底部外侧的升降机构(8)与排渣口(9)的盲法兰相连接。
2.根据权利要求1所述的一体式刮板/刷式自清洗过滤器，其特征在于：所述的进料口(1)、出料口(2)设置于上筒体(12)的两侧或同侧。
3.根据权利要求2所述的一体式刮板/刷式自清洗过滤器，其特征在于：壳体上还设置气口A(10)和气口B (11)。
4.根据权利要求3所述的一体式刮板/刷式自清洗过滤器，其特征在于：所述的气口A为反吹气口，气口B为干燥气口。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一体式刮板/刷式自清洗过滤器，其特征在于：所述的刮板/刷架(6)为直板式或螺旋式，采用不锈钢材料制成。
6.根据权利要求5所述的一体式刮板/刷式自清洗过滤器，其特征在于：所述的滤筒及刮板/刷为一套或多套。
7.根据权利要求6所述的一体式刮板/刷式自清洗过滤器，其特征在于：下筒体(13)底部外侧的升降机构(8)与排渣口(9)的盲法兰相连接，盲法兰上有开闭装置，以方便卸渣。
8.根据权利要求7所述的一体式刮板/刷式自清洗过滤器，其特征在于：所述的滤筒(5)采用内网为楔形网或孔网、外网为孔网的多层网结构或根据需要仅用内网而不用外网。
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| CN 201220198663 CN202751861U (zh) | 2012-05-07 | 2012-05-07 | 一体式刮板/刷式自清洗过滤器 |
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| CN 201220198663 CN202751861U (zh) | 2012-05-07 | 2012-05-07 | 一体式刮板/刷式自清洗过滤器 |
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| CN 201220198663 Expired - Lifetime CN202751861U (zh) | 2012-05-07 | 2012-05-07 | 一体式刮板/刷式自清洗过滤器 |
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Cited By (3)
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| CN108721976A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-11-02 | 江阴中南重工有限公司 | 过滤器的排料口装置 |
| CN109045837A (zh) * | 2018-10-30 | 2018-12-21 | 宁波市晶隆电子商务有限公司 | 一种净水器滤芯清洗方法 |
| CN109248492A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-22 | 宁波市晶隆电子商务有限公司 | 一种净水器滤芯清洗装置 |
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2012
- 2012-05-07 CN CN 201220198663 patent/CN202751861U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN109045837A (zh) * | 2018-10-30 | 2018-12-21 | 宁波市晶隆电子商务有限公司 | 一种净水器滤芯清洗方法 |
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