CN218853616U - 一种零残留钛棒过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种零残留钛棒过滤器,所述过滤器包括筒体、残液收集罐、螺旋输送机、残渣收集袋以及转料泵,所述筒体的上方设置有上封头,上封头的内侧固定设置有喷淋装置,筒体的下端设置有螺旋输送机,螺旋输送机的两侧分别设置有残液收集罐和残渣收集袋,所述转料泵一端通过管道连接残液收集罐,另一端连接上封头;该方案整体结构设计紧凑巧妙,底部斜口设计易将产生的溶剂排尽。

Description

一种零残留钛棒过滤器
技术领域
本实用新型涉及一种过滤器,具体涉及一种零残留钛棒过滤器,属于化工设备技术领域。
背景技术
目前市场上的过滤器有多种多样,但是普遍存在以下问题:1)现有钛棒过滤器底部溶剂过滤有残留,易造成滤渣带溶剂;2)现有钛棒过滤器排渣易产生废气,造成污染环境,对工人身体有伤害;3)现有钛棒过滤器排渣不彻底,残留量大;因此,迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术中存在的问题,提供一种零残留钛棒过滤器,该技术方案在整体结构设计紧凑巧妙,底部斜口设计易将产生的溶剂排尽。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下,一种零残留钛棒过滤器,所述过滤器包括筒体、残液收集罐、螺旋输送机、残渣收集袋以及转料泵,所述筒体的上方设置有上封头,上封头的内侧固定设置有喷淋装置,筒体的下端设置有螺旋输送机,螺旋输送机的两侧分别设置有残液收集罐和残渣收集袋,所述转料泵一端通过管道连接残液收集罐,另一端连接上封头。
作为本实用新型的一种改进,筒体的下端设置有锥形斜口,筒体锥形斜口底部连接两片法兰,法兰中间安装气动蝶阀,气动蝶阀在一定时间会启动,把剩下少许的残渣排尽。
作为本实用新型的一种改进,锥形上部四分之一出设置有进料口,能更好的更充分的进料。
作为本实用新型的一种改进,筒体最底部三分之一设置有螺旋输送机,螺旋输送机由支架支撑,电机带动螺旋输送机转动。残渣经过管道流进残渣收集袋,这样能更好的接收残渣。
作为本实用新型的一种改进,锥形底部还设置管路连接第一截止阀,所述转料泵与残液收集罐之间设置有第二截止阀,通过第一截止阀4把残液输送到残液收集罐,再由管道经过转料泵继续输送至第三截止阀,残液经过管道进入残液进口。
作为本实用新型的一种改进,上封头的内侧固定设置有喷淋装置,其中喷淋装置设置为圆形圈,圈的下部均匀分布有小孔。这样设置的好处是能更好的、更均匀的喷淋。
作为本实用新型的一种改进,所述筒体内设置有滤芯,滤芯形状是竖管,竖管上面分布均匀的小孔,能更好、更快的做到固液分离发挥最大功效。
作为本实用新型的一种改进,上封头与筒体之间采用可卸螺栓连接。
相对于现有技术,本实用新型具有如下优点,1)该技术方案底部斜口设计易将产生的溶剂排尽,2)最低口法兰处设置螺旋输送机,确保最低处排尽;3)螺旋排料机设置位置能确保固体残渣0残留;4)排渣不易产生废气,对环境不造成污染,对人体不会造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型剖面图。
图中:1、进料口 2、出液口 3、滤芯 4、第一截止阀 5、残液收集罐 6、第二截止阀7、转料泵 8、第三截止阀 9、残液进口 10、喷淋装置 11、电机 12、螺旋输送机 13、支架14、残渣收集袋 15、筒体 16、上封头、17、进气口、18、气动蝶阀。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图对本实施例做详细的说明。
实施例1:参见图1,一种零残留钛棒过滤器,所述过滤器包括筒体15、残液收集罐5、螺旋输送机12、残渣收集袋14以及转料泵7,所述筒体15的上方设置有上封头16,上封头16的内侧固定设置有喷淋装置10,筒体15的下端设置有螺旋输送机12,螺旋输送机12的两侧分别设置有残液收集罐5和残渣收集袋14,所述转料泵7一端通过管道连接残液收集罐5,另一端连接上封头16,筒体15的下端设置有锥形斜口,筒体锥形斜口底部连接两片法兰,法兰中间安装气动蝶阀18,气动蝶阀18在一定时间会启动,把剩下少许的残渣排尽,锥形上部四分之一出设置有进料口1,能更好的更充分的进料,筒体15最底部三只分之一设置有螺旋输送机12,螺旋输送机12由支架13支撑,电机11带动螺旋输送机12转动。残渣经过管道流进残渣收集袋14,这样能更好的接收残渣,锥形底部还设置管路连接第一截止阀 4,所述转料泵7与残液收集罐5之间设置有第二截止阀6,通过第一截止阀4把残液输送到残液收集罐5,再由管道经过转料泵7继续输送至第三截止阀8,残液经过管道进入残液进口 9,上封头16的内侧固定设置有喷淋装置10,其中喷淋装置设置为圆形圈,圈的下部均匀分布有小孔,这样设置的好处是能更好的、更均匀的喷淋,所述筒体15内设置有滤芯3,滤芯形状是竖管,竖管上面分布均匀的小孔,能更好、更快的做到固液分离发挥最大功效,上封头16与筒体15之间采用可卸螺栓连接。
安装和工作过程:参照图1—图2,先借助物料输送泵将物料经过进料口1输送到过滤器内。通过进气口17把气输入过滤器,使滤清液从出液口2流出,残渣经过滤芯3过滤,会被输送到锥形斜口底部,经过螺旋输送机12输出至残渣收集袋14,经过螺旋输送机12的残渣有少许会漏下,此时启动蝶阀18会将漏下的残渣排尽,管道延伸到上法兰上,残液也会经过管道再次输送到残液收集罐5,再由管道经过转料泵7输送至残液进口9,随后喷淋装置10开始喷淋。最后完成物料排渣。
需要说明的是上述实施例,并非用来限定本实用新型的保护范围,在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。

Claims (8)

1.一种零残留钛棒过滤器,其特征在于,所述过滤器包括筒体、残液收集罐、螺旋输送机、残渣收集袋以及转料泵,所述筒体的上方设置有上封头,上封头的内侧固定设置有喷淋装置,筒体的下端设置有螺旋输送机,螺旋输送机的两侧分别设置有残液收集罐和残渣收集袋,所述转料泵一端通过管道连接残液收集罐,另一端连接上封头。
2.根据权利要求1所述的零残留钛棒过滤器,其特征在于,筒体的下端设置有锥形斜口,筒体锥形斜口底部连接两片法兰,法兰中间安装气动蝶阀。
3.根据权利要求2所述的零残留钛棒过滤器,其特征在于,锥形上部四分之一出设置有进料口。
4.根据权利要求2所述的零残留钛棒过滤器,其特征在于,筒体最底部三分之一设置有螺旋输送机,螺旋输送机由支架支撑,电机带动螺旋输送机转动。
5.根据权利要求2或3或4所述的零残留钛棒过滤器,其特征在于,锥形底部还设置管路连接第一截止阀,所述转料泵与残液收集罐之间设置有第二截止阀,通过第一截止阀把残液输送到残液收集罐,再由管道经过转料泵继续输送至第三截止阀,残液经过管道进入残液进口。
6.根据权利要求5所述的零残留钛棒过滤器,其特征在于,上封头的内侧固定设置有喷淋装置,其中喷淋装置设置为圆形圈,圈的下部均匀分布有小孔。
7.根据权利要求6所述的零残留钛棒过滤器,其特征在于,所述筒体内设置有滤芯,滤芯形状是竖管,竖管上面分布均匀的小孔。
8.根据权利要求1所述的零残留钛棒过滤器,其特征在于,上封头与筒体之间采用可卸螺栓连接。
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