CN215743748U - 一种固体废物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体废物处理装置，涉及废物处理技术领域，包括装置外壳，所述装置外壳顶端的一侧开设有进料口，所述装置外壳顶端的另一侧连接有进气管，所述进气管内部安装有排气扇，所述进气管远离排气扇的一端连接有废气燃烧室，所述废气燃烧室外壁的一侧设置有点火装置，所述装置外壳远离废气燃烧室的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺纹杆。本实用新型通过设置进料口、第一电机、第二电机、第三电机、助力轮、第一转动轮、第二转动轮、排气管、鼓风机和滤板，有效的解决了现有的固废处理装置在对固废进行处理的时候没有对固态废物和泥状废物进行分别处理，导致固废处理装置的工作效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废物处理技术领域，具体为一种固体废物处理装置。
背景技术
固体废物是指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状的物质称之为固体废物，简称固废。一切人类活动过程产生的，且对所有者已不再具有使用价值而被废弃的固态或泥状物质，通称为固体废物。在石油生产过程中，由于现有的生产工艺不够完善，会产生种类繁多的固体废弃物，主要有废白土渣、废页岩渣、油罐底底油污泥、各种废弃催化剂以及污水处理场活性污泥等。
现有的固废处理装置在对固废进行处理的时候没有对固态废物和泥状废物进行分别处理，导致固废处理装置的工作效率低下，同时废弃的霍尼韦尔UOP石油催化剂在加热烘干时会产生甲烷等烷类气体，但是现有的固废处理装置没有对这些气体进行处理，导致环境受到污染，工作人员健康受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的固废处理装置在对固废进行处理的时候没有对固态废物和泥状废物进行分别处理，导致固废处理装置的工作效率低下和现有的固废处理装置没有对产生的甲烷等烷类气体进行处理，导致环境受到污染，工作人员健康受到影响的问题，提供一种固体废物处理装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废物处理装置，包括装置外壳，所述装置外壳顶端的一侧开设有进料口，所述装置外壳顶端的另一侧连接有进气管，所述进气管内部安装有排气扇，所述进气管远离排气扇的一端连接有废气燃烧室，所述废气燃烧室外壁的一侧设置有点火装置，所述装置外壳远离废气燃烧室的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套设有推料板，所述推料板的顶端贯穿设置有固定杆，所述第一电机远离装置外壳的一侧安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端连接有排气管，所述装置外壳内壁的一侧连接有滤板，所述滤板的一端设置有支撑板，所述装置外壳内部位于滤板的上方安装有助力轮，所述助力轮的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的一端连接有第二电机的输出端，所述装置外壳内部位于滤板的一侧安装有第一转动轮和第二转动轮，所述第一转动轮的内部设置有第二转轴，所述第二转轴的一端连接有第二电机的输出端，所述第二转轴通过皮带活动连接有第三转轴。
优选地，所述助力轮设置有多组，所述第一转轴靠近第二电机的一端固定连接有齿轮，且齿轮啮合连接有传送带，多组所述助力轮的第一转轴通过传送带活动连接，多组所述助力轮倾斜设置，且倾斜角度为二十度。
优选地，所述装置外壳内壁底端远离第一电机的一侧开设有下料口，且下料口接通有装料桶，所述下料口内部安装有下料控制阀，所述支撑板底端开设有通孔，且通孔的尺寸和推料板的尺寸相同。
优选地，所述排气管的内部安装有有加热板，所述排气管位于装置外壳内部的底端开设多组有通风口。
优选地，所述固定杆与装置外壳的内壁固定连接，所述螺纹杆的一端与装置外壳的内壁通过滚针进行活动连接，所述推料板的内部设置有与螺纹杆外壁相匹配的内螺纹。
优选地，所述第一转动轮和第二转动轮的外壁均设置有破碎齿，且两组破碎齿互相啮合。
优选地，所述废气燃烧室的顶端安装有进气控制阀，所述点火装置的内部设置有点火器，且点火器的输出端延伸至废气燃烧室的内部，所述废气燃烧室的底端设置有回收箱，所述废气燃烧室的一侧安装有拉门，所述废气燃烧室的顶端开设有排气口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置进料口、第一电机、第二电机、第三电机、助力轮、第一转动轮、第二转动轮、排气管、鼓风机和滤板，当工作人员将固废从装置外壳顶端的进料口倒入时，工作人员将装置与外部电源接通，由于滤板设置在进料口下方，因此废物沿着滤板开始滑动，同时泥状废物会被滤板滤下，同时由于第二电机的输出端连接有第一转轴，第一转轴连接有助力轮，因此第二电机带动助力轮进行运动，因此助力轮会使固态废物加速滑动，避免固态废物堵塞滤板，当固态废物滑落到第一转动轮上方时，由于第一转动轮和第二转动轮啮合连接，第一转动轮内部设置有第二转轴，第二转轴的一端连接有第三电机的输出端，第二转动轮内部设置有第三转轴，第三转轴与第二转轴通过皮带进行活动连接，因此第一转动轮和第二转动轮相互配合会将固态废物进行破碎然后落入装置外壳内壁底端，此时鼓风机开始工作，热风通过排气管送入装置外壳内部对固态废物和泥状废物进行烘干，当烘干完成后，工作人员启动第一电机并打开下料控制阀，由于第一电机的输出端连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁套设有推料板，推料板的顶端套设在固定杆外壁，因此第一电机带动推料板进行运动，进而将烘干后的废物通过下料口推入下料区，有效的解决了现有的固废处理装置在对固废进行处理的时候没有对固态废物和泥状废物进行分别处理，导致固废处理装置的工作效率低下的问题；
2、本实用新型通过设置排气扇、进气管、点火装置和废气燃烧室，当装置对废物烘干一段时间后，工作人员打开排气扇，排气扇工作将内部的有机气体通过进气管吸入到废气燃烧室，然后工作人员关闭进气控制阀，接着工作人员启动点火装置，此时点火装置启动会对废气燃烧室内的甲烷等气体燃烧，最终只剩下二氧化碳和水，然后工作人员打开拉门排出二氧化碳，并对回收箱内的水进行清理，有效的解决了现有的固废处理装置没有对产生的甲烷等烷类气体进行处理，导致环境受到污染，工作人员健康受到影响的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的支撑板的侧视图；
图3为本实用新型的助力轮的俯视图；
图4为本实用新型的第一转动轮和第二转动轮的俯视图。
图中：1、装置外壳；2、排气扇；3、进气管；4、点火装置；5、废气燃烧室；6、助力轮；7、进料口；8、滤板；9、排气管；10、鼓风机；11、第一电机；12、推料板；13、螺纹杆；14、固定杆；15、支撑板；16、装料桶；17、下料口；18、第一转动轮；19、第二转动轮；20、第二电机；21、第一转轴；22、第三电机；23、第二转轴；24、第三转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的第一电机（型号90YYJJ）、第二电机（型号90YYJJ）、第三电机（型号90YYJJ）、点火装置（型号BWGD—20）和鼓风机（型号CX—125）均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-4，一种固体废物处理装置，包括装置外壳1，装置外壳1顶端的一侧开设有进料口7，装置外壳1顶端的另一侧连接有进气管3，进气管3内部安装有排气扇2，进气管3远离排气扇2的一端连接有废气燃烧室5，废气燃烧室5外壁的一侧设置有点火装置4，装置外壳1远离废气燃烧室5的一侧安装有第一电机11，第一电机11的输出端连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外壁套设有推料板12，推料板12的顶端贯穿设置有固定杆14，第一电机11远离装置外壳1的一侧安装有鼓风机10，鼓风机10的输出端连接有排气管9，装置外壳1内壁的一侧连接有滤板8，滤板8的一端设置有支撑板15，装置外壳1内部位于滤板8的上方安装有助力轮6，助力轮6的内部设置有第一转轴21，第一转轴21的一端连接有第二电机20的输出端，装置外壳1内部位于滤板8的一侧安装有第一转动轮18和第二转动轮19，第一转动轮18的内部设置有第二转轴23，第二转轴23的一端连接有第二电机20的输出端，第二转轴23通过皮带活动连接有第三转轴24。
请着重参阅图1和图3，助力轮6设置有多组，第一转轴21靠近第二电机20的一端固定连接有齿轮，且齿轮啮合连接有传送带，多组助力轮6的第一转轴21通过传送带活动连接，多组助力轮6倾斜设置，且倾斜角度为二十度，有利于推动废物进行运动，防止废物堵塞滤板8。
请着重参阅图1，装置外壳1内壁底端远离第一电机11的一侧开设有下料口17，且下料口17接通有装料桶16，下料口17内部安装有下料控制阀，支撑板15底端开设有通孔，且通孔的尺寸和推料板12的尺寸相同，利于装置对固态废物和泥状废物分别进行处理，下料口24的设置方便了工作人员对烘干后的废物进行下料。
请着重参阅图1，排气管9的内部安装有有加热板，排气管9位于装置外壳1内部的底端开设多组有通风口，有利于对固态废物和泥状废物进行烘干处理。
请着重参阅图1，固定杆14与装置外壳1的内壁固定连接，螺纹杆13的一端与装置外壳1的内壁通过滚针进行活动连接，推料板12的内部设置有与螺纹杆13外壁相匹配的内螺纹，有利于第一电机11运动带动推料板12进行运动，进而进行下料。
请着重参阅图4，第一转动轮18和第二转动轮19的外壁均设置有破碎齿，且两组破碎齿互相啮合，有利于第三电机22运动带动第一转动轮18运动，进而带动第二转动轮19运动，方便了对固态废物进行破碎。
请着重参阅图1，废气燃烧室5的顶端安装有进气控制阀，点火装置4的内部设置有点火器，且点火器的输出端延伸至废气燃烧室5的内部，废气燃烧室5的底端设置有回收箱，废气燃烧室5的一侧安装有拉门，废气燃烧室5的顶端开设有排气口，进气控制阀的设置有利于工作人员对甲烷等气体的燃烧处理进行控制，回收箱和拉门的设置方便了对甲烷气体燃烧后的产物进行清理。
工作原理：当工作人员将固废从装置外壳1顶端的进料口7倒入时，工作人员将装置与外部电源接通，由于滤板8设置在进料口7下方，因此废物沿着滤板8开始滑动，同时泥状废物会被滤板8滤下，同时由于第二电机20的输出端连接有第一转轴21，第一转轴21连接有助力轮6，因此第二电机20带动助力轮6进行运动，因此助力轮6会使固态废物加速滑动，避免固态废物堵塞滤板8，当固态废物滑落到第一转动轮18上方时，第三电机22工作带动第二转轴23进行转动，进而带动第一转动轮18和第二转动轮19进行转动，因此第一转动轮18和第二转动轮19相互配合会将固态废物进行破碎，然后破碎的固态废物会落入装置外壳1内壁底端，此时鼓风机10开始工作，热风通过排气管9送入装置外壳1内部对固态废物和泥状废物进行烘干，当烘干完成后，工作人员启动第一电机11并打开下料控制阀，第一电机11工作带动螺纹杆13进行转动，同时由于固定杆14的限位，推料板12会进行运动，将烘干后的废物通过下料口17推入装料桶16，有效的解决了现有的固废处理装置在对固废进行处理的时候没有对固态废物和泥状废物进行分别处理，导致固废处理装置的工作效率低下的问题，当装置对废物烘干一段时间后，工作人员打开排气扇2，排气扇2工作将内部的甲烷气体通过进气管3吸入到废气燃烧室5，然后工作人员关闭进气控制阀，接着工作人员启动点火装置4，此时点火装置4启动会对废气燃烧室5内的甲烷等气体燃烧，最终只剩下二氧化碳和水，然后工作人员打开拉门和排气口排出二氧化碳，并对回收箱内的水进行清理，有效的解决了现有的固废处理装置没有对产生的甲烷等烷类气体进行处理，导致环境受到污染，工作人员健康受到影响的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种固体废物处理装置，包括装置外壳（1），其特征在于：所述装置外壳（1）顶端的一侧开设有进料口（7），所述装置外壳（1）顶端的另一侧连接有进气管（3），所述进气管（3）内部安装有排气扇（2），所述进气管（3）远离排气扇（2）的一端连接有废气燃烧室（5），所述废气燃烧室（5）外壁的一侧设置有点火装置（4），所述装置外壳（1）远离废气燃烧室（5）的一侧安装有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出端连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的外壁套设有推料板（12），所述推料板（12）的顶端贯穿设置有固定杆（14），所述第一电机（11）远离装置外壳（1）的一侧安装有鼓风机（10），所述鼓风机（10）的输出端连接有排气管（9），所述装置外壳（1）内壁的一侧连接有滤板（8），所述滤板（8）的一端设置有支撑板（15），所述装置外壳（1）内部位于滤板（8）的上方安装有助力轮（6），所述助力轮（6）的内部设置有第一转轴（21），所述第一转轴（21）的一端连接有第二电机（20）的输出端，所述装置外壳（1）内部位于滤板（8）的一侧安装有第一转动轮（18）和第二转动轮（19），所述第一转动轮（18）的内部设置有第二转轴（23），所述第二转轴（23）的一端连接有第二电机（20）的输出端，所述第二转轴（23）通过皮带活动连接有第三转轴（24）。
2.根据权利要求1所述的一种固体废物处理装置，其特征在于：所述助力轮（6）设置有多组，所述第一转轴（21）靠近第二电机（20）的一端固定连接有齿轮，且齿轮啮合连接有传送带，多组所述助力轮（6）的第一转轴（21）通过传送带活动连接，多组所述助力轮（6）倾斜设置，且倾斜角度为二十度。
3.根据权利要求1所述的一种固体废物处理装置，其特征在于：所述装置外壳（1）内壁底端远离第一电机（11）的一侧开设有下料口（17），且下料口（17）接通有装料桶（16），所述下料口（17）内部安装有下料控制阀，所述支撑板（15）底端开设有通孔，且通孔的尺寸和推料板（12）的尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种固体废物处理装置，其特征在于：所述排气管（9）的内部安装有有加热板，所述排气管（9）位于装置外壳（1）内部的底端开设多组有通风口。
5.根据权利要求1所述的一种固体废物处理装置，其特征在于：所述固定杆（14）与装置外壳（1）的内壁固定连接，所述螺纹杆（13）的一端与装置外壳（1）的内壁通过滚针进行活动连接，所述推料板（12）的内部设置有与螺纹杆（13）外壁相匹配的内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种固体废物处理装置，其特征在于：所述第一转动轮（18）和第二转动轮（19）的外壁均设置有破碎齿，且两组破碎齿互相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种固体废物处理装置，其特征在于：所述废气燃烧室（5）的顶端安装有进气控制阀，所述点火装置（4）的内部设置有点火器，且点火器的输出端延伸至废气燃烧室（5）的内部，所述废气燃烧室（5）的底端设置有回收箱，所述废气燃烧室（5）的一侧安装有拉门，所述废气燃烧室（5）的顶端开设有排气口。
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