CN108465368A - 脱硫除尘消白深度净化装置 - Google Patents
脱硫除尘消白深度净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108465368A CN108465368A CN201810531447.XA CN201810531447A CN108465368A CN 108465368 A CN108465368 A CN 108465368A CN 201810531447 A CN201810531447 A CN 201810531447A CN 108465368 A CN108465368 A CN 108465368A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- desulfurization
- tower
- smoke inlet
- spraying layer
- disappears
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 13
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 18
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 13
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 12
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 12
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 12
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 12
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000790917 Dioxys <bee> Species 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/80—Semi-solid phase processes, i.e. by using slurries
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/26—Drying gases or vapours
- B01D53/265—Drying gases or vapours by refrigeration (condensation)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/80—Water
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明属于大气污染治理环保技术领域,具体涉及一种脱硫除尘消白深度净化装置。解决目前市场上常用的工艺是冷凝再热工艺,即在塔外设置烟气冷却器、空冷器和烟气加热器,占地面积大、运行费用高的问题。本发明采用的技术方案包括吸收塔塔体,所述吸收塔塔体的上端设置有烟气入口和烟气出口,所述烟气入口的位置低于烟气出口;吸收塔塔体内由上至下依次设置有除雾器、冷凝水喷淋层、集液层、浆液喷淋层和浆池;所述集液层包括集液板以及设置在集液板下方的集液盘;所述吸收塔塔体外一侧还设置有烟气入口管道,所述烟气入口管道一端与烟气入口平齐,另一端延伸到浆液喷淋层和浆池之间;所述烟气入口与烟气入口管道连通处设置有换热器。
Description
技术领域
本发明属于大气污染治理环保技术领域,具体涉及一种脱硫除尘消白深度净化装置。
背景技术
近年来,社会发展迅速,许多的工业活动造成了无法避免的大气污染,为了可持续发展、为了能给大家提供优越舒适的生活环境,我国在大气污染治理方面的投入以及治理都是非常积极的。大气污染成因很多,但是最大的问题就是脱除废气中的尘粒和二氧化硫。二氧化硫对环境和人体健康都危害巨大,同时也是产生酸雨的主要原因。因此,二氧化硫的脱除治理是我国环保领域的重要课题。
为了解决湿法脱硫系统后“白烟”污染环境问题,目前市场上常用的工艺是冷凝再热工艺,即在塔外设置烟气冷却器、空冷器和烟气加热器,占地面积大、运行费用高。
发明内容
有鉴于此,本发明目的是提供一种脱硫除尘消白深度净化装置。
为解决现有技术存在的问题,本发明的技术方案是:一种脱硫除尘消白深度净化装置,包括吸收塔塔体;其特征在于:还包括机力通风冷却塔;所述吸收塔塔体的顶部设置有烟气出口,上端侧壁上设置有烟气入口;
所述吸收塔塔体内由上至下依次设置有除雾器、冷凝水喷淋层、集液器、浆液喷淋层和浆池;所述的除雾器上端吸收塔塔体内还设置有换热器,所述吸收塔塔体外一侧设置有烟气入口管道,所述烟气入口管道一端与烟气入口(21)平齐并通过换热器连接,另一端延伸至吸收塔塔体内的浆液喷淋层和浆池之间;
所述的机力通风冷却塔通过管道一端与集液器连接,另一端与冷凝水喷淋层连接;
所述的浆池与浆液喷淋层管道连接。
所述的机力通风冷却塔的顶部设置有风机,底部设置有冷凝水池,机力通风冷却塔内上部设置有喷淋水管,机力通风冷却塔的外壁上分别设置有进风口、冷凝水泵和冷凝水循环泵;所述的进风口设置于喷淋水管的下部,冷凝水泵和冷凝水循环泵通过管道与冷凝水池连接。
所述的浆池上连接有氧化气管和排水浆泵,氧化气管的外端设置有氧化风机。
所述的换热器内纵向设置有若干个换热管。
所述集液器包括集液板以及设置于集液板下方的集液盘。
所述的浆池与浆液喷淋层的管道上设置有浆液循环泵。
所述的集液盘为漏斗形。
所述的换热器采用碳钢+玻璃鳞片防腐,或者采用不锈钢材质,其位置高于除雾器1.5-2m,每个换热管的管径根据烟气量大小设置为20-25mm,管壁厚度2-2.5mm。
与现有技术相比,本发明的优点如下:
1)环保低碳、节能减排:本发明利用高温原烟气来加热湿法脱硫除尘后的净烟气,无需额外热源,运行费用比常规冷凝再热工艺节省1/3以上;回收利用烟气冷凝水,上清液回塔降温冷凝原烟气或做工艺用水,底液用于制浆用水,投运后整个系统可以达到零水耗,彻底解决了湿法脱硫系统耗水量大的问题;
2)节约占地面积、减少资金投入:无需在塔外设置烟气冷却器、空冷器和烟气加热器,大大节约了系统占地面积;
3)系统功能稳定、适应性强:本发明入口烟气温度,通过实时调节冷凝喷水量,使其出口烟温在60℃以上,保证烟气脱白效果,系统稳定可靠,适用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明换热器的结构示意图;
附图标记说明:1-换热器、2-除雾器、3-冷凝水喷淋层、4-集液板、5-集液盘、6-浆液喷淋层、7-烟气入口管道、8-氧化风机、9-氧化气管、10-浆池、11-排水浆泵、12-冷凝水泵、13-冷凝水池、14-冷凝水循环泵、15-机力通风冷却塔、16-喷淋水管、17-风机、18-进风口、19-浆液循环泵、20-吸收塔塔体、21-烟气入口、22-换热管、23-烟气出口。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本实施例提供一种脱硫除尘消白深度净化装置(参见图1),包括吸收塔塔体20和机力通风冷却塔15;所述吸收塔塔体20的顶部设置有烟气出口23,上端侧壁上设置有烟气入口21。
上述吸收塔塔体20内由上至下依次设置有除雾器2、冷凝水喷淋层3、集液器、集液器、浆液喷淋层6和浆池10;所述集液器包括集液板4以及设置于集液板4下方的漏斗形的集液盘5,所述的浆池10与浆液喷淋层6管道连接,管道上设置有浆液循环泵19,浆液喷淋层6设置有多层,每层分别通过浆液循环泵19与浆池10连接。
上述除雾器2上端吸收塔塔体20内还设置有换热器1,所述吸收塔塔体20外一侧设置有烟气入口管道7,所述烟气入口管道7一端与烟气入口21平齐并通过换热器1连接,另一端延伸至吸收塔塔体20内的浆液喷淋层6和浆池10之间,所述的浆池10上连接有氧化气管9和排水浆泵11,氧化气管9的外端设置有氧化风机8。
所述的机力通风冷却塔15的顶部设置有风机17,底部设置有冷凝水池13,机力通风冷却塔15内上部设置有喷淋水管16,机力通风冷却塔15的外壁上分别设置有进风口18、冷凝水泵12和冷凝水循环泵14;所述的进风口18设置于喷淋水管16的下部,冷凝水泵12和冷凝水循环泵14通过管道与冷凝水池13连接;
上述机力通风冷却塔15通过管道一端与集液盘5连接,另一端与冷凝水喷淋层3连接;
上述换热器1内纵向设置有若干个换热管22(参见图2),所述的换热器1的材质采用碳钢+玻璃鳞片防腐,或者采用不锈钢材质,其位置高于除雾器1.5-2m,每个换热管22的管径根据烟气量大小设置为20-25mm,管壁厚度2-2.5mm。
上述除雾器2至少设置有两级。
上述冷凝水喷淋层3的喷水量可根据入口烟气温度和烟气量实时调节,保证出口烟温在60℃以上。
上述排浆泵11一端与浆液池10连通,另一端去脱水。
上述冷凝水泵12一端与冷凝水池13连通,另一端去制浆。
上述风机17转速根据喷淋水管16入口水温实时调节,保证机力通风冷却塔15出口水温在25℃以下。
本发明的工作过程:
本发明原烟气从吸收塔塔体20顶部的烟气入口21进入换热器1,然后经过烟气入口管道7进入吸收塔塔体20中,与浆液喷淋层6逆向喷射的脱硫浆液相碰撞,脱除烟气中的二氧化硫和吸收烟尘等有害物质。完成脱硫除尘的烟气继续向上经过冷凝水喷淋层3,烟气温度迅速降低20-25℃,将饱和烟气中大部分水蒸气冷凝下来,饱和烟气变为不饱和烟气。冷凝下来的水蒸气通过集液板4落入集液盘5,再进入机力通风冷却塔15中,最终一部分冷凝水经过循环泵14循环利用,一部分冷凝水通过冷凝水泵12去制浆。不饱和烟气继续向上经过高效除雾器2脱除烟气中的雾滴,完成脱硫除尘和脱除雾滴的净烟气经过换热器1升温至60℃以上,最终从烟气出口23排出,“白烟”消除。
本发明原烟气中的二氧化硫与浆液喷淋层6逆向喷射的脱硫浆液,以及通过氧化风机8和氧化气管9鼓入的氧化空气进行反应,形成二水石膏,经过排浆泵11进入脱水系统,最终副产物为石膏。
本发明烟气出口排放烟气满足二氧化硫35mg/Nm3以下,粉尘5mg/Nm3以下,以及无白烟的超低排放要求。
本发明可使单位液量脱除二氧化硫的量将大大增加,脱硫效率提高。
本发明原烟气120-140℃经过换热器1、烟气入口管道7、浆液喷淋层6,与喷淋层3喷淋的冷凝水完成气液换热,烟气温度迅速降低10-15℃,将饱和烟气中大部分水蒸气冷凝下来,饱和烟气变为不饱和烟气。气液热交换过程中,所需冷凝水喷水量根据原烟气温度和烟气量实时调节。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种脱硫除尘消白深度净化装置,包括吸收塔塔体(20);其特征在于:还包括机力通风冷却塔(15);所述吸收塔塔体(20)的顶部设置有烟气出口(23),上端侧壁上设置有烟气入口(21);
所述吸收塔塔体(20)内由上至下依次设置有除雾器(2)、冷凝水喷淋层(3)、集液器、浆液喷淋层(6)和浆池(10);所述的除雾器(2)上端吸收塔塔体(20)内还设置有换热器(1),所述吸收塔塔体(20)外一侧设置有烟气入口管道(7),所述烟气入口管道(7)一端与烟气入口(21)平齐并通过换热器(1)连接,另一端延伸至吸收塔塔体(20)内的浆液喷淋层(6)和浆池(10)之间;
所述的机力通风冷却塔(15)通过管道一端与集液器连接,另一端与冷凝水喷淋层(3)连接;
所述的浆池(10)与浆液喷淋层(6)管道连接。
2.根据权利要求1所述的脱硫除尘消白深度净化装置,其特征在于:所述的机力通风冷却塔(15)的顶部设置有风机(17),底部设置有冷凝水池(13),机力通风冷却塔(15)内上部设置有喷淋水管(16),机力通风冷却塔(15)的外壁上分别设置有进风口(18)、冷凝水泵(12)和冷凝水循环泵(14);所述的进风口(18)设置于喷淋水管(16)的下部,冷凝水泵(12)和冷凝水循环泵(14)通过管道与冷凝水池(13)连接。
3.根据权利要求1或2所述的脱硫除尘消白深度净化装置,其特征在于:所述的浆池(10)上连接有氧化气管(9)和排水浆泵(11),氧化气管(9)的外端设置有氧化风机(8)。
4.根据权利要求3所述的脱硫除尘消白深度净化装置,其特征在于:所述的换热器(1)内纵向设置有若干个换热管(22)。
5.根据权利要求4所述的脱硫除尘消白深度净化装置,其特征在于:所述集液器包括集液板(4)以及设置于集液板(4)下方的集液盘(5)。
6.根据权利要求5所述的脱硫除尘消白深度净化装置,其特征在于:所述的浆池(10)与浆液喷淋层(6)的管道上设置有浆液循环泵(19)。
7.根据权利要求6所述的脱硫除尘消白深度净化装置,其特征在于:所述的集液盘(5)为漏斗形。
8.根据权利要求7所述的脱硫除尘消白深度净化装置,其特征在于:所述的换热器(1)采用碳钢+玻璃鳞片防腐,或者采用不锈钢材质,其位置高于除雾器(2)1.5-2m,每个换热管(22)的管径根据烟气量大小设置为20-25mm,管壁厚度2-2.5mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810531447.XA CN108465368A (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 脱硫除尘消白深度净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810531447.XA CN108465368A (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 脱硫除尘消白深度净化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108465368A true CN108465368A (zh) | 2018-08-31 |
Family
ID=63260569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810531447.XA Pending CN108465368A (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 脱硫除尘消白深度净化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108465368A (zh) |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108970370A (zh) * | 2018-10-09 | 2018-12-11 | 杭州蕴泽环境科技有限公司 | 一种低成本烟气深度净化装置及其净化收水消白烟工艺 |
CN108970369A (zh) * | 2018-10-09 | 2018-12-11 | 杭州蕴泽环境科技有限公司 | 一种多段式高湿烟气深度净化装置及其净化工艺 |
CN108970367A (zh) * | 2018-10-08 | 2018-12-11 | 杭州蕴泽环境科技有限公司 | 一种烟气多污染物协同控制系统及其收水工艺 |
CN109011994A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-18 | 江苏龙净科杰环保技术有限公司 | 具有除雾和脱白羽功能的烟气处理系统 |
CN109173561A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-01-11 | 上海天晓环保工程有限公司 | 一种风帽式烟气消白塔 |
CN109289430A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-01 | 南京龙源环保有限公司 | 一种干湿耦合一体化烟气消白及除尘装置 |
CN109432969A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-08 | 湖南正明科技发展有限公司 | 一种三循环脱硫消白一体化装置 |
CN109482021A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-19 | 南通醋酸纤维有限公司 | 一种单塔三区脱硫脱白一体化装置及方法 |
CN109663491A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-04-23 | 北京新叶科技有限公司 | 一种湿法脱硫白色烟羽处理设备及处理方法 |
CN109692537A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-30 | 南京圣创科技有限公司 | 一种冷却凝并水回收气体净化的方法与装置 |
CN109821383A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-05-31 | 李学良 | 一种智能化大气污染防治系统及方法 |
CN110093465A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-08-06 | 浙江菲达环保科技股份有限公司 | 一种高炉冲渣水蒸气消白系统及方法 |
CN110093464A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-08-06 | 浙江菲达环保科技股份有限公司 | 一种高炉冲渣余热供暖和蒸汽消白系统及方法 |
CN110124503A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-16 | 上海安赐环保科技股份有限公司 | 一种烟气除雾除尘消白装置及工艺 |
CN110260679A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-09-20 | 清华大学 | 一种喷淋塔、排气系统及锅炉系统 |
CN110410811A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-11-05 | 浙江菲达环保科技股份有限公司 | 一种湿法脱硫烟气余热回收、消白系统及方法 |
CN111001287A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-04-14 | 湖州双金机械配件有限公司 | 一种金属钢材铸造件生产用脱硫设备 |
CN112275114A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-01-29 | 程学芳 | 一种二级湿法脱硫塔 |
CN112675669A (zh) * | 2020-08-19 | 2021-04-20 | 中石化南京工程有限公司 | 一种脱除高湿度烟气中硫氧化物的装置及方法 |
CN114405680A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-29 | 湖南省楚雄环保科技有限公司 | 一种高效湿法除尘、消白工艺及装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN206121503U (zh) * | 2016-10-17 | 2017-04-26 | 贺方昀 | 一种湿法脱硫塔内浆液冷却高效烟气处理系统 |
CN107185329A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-09-22 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | 一种高效除尘及水分回收装置 |
CN107261699A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-10-20 | 上海交通大学 | 一种脱硫烟气超净除尘消白烟的装置和方法 |
CN208493801U (zh) * | 2018-05-29 | 2019-02-15 | 西安西矿环保科技有限公司 | 一种脱硫除尘消白深度净化装置 |
-
2018
- 2018-05-29 CN CN201810531447.XA patent/CN108465368A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN206121503U (zh) * | 2016-10-17 | 2017-04-26 | 贺方昀 | 一种湿法脱硫塔内浆液冷却高效烟气处理系统 |
CN107261699A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-10-20 | 上海交通大学 | 一种脱硫烟气超净除尘消白烟的装置和方法 |
CN107185329A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-09-22 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | 一种高效除尘及水分回收装置 |
CN208493801U (zh) * | 2018-05-29 | 2019-02-15 | 西安西矿环保科技有限公司 | 一种脱硫除尘消白深度净化装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
祁鲁梁等编著: "《燃煤锅炉烟气除尘脱硫设施运行与管理》", 中国石化出版社, pages: 176 - 26 * |
Cited By (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109011994A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-18 | 江苏龙净科杰环保技术有限公司 | 具有除雾和脱白羽功能的烟气处理系统 |
CN108970367A (zh) * | 2018-10-08 | 2018-12-11 | 杭州蕴泽环境科技有限公司 | 一种烟气多污染物协同控制系统及其收水工艺 |
CN108970370A (zh) * | 2018-10-09 | 2018-12-11 | 杭州蕴泽环境科技有限公司 | 一种低成本烟气深度净化装置及其净化收水消白烟工艺 |
CN108970369A (zh) * | 2018-10-09 | 2018-12-11 | 杭州蕴泽环境科技有限公司 | 一种多段式高湿烟气深度净化装置及其净化工艺 |
CN109289430A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-01 | 南京龙源环保有限公司 | 一种干湿耦合一体化烟气消白及除尘装置 |
CN109289430B (zh) * | 2018-11-07 | 2023-06-30 | 国能龙源环保南京有限公司 | 一种干湿耦合一体化烟气消白及除尘装置 |
CN109173561A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-01-11 | 上海天晓环保工程有限公司 | 一种风帽式烟气消白塔 |
CN109482021A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-19 | 南通醋酸纤维有限公司 | 一种单塔三区脱硫脱白一体化装置及方法 |
CN109432969A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-08 | 湖南正明科技发展有限公司 | 一种三循环脱硫消白一体化装置 |
CN109692537A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-30 | 南京圣创科技有限公司 | 一种冷却凝并水回收气体净化的方法与装置 |
CN109821383A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-05-31 | 李学良 | 一种智能化大气污染防治系统及方法 |
CN109663491A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-04-23 | 北京新叶科技有限公司 | 一种湿法脱硫白色烟羽处理设备及处理方法 |
CN110093464A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-08-06 | 浙江菲达环保科技股份有限公司 | 一种高炉冲渣余热供暖和蒸汽消白系统及方法 |
CN110093465B (zh) * | 2019-04-16 | 2021-06-08 | 浙江菲达环保科技股份有限公司 | 一种高炉冲渣水蒸气消白系统及方法 |
CN110093465A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-08-06 | 浙江菲达环保科技股份有限公司 | 一种高炉冲渣水蒸气消白系统及方法 |
CN110260679A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-09-20 | 清华大学 | 一种喷淋塔、排气系统及锅炉系统 |
CN110124503A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-16 | 上海安赐环保科技股份有限公司 | 一种烟气除雾除尘消白装置及工艺 |
CN110124503B (zh) * | 2019-04-30 | 2021-10-22 | 上海安赐环保科技股份有限公司 | 一种烟气除雾除尘消白装置及工艺 |
CN110410811A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-11-05 | 浙江菲达环保科技股份有限公司 | 一种湿法脱硫烟气余热回收、消白系统及方法 |
CN111001287A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-04-14 | 湖州双金机械配件有限公司 | 一种金属钢材铸造件生产用脱硫设备 |
CN112675669A (zh) * | 2020-08-19 | 2021-04-20 | 中石化南京工程有限公司 | 一种脱除高湿度烟气中硫氧化物的装置及方法 |
CN112675669B (zh) * | 2020-08-19 | 2022-11-15 | 中石化南京工程有限公司 | 一种脱除高湿度烟气中硫氧化物的装置及方法 |
CN112275114A (zh) * | 2020-09-09 | 2021-01-29 | 程学芳 | 一种二级湿法脱硫塔 |
CN114405680A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-04-29 | 湖南省楚雄环保科技有限公司 | 一种高效湿法除尘、消白工艺及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108465368A (zh) | 脱硫除尘消白深度净化装置 | |
CN207641242U (zh) | 一种湿烟气烟道换热消白烟与冷凝水回收装置 | |
CN109045976A (zh) | 一种氨法脱硫烟气消白余热深度回收系统及应用 | |
CN107860153A (zh) | 一种节能节水型燃煤锅炉湿烟气深度综合处理系统及方法 | |
CN106474860A (zh) | 湿法脱硫烟气处理系统及处理方法 | |
CN106482141A (zh) | 一种多功能烟气余热回收装置 | |
CN208406509U (zh) | 一种精确控制腐蚀的除白烟系统 | |
CN201308802Y (zh) | 冷冻法气体除尘除湿设备 | |
CN110726148A (zh) | 一种烟气消白冷却装置 | |
CN108800975A (zh) | 一种脱硫烟道口带制冷装置的烟气冷却换热器 | |
CN208493801U (zh) | 一种脱硫除尘消白深度净化装置 | |
CN208553614U (zh) | 一种减轻烟气阻力的烟羽治理系统 | |
CN209034090U (zh) | 一种氨法脱硫烟气消白余热深度回收系统 | |
CN109663428A (zh) | 烟气处理系统 | |
CN109569211A (zh) | 一种回收烟气余热协同消除湿烟羽的装置 | |
CN209049193U (zh) | 基于氟塑钢冷凝再蒸汽加热的白色烟羽治理系统 | |
CN208090710U (zh) | 一种可实现珠状凝结的管式冷凝换热系统 | |
CN208320385U (zh) | 一种用于湿法烟气脱硫工艺的消除白烟装置 | |
CN208493792U (zh) | 一种湿法脱硫吸收塔烟气脱白系统 | |
CN206247371U (zh) | 一种多功能烟气余热回收装置 | |
CN110314527A (zh) | 一种高温烟气湿法脱硫的装置和方法 | |
CN108579316A (zh) | 一种用于湿法脱硫塔的烟气消白羽治理系统 | |
CN205119109U (zh) | 烟气回收系统 | |
CN104383782A (zh) | 用于水熄焦的烟气清除装置 | |
CN212417448U (zh) | 冶金生产线中喷水降温室蒸排烟气的脱白除尘除雾系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180831 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |