CN220610750U - 一种水泥生产工业废渣脱硫石膏定量加注机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定量加注机构技术领域，尤其为一种水泥生产工业废渣脱硫石膏定量加注机构，包括粉碎箱和进入口，所述粉碎箱上端固定连接有进入口，所述粉碎箱下端固定连接有流动壳，所述粉碎箱内侧转动连接有自动粉碎柱，所述粉碎箱内侧固定连接有限位块，所述流动壳内侧固定连接有固定壳，所述固定壳内侧转动连接有转杆，所述流动壳内侧固定连接有第一电机，本实用新型中，对成块的脱硫石膏进行挤压粉碎，粉碎后的脱硫石膏再次进行粉碎成细沙状，在对细沙状的的脱硫石膏进行输送，输送时通过装置与细沙状的脱硫石膏之间摩擦，产生的热量对细沙起到加热的效果，从而起到一定的经济节省效果。

Description

一种水泥生产工业废渣脱硫石膏定量加注机构

技术领域

本实用新型涉及定量加注机构技术领域，具体为一种水泥生产工业废渣脱硫石膏定量加注机构。

背景技术

水泥生产工业废渣脱硫石膏定量加注机构，是对废渣脱硫石膏进行定量加注的装置，脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏，是对含硫燃料燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理后，得到的工业副产石膏，脱硫石膏是来自排烟脱硫工业，颗粒细小和品位高的湿态二水硫酸钙晶体，废渣脱硫石膏的形状通常为大小不一块状设置，脱硫石膏完全可以代替天然石膏用于水泥生产。

废渣脱硫石膏由于湿法脱硫石膏含水量高，流动性差，只适合皮带输送，所以在水泥生产中一般都要经过干燥后才能使用，这样一来增加了一道工序，必须额外增加烘干设备和操作人员，如果成本控制不当反而增加了水泥生产成本，因此，针对上述问题提出一种水泥生产工业废渣脱硫石膏定量加注机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产工业废渣脱硫石膏定量加注机构，以解决水泥生产中一般都要经过干燥后才能使用这样一来增加了一道工序如果成本控制不当反而增加了水泥生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥生产工业废渣脱硫石膏定量加注机构，包括粉碎箱和进入口，所述粉碎箱上端固定连接有进入口，所述粉碎箱下端固定连接有流动壳，所述粉碎箱内侧转动连接有自动粉碎柱，所述粉碎箱内侧固定连接有限位块，所述流动壳内侧固定连接有固定壳，所述固定壳内侧转动连接有转杆，所述流动壳内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过皮带转动连接有第二转轮，所述第二转轮内侧固定连接在转杆外侧，所诉转杆上端外侧固定连接有粉碎刀，所述转杆下端外侧固定连接有螺旋片，所述流动壳下端内侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧与第二齿轮外侧啮合，所述第二齿轮内侧固定连接有摩擦壳，所述摩擦壳内侧固定连接有摩擦球。

优选的，所述粉碎箱内侧固定连接有限量框，所述粉碎箱内侧固定连接有粉碎框，所述限量框的与粉碎框的形状分别为空心梯形圆柱体设置。

优选的，所述粉碎刀的形状为菱形设置，所述粉碎刀的数量设置若干，所述粉碎刀固定连接阿紫转杆上端外侧，且粉碎刀设置在粉碎框与限量框内侧。

优选的，所述摩擦球的形状为半球体设置，所述摩擦球的数量设置若干，所述摩擦球表面为凸块磨砂设置，所述摩擦壳的形状为空心圆柱体设置，所述摩擦壳外侧转动连接在流动壳内侧。

优选的，所述螺旋片的形状为螺旋叶片设置，且螺旋片表面设有磨砂凸块设置，所述第二齿轮的形状为空心圆柱体设置，所述第二齿轮外侧设有齿牙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的自动粉碎柱、固定壳第一转轮、粉碎刀、螺旋片、第二齿轮、摩擦壳和摩擦球，在对废渣脱硫石膏进行定量加注时，对成块的脱硫石膏进行挤压粉碎，粉碎后的脱硫石膏再次进行粉碎成细沙状，在对细沙状的的脱硫石膏进行输送，输送时通过装置与细沙状的的脱硫石膏之间摩擦，摩擦时会产生一定的热量，产生的热量对细沙起到加热的效果，从而起到一定的经济节省效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型流动壳剖开结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处结构示意图；

图4为本实用新型第一电机结构示意图。

图中：1-粉碎箱、2-进入口、3-流动壳、4-自动粉碎柱、5-限位块、6-固定壳、7-转杆、8-第一电机、9-第一转轮、10-皮带、11-第二转轮、12-粉碎刀、13-螺旋片、14-第二电机、15-第一齿轮、16-第二齿轮、17-摩擦壳、18-摩擦球、19-限量框、20-粉碎框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种水泥生产工业废渣脱硫石膏定量加注机构，包括粉碎箱1和进入口2，粉碎箱1上端固定连接有进入口2，粉碎箱1下端固定连接有流动壳3，粉碎箱1内侧转动连接有自动粉碎柱4，粉碎箱1内侧固定连接有限位块5，流动壳3内侧固定连接有固定壳6，固定壳6内侧转动连接有转杆7，流动壳3内侧固定连接有第一电机8，第一电机8主轴末端固定连接有第一转轮9，第一转轮9通过皮带10转动连接有第二转轮11，第二转轮11内侧固定连接在转杆7外侧，所诉转杆7上端外侧固定连接有粉碎刀12，转杆7下端外侧固定连接有螺旋片13，流动壳3下端内侧固定连接有第二电机14，第二电机14主轴末端固定连接有第一齿轮15，第一齿轮15外侧与第二齿轮16外侧啮合，第二齿轮16内侧固定连接有摩擦壳17，摩擦壳17内侧固定连接有摩擦球18。

粉碎箱1内侧固定连接有限量框19，粉碎箱1内侧固定连接有粉碎框20，限量框19的与粉碎框20的形状分别为空心梯形圆柱体设置，方便对沙状脱硫石膏输送时进行限量的效果，粉碎刀12的形状为菱形设置，粉碎刀12的数量设置若干，粉碎刀12固定连接阿紫转杆7上端外侧，且粉碎刀12设置在粉碎框20与限量框19内侧，方便对一定范围直径的颗粒进行粉碎成细沙的效果，摩擦球18的形状为半球体设置，摩擦球18的数量设置若干，摩擦球18表面为凸块磨砂设置，摩擦壳17的形状为空心圆柱体设置，摩擦壳17外侧转动连接在流动壳3内侧，方便在对沙状脱硫石膏进行输送述产生的摩擦起热对细沙内部水分进行蒸发的效果，螺旋片13的形状为螺旋叶片设置，且螺旋片13表面设有磨砂凸块设置，第二齿轮16的形状为空心圆柱体设置，第二齿轮16外侧设有齿牙，起到对细沙再洗进行粉碎和输送的效果，同时起到增加与细沙的摩擦力效果。

工作流程：装置使用的过程中外接电源进行通电，把成块的废渣脱硫石膏从粉碎箱1上端固定连接的进入口2放入，放入的废渣脱硫石膏进入粉碎箱1内侧转动连接的自动粉碎柱4之间，启动自动粉碎柱4，自动粉碎柱4之间对废渣脱硫石膏进行挤压，挤压后的废渣脱硫石膏变成一定宽度的固体颗粒，启动流动壳3内侧固定连接的第一电机8，第一电机8主轴转动带动主轴末端固定连接的第一转轮9转动，第一转轮9转动通过皮带10带动第二转轮11转动，第二转轮11转动带动第二转轮11内侧固定连接的转杆7转动，转杆7转送在固定壳6内侧，同时皮带10转动在固定壳6内侧，转杆7转动带动上端外侧固定连接的粉碎刀12转动，粉碎刀12转动从而对固体颗粒的废渣脱硫石膏进行粉碎成细沙状的颗粒，一定宽度的固体颗粒粉碎在粉碎箱1内侧固定连接的粉碎框20内侧，被粉碎后进入流动壳3内侧固定连接的限量框19内侧，限量框19起到对细沙导流的作用，同时起到对细沙流量限定的作用，细沙进入流动壳3内侧转动连接的摩擦壳17内部，与此同时转杆7转动带动外侧固定连接的螺旋片13转动，螺旋片13转动起到对细沙进行输送和再次粉碎的效果，与此同时，启动流动壳3下端内侧固定连接的第一电机8，第一电机8主轴转动带动主轴末端规定连接的第一齿轮15转动，第一齿轮15转动带动外侧啮合的第二齿轮16转动，第二齿轮16转动带动内侧固定连接的摩擦壳17转动在流动壳3内侧，转杆7转动方向与摩擦壳17的转动方向相反，方便增加内部与细沙状脱硫石膏产生摩擦力的效果，转杆7内侧固定连接的摩擦球18起到增加摩擦力的效果，同时起到对摩擦壳17保护的效果，螺旋片13外侧与摩擦球18外侧设置的磨砂凸块增加对细沙状脱硫石膏输送时的摩擦力效果，综上即可实现对成块的脱硫石膏进行挤压粉碎，粉碎后的脱硫石膏再次进行粉碎成细沙状，在对细沙状的的脱硫石膏进行输送，输送时通过装置与细沙状的的脱硫石膏之间摩擦，摩擦时会产生一定的热量，产生的热量对细沙内部的水分起到蒸发的效果，从而起到一定的经济节省效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水泥生产工业废渣脱硫石膏定量加注机构，包括粉碎箱（1）和进入口（2），其特征在于：所述粉碎箱（1）上端固定连接有进入口（2），所述粉碎箱（1）下端固定连接有流动壳（3），所述粉碎箱（1）内侧转动连接有自动粉碎柱（4），所述粉碎箱（1）内侧固定连接有限位块（5），所述流动壳（3）内侧固定连接有固定壳（6），所述固定壳（6）内侧转动连接有转杆（7），所述流动壳（3）内侧固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）主轴末端固定连接有第一转轮（9），所述第一转轮（9）通过皮带（10）转动连接有第二转轮（11），所述第二转轮（11）内侧固定连接在转杆（7）外侧，所诉转杆（7）上端外侧固定连接有粉碎刀（12），所述转杆（7）下端外侧固定连接有螺旋片（13），所述流动壳（3）下端内侧固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）主轴末端固定连接有第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）外侧与第二齿轮（16）外侧啮合，所述第二齿轮（16）内侧固定连接有摩擦壳（17），所述摩擦壳（17）内侧固定连接有摩擦球（18）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产工业废渣脱硫石膏定量加注机构，其特征在于：所述粉碎箱（1）内侧固定连接有限量框（19），所述粉碎箱（1）内侧固定连接有粉碎框（20），所述限量框（19）的与粉碎框（20）的形状分别为空心梯形圆柱体设置。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产工业废渣脱硫石膏定量加注机构，其特征在于：所述粉碎刀（12）的形状为菱形设置，所述粉碎刀（12）的数量设置若干，所述粉碎刀（12）固定连接阿紫转杆（7）上端外侧，且粉碎刀（12）设置在粉碎框（20）与限量框（19）内侧。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产工业废渣脱硫石膏定量加注机构，其特征在于：所述摩擦球（18）的形状为半球体设置，所述摩擦球（18）的数量设置若干，所述摩擦球（18）表面为凸块磨砂设置，所述摩擦壳（17）的形状为空心圆柱体设置，所述摩擦壳（17）外侧转动连接在流动壳（3）内侧。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产工业废渣脱硫石膏定量加注机构，其特征在于：所述螺旋片（13）的形状为螺旋叶片设置，且螺旋片（13）表面设有磨砂凸块设置，所述第二齿轮（16）的形状为空心圆柱体设置，所述第二齿轮（16）外侧设有齿牙。