CN217614002U - 一种浮法玻璃窑炉烟气脱硫装置的加料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加料机构，具体涉及一种浮法玻璃窑炉烟气脱硫装置的加料机构。该加料机构由料仓和输送绞龙构成，料仓通过输送绞龙连接有分级筛选机，分级筛选机下方的研磨机通过输送通道与分级筛选机连通；输送通道还连接有输送风机和进风口，输送风机的出口与烟道连通。该加料机构能使小苏打在离心力的作用下进行分选，块状小苏打进入研磨机研磨后再利用，粉末状小苏打通过输送风机向烟道内输送，在同等质量下粉末状的小苏打能有效增大反应面积，从而充分快速反应，且大大提高了小苏打的利用率；解决了现有加料机构加料时原料的反应面积小，原料利用率低的问题。

Description

一种浮法玻璃窑炉烟气脱硫装置的加料机构

技术领域

本实用新型涉及一种加料机构，具体涉及一种浮法玻璃窑炉烟气脱硫装置的加料机构。

背景技术

浮法玻璃是玻璃窑炉将原料熔融成玻璃液后冷凝成型形成的玻璃。浮法玻璃在生产过程中需要通过燃烧产生高温进行熔融，燃烧过程会产生大量的烟气，烟气中由于含有大量的氮氧化物、二氧化硫等有害气体，不能直接排放至大气中。因此在浮法玻璃窑炉烟气排放至大气中以前需要经过脱硫、脱销处理，以降低浮法玻璃窑炉烟气中的二氧化硫和氮氧化物含量，使其达到排放标准。在进行脱硫处理时需要向烟气中加入小苏打（碳酸氢钠），通过小苏打与烟气中二氧化硫反应，使烟气中的二氧化硫气体形成粉末状的亚硫酸钠以及硫酸钠，从而便于消除烟气中的二氧化硫气体。但小苏打具有很强的吸水性，容易结块，现有加料机构是直接将小苏打加入烟气中，同等重量下的小苏打结块后其反应面积变小，不利于反应，且反应时仅能利用表面的小苏打，内部的小苏打无法与二氧化硫气体接触而无法反应，导致原料利用率低。因此有必要设计一种浮法玻璃窑炉烟气脱硫装置的加料机构，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术不足，提供一种能有效提高反应面积和原料利用率，有利于脱硫反应的浮法玻璃窑炉烟气脱硫装置的加料机构。

本实用新型的技术方案是：

一种浮法玻璃窑炉烟气脱硫装置的加料机构，它由料仓和输送绞龙构成，料仓的底部出口设置有输送绞龙，其特征在于：输送绞龙的出口连接有分级筛选机，分级筛选机的下方设置有研磨机，研磨机通过输送通道与分级筛选机连通；输送通道一侧设置有输送风机，输送通道另一侧设置有进风口，进风口和输送风机的进口分别与输送通道连通，输送风机的出口与烟道连通。

所述的分级筛选机由离心壳体、离心电机和离心轮构成，离心壳体上设置有离心电机，离心壳体内活动安装有离心轮，离心轮与离心电机的输出轴连接。

所述的研磨机一侧设置有出料泵，出料泵的进口与研磨机的出口连通。

所述的研磨机由研磨壳体、研磨电机、转筒和研磨球构成，研磨壳体上设置有研磨电机，研磨壳体内活动安装有转筒，转筒与研磨电机连接；转筒内设置有研磨球。

所述的料仓出口上通过破碎电机对称安装有破碎辊。

本实用新型的有益效果在于：

该浮法玻璃窑炉烟气脱硫装置的加料机构通过分级筛选机能使小苏打产生离心力，在离心力的作用下，质量较大的块状小苏打，由于离心力大，被甩入研磨机中，质量较小的粉末状小苏打在输送风机负压作用下能向烟道内输送，由于向烟道输送的小苏打为粉末状，在同等质量下能有效增大小苏打的反应面积，使小苏打能与烟气中的二氧化硫快速反应，且由于小苏打呈粉末状，使小苏打能充分与二氧化硫接触进行反应，大大提高了小苏打的利用率；进入研磨机中的块状小苏打能在研磨机的作用下进行研磨粉碎，使小苏打变成粉末状，进行再利用，进一步提高小苏打的利用率；解决了现有加料机构加料时原料的反应面积小，原料利用率低的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型分级筛选机的连接示意图；

图3是本实用新型料仓的剖面示意图。

图中：1、料仓，2、输送绞龙，3、输送通道，4、输送风机，5、进风口，6、离心壳体，7、离心电机，8、离心轮，9、出料泵，10、研磨壳体，11、研磨电机，12、转筒，13、研磨球，14、破碎电机，15、破碎辊。

具体实施方式

该浮法玻璃窑炉烟气脱硫装置的加料机构，它由料仓1和输送绞龙2构成，料仓1的底部出口设置有输送绞龙2，以通过输送绞龙2将料仓1中的物料向外运输，从而进行出料；料仓1出口上对称安装有破碎电机14，破碎电机14的输出轴上分别安装有破碎辊15，破碎辊15的作用是在破碎电机14带动破碎辊15转动过程中通过转动的破碎辊15将结块后的小苏打进行破碎，使结块的小苏打变为粉末和小块，避免大块的小苏打对管道或输送绞龙2造成堵塞，同时增加粉末状小苏打的数量，破碎辊15在转动过程中同时能对料仓1内的小苏打进行扰动，从而便于小苏打出料；输送绞龙2的出口连接有分级筛选机，分级筛选机由离心壳体6、离心电机7和离心轮8构成，离心壳体6上设置有离心电机7，离心壳体6内活动安装有离心轮8，离心轮8与离心电机7的输出轴连接；离心轮8的作用是在离心电机7带动离心轮8转动过程中通过转动的离心轮8使进入离心轮8中的小苏打以离心轮8为轴心进行转动，从而使小苏打在转动过程中产生离心力，小苏打的质量越大时，其离心力越大，即块状小苏打的离心力大于粉末状小苏打的离心力；分级筛选机的下方设置有研磨机，研磨机通过输送通道3与分级筛选机连通；输送通道3一侧设置有输送风机4，输送通道3另一侧设置有进风口5，进风口5和输送风机4的进口分别与输送通道3连通，输送风机4的出口与烟道连通；输送通道3的作用是在离心轮8对小苏打产生离心力后，通过输送通道3向外出料；输送风机4的作用是在通过输送通道3向外出料的过程中，输送风机4转动时产生负压，进而通过进风口5吸入空气，使空气通过进风口5进入输送风机4的过程中裹挟小苏打进入输送风机4中，通过输送风机4将小苏打向烟道中进行输送；由于粉末状小苏打的离心力小于块状小苏打的离心力，风作用于小苏打时会对小苏打产生一个作用力，粉末状小苏打由于离心力小，风对粉末状小苏打的作用力与离心力的合力偏向于输送风机4，使粉末状的小苏打向输送风机4运动，块状小苏打由于离心力大，风对块状小苏打的作用力与离心力的合力偏向于研磨机，使块状小苏打向研磨机运动，由此对小苏打进行分级筛选，将粉末状的小苏打通过输送风机4向烟道中输送，使粉末状小苏打进入烟道与二氧化硫反应，提高反应速度和利用率，将块状小苏打向研磨机中输送，通过研磨机对小苏打进行研磨，使块状小苏打变为粉末状，再利用时，由于小苏打变为粉末状能提高利用率，进而进一步提高利用率；研磨机一侧设置有出料泵9，出料泵9的进口与研磨机的出口连通；以通过出料泵9对研磨成粉末状的小苏打进行出料；研磨机由研磨壳体10、研磨电机11、转筒12和研磨球13构成，研磨壳体10上设置有研磨电机11，研磨壳体10内活动安装有转筒12，转筒12与研磨电机11连接；转筒12内设置有研磨球13，转筒12的作用是在研磨电机11带动转动12转动的过程中，转筒12带动研磨球13和块状小苏打转动，进而带动研磨球13和块状小苏打向转筒顶部运动，研磨球13和块状小苏打向转筒12顶部运动过程中在自身重力作用下向下摔落，掉落至转筒12底部时块状小苏打之间以及研磨球13与块状小苏打之间发生碰撞，使块状小苏打破碎，进而对小苏打进行研磨，使小苏打变为粉末状，进而在小苏打再利用时，提高小苏打的利用率。

该浮法玻璃窑炉烟气脱硫装置的加料机构工作时，依次启动输送风机4、离心电机7、输送绞龙2，输送绞龙2启动后启动破碎电机14，破碎电机14启动后带动破碎辊15转动，破碎辊15带动料仓1中的小苏打向输送绞龙2运动，小苏打在输送绞龙2的作用下向分级筛选机中运动，进入分级筛选机的离心轮8中；在离心电机7带动离心轮8转动过程中使小苏打产生离心力；小苏打运动至输送通道3处时，在离心力的作用下进入输送通道3中，进入输送通道3的小苏打，粉末状的小苏打通过输送风机4向烟道中输送参与脱硫反应，块状小苏打进入研磨机11的转筒12中；一段时间后，启动研磨机的研磨电机11，使研磨电机11带动转筒12转动，从而使研磨机对转筒12中的块状小苏打进行研磨，研磨一段时间后，打开研磨机出口处的阀门，使转筒12内的小苏打通过滤网后向出料泵9运动，通过出料泵9将研磨成粉末状的小苏打向外输送。

该浮法玻璃窑炉烟气脱硫装置的加料机构通过分级筛选机能使小苏打产生离心力，在离心力的作用下，质量较大的块状小苏打，由于离心力大，被甩入研磨机中，质量较小的粉末状小苏打在输送风机4负压作用下能向烟道内输送，由于向烟道输送的小苏打为粉末状，在同等质量下能有效增大小苏打的反应面积，使小苏打能与烟气中的二氧化硫快速反应，且由于小苏打呈粉末状，使小苏打能充分与二氧化硫接触进行反应，大大提高了小苏打的利用率；进入研磨机中的块状小苏打能在研磨机的作用下进行研磨粉碎，使小苏打变成粉末状，进行再利用，进一步提高小苏打的利用率；解决了现有加料机构加料时原料的反应面积小，原料利用率低的问题。

Claims (5)

1.一种浮法玻璃窑炉烟气脱硫装置的加料机构，它由料仓（1）和输送绞龙（2）构成，料仓（1）的底部出口设置有输送绞龙（2），其特征在于：输送绞龙（2）的出口连接有分级筛选机，分级筛选机的下方设置有研磨机，研磨机通过输送通道（3）与分级筛选机连通；输送通道（3）一侧设置有输送风机（4），输送通道（3）另一侧设置有进风口（5），进风口（5）和输送风机（4）的进口分别与输送通道（3）连通，输送风机（4）的出口与烟道连通。

2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃窑炉烟气脱硫装置的加料机构，其特征在于：所述的分级筛选机由离心壳体（6）、离心电机（7）和离心轮（8）构成，离心壳体（6）上设置有离心电机（7），离心壳体（6）内活动安装有离心轮（8），离心轮（8）与离心电机（7）的输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃窑炉烟气脱硫装置的加料机构，其特征在于：所述的研磨机一侧设置有出料泵（9），出料泵（9）的进口与研磨机的出口连通。

4.根据权利要求3所述的一种浮法玻璃窑炉烟气脱硫装置的加料机构，其特征在于：所述的研磨机由研磨壳体（10）、研磨电机（11）、转筒（12）和研磨球（13）构成，研磨壳体（10）上设置有研磨电机（11），研磨壳体（10）内活动安装有转筒（12），转筒（12）与研磨电机（11）连接；转筒（12）内设置有研磨球（13）。

5.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃窑炉烟气脱硫装置的加料机构，其特征在于：所述的料仓（1）出口上通过破碎电机（14）对称安装有破碎辊（15）。

Images