CN108854508B - 一种利用电石渣净化烟气的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用电石渣净化烟气的装置及方法，包括底座和净化箱；所述净化箱固定安装在底座上，净化箱为内部中空的箱体结构，净化箱的顶部开设有进料口；所述净化箱内部的上侧设置有破碎装置；所述净化箱内部的下侧固定安装有环状结构的加热板，净化箱内部的右侧设置有第二三通管，第二三通管的左端与进化箱的内部连通。本发明将被破碎成粉末状的电石渣自上而下落下后经过加热板的加热煅烧形成多孔氧化钙颗粒，多孔氧化钙颗粒与烟气中的二氧化硫不断地循环反应后生成硫酸钙颗粒，从而除去烟气中的二氧化硫，利用电石渣做脱硫剂，不仅有效利用了工业废弃物，减少了对环境的污染，而且代替常用的脱硫剂，降低了脱硫成本。
Description
技术领域
本发明涉及烟气净化技术领域，具体是一种利用电石渣净化烟气的装置及方法。
背景技术
二氧化硫是大气的主要污染物之一,我国是世界上二氧化硫的最大排放国,若不采取有效的减排措施,到2020年排放量将达到3500万吨。全国约11.4%的国土面积被划为两控区,平均降水pH值低于5.6的地区也占国土面积的40%,火电厂的烟气脱硫是减少二氧化硫排放和控制酸雨的最有效途径。
烟气脱硫就是将脱硫剂与烟气中的二氧化硫等酸性气体反应,生成脱硫产物,从而降低烟气中酸性气体含量的过程。根据脱硫剂及脱硫产物在脱硫过程中的干、湿状态可要为干法、半干(半湿)法和湿法。常用的脱硫剂有钙基脱硫剂、镁基脱硫剂、钠基脱硫剂、氨水、活性炭等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用电石渣净化烟气的装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种利用电石渣净化烟气的装置及方法，包括底座和净化箱；所述净化箱固定安装在底座上，净化箱为内部中空的箱体结构，净化箱的顶部开设有进料口；所述净化箱内部的上侧设置有破碎装置；所述净化箱内部的下侧固定安装有环状结构的加热板，净化箱内部的右侧设置有第二三通管，第二三通管的右端设置有进气阀，第二三通管的左端与进化箱的内部连通；所述第二三通管的上端连通有抽风机，抽风机的进风端通过排气管与净化箱的内部连通；所述净化箱的底部为向右倾斜的斜面，净化箱的左侧还固定安装有上料绞龙，上料绞龙的进料口通过第一三通管与净化箱的内部连通，上料绞龙的出料口与净化箱的内部连通。
作为本发明进一步的方案：所述破碎装置由第一转轴和两根第二转轴组成，所述第一转轴转动安装在净化箱的内部，第一转轴上均匀安装有若干破碎刀片，净化箱的右上侧还固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端与第一转轴固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述第二转轴通过支架转动安装在净化箱的内部，第二转轴位于第一转轴的下侧，且第二转轴上固定安装有打磨辊。
作为本发明再进一步的方案：两根第二转轴的后端均伸出净化箱的外侧，且两根第二转轴的后端均固定安装有齿轮，两个齿轮相互啮合，净化箱的左后侧还固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与位于左侧的第二转轴固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述第一三通管的下侧设置有下料阀。
作为本发明再进一步的方案：所述底座的四角处均固定安装有支撑柱，支撑柱的底部滑动安装有支腿，支腿的上端通过弹簧与支撑柱固定连接，支腿的下端固定安装有脚垫。
作为本发明再进一步的方案：包括以下步骤：
步骤一:启动旋转电机和驱动电机，打开进料口，从进料口向净化箱的内部加入电石渣，电石渣经过破碎装置破碎后变为细小颗粒；
步骤二：打开进气阀，并向净化箱的内部通入烟气，被破碎成粉末状的电石渣自上而下落下后经过加热板的加热煅烧并形成多孔氧化钙颗粒，多孔氧化钙颗粒与烟气中的二氧化硫反应后生成硫酸钙颗粒并落在净化箱的底部；
步骤三：启动上料绞龙和抽风机，烟气去除过程中，反应完成的碳酸钙颗粒以及未反应完成的电石渣粉末和多孔氧化钙颗粒混合物经过上料装置的提料后再次进入净化箱的内部，抽风机将净化箱内部的烟气抽出并从底部循环抽入净化箱的内部，混合物与从底部进入的烟气再次进行反应。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将被破碎成粉末状的电石渣自上而下落下后经过加热板的加热煅烧形成多孔氧化钙颗粒，多孔氧化钙颗粒与烟气中的二氧化硫不断地循环反应后生成硫酸钙颗粒，从而除去烟气中的二氧化硫，利用电石渣做脱硫剂，不仅有效利用了工业废弃物，减少了对环境的污染，而且代替常用的脱硫剂，降低了脱硫成本。
附图说明
图1为利用电石渣净化烟气的装置及方法的结构示意图。
图2为利用电石渣净化烟气的装置及方法中打磨辊的俯视结构示意图。
图3为利用电石渣净化烟气的装置及方法中加热板的俯视结构示意图。
包括：1-底座、2-第一三通管、3-下料阀、4-上料绞龙、5-安装架、6-加热板、7-支架、8-打磨辊、9-破碎装置、10-进料口、11-第一转轴、12-破碎刀片、13-旋转电机、14-净化箱、15-排气管、16-抽风机、17-第二三通管、18-进气阀、19-滤网、20-支撑柱、21支腿、22-脚垫、23-减震弹簧、24-齿轮、25-第二转轴、26-支撑板、27-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种利用电石渣净化烟气的装置，包括底座1和净化箱14；所述净化箱14固定安装在底座1上，净化箱14为内部中空的箱体结构，净化箱14的顶部开设有进料口10，以便脱硫剂电石渣的加入；所述净化箱14内部的上侧设置有破碎装置9，破碎装置9将电石渣破碎成细小颗粒，以便电石渣对烟气进行脱硫处理；所述破碎装置9由第一转轴11和两根第二转轴25组成，所述第一转轴11转动安装在净化箱14的内部，第一转轴11上均匀安装有若干破碎刀片12，净化箱14的右上侧还固定安装有旋转电机13，旋转电机13的输出端与第一转轴11固定连接，旋转电机13带动第一转轴11转动，从而带动破碎刀片12将加入净化箱14内部的电石渣破碎成块；所述第二转轴25通过支架7转动安装在净化箱14的内部，第二转轴25位于第一转轴11的下侧，且第二转轴25上固定安装有打磨辊8，经过破碎刀片12破碎后的电石渣落入两打磨辊8上，打磨辊8将电石渣打磨成粉状，从而提高电石渣的净化效果；两根第二转轴25的后端均伸出净化箱14的外侧，且两根第二转轴25的后端均固定安装有齿轮24，两个齿轮24相互啮合，净化箱14的左后侧还固定安装有支撑板26，支撑板26上固定安装有驱动电机27，驱动电机27的输出端与位于左侧的第二转轴25固定连接；所述净化箱14内部的下侧固定安装有环状结构的加热板6，净化箱14内部的右侧设置有第二三通管17，第二三通管17的右端设置有进气阀18，第二三通管17的左端与进化箱14的内部连通，通过第二三通管17的右端向进化箱14的内部通入烟气，被破碎成粉末状的电石渣自上而下落下后经过加热板6的加热煅烧并形成多孔氧化钙颗粒，多孔氧化钙颗粒与烟气中的二氧化硫反应后生成硫酸钙颗粒；
优选地，本实施例中，所述第二三通管17的上端连通有抽风机16，抽风机16的进风端通过排气管15与净化箱14的内部连通，抽风机16将净化箱14内部的烟气抽出并从底部循环抽入净化箱14的内部；所述净化箱14的底部为向右倾斜的斜面，净化箱14的左侧还固定安装有上料绞龙4，上料绞龙4的进料口通过第一三通管2与净化箱14的内部连通，上料绞龙4的出料口与净化箱14的内部连通，烟气去除过程中，反应完成的碳酸钙颗粒以及未反应完成的电石渣粉末和多孔氧化钙颗粒经过上料装置4的提料后再次进入净化箱14的内部，并与从底部进入的烟气再次进行反应，从而确保烟气中二氧化硫的彻底去除；所述第一三通管2的下侧设置有下料阀3，以便反应接触后料渣的排出；
优选地，本实施例中，所述底座1的四角处均固定安装有支撑柱20，支撑柱20的底部滑动安装有支腿21，支腿21的上端通过弹簧23与支撑柱20固定连接，支腿21的下端固定安装有脚垫22，以便保持装置工作时的稳定性。
所述利用电石渣净化烟气的方法：
步骤一:启动旋转电机13和驱动电机27，打开进料口10，从进料口10向净化箱14的内部加入电石渣，电石渣经过破碎装置破碎后变为细小颗粒；
步骤二：打开进气阀18，并向净化箱14的内部通入烟气，被破碎成粉末状的电石渣自上而下落下后经过加热板6的加热煅烧并形成多孔氧化钙颗粒，多孔氧化钙颗粒与烟气中的二氧化硫反应后生成硫酸钙颗粒并落在净化箱14的底部；
步骤三：启动上料绞龙4和抽风机16，烟气去除过程中，反应完成的碳酸钙颗粒以及未反应完成的电石渣粉末和多孔氧化钙颗粒混合物经过上料装置4的提料后再次进入净化箱14的内部，抽风机16将净化箱14内部的烟气抽出并从底部循环抽入净化箱14的内部，混合物与从底部进入的烟气再次进行反应，从而确保烟气中二氧化硫的彻底去除。
本发明将被破碎成粉末状的电石渣自上而下落下后经过加热板的加热煅烧形成多孔氧化钙颗粒，多孔氧化钙颗粒与烟气中的二氧化硫不断地循环反应后生成硫酸钙颗粒，从而除去烟气中的二氧化硫，利用电石渣做脱硫剂，不仅有效利用了工业废弃物，减少了对环境的污染，而且代替常用的脱硫剂，降低了脱硫成本。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种利用电石渣净化烟气的装置，其特征在于，包括底座（1）和净化箱（14）；所述净化箱（14）固定安装在底座（1）上，净化箱（14）为内部中空的箱体结构，净化箱（14）的顶部开设有进料口（10）；所述净化箱（14）内部的上侧设置有破碎装置（9）；所述净化箱（14）内部的下侧固定安装有环状结构的加热板（6），净化箱（14）内部的右侧设置有第二三通管（17），第二三通管（17）的右端设置有进气阀（18），第二三通管（17）的左端与净化箱（14）的内部连通；所述第二三通管（17）的上端连通有抽风机（16），抽风机（16）的进风端通过排气管（15）与净化箱（14）的内部连通；所述净化箱（14）的底部为向右倾斜的斜面，净化箱（14）的左侧还固定安装有上料绞龙（4），上料绞龙（4）的进料口通过第一三通管（2）与净化箱（14）的内部连通，上料绞龙（4）的出料口与净化箱（14）的内部连通；利用该装置净化烟气的方法，包括以下步骤：
步骤一:启动旋转电机（13）和驱动电机（27），打开进料口（10），从进料口（10）向净化箱（14）的内部加入电石渣，电石渣经过破碎装置破碎后变为细小颗粒；步骤二：打开进气阀（18），并向净化箱（14）的内部通入烟气，被破碎成粉末状的电石渣自上而下落下后经过加热板（6）的加热煅烧并形成多孔氧化钙颗粒，多孔氧化钙颗粒与烟气中的二氧化硫反应后生成硫酸钙颗粒并落在净化箱（14）的底部；步骤三：启动上料绞龙（4）和抽风机（16），烟气去除过程中，反应完成的硫酸钙颗粒以及未反应完成的电石渣粉末和多孔氧化钙颗粒混合物经过上料绞龙（4）的提料后再次进入净化箱（14）的内部，抽风机（16）将净化箱（14）内部的烟气抽出并从底部循环抽入净化箱（14）的内部，混合物与从底部进入的烟气再次进行反应。
2.根据权利要求1所述的利用电石渣净化烟气的装置，其特征在于，所述破碎装置（9）由第一转轴（11）和两根第二转轴（25）组成，所述第一转轴（11）转动安装在净化箱（14）的内部，第一转轴（11）上均匀安装有若干破碎刀片（12），净化箱（14）的右上侧还固定安装有旋转电机（13），旋转电机（13）的输出端与第一转轴（11）固定连接。
3.根据权利要求2所述的利用电石渣净化烟气的装置，其特征在于，所述第二转轴（25）通过支架（7）转动安装在净化箱（14）的内部，第二转轴（25）位于第一转轴（11）的下侧，且第二转轴（25）上固定安装有打磨辊（8）。
4.根据权利要求3所述的利用电石渣净化烟气的装置，其特征在于，两根第二转轴（25）的后端均伸出净化箱（14）的外侧，且两根第二转轴（25）的后端均固定安装有齿轮（24），两个齿轮（24）相互啮合，净化箱（14）的左后侧还固定安装有支撑板（26），支撑板（26）上固定安装有驱动电机（27），驱动电机（27）的输出端与位于左侧的第二转轴（25）固定连接。
5.根据权利要求1所述的利用电石渣净化烟气的装置，其特征在于，所述第一三通管（2）的下侧设置有下料阀（3）。
6.根据权利要求1所述的利用电石渣净化烟气的装置，其特征在于，所述底座（1）的四角处均固定安装有支撑柱（20），支撑柱（20）的底部滑动安装有支腿（21），支腿（21）的上端通过弹簧（23）与支撑柱（20）固定连接，支腿（21）的下端固定安装有脚垫（22）。
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| WO2014102404A1 (es) * | 2012-12-26 | 2014-07-03 | Instalaciones Inabensa, S.A. | Procedimiento optimizado para la preparación de silicatos de calcio con capacidad para captar co2, silicatos así obtenidos y uso de los mismos |
| CN105457417A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-04-06 | 重庆艾铭玛机械制造有限公司 | 一种筑路用沥青烟气的净化装置 |
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2018
- 2018-07-09 CN CN201810743822.7A patent/CN108854508B/zh active Active
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